CN215989431U - 一种接线的固定机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种接线的固定机构，包括终端壳体，终端壳体上设置有壳体凹槽；壳体凹槽的槽壁上设置有壳体出线口，壳体凹槽的槽底在远离壳体出线口的一侧设置有进线口；壳体凹槽内匹配安装有压线板，压线板与壳体凹槽槽底相对的表面设置有向壳体凹槽槽底方向延伸的能弹性形变的弹性臂。该实用新型既能防止电源线被拉扯松脱，又能使电源线与终端设备能够较简单快捷的进行布线接线。

Description

一种接线的固定机构

技术领域

本实用新型涉及电气领域，尤其是一种接线的固定机构。

背景技术

现有建筑中的消防设施终端，尤其是应急灯具，需要通过电源布线进行供电和通讯，现有终端多采用接线端子用螺钉固定布线或留出电源线与布线缠绕连接，施工过程较不方便。当采用接线端子时，需要拧紧压线螺钉，在拧紧的过程中，需要一只手操作螺丝刀，一只手既需固定导线又需握住终端设备，操作不便，同时拧紧螺钉需要较长时间。当终端采用留出电源线与布线缠绕连接时，容易因为布线被拉动而松脱，另外需要在连接处缠绕电胶布，操作较麻烦，同时接线处不利于防水等。

实用新型内容

针对现有的不足，本实用新型提供一种接线的固定机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种接线的固定机构，包括终端壳体，所述终端壳体上设置有壳体凹槽；所述壳体凹槽的槽壁上设置有壳体出线口，壳体凹槽的槽底在远离壳体出线口的一侧设置有进线口；所述壳体凹槽内匹配安装有压线板，所述压线板与壳体凹槽槽底相对的表面设置有向壳体凹槽槽底方向延伸的能弹性形变的弹性臂。

作为优选，所述压线板与壳体凹槽槽底相对的表面设置有压线板凹槽，所述弹性臂设置在压线板凹槽内，所述压线板凹槽与壳体出线口相对的侧壁上设置有压线板出线口。

作为优选，所述压线板在弹性臂和压线板出线口之间设置有压线块，所述壳体凹槽的槽底设置有与压线块相对应的避让槽。

作为优选，所述弹性臂平行间隔设置有多个。

作为优选，所述壳体凹槽的槽壁上还设置有与壳体出线口处在相同槽壁上的卡扣槽，所述压线板在对应于卡扣槽一端的端部设置有能与卡扣槽匹配卡合的刚性卡扣。

作为优选，所述压线板在与刚性卡扣相对的另一端设置有弹性卡扣，所述弹性卡扣设置在压线板上与弹性臂相对的表面上。

作为优选，所述壳体凹槽的槽底上还设置有与壳体出线口轴心线相平行的挡板。

作为优选，所述挡板设置有两个，并以壳体出线口的轴心线为中心对称设置。

作为优选，所述壳体凹槽的槽底上还设置有与壳体出线口轴心线相平行的分隔板，所述弹性臂在远离压线板的一端设置有用于避让分隔板的缺口。

作为优选，所述进线口邻近壳体出线口一端的侧壁是向下并远离壳体出线口倾斜的斜面。

本实用新型的有益效果在于：该实用新型通过压线板与终端壳体配合，对电源线进行压紧固定，能够较简单快捷的进行布线接线，同时在压线板上设置的弹性臂能将电源线导电部分压紧至终端壳体内的PCB板的导电焊盘上，实现既能防止电源线被拉扯松脱，又能使电源线与终端设备电性能导通的作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例的剖视结构示意图；

