CN215977639U - 一种集成式一体化预制泵站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种集成式一体化预制泵站,属于一体化预制泵站技术领域。所述进水口设有检修阀,检修阀包括手轮,检修阀的手轮伸出检修平台设置,设于检修平台上方,支架与安全口之间设有导杆,导杆的两端分别与支架和安全口连接,格栅两侧均穿设有导杆,格栅与导杆可拆卸,筒体顶部内侧设有挂钩,挂钩位于格栅上方,且位于检修口和安全口之间,所述爬梯为长爬梯,爬梯一端设于检修口,爬梯另一端伸至筒体底部。在进水口设置检修阀,保证维修人员下井维修设备时的安全,有效防止污水进入筒体,使泵站同时具备闸门井和排水井的功能,减少投入成本,缩短施工维护周期,提升维修效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种集成式一体化预制泵站,属于一体化预制泵站技术领域。
背景技术
一体化预制泵站是通过排污泵为水提供势能和压能,解决无自流条件下排灌、排污的常用设备。一般是将污水直接通入一体化预制泵站中,然后经排污泵将污水泵出,但是污水常常含有固体废料,为了清除污水中的固体废料,常利用过滤格栅对废料进行过滤,然后利用人工进行清理废料,费时费力,并且不能保证维修人员安全。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种集成式一体化预制泵站,它解决了现有技术中的泵站维护效率低,并且不能保证维修人员的安全的问题。
本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现:
一种集成式一体化预制泵站,包括筒体,筒体侧面设有进水口和出水口,进水口低于出水口设置,筒体顶部设有检修口、安全口、通风管和控制柜,筒体内设有排污泵、压力管道、出水管、液位传感器、检修平台、爬梯和格栅,排污泵设于筒体底部,压力管道与排污泵出水口通过耦合装置连接,压力管道与出水管连接,出水管从出水口伸出筒体,压力管道与出水管的连接处设有止回阀和闸阀,止回阀和闸阀通过软接头连接,进水口与格栅通过软接头连接,进水口下方设有支架,格栅设于支架上,爬梯从检修口伸入筒体设置,检修平台设于进水口上方,出水口下方,
所述进水口设有检修阀,检修阀包括手轮,检修阀的手轮伸出检修平台设置,设于检修平台上方,支架与安全口之间设有导杆,导杆的两端分别与支架和安全口连接,格栅两侧均穿设有导杆,格栅与导杆可拆卸,筒体顶部内侧设有挂钩,挂钩位于格栅上方,且位于检修口和安全口之间,所述爬梯为长爬梯,爬梯一端设于检修口,爬梯另一端伸至筒体底部。
优选地,所述筒体底部为梯形斜底,倾斜角度为37°。
优选地,所述检修口设有封盖,封盖通过气缸与检修口连接,其中,气缸的一端与封盖内侧中部连接,气缸的另一端与检修口连接。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供的一种集成式一体化预制泵站,在进水口设置检修阀,保证维修人员下井维修设备时的安全,有效防止污水进入筒体,使泵站同时具备闸门井和排水井的功能,减少投入成本,缩短施工维护周期;利用挂钩作为过渡挂住格栅,方便维修人员将格栅从筒体内取出或将格栅装于筒体内,提升维修效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
图中:1、筒体;2、进水口;3、出水口;4、检修口;5、安全口;6、通风管;7、控制柜;8、排污泵;9、压力管道;10、出水管;11、液位传感器;12、检修平台;13、爬梯;14、格栅;15、耦合装置;16、止回阀;17、闸阀;18、支架;19、挂钩;20、检修阀;21、导杆;22、气缸;23、封盖;24、手轮。