CN215975486U - 一种畜禽粪污固液分离处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种畜禽粪污固液分离处理装置,包括安装壳体,安装壳体内底部固定连接有储污箱,安装壳体内设置有挤压机构,挤压机构与储污箱对应设置,储污箱内设置有吸水部,储污箱远离吸水部的一侧开设有出口,出口上设置有滑道,滑道远离储污箱的一端伸出安装壳体外,储污箱侧壁滑动连接有挡板,挡板与出口对应设置,安装壳体底面设置有吸污部,吸污部与储污箱连通,安装壳体底面设置有滑轮。本实用新型不需要使用滤网对污物进行过滤,不会出现滤网过滤时出现滤网堵塞的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及粪污处理技术领域,特别是涉及一种畜禽粪污固液分离处理装置。
背景技术
畜禽粪便主要指畜禽养殖业中产生的一类固液混合废物,包括猪粪、牛粪、羊粪、鸡粪、鸭粪等最为常见,而且,畜禽粪便一直被人们当作土壤肥料的重要来源。
传统的畜禽粪便固液分离的方式多为通过滤网对其进行过滤分离,但是由于这种方式极易对滤网造成堵塞,且不利于后期粪便的沉淀和二次利用,固液分离效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种畜禽粪污固液分离处理装置,以解决上述现有技术存在的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:本实用新型提供一种畜禽粪污固液分离处理装置,包括安装壳体,所述安装壳体内底部固定连接有储污箱,所述安装壳体内设置有挤压机构,所述挤压机构与所述储污箱对应设置,所述储污箱内设置有吸水部,所述储污箱远离所述吸水部的一侧开设有出口,所述出口上设置有滑道,所述滑道远离所述储污箱的一端伸出所述安装壳体外,所述储污箱侧壁滑动连接有挡板,所述挡板与所述出口对应设置,所述安装壳体底面设置有吸污部,所述吸污部与所述储污箱连通,所述安装壳体底面设置有滑轮;
所述挤压机构包括固定连接在所述安装壳体内顶部的滑套,所述滑套内滑动连接有滑杆,所述滑套内设置有弹簧,所述弹簧一端与所述滑套内壁固定连接,所述弹簧另一端与所述滑杆一端固定连接,所述滑杆远离所述弹簧的一端固定连接有第一挤压板,所述储污箱内滑动连接有第二挤压板,所述第二挤压板将所述储污箱分割为污物槽和污水槽,所述吸水部位于所述污水槽内,所述第一挤压板和所述第二挤压板上均开设有出水孔,所述第一挤压板与所述第二挤压板对应设置,所述安装壳体内设置驱动机构,所述驱动机构分别与所述第一挤压板和第二挤压板对应设置。
优选的,所述驱动机构包括第一驱动部和第二驱动部,所述第一驱动部包括固定连接在所述安装壳体内的驱动电机,所述驱动电机输出端固定连接有第一斜齿轮,所述安装壳体底面固定连接有支撑座,所述支撑座上转动连接有套筒,所述套筒内螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆远离所述套筒的一端与所述第二挤压板固定连接,所述套筒远离所述螺纹杆的一端固定连接有第二斜齿轮,所述第二斜齿轮与所述第一斜齿轮啮合,所述驱动电机与所述第二驱动部传动配合。
优选的,所述第二驱动部包括平行转动连接在所述安装壳体内顶端的转轴,两所述转轴通过皮带传动配合,所述转轴上分别固定连接有驱动轮和从动齿轮,所述滑杆上固定连接有齿板,所述从动齿轮与所述齿板啮合,所述驱动轮与所述驱动电机通过所述皮带传动配合。
优选的,所述吸水部包括设置在所述储污箱内的吸水管,所述安装壳体外侧壁固定连接有吸水泵,所述吸水管一端贯穿所述储污箱和所述安装壳体侧壁与所述吸水泵进水口连通,所述吸水泵出水口设置有排水管,所述安装壳体外设置有水箱,所述排水管出水口与所述水箱连通;所述吸水管远离所述吸水泵的一端设置有吸水口,所述吸水口位于所述污水槽内。
优选的,所述吸水口包括固定连接在所述吸水管上的吸水罩,所述储污箱内底部固定连接有固定杆,所述固定杆周向等间距固定连接有若干连接杆,若干所述连接杆远离所述固定杆的一端与所述吸水罩内壁固定连接,所述吸水罩与所述储污箱内底部之间间隙配合。
