CN215974881U - 一种瓶盖起盖器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及瓶盖开启器件技术领域，尤其涉及一种瓶盖起盖器。一种瓶盖起盖器，包括依次连接的起盖部、连接部和握持部，所述起盖部设有第一通孔和起盖板，所述起盖板的一端与所述第一通孔靠近所述连接部的一侧连接，所述起盖板的另一端向下倾斜设置，所述起盖板设有第一卡口，所述第一卡口朝向所述连接部凹陷设置，所述第一卡口位于所述第一通孔的正下方。所述瓶盖起盖器，能够撕开瓶子的标签，且能够快速地剔除瓶盖，实现奶瓶的快速处理和回收，有效提高了回收瓶的标签和瓶盖的处理效率，解决了瓶盖带有标签的瓶子回收效率低，回收难的问题。

Description

一种瓶盖起盖器

技术领域

本实用新型涉及瓶盖开启器件技术领域，尤其涉及一种瓶盖起盖器。

背景技术

目前，在制造装牛奶的奶瓶时，通常会使用玻璃瓶装牛奶，然后盖合上塑料瓶盖后，在瓶盖外包上标签膜，标签膜将瓶盖与瓶身一起包住，瓶装的牛奶售卖出去后，消费者可以手动通过标签的易撕线撕开标签后，再手动打开瓶盖，将牛奶从瓶子中倒出来饮用，而有些消费者则直接在瓶盖留有吸管口的位置插入吸管，直接使用吸管饮用牛奶，对于回收的奶瓶，瓶子、瓶盖和标签需要分开进行回收，由于回收量大，剔除瓶盖和撕开标签的处理效率低下，剔除瓶盖和撕开标签需要消耗大量时间，导致回收效率低下。

实用新型内容

针对背景技术提出的问题，本实用新型的目的在于提出一种瓶盖起盖器，能够撕开瓶子的标签，且能够快速地剔除瓶盖，实现奶瓶的快速处理和回收，有效提高了回收瓶的标签和瓶盖的处理效率，解决了瓶盖带有标签的瓶子回收效率低，回收难的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种瓶盖起盖器，包括依次连接的起盖部、连接部和握持部，所述起盖部设有第一通孔和起盖板，所述起盖板的一端与所述第一通孔靠近所述连接部的一侧连接，所述起盖板的另一端向下倾斜设置，所述起盖板设有第一卡口，所述第一卡口朝向所述连接部凹陷设置，所述第一卡口位于所述第一通孔的正下方；

所述起盖部的前端设有第二卡口，所述第二卡口朝向所述连接部的凹陷设置，所述第二卡口的端面凸出设有锯齿。

更进一步说明，所述锯齿设置有两个，且两个所述锯齿均设置于所述第二卡口的中间位置。

更进一步说明，所述锯齿的横截面的形状为三角形，两个所述锯齿朝外凸出的一端之间具有切割间隙。

更进一步说明，所述起盖板所在平面与所述第一通孔所在的平面之间的夹角A为20～30°。

更进一步说明，所述连接部的宽度从与所述起盖部连接的一端向与所述握持部连接的一端逐渐减小。

更进一步说明，所述第一卡口和所述第二卡口的形状均为圆弧状。

更进一步说明，所述握持部远离所述连接部的一端设有第二通孔，所述第二通孔的横截面的形状为圆形。

更进一步说明，所述起盖部的前端于所述第二卡口的两侧分别设有圆角。

更进一步说明，所述第一通孔的形状为长方形，所述第一通孔的长度为38～42mm，所述第一通孔的宽度为28～32mm。

更进一步说明，所述瓶盖起盖器为一体成型件。

与现有技术相比，本实用新型的实施例具有以下有益效果：

1、通过设置所述第二卡口，以及在所述第二卡口的端面设有朝外凸出的所述锯齿，在打开瓶颈和瓶盖被标签包住的瓶子时，先使用所述锯齿将包围在瓶颈和瓶盖的标签割破并撕开，撕开时，所述第二卡口能够卡住瓶子的瓶身，使得使用所述锯齿将标签撕开时，所述瓶盖起盖器能够支撑在瓶子上，保证所述锯齿将标签撕开时的稳定性；

2、通过设置所述第一通孔和所述起盖板，在剔除瓶盖时，瓶子的顶部穿入所述第一通孔，此时所述连接部于所述第一通孔的前端面与瓶子的瓶盖相抵，所述第一卡口卡于瓶子的瓶颈(瓶盖的下方)，在所述连接部与瓶盖相抵的作用下，操作者一只手握所述握持部，另外一只手握住瓶子的瓶身，以杠杆运动的方式手持所述握持部向上运动，此时所述第一卡口也向上运动，所述第一卡口与瓶盖的底部相抵，使得瓶盖在所述第一卡口的作用力下与瓶身分离；