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-2,本申请的一种集成式一体化预制泵站,包括筒体1,筒体1侧面设有进水口2和出水口3,进水口2低于出水口3设置,筒体1顶部设有检修口4、安全口5、通风管6和控制柜7,筒体1内设有排污泵8、压力管道9、出水管10、液位传感器11、检修平台12、爬梯13和格栅14,排污泵8设于筒体1底部,压力管道9与排污泵8出水口3通过耦合装置15连接,压力管道9与出水管10连接,出水管10从出水口3伸出筒体1,压力管道9与出水管10的连接处设有止回阀16和闸阀17,止回阀16和闸阀17通过软接头连接,排污泵8设有三个且通过压力管道9并联至出水管10,进水口2与格栅14通过软接头连接,进水口2下方设有支架18,格栅14设于支架18上,爬梯13从检修口4伸入筒体1设置,检修平台12设于进水口2上方,出水口3下方,所述爬梯13为长爬梯13,爬梯13一端设于检修口4,爬梯13另一端伸至筒体1底部,方便维修人员下至筒体1维修,所述进水口2设有检修阀20,检修阀20包括手轮24,检修阀20的手轮24伸出检修平台12设置,设于检修平台12上方,泵站正常工作时,检修阀20常开,污水经进水口2至格栅14过滤后流入筒体1内,当泵站需要维修时,通过转动手轮24关闭检修阀20,防止污水从进水口2进入筒体1内,保证维修人员安全进入筒体1内维修,维修好后打开检修阀20,使泵站恢复正常工作。
支架18与安全口5之间设有导杆21,导杆21的两端分别与支架18和安全口5连接,格栅14两侧均穿设有导杆21,格栅14可通过提升装置被提升至检修口4,提升装置通过控制柜7控制,格栅14与导杆21可拆卸,具体为格栅14的两侧设有可拆卸的扣件,扣件使导杆21限位在格栅14两侧,筒体1顶部内侧设有挂钩19,挂钩19位于格栅14上方,且位于检修口4和安全口5之间,当提升装置提升格栅14时,格栅14沿导杆21被提升,使格栅14能正好被提升至挂钩19下方,维修人员将格栅14拆卸挂在挂钩19上后,再在检修口4外将格栅14冲筒体1取出,对格栅14进行清理,同理,格栅14清理后,再在检修口4外将格栅14冲挂回筒体1内的挂钩19上,利用挂钩19作为格栅14清理过程中的过渡,无需维修人员在爬爬梯13时手上提着格栅14将格栅14带出筒体1,可避免维修人员在爬爬梯13时发生意外,保障维修人员的安全。
在一种优选实施方式中,所述筒体1底部为梯形斜底,倾斜角度为37°,可有效将筒体1内污水排出,减少筒体1底部污水的蓄积。
在一种优选实施方式中,所述检修口4设有封盖23,封盖23通过气缸22与检修口4连接,其中,气缸22的一端与封盖23内侧中部连接,气缸22的另一端与检修口4连接,通过控制柜7控制气缸22的伸缩,省时省力。
本申请的泵站集成了闸门井和排水井的功能,具体为通过检修阀20和排污泵8实现闸门井和排水井的功能,减少了投入成本,便于维修和管理。泵站筒体1采用耐腐蚀材料制成,防腐性能好。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应当了解,本实用新型不受上述实施例的限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种集成式一体化预制泵站,包括筒体,筒体侧面设有进水口和出水口,进水口低于出水口设置,筒体顶部设有检修口、安全口、通风管和控制柜,筒体内设有排污泵、压力管道、出水管、液位传感器、检修平台、爬梯和格栅,排污泵设于筒体底部,压力管道与排污泵出水口通过耦合装置连接,压力管道与出水管连接,出水管从出水口伸出筒体,压力管道与出水管的连接处设有止回阀和闸阀,止回阀和闸阀通过软接头连接,进水口与格栅通过软接头连接,进水口下方设有支架,格栅设于支架上,爬梯从检修口伸入筒体设置,检修平台设于进水口上方,出水口下方,其特征在于,所述进水口设有检修阀,检修阀包括手轮,检修阀的手轮伸出检修平台设置,设于检修平台上方,支架与安全口之间设有导杆,导杆的两端分别与支架和安全口连接,格栅两侧均穿设有导杆,格栅与导杆可拆卸,筒体顶部内侧设有挂钩,挂钩位于格栅上方,且位于检修口和安全口之间,所述爬梯为长爬梯,爬梯一端设于检修口,爬梯另一端伸至筒体底部。
2.根据权利要求1所述的一种集成式一体化预制泵站,其特征在于,所述筒体底部为梯形斜底,倾斜角度为37°。
3.根据权利要求1所述的一种集成式一体化预制泵站,其特征在于,所述检修口设有封盖,封盖通过气缸与检修口连接,其中,气缸的一端与封盖内侧中部连接,气缸的另一端与检修口连接。
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