优选的,所述储污箱外壁开设有滑槽,所述挡板上固定连接有滑块,所述滑块滑动连接在所述滑槽内,所述储污箱顶端固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆输出端与所述挡板顶端固定连接。
优选的,所述吸污部包括固定连接在所述安装壳体底端的吸污泵,所述吸污泵输入端和输出端均连接有吸污管,位于所述吸污泵输出端的所述吸污管与所述储污箱连通。
优选的,所述安装壳体内壁固定连接有喷水口,所述喷水口与所述出口对应设置。
本实用新型公开了以下技术效果:本实用新型通过吸污部将污物吸到储污箱内,利用驱动机构驱动第一挤压板和第二挤压板配合对污物进行挤压,实现污物固液分离,分离之后出口处的挡板打开,第二挤压板继续移动将固态污物通过滑道推出,液态污水通过吸水部抽出,实现污物的固液分离。不需要使用滤网对污物进行过滤,不会出现滤网过滤时出现滤网堵塞的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种畜禽粪污固液分离处理装置(初始工作状态)主视图的剖视图;
图2为本实用新型一种畜禽粪污固液分离处理装置(最终工作状态)主视图的剖视图;
图3为本实用新型挡板与储污箱配合关系示意图;
图4为本实用新型吸水口结构示意图。
其中,1-安装壳体、2-储污箱、3-滑套、4-滑杆、5-第二挤压板、6-滑轮、7-吸污泵、8-吸污管、9-滑道、10-喷水口、11-第一挤压板、12-齿板、13-从动齿轮、14-驱动轮、15-皮带、16-驱动电机、17-第一斜齿轮、18-第二斜齿轮、19-套筒、20-螺纹杆、21-吸水罩、22-吸水管、23-吸水泵、24-水箱、25-液压伸缩杆、26-挡板、27-弹簧、28-固定杆、29-连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
本实用新型提供一种畜禽粪污固液分离处理装置,包括安装壳体1,安装壳体1内底部固定连接有储污箱2,安装壳体1内设置有挤压机构,挤压机构与储污箱2对应设置,储污箱2内设置有吸水部,储污箱2远离吸水部的一侧开设有出口,出口上设置有滑道9,滑道9远离储污箱2的一端伸出安装壳体1外,储污箱2侧壁滑动连接有挡板26,挡板26与出口对应设置,安装壳体1底面设置有吸污部,吸污部与储污箱2连通,安装壳体1底面设置有滑轮6;
挤压机构包括固定连接在安装壳体1内顶部的滑套3,滑套3内滑动连接有滑杆4,滑套3内设置有弹簧27,弹簧27一端与滑套3内壁固定连接,弹簧27另一端与滑杆4一端固定连接,滑杆4远离弹簧27的一端固定连接有第一挤压板11,储污箱2内滑动连接有第二挤压板5,第二挤压板5将储污箱2分割为污物槽和污水槽,吸水部位于污水槽内,第一挤压板11和第二挤压板5上均开设有出水孔,第一挤压板11与第二挤压板5对应设置,安装壳体1内设置驱动机构,驱动机构分别与第一挤压板11和第二挤压板5对应设置。
吸污部将污物吸到储污箱2内,通过驱动机构驱动第一挤压板11和第二挤压板5配合对污物进行挤压,实现污物固液分离,分离之后出口处的挡板26打开,第二挤压板5继续移动将固态污物通过滑道9推出,液态污水通过吸水部抽出,实现污物的固液分离。
进一步的,为驱动第一挤压板11和第二挤压板5移动,设置驱动机构,驱动机构包括第一驱动部和第二驱动部,第一驱动部包括固定连接在安装壳体1内的驱动电机16,驱动电机16输出端固定连接有第一斜齿轮17,安装壳体1底面固定连接有支撑座,支撑座上转动连接有套筒19,套筒19内螺纹连接有螺纹杆20,螺纹杆20远离套筒19的一端与第二挤压板5固定连接,套筒19远离螺纹杆20的一端固定连接有第二斜齿轮18,第二斜齿轮18与第一斜齿轮17啮合,驱动电机16与第二驱动部传动配合。通过驱动电机16驱动第一斜齿轮17旋转,第一斜齿轮17旋转带动第二斜齿轮18旋转,同时带动套筒19旋转,套筒19旋转使内部的螺纹杆20移出,从而带动第二挤压板5移动,第二挤压板5移动对污物进行挤压,污水从第二挤压板5的出水孔进入污水槽内,污物留在污物槽内,实现固液分离。
