CN215970731U - 一种非接触式连续喷码机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种非接触式连续喷码机，该非接触式连续喷码机旨在解决现有技术下不能根据需求对喷码的位置进行多方位调节处理，使用起来较为不方便的技术问题。该非接触式连续喷码机包括固定底板；所述固定底板的内侧设置有移动组件，所述移动组件的上端设置有固定竖板，所述固定竖板的上端设置有升降组件，所述升降组件的上端设置有固定横板，所述固定横板的外侧设置有伸缩组件，所述伸缩组件的一端设置有喷码主体。该非接触式连续喷码机只需通过升降组件对喷头进行上下移动处理，通过竖向限位组件对喷头进行上下移动限位处理，通过伸缩组件带动喷头进行左右移动，通过横向限位组件对喷头进行左右移动限位处理。

Description

一种非接触式连续喷码机

技术领域

本实用新型属于喷码机技术领域，具体涉及一种非接触式连续喷码机。

背景技术

现今，在对物体进行打印时往往会用到喷码机，喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备，常见的有非接触式喷码机，非接触式喷码机喷射的油墨，与工作物表面并不需要直接接触，不会破坏被喷印物表面。

目前，专利号为CN201220161379.0的实用新型专利公开了一种非接触式墨水喷码机，包括：外壳；主控装置；设置于所述操作显示装置；电源；出墨装置，所述出墨装置包括墨盒，墨泵，控制阀，混合罐，喷嘴，喷墨回路，回吸回路。本实用新型采用回吸回路，克服了断电时管路残余墨水溢出喷嘴的问题，不改动原有电控部分和程序部分，本实用新型结构简单、安全可靠、可操作性强、环保节能效率高，节约了材料成本、机械成本、清洗成本、维护成本，极大的提高了机器的稳定性和使用寿命、降低了故障率，适合在广泛的领域应用。其采用的是通过喷墨的形式进行喷码处理，但该非接触式喷码机在使用时不能根据需求对喷码的位置进行多方位调节处理，使用起来较为不方便。

因此，针对上述日常非接触式连续喷码机在使用后不能进行多方位调节处理的问题，亟需得到解决，以改善该装置的实用性。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种非接触式连续喷码机，该非接触式连续喷码机旨在解决现有技术下不能根据需求对喷码的位置进行多方位调节处理，使用起来较为不方便的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种非接触式连续喷码机，该非接触式连续喷码机包括固定底板；所述固定底板的内侧设置有移动组件，所述移动组件的上端设置有固定竖板，所述固定竖板的上端设置有升降组件，所述升降组件的上端设置有固定横板，所述固定横板的外侧设置有伸缩组件，所述伸缩组件的一端设置有喷码主体，所述喷码主体的底端固定安装有喷头，所述固定竖板的上端设置有竖向限位组件，所述固定横板的外侧设置有横向限位组件，所述固定横板通过所述横向限位组件与所述喷码主体相互连接。

使用本技术方案的非接触式连续喷码机时，通过移动组件带动固定横板进行前后移动，通过升降组件对喷头进行上下移动处理，通过竖向限位组件对喷头进行上下移动限位处理，通过伸缩组件带动喷头进行左右移动，通过横向限位组件对喷头进行左右移动限位处理，从而实现了对非接触式喷码机的多方位移动调节处理。

优选地，所述移动组件的内部包括有第一电机，所述第一电机设置于所述固定底板的外侧，所述第一电机的输出轴固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧设置有螺纹环，所述第一螺纹杆与所述螺纹环丝杆连接，通过启动第一电机带动第一螺纹杆转动，通过第一螺纹杆与螺纹环的丝杆连接带动螺纹环进行前后移动，螺纹环通过限位块带动固定横板进行前后移动。

进一步的，所述螺纹环的外侧固定安装有限位块，所述固定底板的上端开设有滑槽，所述限位块与所述滑槽滑动连接，所述限位块的上端与所述固定竖板的底端固定连接，通过限位块与滑槽的滑动连接对固定横板进行移动限位处理。

优选地，所述升降组件的内部包括有第二电机，所述第二电机固定安装在所述固定横板的上端，所述第二电机的输出轴固定安装有第二螺纹杆，所述固定竖板的内侧开设有第一螺纹槽，所述第二螺纹杆与所述第一螺纹槽丝杆连接，通过启动第二电机带动第二螺纹杆转动，通过第二螺纹杆与第一螺纹槽的丝杆连接对喷头进行上下移动处理。

