CN215990009U - 一种防水式电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防水式电缆,所述的防水式电缆包括电缆本体、牵引头和安装工具,其中,安装工具用于将牵引头设置于电缆本体一端;牵引头包括套筒和牵引头本体,其中,套筒两端均敞口,且其中一端设有适配于牵引头本体的限位环,牵引头本体连接电缆本体,且牵引头本体可插接至套筒内并沿套筒滑动,套筒的内壁上还设有防水结构。本防水式电缆通过对牵引头的结构进行改进,牵引头本体与电缆本体的连接处为套筒所遮挡,一方面避免连接处于液体直接接触,即减少了液体渗入的概率;另一方面利用防水结构阻挡液体进入,进一步提高防水性能,解决了现有的牵引头与电力电缆的连接处容易出现渗水现象的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于电缆技术领域,具体涉及一种防水式电缆。
背景技术
电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电,外绝缘的特征。
电力电缆是电缆的一种,电力电缆是用于传输和分配电能的电缆,电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线。按照电压等级,电力电缆可分为低压电缆、中压电缆、高压电缆、超高压电缆和特高压电缆。
电力电缆在敷设时,尤其是中压电缆及以上,具有直径大、重量大的特点,故常采用牵引头来辅助敷设。而现有的牵引头结构简单,防水效果不好,在敷设过程中,尤其是经过液面时,牵引头与电力电缆的连接处容易出现渗水现象,尤其容易出现水树老化现象,造成电缆的损坏,甚至于出现电缆被击穿的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种防水式电缆,解决了现有的牵引头与电力电缆的连接处容易出现渗水现象的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种防水式电缆,包括电缆本体、牵引头和安装工具,其中,安装工具用于将牵引头设置于电缆本体一端;
电缆本体设置为中压电缆、高压电缆或特高压电缆中的一者;
牵引头包括套筒和牵引头本体,其中,套筒两端均敞口,且其中一端设有适配于牵引头本体的限位环,牵引头本体连接电缆本体,且牵引头本体可插接至套筒内并沿套筒滑动,套筒的内壁上还设有防水结构。
在一种可能的设计中,防水结构包括若干个防水环和由颗粒状的防水材料组成的柔性层,其中,防水环位于套筒的远限位环一端,柔性层位于套筒的中部;
当电缆本体连接牵引头本体,且牵引头本体插接至套筒内时,牵引头本体和限位环之间留有第一间隙,牵引头本体与电缆本体的连接处和套筒之间留有第二间隙,套筒内还设有连通第一间隙与第二间隙的槽体,柔性层设置于第一间隙、槽体和第二间隙内;
敷设电缆本体时,拉动牵引头本体向限位环方向滑动,以推动柔性层从第一间隙向第二间隙移动,以形成附加防水层。
在一种可能的设计中,防水材料由氯丁橡胶、丁基橡胶、三元乙丙橡胶、聚氯乙烯、聚异丁烯和聚氨酯中的至少一者制成。
在一种可能的设计中,套筒的远限位环一端设有内筒体,内筒体的内周上设有若干个适配于防水环的环形槽,环形槽与防水环一一对应设置;
套筒包括前筒部和后筒部,其中,前筒部一端连接限位环,前筒部另一端设有内螺纹;
后筒部的一端设有适配于内筒体的安装槽,后筒部另一端设有外环部和内环部,外环部上设有适配于内螺纹的外螺纹,外环部与内环部之间的缝隙形成第二分槽;
当前筒部与后筒部通过螺纹相连时,内环部延伸至前筒部内,内环部与前筒部之间的缝隙形成第一分槽,第一分槽与第二分槽组成槽体。
在一种可能的设计中,沿靠近限位环方向,内筒体的内周逐渐向内筒体轴线方向倾斜设置,沿内筒体的轴线方向,倾斜角度处于0-3度之间。
