CN215972583U - 一种制作隔热盒的片材 - Google Patents

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Abstract

一种制作隔热盒的片材,属于片材技术领域。包括冲压的瓦楞纸壳片材,上层底的一端和衬板的一端之间设有折痕一,衬板的另一端与立板四的一端之间设有折痕二,立板四的另一端与下层底四个边的第一个边之间设有折痕三,下层底四个边的第二个边与立板二之间设有折痕五,下层底四个边的第三个边与立板一之间设有折痕六,下层底四个边的第四个边与立板三之间设有折痕四,衬板上两侧对称的设有插孔一和插孔二,立板四上对称的设有插孔三和插孔四,插孔一、插孔三、插孔六和插孔七设在同一条轴线上,插孔二、插孔四、插孔五和插孔八设在同一条轴线上。使用本实用新型制成的隔热盒与桶装方便面相比,可以减少方便面的包装成本50%以上,减少运输成本60%以上。

Description

一种制作隔热盒的片材
技术领域
本实用新型涉及一种制作隔热盒的片材,属于片材技术领域。
背景技术
现有市场上销售的方便面有两种包装形式:1、桶装;2、袋装。桶装方便面成本比袋装方便面高,桶装方便面的售价比相同质量的袋装方便面高2~3.5倍,运输占用空间大也是加大成本的要素之一。袋装方便面只能在有容器的情况下食用,在旅行及外出等无容器的情况下,无法食用。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题,进而提供一种制作隔热盒的片材及其隔热盒。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种制作隔热盒的片材,所述冲压的瓦楞纸壳片材上设有立板一、立板二、下层底、立板三、立板四、衬板、上层底、插片一、插片二、插片三、插片四、插片五、插片六和插片七,上层底的一端和衬板的一端之间设有折痕一,衬板的另一端与立板四的一端之间设有折痕二,立板四的另一端与下层底四个边的第一个边之间设有折痕三,下层底四个边的第二个边与立板二之间设有折痕五,下层底四个边的第三个边与立板一之间设有折痕六,下层底四个边的第四个边与立板三之间设有折痕四,衬板上两侧对称的设有插孔一和插孔二,立板四上对称的设有插孔三和插孔四,立板二上对称的设有插孔七和插孔八,立板一上靠近折痕六处设有插孔六,立板二上靠近折痕五处设有插孔九,立板三上靠近折痕四处设有插孔五,插孔一、插孔三、插孔六和插孔七设在同一条轴线上,插孔二、插孔四、插孔五和插孔八设在同一条轴线上,上层底上设有插片一、插片二和插片三,立板一上设有插片五和插片七,立板三上设有插片四和插片六。
一种由所述制作隔热盒的片材制作的隔热盒,制作隔热盒时,沿折痕二将衬板连同上层底折叠180度,使衬板与立板四贴合、上层底与下层底贴合,此时插孔一和插孔三重合,插孔二和插孔四重合,沿折痕四将立板三相对下层底呈90度折叠,沿折痕六将立板一相对下层底呈90度折叠,再沿折痕一和折痕三将立板四和衬板相对下层底呈90度折叠,同时将插片四插入插孔二和插孔四中、将插片五插入插孔一和插孔三中、将插片二插入插孔五中、将插片三插入插孔六中、将插片一插入插孔九中,最后沿折痕五将立板二相对下层底呈90度折叠,同时将插片六插入插孔八中、将插片七插入插孔七中,隔热盒制作完成。
本实用新型的有益效果
本实用新型经过冲压后的片材很容易折叠成为一个盒子形状,在盒内套入蒸煮袋即可用于泡面。生产、运输和销售环节都以片材的形式进行包装,使用时折叠成隔热盒,与桶装方便面相比,可以减少方便面的包装成本50%以上,可以减少运输成本60%以上。本实用新型的实施,可以和桶装、袋装方便面形成三足鼎立的事态。
附图说明
图1为本实用新型制作隔热盒的片材结构示意图。
图2为片材制作的隔热盒结构示意图。
图中的附图标记,1为冲压的瓦楞纸壳(或白卡纸)片材,2为立板一,3为立板二,4为下层底,5为立板三,6为立板四,7为衬板,8为上层底,9为插片一,10为插片二,11为插片三,12为插孔一,13为插孔二,14为插孔三,15为插孔四,16为插片四, 17为插片五,18为插片六,19为插片七,20为插孔五,21为插孔六,22为插孔七,23为插孔八,24为插孔九,25为折痕一,26为折痕二,27为折痕三,28为折痕四,29为折痕五,30为折痕六。A为第一个边,B为第二个边,C为第三个边,D为第四个边。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细说明:本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式,但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。