图2是本实用新型实施例图1中A的放大结构示意图；

图3是本实用新型实施例压线板的结构示意图；

图4是本实用新型实施例终端壳体的结构示意图；

图5是本实用新型实施例图4中B的放大结构示意图；

图6是本实用新型实施例的结构示意图；

图中零部件名称及序号：1-终端壳体2-壳体凹槽20-壳体出线口21-进线口22-避让槽23-卡扣槽24-挡板25-分隔板3-压线板30-压线板凹槽31-刚性卡扣32-弹性卡扣300-压线板出线口4-弹性臂40-缺口5-压线块。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例的目的、技术方案和优点，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。此外，本实用新型中所提到的方向用语，例如，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等，仅是参考附加图示的方向，使用的方向用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型，而不是指示或暗指本实用新型必须具有的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型实施例如图1至图6中所示，一种接线的固定机构，包括终端壳体1，该终端壳体1就可以是现有的需要对电源线进行布线连接的终端，比如消防设施中的应急灯具、监控设备等，所述终端壳体1上设置有壳体凹槽2，壳体凹槽2就设置在其背面或侧面，背面和侧面也是常规用来安装终端的并与安装平台相接触的表面，便于安装和使用；所述壳体凹槽2的槽壁上设置有壳体出线口20，壳体凹槽2的槽底在远离壳体出线口20的一侧设置有进线口21，终端壳体1内在对应于进线口21的位置就设置终端的带有导电焊盘的线路板，这样电源线就从壳体出线口20放入壳体凹槽2中，然后再经过进线口21就与终端壳体1内的线路板连接并电性导通；所述壳体凹槽2内匹配安装有压线板 3，压线板3匹配安装在壳体凹槽2内就意味着压线板3的形状大小以及其厚度和壳体凹槽2的形状大小及其深度都是相匹配的，压线板3就将伸入壳体凹槽2中的电源线压紧固定，就避免了电源线的松脱，能够较简单快捷的进行布线接线，所述压线板3与壳体凹槽2槽底相对的表面设置有向壳体凹槽2槽底方向延伸的能弹性形变的弹性臂4，即弹性臂4和压线板3的表面不是平行的而是成一夹角的，该夹角可以是直角、在壳体出线口20方向与压线板3成钝角或锐角，这样在压线板3安装在壳体凹槽2内的时候弹性臂4就能产生形变将电源线与终端壳体1内的线路板连接固定的更牢固，在弹性臂4是电绝缘材质的弹性臂时，与弹性臂4接触的就可以是电源线的导电部分亦即剥皮留出的导电端，经过弹性臂4的挤压就将其压紧在线路板的导电焊盘上，实现电性导通，在弹性臂4是非绝缘材质的弹性臂时，就可以在其上套设绝缘套筒然后将电源线的导电部分压紧在线路板的导电焊盘上，弹性臂4、电源线的导电部分、线路板之间为过盈配合，当压线板3压紧至终端壳体1时，弹性臂4发生弹性形变，挤压电源线的导电部分与线路板上设置的导电焊盘相贴合。为了电源线与弹性臂4的抵压更稳定，以及和线路板的紧密抵接，所述弹性臂4平行间隔设置有多个，多个弹性臂4就使得电源线的连接更稳定可靠，它们可以是平行并列的也可以是稍有交错的状态，由于它们都是能弹性形变的，在稍有交错的状态下也不影响到弹性臂4对电源线的抵压，优选它们是平行并列的设置，方便安装，同时多个弹性臂4在壳体出线口20方向与压线板3成钝角结构，钝角就有利于给弹性臂提供更大的形变空间，相比较于直角，可以使电源线的粗细范围更大。

进一步的改进，如图1至图3中所示，所述压线板3与壳体凹槽2槽底相对的表面设置有压线板凹槽30，所述弹性臂4设置在压线板凹槽30内，所述压线板凹槽30与壳体出线口20相对的侧壁上设置有压线板出线口300，这样在压线板3安装在壳体凹槽2内时就会形成一个容置空间，方便电源线在其中的安装，安装时是先把电源线放入壳体出线口20中，然后再压下压线板3，使其处于压线板出线口300中。此时所述压线板3在弹性臂4和压线板出线口 300之间设置有压线块5，所述壳体凹槽2的槽底设置有与压线块5相对应的避让槽22，压线块5在压线板出线口300的内侧，形成压线筋位，终端壳体1 上亦即壳体凹槽2的槽底上与之对应的位置设有避让槽22，当装配完成后，压线筋位配合避让槽22使得电源线局部发生“几”字型形变，当向外拉扯电源线时，电源线受压线筋位挤压，摩擦力增大，能有效防止电源线被向外拉扯。