在一种可能的设计中,牵引头本体包括筒体部和牵引柄,其中,筒体部一端设有适配于电缆本体的连接槽,筒体部另一端内收并连接牵引柄,牵引柄上设有牵引孔。
在一种可能的设计中,连接槽通过过盈配合连接电缆本体。
在一种可能的设计中,安装工具包括依次相连的第一筒体、第二筒体和第三筒体,其中,第一筒体可套接至套筒上,第二筒体一端设有适配于套筒的抵接槽,第二筒体另一端可插接至第三筒体上,第三筒体上设有可带动牵引头本体转动的棘轮件。
在一种可能的设计中,第一筒体的内周上设有可吸附套筒的磁力环;
第一筒体的内周和第二筒体的外周中的一者上设有滑动槽,另一者上设有可插接至滑动槽内的滑动环,以使第一筒体和/或第二筒体可沿滑动槽往复滑动。
在一种可能的设计中,棘轮件包括转动设置在第三筒体上的棘轮本体、连接棘轮本体的转动柄和位于第三筒体上的棘爪,其中,转动柄位于第三筒体外。
有益效果:
本防水式电缆通过对牵引头的结构进行改进,牵引头本体与电缆本体的连接处为套筒所遮挡,一方面避免连接处于液体直接接触,即减少了液体渗入的概率;另一方面利用防水结构阻挡液体进入,进一步提高防水性能。同时,安装工具起到连接作用,同时安装工具具有便携性,可在施工现场进行作业,提高了使用的灵活性。
附图说明
图1为电缆本体连接牵引头的结构示意图。
图2为牵引头的结构示意图。
图3为内筒体的结构示意图。
图4为一种防水式电缆的结构示意图。
图5为安装工具的结构示意图。
图中:
1、电缆本体;2、套筒;21、前筒部;22、后筒部;23、内筒体;201、第一间隙;202、第二间隙;203、槽体;204、环形槽;3、牵引头本体;31、筒体部;32、牵引柄;301、牵引孔;4、限位环;51、防水环;52、柔性层;6、安装工具;61、第一筒体;62、第二筒体;63、第三筒体;64、棘轮件;641、棘轮本体;642、转动柄;643、棘爪;601、磁力环;602、滑动槽;603、滑动环。
具体实施方式
实施例:
如图1-5所示,一种防水式电缆,包括电缆本体1、牵引头和安装工具6,其中,安装工具6用于将牵引头设置于电缆本体1一端。牵引头用于电缆本体1的敷设,以减少敷设过程中对电缆本体1造成的损伤;安装工具6起到连接作用,同时安装工具6具有便携性,可在施工现场进行作业,提高了使用的灵活性。
可选地,根据实际施工要求,电缆本体1设置为中压电缆、高压电缆或特高压电缆中的一者;容易理解的,牵引头和安装工具6的尺寸适配于所敷设的电缆本体1的尺寸。
电缆本体1敷设过程中,牵引头与电缆本体1连接处容易出现渗水现象,因此本防水式电缆中对牵引头的结构进行改进,具体的,牵引头包括套筒2和牵引头本体3,其中,套筒2两端均敞口,且其中一端设有适配于牵引头本体3的限位环4,牵引头本体3连接电缆本体1,且牵引头本体3可插接至套筒2内并沿套筒2滑动,套筒2的内壁上还设有防水结构。
牵引头本体3连接电缆本体1,拉动牵引头本体3插接至套筒2内,电缆本体1的端部也插接至套筒2内,则牵引头本体3与电缆本体1的连接处为套筒2所遮挡,一方面避免连接处于液体直接接触,即减少了液体渗入的概率;另一方面利用防水结构阻挡液体进入,进一步提高防水性能。
下面结合牵引头的结构进行详细说明:
在本实施例中,防水结构包括若干个防水环51和由颗粒状的防水材料组成的柔性层52,其中,防水环51位于套筒2的远限位环4一端,柔性层52位于套筒2的中部;当电缆本体1连接牵引头本体3,且牵引头本体3插接至套筒2内时,牵引头本体3和限位环4之间留有第一间隙201,牵引头本体3与电缆本体1的连接处和套筒2之间留有第二间隙202,套筒2内还设有连通第一间隙201与第二间隙202的槽体203,柔性层52设置于第一间隙201、槽体203和第二间隙202内。
套筒2的两端均是敞口的,其中一端设有防水环51,在电缆本体1插接至套筒2内后,通过防水环51达到防水的目的;对于另一端,则通过柔性层52实现防水,具体来说,牵引头本体3连通电缆插接至套筒2内时,其外周与套筒2的内周之间将形成间隙,通过对牵引头本体3直径和套筒2直径的控制,可使该间隙分隔为互不连通的两部分,即上述的第一间隙201和第二间隙202。
