CN215969489U - 一种石材切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石材切割设备技术领域,具体地涉及一种结构简单、便于刀片拆装的石材切割机,包括电机、刀片;所述电机转子前端与螺栓固定连接;所述刀片内侧面中心处与螺母固定连接,刀片通过螺母和螺栓与电机连接;所述电机为双向电机。刀片与电机的转子连接锁定,电机正转时,使自动紧固刀片,电机反转时,能够自动退下刀片;本实用新型采用双向电机,当更换刀片时进入半自动状态。本实用新型将刀片与电机的转子连接通过螺母和螺栓锁定,便于刀片的拆装,采用双向电机,当更换刀片时进入半自动状态,节省了现有技术结构中的两个垫片,与防护罩的组合式结构,不仅实现了刀片的自动紧固和退下,还达到了深切的目的,节约资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及石材切割设备技术领域,具体地涉及一种石材切割机。
背景技术
石材切割机用于石材切割,操作简单,切割高效。传统的切割机为了使切割刀片耐久使用,通常在切割刀与电机连接处设置有垫片,如中国专利CN209224295U公开了一种石材切割机,所述切割机包括:机体;刀具,所述刀具与所述机体的一端连接,且所述刀具的中心位置设置一凹槽,其中,所述凹槽内设置有紧定螺钉与垫片所述刀具与所述机体通过所述紧定螺钉与垫片旋转连接,所述紧定螺钉的头部的外侧所在的平面位于所述凹槽内。但存在零部件较多,安装复杂的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺点,提出设计一种结构简单、便于刀片拆装的石材切割机。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种石材切割机,包括电机、刀片;所述电机转子前端与螺栓固定连接;所述刀片内侧面中心处与螺母固定连接,刀片通过螺母和螺栓与电机连接;所述电机为双向电机。刀片与电机的转子连接锁定,电机正转时,使自动紧固刀片,电机反转时,能够自动退下刀片;本实用新型采用双向电机,当更换刀片时进入半自动状态。
所述电机的转子上设有扳手咬口,扳手咬口位于转子前端后部。通过扳手咬住转子上的扳手咬口进行旋转,对刀片进行手动松动,然后通过电机反转即可退下刀片。
所述电机上设有底盘,所述底盘前端底部设有开口,当需要手动松动刀片时,将扳手从底盘的开口处插入,便于扳手对扳手咬口的操作。
所述电机前端固定连接盖体,盖体前端设有防护罩,所述盖体和防护罩均为弧形结构,两端均通过子母口可拆卸式连接。
所述防护罩两端均设有连接部,连接部上的子口通过与防护罩端部的母口连接。
所述防护罩最低端位于刀片中心上方,增大切割范围,达到深切的目的。
所述电机后端一侧设有电刷,电刷通过压盖进行封堵,为了避免电机的电刷磨损到一定程度后电机停止工作,本实用新型将压盖内侧开设有用于放置辅助弹簧的凹槽,所述压盖前端通过堵板将凹槽进行封堵,堵板封堵时,辅助弹簧处于压缩状态。当电刷磨损到一定程度带电机停止工作时,打开压盖,将堵板拆下,然后安装压盖,此时,压盖内的辅助弹簧向前推动电刷,使电刷前端的磁铁再次与电机的转子紧密结合,继续工作,起到应急的作用,将堵板封堵在压盖前端,便于拆装堵板。
所述堵板与凹槽开口可拆卸式连接,如螺纹连接、通过不粘胶粘结等,所述堵板采用塑料板或木质板。
本实用新型的技术效果:
与现有技术相比,本实用新型的一种石材切割机,将刀片与电机的转子连接通过螺母和螺栓锁定,电机正转时,使自动紧固刀片,电机反转时,能够自动退下刀片,便于刀片的拆装;本实用新型采用双向电机,当更换刀片时进入半自动状态,节省了现有技术结构中的两个垫片,与防护罩的组合式结构,不仅实现了刀片的自动紧固和退下,还达到了深切的目的,能够对混凝土墙板上的畸形残留、混凝土台阶上的畸形粉煤灰砌块等进行平整切割,使用时省时省力省电,节省垫片,节约成本,节能环保。
附图说明
图1为本实用新型的主视图(含底盘);
图2为本实用新型的主视图(不含底盘);
图3为本实用新型刀片、防护罩、连接部、螺栓、螺母的左视图;
图4为本实用新型刀片、螺栓、螺母、扳手咬口的主视图;
图5为本实用新型电刷和压盖的结构示意图;
图6为本实用新型F型刀片锁的结构示意图。
图中,电机1、刀片2、螺栓3、螺母4、扳手咬口5、底盘6、开口7、盖体8、防护罩9、连接部10、电刷11、压盖12、辅助弹簧13、凹槽14、堵板15、把手16、卡槽17、F型刀片锁18。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合说明书附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1:
如图2-5所示,本实施例涉及的一种石材切割机,包括电机1、刀片2;所述电机1转子前端与螺栓3固定连接;所述刀片2内侧面中心处与螺母4 固定连接,刀片2通过螺母4和螺栓3与电机1连接;所述电机1为双向电机;所述防护罩9最低端位于刀片2中心上方,增大切割范围,达到深切的目的。本实施例刀片2与电机1的转子连接锁定,电机1正转时,使自动紧固刀片2,电机1反转时,能够自动退下刀片2;本实用新型采用双向电机,当更换刀片2时进入半自动状态。