进一步的改进，如图4和图5中所示，所述壳体凹槽2的槽壁上还设置有与壳体出线口20处在相同槽壁上的卡扣槽23，即卡扣槽23设置在壳体出线口20的旁边，根据情况可以设置一个或多个，优选设置两个，两个卡扣槽23 对称设置在壳体出线口20的两边，使得卡合更稳定牢固，所述压线板3在对应于卡扣槽23一端的端部设置有能与卡扣槽23匹配卡合的刚性卡扣31。刚性卡扣31意味着其不能产生弹性或塑性形变，这样压线板3安装在壳体凹槽 2内后，其上的刚性卡扣31和终端壳体1上的卡扣槽23相卡合保持连接结构的稳定性，同时还可以在压线板3和终端壳体1之间采用螺钉来进一步提高连接的稳固性，可以在压线板3上设置螺钉过孔，终端壳体1上设置螺钉柱，然后两者相配合，当压线板3压紧贴合至终端壳体1时，通过螺钉固定压线板3 至终端壳体1上。所述压线板3在与刚性卡扣31相对的另一端设置有弹性卡扣32，即压线板3的一端设置刚性卡扣31，与其相对的另一端就设置弹性卡扣32，使用时先将刚性卡扣31卡合在卡扣槽23中，然后向下按压压线板3，弹性卡扣32产生形变，压线板3卡入壳体凹槽2中并压紧贴合至终端壳体1，弹性卡扣32将压线板3固定，完成电源线的固定接线，所述弹性卡扣32设置在压线板3上与弹性臂4相对的表面上，意即弹性臂4在内，弹性卡扣32在外，方便压线板3对电源线的固定以及压线板3在壳体凹槽2中的安装。

进一步的改进，如图5和图6中所示，所述壳体凹槽2的槽底上还设置有与壳体出线口20轴心线相平行的挡板24。挡板24处于壳体凹槽2侧壁的内侧形成隔水筋，能够有效将水隔离，当电源线导电端竖直朝上时，能有效避免水滴进入接线端子处导致短路问题的产生，所述挡板24设置有两个，并以壳体出线口20的轴心线为中心对称设置，电源线从壳体出线口20进入终端壳体 1后就处于两个挡板24之间，防水性能更好。

进一步的改进，如图5和图6中所示，所述壳体凹槽2的槽底上还设置有与壳体出线口20轴心线相平行的分隔板25，通过分隔板25就对进入壳体凹槽2的电源线分开，也就对不同导电焊盘进行了间隔，防止不同电源线导电端互相接触，导致短路问题的产生，同时所述弹性臂在远离压线板的一端设置有用于避让分隔板25的缺口，压线板3安装在壳体凹槽2内时，分隔板25就卡在缺口中，方便了压线板3的安装。

进一步的改进，如图5和图6中所示，所述进线口21邻近壳体出线口20 一端的侧壁是向下并远离壳体出线口20倾斜的斜面，这样在压线板3安装在壳体凹槽2中后，电源线就能顺着该斜面向下被压紧，不会有突出的边角等结构对电源线产生损坏。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种接线的固定机构，其特征在于:包括终端壳体，所述终端壳体上设置有壳体凹槽；所述壳体凹槽的槽壁上设置有壳体出线口，壳体凹槽的槽底在远离壳体出线口的一侧设置有进线口；所述壳体凹槽内匹配安装有压线板，所述压线板与壳体凹槽槽底相对的表面设置有向壳体凹槽槽底方向延伸的能弹性形变的弹性臂。

2.根据权利要求1所述接线的固定机构，其特征在于:所述压线板与壳体凹槽槽底相对的表面设置有压线板凹槽，所述弹性臂设置在压线板凹槽内，所述压线板凹槽与壳体出线口相对的侧壁上设置有压线板出线口。

3.根据权利要求2所述接线的固定机构，其特征在于:所述压线板在弹性臂和压线板出线口之间设置有压线块，所述壳体凹槽的槽底设置有与压线块相对应的避让槽。

4.根据权利要求1所述接线的固定机构，其特征在于:所述弹性臂平行间隔设置有多个。

5.根据权利要求1所述接线的固定机构，其特征在于:所述壳体凹槽的槽壁上还设置有与壳体出线口处在相同槽壁上的卡扣槽，所述压线板在对应于卡扣槽一端的端部设置有能与卡扣槽匹配卡合的刚性卡扣。

6.根据权利要求5所述接线的固定机构，其特征在于:所述压线板在与刚性卡扣相对的另一端设置有弹性卡扣，所述弹性卡扣设置在压线板上与弹性臂相对的表面上。

7.根据权利要求1所述接线的固定机构，其特征在于:所述壳体凹槽的槽底上还设置有与壳体出线口轴心线相平行的挡板。

8.根据权利要求7所述接线的固定机构，其特征在于:所述挡板设置有两个，并以壳体出线口的轴心线为中心对称设置。

9.根据权利要求1所述接线的固定机构，其特征在于:所述壳体凹槽的槽底上还设置有与壳体出线口轴心线相平行的分隔板，所述弹性臂在远离压线板的一端设置有用于避让分隔板的缺口。

10.根据权利要求1所述接线的固定机构，其特征在于:所述进线口邻近壳体出线口一端的侧壁是向下并远离壳体出线口倾斜的斜面。

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