柔性层52由颗粒状的防水材料组成,则其可在作用力驱动下移动,而敷设电缆本体1时,拉动牵引头本体3向限位环4方向滑动,以推动柔性层52从第一间隙201向第二间隙202移动,以形成附加防水层。如此一来,对于留在第一间隙201内的柔性层52,其受到压力作用,颗粒被压紧,防水性能上升,有效避免液体从套筒2与牵引头之间的缝隙渗入。
对于第二间隙202内的柔性层52,虽然第二间隙202的体积有所增加,但是一方面进入第二间隙202内的颗粒增加,另一方面牵引头本体3的压力也将传递至第二间隙202处,则第二间隙202内柔性层52也更加紧密,配合于防水环51,有效避免了液体从套筒2与电缆本体1之间的缝隙渗入。
容易理解的,防水环51可选用任意合适的市售型号,此外,防水环51的数量可根据实际使用条件进行适当增减,本实用新型并不作任何限制。
在一种可能实现的方式中,防水材料由氯丁橡胶、丁基橡胶、三元乙丙橡胶、聚氯乙烯、聚异丁烯和聚氨酯中的至少一者制成。以上材料可制成颗粒状,进而满足既能防水,又具有一定流动性的要求。
在本实施例中,套筒2的远限位环4一端设有内筒体23,内筒体23的内周上设有若干个适配于防水环51的环形槽204,环形槽204与防水环51一一对应设置。长期使用后,防水环51需进行更换,则此时可通过内筒体23完成,缩短更换时间,提高了敷设效率。
在一种可能实现的方式中,套筒2包括前筒部21和后筒部22,其中,前筒部21一端连接限位环4,前筒部21另一端设有内螺纹;后筒部22的一端设有适配于内筒体23的安装槽,后筒部22另一端设有外环部和内环部,外环部上设有适配于内螺纹的外螺纹,外环部与内环部之间的缝隙形成第二分槽;当前筒部21与后筒部22通过螺纹相连时,内环部延伸至前筒部21内,内环部与前筒部21之间的缝隙形成第一分槽,第一分槽与第二分槽组成槽体203。
即套筒2分为前筒部21和后筒部22两个部分,方便于设计制造,尤其是槽体203的生产制造。容易理解的,内环部一端为连接后筒部22的连接端,连接端处设有若干个开口,以使第二分槽连通第二间隙202。内环部另一端为可延伸至前筒部21内的自由端,自由端可抵接前筒部21或限位环4,此时自由端上也设有若干个开口,以使第一分槽连通第一间隙201,或,自由端未抵接前筒部21或限位环4,则第一分槽连通第一间隙201,无需设置开口。
可选地,参见图1、2,前筒部21的外径大于等于后筒部22的外径,即沿着电缆本体1移动方向上,如果前筒部21的外径小于后筒部22的外径,则前筒部21与外筒部之间形成凸台结构,电缆本体1敷设过程中,可能会出现凸台结构抵接外凸物的情况,故优选前筒部21的外径大于等于后筒部22的外径。
容易理解的,前筒部21与后筒部22之间有间隙,故需在前筒部21与后筒部22之间设置任意合适的密封防水结构,以避免敷设电缆本体1过程中出现液体渗入的情况。
在本实施例中,沿靠近限位环4方向,内筒体23的内周逐渐向内筒体23轴线方向倾斜设置,沿内筒体23的轴线方向,倾斜角度处于0-3度之间。如此一来,内筒体23的内壁呈锥形,当电缆本体1穿过内筒体23时,内筒体23对电缆本体1最外侧橡胶层的挤压程度逐渐增加,有助于提高防水性能。
另外,内筒体23的倾斜角度不宜过大,以避免出现电缆本体1无法穿过的情况,故设置倾斜角度处于0-3度之间,可选地,倾斜角度设置为1、1.5或2度。
现在对牵引头本体3的结构进行说明,以说明第一间隙201与第二间隙202的形成,具体的,牵引头本体3包括筒体部31和牵引柄32,其中,筒体部31一端设有适配于电缆本体1的连接槽,筒体部31另一端内收并连接牵引柄32,牵引柄32上设有牵引孔301。