进一步的,为对污物进行挤压,设置第二驱动部,第二驱动部包括平行转动连接在安装壳体1内顶端的转轴,两转轴通过皮带15传动配合,转轴上分别固定连接有驱动轮14和从动齿轮13,滑杆4上固定连接有齿板12,从动齿轮13与齿板12啮合,驱动轮14与驱动电机16通过皮带15传动配合。滑杆4长度为齿板12长度的4倍,且齿板12顶端与滑杆4顶端的距离为滑杆4长度的1/4,驱动轮14带动从动齿轮13旋转,从动齿轮13旋转带动齿板12移动,从而带动第一挤压板11移动,当齿板12移动到最顶端时,第二挤压板5达到最低点,此时不再向下移动,在弹簧27的作用下齿板12最顶端与从动齿轮13处于接触状态,此时第一挤压板11底面与第二挤压板5顶端滑动配合形成污物腔(参考说明书附图2,)驱动电机16继续驱动第二挤压板5移动对固态污物进行挤压,至污物固液基本分离,然后驱动电机16逆转,驱动齿轮带动齿板12移动,第一挤压板11升起,第二挤压板5退回。
进一步的,为将污水槽内的污水抽出,设置吸水部,吸水部包括设置在储污箱2内的吸水管22,安装壳体1外侧壁固定连接有吸水泵23,吸水管22一端贯穿储污箱2和安装壳体1侧壁与吸水泵23进水口连通,吸水泵23出水口设置有排水管,安装壳体1外设置有水箱24,排水管出水口与水箱24连通;吸水管22远离吸水泵23的一端设置有吸水口,吸水口位于污水槽内。
进一步的,为便于将污水槽内的污水抽出,吸水管22上安装吸水口,吸水口包括固定连接在吸水管22上的吸水罩21,储污箱2内底部固定连接有固定杆28,固定杆28周向等间距固定连接有若干连接杆29,若干连接杆29远离固定杆28的一端与吸水罩21内壁固定连接,吸水罩21与储污箱2内底部之间间隙配合。固定杆28用于对吸水口进行支撑,吸水罩21与储污箱2底面之间间隙配合,将污水槽内的污水抽出。
进一步的,参考说明书附图3,为便于对储污箱2出口进行封堵,储污箱2外壁开设有滑槽,挡板26上固定连接有滑块,滑块滑动连接在滑槽内,储污箱2顶端固定连接有液压伸缩杆25,液压伸缩杆25输出端与挡板26顶端固定连接。滑槽与滑块配合保证挡板26的稳定性,避免第二挤压板5对污物进行挤压时,污物从出口推出。通过液压伸缩杆25控制挡板26的开合,便于固态污物排出。
进一步的,为将污物吸入储污箱2内,吸污部包括固定连接在安装壳体1底端的吸污泵7,吸污泵7输入端和输出端均连接有吸污管8,位于吸污泵7输出端的吸污管8与储污箱2连通。
进一步的,为在装置使用后对储污箱2内进行冲洗,安装壳体1内壁固定连接有喷水口10,喷水口10与出口对应设置。喷水口10直接与储污箱2的出口对应,装置停止工作后,利用外界水管与喷水口10连接,直接对储污箱2内进行冲洗。
本实用新型可通过吸污泵7将污物吸到储污箱2内,驱动电机16驱动第一斜齿轮17旋转,第一斜齿轮17旋转带动第二斜齿轮18旋转,同时带动套筒19旋转,套筒19旋转使内部的螺纹杆20移出,从而带动第二挤压板5移动,第二挤压板5移动对污物进行挤压,污水从第二挤压板5的出水孔进入污水槽内,污物留在污物槽内,分离之后出口处的挡板26在液压伸缩杆25的驱动下打开,第二挤压板5继续移动将固态污物通过滑道9推出,液态污水通过吸水泵23抽出,实现污物的固液分离。
本实用新型通过吸污部将污物吸到储污箱2内,利用驱动机构驱动第一挤压板11和第二挤压板5配合对污物进行挤压,实现污物固液分离,分离之后出口处的挡板26打开,第二挤压板5继续移动将固态污物通过滑道9推出,液态污水通过吸水部抽出,实现污物的固液分离。不需要使用滤网对污物进行过滤,不会出现滤网过滤时出现滤网堵塞的问题。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种畜禽粪污固液分离处理装置,其特征在于,包括安装壳体(1),所述安装壳体(1)内底部固定连接有储污箱(2),所述安装壳体(1)内设置有挤压机构,所述挤压机构与所述储污箱(2)对应设置,所述储污箱(2)内设置有吸水部,所述储污箱(2)远离所述吸水部的一侧开设有出口,所述出口上设置有滑道(9),所述滑道(9)远离所述储污箱(2)的一端伸出所述安装壳体(1)外,所述储污箱(2)侧壁滑动连接有挡板(26),所述挡板(26)与所述出口对应设置,所述安装壳体(1)底面设置有吸污部,所述吸污部与所述储污箱(2)连通,所述安装壳体(1)底面设置有滑轮(6);