3、通过将所述连接部的宽度设置为从所述起盖部连接的一端向与所述握持部连接的一端逐渐减小，使得所述握持部不会太宽，从而提高操作者在握持所述握持部时的舒适感，此外，能够减少所述瓶盖起盖器的制作材料，从而降低所述瓶盖起盖器的制作成本。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的瓶盖起盖器的立体结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例的瓶盖起盖器的侧视结构示意图；

图3是本实用新型一个实施例的瓶盖起盖器的立体结构示意图；

图4是本实用新型一个实施例的瓶盖起盖器的使用示意图(撕开标签)；

图5是本实用新型一个实施例的瓶盖起盖器的使用示意图(剔除瓶盖)；

其中：起盖部1、第一通孔11、起盖板12、第一卡口121、第二卡口13、锯齿131、切割间隙132、圆角14、连接部2、握持部3、第二通孔31。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。

如图1至图5所示，一种瓶盖起盖器，包括依次连接的起盖部1、连接部2和握持部3，所述起盖部1设有第一通孔11和起盖板12，所述起盖板12的一端与所述第一通孔11靠近所述连接部2的一侧连接，所述起盖板12的另一端向下倾斜设置，所述起盖板12设有第一卡口121，所述第一卡口121朝向所述连接部2凹陷设置，所述第一卡口121位于所述第一通孔11的正下方；

所述起盖部1的前端设有第二卡口13，所述第二卡口13朝向所述连接部2的凹陷设置，所述第二卡口13的端面凸出设有锯齿131。

本实用新型所述的瓶盖起盖器，通过设置所述第二卡口13，以及在所述第二卡口13的端面设有朝外凸出的所述锯齿131，在打开瓶颈和瓶盖被标签包住的瓶子时，先使用所述锯齿131将包围在瓶颈和瓶盖的标签割破并撕开，撕开时，所述第二卡口13能够卡住瓶子的瓶身，使得使用所述锯齿131将标签撕开时，所述瓶盖起盖器能够支撑在瓶子上，保证所述锯齿131将标签撕开时的稳定性，此外，通过设置所述第一通孔11和所述起盖板，在剔除瓶盖时，瓶子的顶部穿入所述第一通孔11，此时所述连接部2于所述第一通孔11的前端面与瓶子的瓶盖相抵，所述第一卡口121卡于瓶子的瓶颈(瓶盖的下方)，在所述连接部2与瓶盖相抵的作用下，操作者一只手握所述握持部3，另外一只手握住瓶子的瓶身，以杠杆运动的方式手持所述握持部3向上运动，此时所述第一卡口121也向上运动，所述第一卡口121与瓶盖的底部相抵，使得瓶盖在所述第一卡口121的作用力下与瓶身分离。

所述瓶盖起盖器能够撕开瓶子的标签，且能够快速地剔除瓶盖，实现奶瓶的快速处理和回收，有效提高了回收瓶的标签和瓶盖的处理效率，解决了瓶盖带有标签的瓶子回收效率低，回收难的问题。

具体地，所述锯齿131设置有两个，且两个所述锯齿131均设置于所述第二卡口13的中间位置。

目前瓶子的标签通常设置有两条竖直的易撕线，供人手手动将标签撕开，通过设置两个所述锯齿131，当所述标签具有两条竖直的易撕线时，通过两个锯齿131可以将所述易撕线直接切割开，将所述易撕线切割开之后，能够直接将标签撕开，方便去除瓶子上的标签。

优选地，所述锯齿131的横截面的形状为三角形，两个所述锯齿131朝外凸出的一端之间具有切割间隙。

通过将所述锯齿131的横截面的形状设置为三角形，使得所述锯齿131对标签的切割更锋利，更方便将标签切割开，此外，由于两个所述锯齿131朝外凸出的一端之间具有切割间隙，使得所述锯齿131更容易将所述易撕线割开，方便将标签撕开。

优选地，所述起盖板12所在平面与所述第一通孔11所在的平面之间的夹角A为20～30°。

优选的，所述起盖板12所在平面与所述第一通孔11所在的平面之间的夹角A为25°。

通过将所述起盖板12向下倾斜设置，使得所述第一卡口121能够卡住瓶颈，当操作者一只手握所述握持部3，另外一只手握住瓶子的瓶身，以杠杆运动的方式手持所述握持部3向上运动，此时所述第一卡口121也向上运动，所述第一卡口121与瓶盖的底部相抵，从而将瓶盖与瓶身分离，将所述起盖板12所在平面与所述第一通孔11所在的平面之间的夹角A设为20～30°，方便所述第一卡口121将瓶盖顶起并使瓶盖与瓶身分离，方便省力。