当筒体部31插接至套筒2中时,在前筒部21靠近限位环4的一端,筒体部31内收以连接牵引柄32,则牵引头本体3在筒体部31与牵引柄32连接处形成内凹的台阶结构,则通过台阶结构、前筒部21和限位环4相互配合以围成第一间隙201。
在筒体部31与电缆本体1的连接处,后筒部22的部分内收,以形成第二间隙202。同时,第一间隙201与第二间隙202之间,筒体部31的外周紧贴内环部的内周,进而使第一间隙201和第二间隙202互不连通。
可选地,牵引柄32可构造为任意合适的结构;此外,限位环4的内周上也可设置至少一个防水圈,以避免液体从牵引柄32与限位环4之间渗入第一间隙201内。
在一种可能的实现方式中,连接槽通过过盈配合连接电缆本体1。可选地,参见图1、4,可将电缆本体1最外侧的橡胶层剥离后再插接至连接槽内。
下面结合安装工具6的具体结构对牵引头安装至电缆本体1上的过程进行说明:
在本实施例中,安装工具6包括依次相连的第一筒体61、第二筒体62和第三筒体63,其中,第一筒体61可套接至套筒2上,第二筒体62一端设有适配于套筒2的抵接槽,第二筒体62另一端可插接至第三筒体63上,第三筒体63上设有可带动牵引头本体3转动的棘轮件64。
第一筒体61与第二筒体62相互配合,以收纳套筒2,套筒2的端部抵紧抵接槽;牵引头本体3依次穿过第一筒体61和第二筒体62并进入第三筒体63内,进而为棘轮件64所夹持,此时通过转动棘轮件64来带动牵引头本体3转动,进而将电缆本体1旋入连接槽内,实现牵引头本体3与电缆本体1的连接。
同时,棘轮件64的转动是单向的,则当棘轮件64反向转动时,安装工具6整体受力并进行转动,通过向外拉动电缆本体1,则可将电缆本体1旋出牵引头本体3以及套筒2,进而实现牵引头的拆卸。
在一种可能的实现方式中,第一筒体61的内周上设有可吸附套筒2的磁力环601;第一筒体61的内周和第二筒体62的外周中的一者上设有滑动槽602,另一者上设有可插接至滑动槽602内的滑动环603,以使第一筒体61和/或第二筒体62可沿滑动槽602往复滑动。
具体的,通过磁力环601的磁力吸附前筒部21或后筒部22,参见图4,以吸附后筒部22为例,转动第一筒体61,则可带动后筒部22共同转动,同时沿着滑动槽602使第一筒体61向远离前筒部21方向滑动,即可解除后筒部22与前筒部21之间的连接关系,实现对套筒2的拆卸;反之,改变第一筒体61的滑动方向,可实现后筒部22与前筒部21的连接。如此一来,拓展了安装工具6的使用范围,有助于对套筒2以及柔性层52进行检修和维护。
容易理解的,磁力环601吸附前筒部21时,工作原理与吸附后筒部22时一致,二者的区别在于磁力环601设置的位置不同,在此不再赘述。
在一种可能的实现方式中,棘轮件64包括转动设置在第三筒体63上的棘轮本体641、连接棘轮本体641的转动柄642和位于第三筒体63上的棘爪643,其中,转动柄642位于第三筒体63外。
即通过转动柄642带动棘轮本体641转动,可选地,当电缆本体1的直径较小时,转动柄642的驱动力来自人工;当电缆本体1的直径较大时,转动柄642的驱动力来自电机,电机与转动柄642的连接采用任何合适的现有传动结构即可。此外,转动柄642可构造为任意合适的结构。
棘爪643可滑动或转动设置在第三筒体63,如图5所示,棘爪643滑动设置在第三筒体63,则通过推拉棘爪643来控制棘爪643是否抵接棘轮本体641,从而控制棘轮本体641是否能够双向转动。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种防水式电缆,其特征在于,包括电缆本体(1)、牵引头和安装工具(6),其中,安装工具(6)用于将牵引头设置于电缆本体(1)一端;
电缆本体(1)设置为中压电缆、高压电缆或特高压电缆中的一者;
牵引头包括套筒(2)和牵引头本体(3),其中,套筒(2)两端均敞口,且其中一端设有适配于牵引头本体(3)的限位环(4),牵引头本体(3)连接电缆本体(1),且牵引头本体(3)可插接至套筒(2)内并沿套筒(2)滑动,套筒(2)的内壁上还设有防水结构。