优选地，所述竖向限位组件的内部包括有第一限位杆，所述第一限位杆固定安装在所述固定横板的底端，所述固定竖板的内侧开设有第一限位槽，所述第一限位杆与所述第一限位槽滑动连接，通过第一限位杆与第一限位槽的滑动连接对喷头进行上下移动限位处理。

优选地，所述伸缩组件的内部包括有第三电机，所述第三电机固定安装在所述固定横板的外侧，所述第三电机的输出轴固定安装有第三螺纹杆，所述喷码主体的内侧开设有第二螺纹槽，所述第三螺纹杆与所述第二螺纹槽丝杆连接，通过启动第三电机带动第三螺纹杆转动，通过第三螺纹杆与第二螺纹槽的丝杆连接带动喷头进行左右移动。

优选地，所述横向限位组件的内部包括有第二限位杆，所述第二限位杆固定安装在所述固定横板的外侧，所述喷码主体的内侧开设有第二限位槽，所述第二限位杆与所述第二限位槽滑动连接，通过第二限位槽与第二限位杆的滑动连接对喷头进行左右移动限位处理，从而实现了对非接触式喷码机的多方位移动调节处理。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的非接触式连续喷码机通过启动第一电机带动第一螺纹杆转动，通过第一螺纹杆与螺纹环的丝杆连接带动螺纹环进行前后移动，螺纹环通过限位块带动固定横板进行前后移动，通过限位块与滑槽的滑动连接对固定横板进行移动限位处理，通过启动第二电机带动第二螺纹杆转动，通过第二螺纹杆与第一螺纹槽的丝杆连接对喷头进行上下移动处理，通过第一限位杆与第一限位槽的滑动连接对喷头进行上下移动限位处理，通过启动第三电机带动第三螺纹杆转动，通过第三螺纹杆与第二螺纹槽的丝杆连接带动喷头进行左右移动，通过第二限位槽与第二限位杆的滑动连接对喷头进行左右移动限位处理，从而实现了对非接触式喷码机的多方位移动调节处理。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种具体实施方式立体的结构示意图；

图2为本实用新型一种具体实施方式展开的结构示意图；

图3为本实用新型一种具体实施方式剖面的结构示意图；

附图中的标记为：1、固定底板；2、移动组件；3、固定竖板；4、升降组件；5、固定横板；6、伸缩组件；7、喷码主体；8、喷头；9、竖向限位组件；10、横向限位组件；11、第一电机；12、第一螺纹杆；13、螺纹环；14、限位块；15、滑槽；16、第二电机；17、第二螺纹杆；18、第一螺纹槽；19、第一限位杆；20、第一限位槽；21、第三电机；22、第三螺纹杆；23、第二螺纹槽；24、第二限位杆；25、第二限位槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。

实施例1

本具体实施方式是用于非接触式连续喷码机，其立体结构示意图如图1所示，其展开结构示意图如图2所示，该非接触式连续喷码机包括固定底板1；固定底板1的内侧设置有移动组件2，移动组件2的上端设置有固定竖板3，固定竖板3的上端设置有升降组件4，升降组件4的上端设置有固定横板5，固定横板5的外侧设置有伸缩组件6，伸缩组件6的一端设置有喷码主体7，喷码主体7的底端固定安装有喷头8，固定竖板3的上端设置有竖向限位组件9，固定横板5的外侧设置有横向限位组件10，固定横板5通过横向限位组件10与喷码主体7相互连接。

针对本具体实施方式，固定底板1的形状结构根据实际应用情况进行设定，如固定底板1可以为矩形结构、圆形结构、多边形结构等。

其中，移动组件2的内部包括有第一电机11，第一电机11设置于固定底板1的外侧，第一电机11的输出轴固定安装有第一螺纹杆12，第一螺纹杆12的外侧设置有螺纹环13，第一螺纹杆12与螺纹环13丝杆连接，通过启动第一电机11带动第一螺纹杆12转动，通过第一螺纹杆12与螺纹环13的丝杆连接带动螺纹环13进行前后移动，螺纹环13通过限位块14带动固定横板5进行前后移动，螺纹环13的外侧固定安装有限位块14，固定底板1的上端开设有滑槽15，限位块14与滑槽15滑动连接，限位块14的上端与固定竖板3的底端固定连接，通过限位块14与滑槽15的滑动连接对固定横板5进行移动限位处理。