如图2、4和5所示,为了避免切割机在工作中,螺母4与螺栓3锁定过于牢固,电机1的功率不够,无法自动退下刀片2,本实用新型在电机1的转子上设有扳手咬口5,扳手咬口5位于转子前端后部。通过扳手咬住转子上的扳手咬口5进行旋转,对刀片2进行手动松动,然后通过电机1反转即可退下刀片2。
如图1所示,所述电机1上设有底盘6,所述底盘6前端底部设有开口7,当需要手动松动刀片时,将扳手从底盘6的开口7处插入,便于扳手对扳手咬口5的操作。
如图1、2和3所示,所述电机1前端固定连接盖体8,盖体8前端设有防护罩9,所述盖体8和防护罩9均为弧形结构;所述防护罩9两端均设有连接部10,连接部10通过子母口与防护罩9端部连接,便于拆装,防止掉落或遗失零部件。
如图2和5所示,所述电机1后端一侧设有电刷11,电刷11通过压盖 12进行封堵,为了避免电机1的电刷11磨损到一定程度后电机1停止工作,本实用新型将压盖12内侧开设有用于放置辅助弹簧13的凹槽14,所述压盖 12前端通过堵板15将凹槽14进行封堵,堵板15封堵时,辅助弹簧13处于压缩状态。当电刷11磨损到一定程度带电机1停止工作时,打开压盖12,将堵板15拆下,然后安装压盖12,此时,压盖12内的辅助弹簧13向前推动电刷11,使电刷11前端的磁铁再次与电机1的转子紧密结合,继续工作,起到应急的作用,将堵板15封堵在压盖12前端,便于拆装堵板15。
所述堵板15与压盖12前端通过不粘胶粘结等,所述堵板15采用塑料板,塑料板粘在压盖12前端,便于拆卸,还可重复使用。
如图2所示,所述电机1上设有把手16,把手16上设有若干个用于卡住输水管的卡槽17,本实施例所述输水管采用输液器,提高喷洒效果。
本实施例还包括用于卡住刀片2的F型刀片锁18,当需要对刀片2进行手动松动时,首先通过F型刀片锁18卡住刀片2,通过扳手咬住转子上的扳手咬口5进行刀片的松动,对刀片2进行手动松动。
本实用新型需要对混凝土墙板进行切除时,将防护罩9紧贴墙板的平整部分,向前推行,飞速旋转的刀片2即可将多余的部分切除,细微部分由刀片2侧面磨去。本实用新型将刀片2与电机1的转子连接通过螺母4和螺栓 3锁定,电机1正转时,使自动紧固刀片2,电机1反转时,能够自动退下刀片2;本实用新型采用双向电机,当更换刀片2时进入半自动状态,节省了现有技术结构中的两个垫片,与防护罩的组合式结构,不仅实现了刀片2的紧固和退下,还达到了深切的目的,能够对混凝土墙板上的畸形残留、混凝土台阶上的畸形粉煤灰砌块等进行平整切割,节约资源。
上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案,本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样,任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应落入本实用新型的专利保护范围。
Claims (9)
1.一种石材切割机,包括电机(1)、刀片(2);其特征在于:所述电机(1)转子前端与螺栓(3)固定连接;所述刀片(2)内侧面中心处与螺母(4)固定连接,刀片(2)通过螺母(4)和螺栓(3)与电机(1)连接;所述电机(1)为双向电机。
2.根据权利要求1所述的石材切割机,其特征在于:所述电机(1)的转子上设有扳手咬口(5),扳手咬口(5)位于转子前端后部。
3.根据权利要求2所述的石材切割机,其特征在于:所述电机(1)上设有底盘(6),所述底盘(6)前端底部设有开口(7)。
4.根据权利要求1或2或3所述的石材切割机,其特征在于:所述电机(1)前端固定连接盖体(8),盖体(8)前端设有防护罩(9),所述盖体(8)和防护罩(9)均为弧形结构,两端通过子母口可拆卸式连接。
5.根据权利要求4所述的石材切割机,其特征在于:所述防护罩(9)两端均设有连接部(801),连接部(801)上的子口通过与防护罩(9)端部的母口连接。
6.根据权利要求4所述的石材切割机,其特征在于:所述防护罩(9)最低端位于刀片(2)中心上方。
7.根据权利要求1、2、3、5、6任一项所述的石材切割机,其特征在于:所述电机(1)后端一侧设有电刷(11),电刷(11)通过压盖(12)进行封堵,压盖(12)内侧开设有用于放置辅助弹簧(13)的凹槽(14),所述压盖(12)前端通过堵板(15)将凹槽(14)进行封堵,堵板(15)封堵时,辅助弹簧(13)处于压缩状态。
8.根据权利要求7所述的石材切割机,其特征在于:所述堵板(15)与压盖(12)前端可拆卸式连接。
9.根据权利要求1、2、3、5、6、8任一项所述的石材切割机,其特征在于:所述电机(1)上设有把手(16),把手(16)上设有若干个用于卡住输水管的卡槽(17)。
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