所述挤压机构包括固定连接在所述安装壳体(1)内顶部的滑套(3),所述滑套(3)内滑动连接有滑杆(4),所述滑套(3)内设置有弹簧(27),所述弹簧(27)一端与所述滑套(3)内壁固定连接,所述弹簧(27)另一端与所述滑杆(4)一端固定连接,所述滑杆(4)远离所述弹簧(27)的一端固定连接有第一挤压板(11),所述储污箱(2)内滑动连接有第二挤压板(5),所述第二挤压板(5)将所述储污箱(2)分割为污物槽和污水槽,所述吸水部位于所述污水槽内,所述第一挤压板(11)和所述第二挤压板(5)上均开设有出水孔,所述第一挤压板(11)与所述第二挤压板(5)对应设置,所述安装壳体(1)内设置驱动机构,所述驱动机构分别与所述第一挤压板(11)和第二挤压板(5)对应设置。
2.根据权利要求1所述的一种畜禽粪污固液分离处理装置,其特征在于:所述驱动机构包括第一驱动部和第二驱动部,所述第一驱动部包括固定连接在所述安装壳体(1)内的驱动电机(16),所述驱动电机(16)输出端固定连接有第一斜齿轮(17),所述安装壳体(1)底面固定连接有支撑座,所述支撑座上转动连接有套筒(19),所述套筒(19)内螺纹连接有螺纹杆(20),所述螺纹杆(20)远离所述套筒(19)的一端与所述第二挤压板(5)固定连接,所述套筒(19)远离所述螺纹杆(20)的一端固定连接有第二斜齿轮(18),所述第二斜齿轮(18)与所述第一斜齿轮(17)啮合,所述驱动电机(16)与所述第二驱动部传动配合。
3.根据权利要求2所述的一种畜禽粪污固液分离处理装置,其特征在于:所述第二驱动部包括平行转动连接在所述安装壳体(1)内顶端的转轴,两所述转轴通过皮带(15)传动配合,所述转轴上分别固定连接有驱动轮(14)和从动齿轮(13),所述滑杆(4)上固定连接有齿板(12),所述从动齿轮(13)与所述齿板(12)啮合,所述驱动轮(14)与所述驱动电机(16)通过所述皮带(15)传动配合。
4.根据权利要求1所述的一种畜禽粪污固液分离处理装置,其特征在于:所述吸水部包括设置在所述储污箱(2)内的吸水管(22),所述安装壳体(1)外侧壁固定连接有吸水泵(23),所述吸水管(22)一端贯穿所述储污箱(2)和所述安装壳体(1)侧壁与所述吸水泵(23)进水口连通,所述吸水泵(23)出水口设置有排水管,所述安装壳体(1)外设置有水箱(24),所述排水管出水口与所述水箱(24)连通;所述吸水管(22)远离所述吸水泵(23)的一端设置有吸水口,所述吸水口位于所述污水槽内。
5.根据权利要求4所述的一种畜禽粪污固液分离处理装置,其特征在于:所述吸水口包括固定连接在所述吸水管(22)上的吸水罩(21),所述储污箱(2)内底部固定连接有固定杆(28),所述固定杆(28)周向等间距固定连接有若干连接杆(29),若干所述连接杆(29)远离所述固定杆(28)的一端与所述吸水罩(21)内壁固定连接,所述吸水罩(21)与所述储污箱(2)内底部之间间隙配合。
6.根据权利要求1所述的一种畜禽粪污固液分离处理装置,其特征在于:所述储污箱(2)外壁开设有滑槽,所述挡板(26)上固定连接有滑块,所述滑块滑动连接在所述滑槽内,所述储污箱(2)顶端固定连接有液压伸缩杆(25),所述液压伸缩杆(25)输出端与所述挡板(26)顶端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种畜禽粪污固液分离处理装置,其特征在于:所述吸污部包括固定连接在所述安装壳体(1)底端的吸污泵(7),所述吸污泵(7)输入端和输出端均连接有吸污管(8),位于所述吸污泵(7)输出端的所述吸污管(8)与所述储污箱(2)连通。
8.根据权利要求1所述的一种畜禽粪污固液分离处理装置,其特征在于:所述安装壳体(1)内壁固定连接有喷水口(10),所述喷水口(10)与所述出口对应设置。
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CN202122512172.5U Active CN215975486U (zh) | 2021-10-19 | 2021-10-19 | 一种畜禽粪污固液分离处理装置 |
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