本具体实施方式是用于非接触式连续喷码机，其剖面结构示意图如图3所示，升降组件4的内部包括有第二电机16，第二电机16固定安装在固定横板5的上端，第二电机16的输出轴固定安装有第二螺纹杆17，固定竖板3的内侧开设有第一螺纹槽18，第二螺纹杆17与第一螺纹槽18丝杆连接，通过启动第二电机16带动第二螺纹杆17转动，通过第二螺纹杆17与第一螺纹槽18的丝杆连接对喷头8进行上下移动处理，竖向限位组件9的内部包括有第一限位杆19，第一限位杆19固定安装在固定横板5的底端，固定竖板3的内侧开设有第一限位槽20，第一限位杆19与第一限位槽20滑动连接，通过第一限位杆19与第一限位槽20的滑动连接对喷头8进行上下移动限位处理。

同时，伸缩组件6的内部包括有第三电机21，第三电机21固定安装在固定横板5的外侧，第三电机21的输出轴固定安装有第三螺纹杆22，喷码主体7的内侧开设有第二螺纹槽23，第三螺纹杆22与第二螺纹槽23丝杆连接，通过启动第三电机21带动第三螺纹杆22转动，通过第三螺纹杆22与第二螺纹槽23的丝杆连接带动喷头8进行左右移动，横向限位组件10的内部包括有第二限位杆24，第二限位杆24固定安装在固定横板5的外侧，喷码主体7的内侧开设有第二限位槽25，第二限位杆24与第二限位槽25滑动连接，通过第二限位槽25与第二限位杆24的滑动连接对喷头8进行左右移动限位处理，从而实现了对非接触式喷码机的多方位移动调节处理。

使用本技术方案的非接触式连续喷码机时，通过启动第一电机11带动第一螺纹杆12转动，通过第一螺纹杆12与螺纹环13的丝杆连接带动螺纹环13进行前后移动，螺纹环13通过限位块14带动固定横板5进行前后移动，通过限位块14与滑槽15的滑动连接对固定横板5进行移动限位处理，通过启动第二电机16带动第二螺纹杆17转动，通过第二螺纹杆17与第一螺纹槽18的丝杆连接对喷头8进行上下移动处理，通过第一限位杆19与第一限位槽20的滑动连接对喷头8进行上下移动限位处理，通过启动第三电机21带动第三螺纹杆22转动，通过第三螺纹杆22与第二螺纹槽23的丝杆连接带动喷头8进行左右移动，通过第二限位槽25与第二限位杆24的滑动连接对喷头8进行左右移动限位处理，从而实现了对非接触式喷码机的多方位移动调节处理。

以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节，而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将上述具体实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种非接触式连续喷码机，该非接触式连续喷码机包括固定底板；其特征在于，所述固定底板的内侧设置有移动组件，所述移动组件的上端设置有固定竖板，所述固定竖板的上端设置有升降组件，所述升降组件的上端设置有固定横板，所述固定横板的外侧设置有伸缩组件，所述伸缩组件的一端设置有喷码主体，所述喷码主体的底端固定安装有喷头，所述固定竖板的上端设置有竖向限位组件，所述固定横板的外侧设置有横向限位组件，所述固定横板通过所述横向限位组件与所述喷码主体相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种非接触式连续喷码机，其特征在于，所述移动组件的内部包括有第一电机，所述第一电机设置于所述固定底板的外侧，所述第一电机的输出轴固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧设置有螺纹环，所述第一螺纹杆与所述螺纹环丝杆连接。

3.根据权利要求2所述的一种非接触式连续喷码机，其特征在于，所述螺纹环的外侧固定安装有限位块，所述固定底板的上端开设有滑槽，所述限位块与所述滑槽滑动连接，所述限位块的上端与所述固定竖板的底端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种非接触式连续喷码机，其特征在于，所述升降组件的内部包括有第二电机，所述第二电机固定安装在所述固定横板的上端，所述第二电机的输出轴固定安装有第二螺纹杆，所述固定竖板的内侧开设有第一螺纹槽，所述第二螺纹杆与所述第一螺纹槽丝杆连接。

5.根据权利要求1所述的一种非接触式连续喷码机，其特征在于，所述竖向限位组件的内部包括有第一限位杆，所述第一限位杆固定安装在所述固定横板的底端，所述固定竖板的内侧开设有第一限位槽，所述第一限位杆与所述第一限位槽滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种非接触式连续喷码机，其特征在于，所述伸缩组件的内部包括有第三电机，所述第三电机固定安装在所述固定横板的外侧，所述第三电机的输出轴固定安装有第三螺纹杆，所述喷码主体的内侧开设有第二螺纹槽，所述第三螺纹杆与所述第二螺纹槽丝杆连接。

7.根据权利要求1所述的一种非接触式连续喷码机，其特征在于，所述横向限位组件的内部包括有第二限位杆，所述第二限位杆固定安装在所述固定横板的外侧，所述喷码主体的内侧开设有第二限位槽，所述第二限位杆与所述第二限位槽滑动连接。

Images