更进一步说明，所述连接部2的宽度从与所述起盖部1连接的一端向与所述握持部3连接的一端逐渐减小。

通过将所述连接部2的宽度设置为从所述起盖部1连接的一端向与所述握持部3连接的一端逐渐减小，使得所述握持部3不会太宽，从而提高操作者在握持所述握持部3时的舒适感，此外，能够减少所述瓶盖起盖器的制作材料，从而降低所述瓶盖起盖器的制作成本。

更进一步说明，所述第一卡口121和所述第二卡口13的形状均为圆弧状。

由于瓶子的瓶颈的横截面为圆形，即瓶颈带有一定的弧度，通过将所述第一卡口121和所述第二卡口13的形状均为圆弧状，使得所述第一卡口121和所述第二卡口13的形状能够适应瓶子的形状，保证在剔除瓶盖和撕开标签时的稳定性。

具体地，所述握持部3远离所述连接部2的一端设有第二通孔31，所述第二通孔31的横截面的形状为圆形。

通过在所述握持部3远离所述连接部2的一端设有第二通孔31，可以使用绳子穿过所述第二通孔31后将所述瓶盖起盖器挂起来，从而方便对所述瓶盖起盖器进行收纳，此外，所述第二通孔31的横截面的形状为圆形，方便将绳子穿入，使用方便。

优选地，所述起盖部1的前端于所述第二卡口13的两侧分别设有圆角14。

通过在所述起盖部1的前端于所述第二卡口13的两侧分别设有所述圆角14，能够减少所述瓶盖起盖器的用料，降低成本，减轻所述瓶盖起盖器的重量，此外，所述圆角14不容易刮碰到操作者或者其他人，有效提高了所述瓶盖起盖器的使用安全性。

优选地，所述第一通孔11的形状为长方形，所述第一通孔11的长度为38～42mm，所述第一通孔11的宽度为28～32mm。

优选地，所述第一通孔11的长度为40mm，所述第一通孔11的宽度为30mm，具体地，所述瓶盖起盖器的长度为177mm，所述起盖部1的宽度为60mm。通过设置所述第一通孔11的形状为长方形，且限定所述第一通孔11的长度和宽度，保证瓶子能够穿过所述第一通孔11，且保证所述第一卡口121卡在瓶颈的稳定性。

更进一步说明，所述瓶盖起盖器为一体成型件。

所述瓶盖起盖器为一体成型件，制造方便，加工方便，且使用时不容易损坏，耐用性强，直接拿起即可使用，不需要组装，使用方便，保证了所述瓶盖起盖器的使用效果。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种瓶盖起盖器，其特征在于，包括依次连接的起盖部、连接部和握持部，所述起盖部设有第一通孔和起盖板，所述起盖板的一端与所述第一通孔靠近所述连接部的一侧连接，所述起盖板的另一端向下倾斜设置，所述起盖板设有第一卡口，所述第一卡口朝向所述连接部凹陷设置，所述第一卡口位于所述第一通孔的正下方；

所述起盖部的前端设有第二卡口，所述第二卡口朝向所述连接部的凹陷设置，所述第二卡口的端面凸出设有锯齿。

2.根据权利要求1所述的瓶盖起盖器，其特征在于，所述锯齿设置有两个，且两个所述锯齿均设置于所述第二卡口的中间位置。

3.根据权利要求2所述的瓶盖起盖器，其特征在于，所述锯齿的横截面的形状为三角形，两个所述锯齿朝外凸出的一端之间具有切割间隙。

4.根据权利要求1所述的瓶盖起盖器，其特征在于，所述起盖板所在平面与所述第一通孔所在的平面之间的夹角A为20～30°。

5.根据权利要求1所述的瓶盖起盖器，其特征在于，所述连接部的宽度从与所述起盖部连接的一端向与所述握持部连接的一端逐渐减小。

6.根据权利要求1所述的瓶盖起盖器，其特征在于，所述第一卡口和所述第二卡口的形状均为圆弧状。

7.根据权利要求1所述的瓶盖起盖器，其特征在于，所述握持部远离所述连接部的一端设有第二通孔，所述第二通孔的横截面的形状为圆形。

8.根据权利要求1所述的瓶盖起盖器，其特征在于，所述起盖部的前端于所述第二卡口的两侧分别设有圆角。

9.根据权利要求1所述的瓶盖起盖器，其特征在于，所述第一通孔的形状为长方形，所述第一通孔的长度为38～42mm，所述第一通孔的宽度为28～32mm。

10.根据权利要求1所述的瓶盖起盖器，其特征在于，所述瓶盖起盖器为一体成型件。

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