2.根据权利要求1所述的防水式电缆,其特征在于,防水结构包括若干个防水环(51)和由颗粒状的防水材料组成的柔性层(52),其中,防水环(51)位于套筒(2)的远限位环(4)一端,柔性层(52)位于套筒(2)的中部;
当电缆本体(1)连接牵引头本体(3),且牵引头本体(3)插接至套筒(2)内时,牵引头本体(3)和限位环(4)之间留有第一间隙(201),牵引头本体(3)与电缆本体(1)的连接处和套筒(2)之间留有第二间隙(202),套筒(2)内还设有连通第一间隙(201)与第二间隙(202)的槽体(203),柔性层(52)设置于第一间隙(201)、槽体(203)和第二间隙(202)内;
敷设电缆本体(1)时,拉动牵引头本体(3)向限位环(4)方向滑动,以推动柔性层(52)从第一间隙(201)向第二间隙(202)移动,以形成附加防水层。
3.根据权利要求2所述的防水式电缆,其特征在于,防水材料由氯丁橡胶、丁基橡胶、三元乙丙橡胶、聚氯乙烯、聚异丁烯和聚氨酯中的至少一者制成。
4.根据权利要求2所述的防水式电缆,其特征在于,套筒(2)的远限位环(4)一端设有内筒体(23),内筒体(23)的内周上设有若干个适配于防水环(51)的环形槽(204),环形槽(204)与防水环(51)一一对应设置;
套筒(2)包括前筒部(21)和后筒部(22),其中,前筒部(21)一端连接限位环(4),前筒部(21)另一端设有内螺纹;
后筒部(22)的一端设有适配于内筒体(23)的安装槽,后筒部(22)另一端设有外环部和内环部,外环部上设有适配于内螺纹的外螺纹,外环部与内环部之间的缝隙形成第二分槽;
当前筒部(21)与后筒部(22)通过螺纹相连时,内环部延伸至前筒部(21)内,内环部与前筒部(21)之间的缝隙形成第一分槽,第一分槽与第二分槽组成槽体(203)。
5.根据权利要求4所述的防水式电缆,其特征在于,沿靠近限位环(4)方向,内筒体(23)的内周逐渐向内筒体(23)轴线方向倾斜设置,沿内筒体(23)的轴线方向,倾斜角度处于0-3度之间。
6.根据权利要求1所述的防水式电缆,其特征在于,牵引头本体(3)包括筒体部(31)和牵引柄(32),其中,筒体部(31)一端设有适配于电缆本体(1)的连接槽,筒体部(31)另一端内收并连接牵引柄(32),牵引柄(32)上设有牵引孔(301)。
7.根据权利要求6所述的防水式电缆,其特征在于,连接槽通过过盈配合连接电缆本体(1)。
8.根据权利要求1所述的防水式电缆,其特征在于,安装工具(6)包括依次相连的第一筒体(61)、第二筒体(62)和第三筒体(63),其中,第一筒体(61)可套接至套筒(2)上,第二筒体(62)一端设有适配于套筒(2)的抵接槽,第二筒体(62)另一端可插接至第三筒体(63)上,第三筒体(63)上设有可带动牵引头本体(3)转动的棘轮件(64)。
9.根据权利要求8所述的防水式电缆,其特征在于,第一筒体(61)的内周上设有可吸附套筒(2)的磁力环(601);
第一筒体(61)的内周和第二筒体(62)的外周中的一者上设有滑动槽(602),另一者上设有可插接至滑动槽(602)内的滑动环(603),以使第一筒体(61)和/或第二筒体(62)可沿滑动槽(602)往复滑动。
10.根据权利要求8所述的防水式电缆,其特征在于,棘轮件(64)包括转动设置在第三筒体(63)上的棘轮本体(641)、连接棘轮本体(641)的转动柄(642)和位于第三筒体(63)上的棘爪(643),其中,转动柄(642)位于第三筒体(63)外。
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GR01 | Patent grant | ||
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