实施例1
如图1所示,本实施例涉及一种制作隔热盒的片材,包括:冲压的瓦楞纸壳片材1,所述冲压的瓦楞纸壳片材1上设有立板一2、立板二3、下层底4、立板三5、立板四6、衬板7、上层底8、插片一9、插片二10、插片三11、插片四16、插片五17、插片六18和插片七19,上层底8的一端和衬板7的一端之间设有折痕一25,衬板7的另一端与立板四6的一端之间设有折痕二26,立板四6的另一端与下层底4四个边的第一个边A之间设有折痕三27,下层底4四个边的第二个边B与立板二3之间设有折痕五29,下层底4四个边的第三个边C与立板一2之间设有折痕六30,下层底4四个边的第四个边D与立板三5之间设有折痕四28,衬板7上两侧对称的设有插孔一12和插孔二13,立板四6上对称的设有插孔三 14和插孔四15,立板二3上对称的设有插孔七22和插孔八23,立板一2上靠近折痕六30处设有插孔六21,立板二3上靠近折痕五29处设有插孔九24,立板三5上靠近折痕四28处设有插孔五20,插孔一12、插孔三14、插孔六21和插孔七22设在同一条轴线上,插孔二 13、插孔四15、插孔五20和插孔八23设在同一条轴线上,上层底8上设有插片一9、插片二10和插片三11,立板一2上设有插片五17和插片七19,立板三5上设有插片四16和插片六18。
实施例2
如图2所示,本实施例由实施例1的冲压的瓦楞纸壳片材1制作的隔热盒。
制作隔热盒时,沿折痕二26将衬板7连同上层底8折叠180度,使衬板7与立板四6贴合、上层底8与下层底4贴合,此时插孔一12和插孔三14重合,插孔二13和插孔四15重合,沿折痕四28将立板三5相对下层底4呈90度折叠,沿折痕六30将立板一2相对下层底4 呈90度折叠,再沿折痕一25和折痕三27将立板四6和衬板7相对下层底4呈90度折叠,同时将插片四16插入插孔二13和插孔四15中、将插片五17插入插孔一12和插孔三14中、将插片二10插入插孔五20中、将插片三11插入插孔六21中、将插片一9插入插孔九24中,最后沿折痕五29将立板二3相对下层底4呈90度折叠,同时将插片六18插入插孔八23中、将插片七19插入插孔七22中,隔热盒制作完成。
本实施例为即食食品提供食用过程中的隔热保障,并完全改变以往桶装方便面的包装方式,可为现有桶装方便面的包装方式升级换代。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,这些具体实施方式都是基于本实用新型整体构思下的不同实现方式,而且本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (1)

1.一种制作隔热盒的片材,包括:冲压的瓦楞纸壳片材,其特征在于,所述冲压的瓦楞纸壳片材上设有立板一、立板二、下层底、立板三、立板四、衬板、上层底、插片一、插片二、插片三、插片四、插片五、插片六和插片七,上层底的一端和衬板的一端之间设有折痕一,衬板的另一端与立板四的一端之间设有折痕二,立板四的另一端与下层底四个边的第一个边之间设有折痕三,下层底四个边的第二个边与立板二之间设有折痕五,下层底四个边的第三个边与立板一之间设有折痕六,下层底四个边的第四个边与立板三之间设有折痕四,衬板上两侧对称的设有插孔一和插孔二,立板四上对称的设有插孔三和插孔四,立板二上对称的设有插孔七和插孔八,立板一上靠近折痕六处设有插孔六,立板二上靠近折痕五处设有插孔九,立板三上靠近折痕四处设有插孔五,插孔一、插孔三、插孔六和插孔七设在同一条轴线上,插孔二、插孔四、插孔五和插孔八设在同一条轴线上,上层底上设有插片一、插片二和插片三,立板一上设有插片五和插片七,立板三上设有插片四和插片六。
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Denomination of utility model: A sheet material for making insulation boxes

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