CN215962604U - 一种加氢机用高效降噪结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加氢机用高效降噪结构，包括固定框架，所述固定框架底壁中心固定连接底部固定板，所述底部固定板底部四侧均固定连接一组固定柱，所述固定柱底部均滑动连接一组支撑筒，所述支撑筒顶部均固定连接一组弹簧。本实用新型中，固定框架一定程度的摆动，会扬起空气中静止的灰尘，这时启动加装在固定框架左右两侧的风机，风机通过风管产生一个固定框架两侧方向的风力，将灰尘从固定框架的位置抽入到锥形除尘袋内，灰尘在进入锥形除尘袋后，会附着在锥形除尘袋和锥形除尘袋内部加装的过滤板上，达到一定的除尘能力，避免了灰尘对降噪机构列如吸音板上加装的吸音孔造成堆积封堵的情况，值得大力推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及加氢机设备技术领域，尤其涉及一种加氢机用高效降噪结构。
背景技术
加氢站是给燃料电池汽车提供氢气的燃气站，作为给燃料电池汽车提供氢气的基础设施，加氢站的数量也在不断增长，各种示范活动在全世界各地火热展开，这些加氢站的建设及示范运行活动为今后积累了大量的数据和经验。
现有的加氢机设备在进行加氢工作的时候，内部设备的启动，会产生一定的噪音，噪音对外部环境和人员都会造成损害，根据专利文献CN212456260U提供的一种加氢机并没有加装对应的降噪结构，用于降噪，而且噪音的产生往往会连带一些震动，造成设备内部的灰尘的扬起，灰尘的随处堆积，会造成设备阻塞的现象。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种加氢机用高效降噪结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种加氢机用高效降噪结构，包括固定框架，所述固定框架底壁中心固定连接底部固定板，所述底部固定板底部四侧均固定连接一组固定柱，所述固定柱底部均滑动连接一组支撑筒，所述支撑筒顶部均固定连接一组弹簧，所述固定框架左右两侧均固定连接一组吸音板，所述固定框架顶部固定连接一组吸音斗，所述吸音斗顶部固定连接密封盘，所述密封盘顶部固定连接另一组吸音斗，两组所述吸音斗顶端中心均设置有输出端口，两组所述吸音斗侧壁均设置有一组散音孔，所述支撑筒底部均固定连接加氢机底板，所述加氢机底板顶部中左侧与中右侧均固定连接一组固定架，两组所述固定架顶部均固定连接一组风管，两组所述风管外侧端均固定连接一组风机，两组所述风管内侧端均固定连接一组锥形除尘袋。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底部固定板顶部中心固定连接输出泵主体。
作为上述技术方案的进一步描述：
两组所述吸音板内部均设置有多组均匀排列的吸音孔。
作为上述技术方案的进一步描述：
四组所述固定柱分别贯穿一组支撑筒并延伸至一组支撑筒的内部。
作为上述技术方案的进一步描述：
下部所述输出端口贯穿密封盘。
作为上述技术方案的进一步描述：
两组所述散音孔分别贯穿一组吸音斗侧壁。
作为上述技术方案的进一步描述：
两组所述锥形除尘袋内部均固定连接横向均匀排列的过滤板。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，首先将用于为加氢机提供动力的输出泵主体固定在固定框架内部底壁加装的底部固定板上，当驱动输出泵主体开始工作后，输出泵主体自身会产生振动和噪音，输出泵主体底部固定的底部固定板底部四侧角都加装了一组固定柱，输出泵主体的振动会带动底部固定板底部的固定柱滑进了底部固定在加氢机底板上的支撑筒内，支撑筒顶部加装的弹簧发生压缩形变，将振动进行缓解，并减缓一部分的噪音，大部分的噪音则进入固定框架顶部加装的两组吸音斗内，通过两组吸音斗相互叠加以及吸音斗自身的结构使噪音降低，噪音自身的震动也通过吸音斗上加装的散音孔进行缓解，从而达到降噪的效果，固定框架的左右两侧对应包裹着输出泵主体的位置都钾加载了一组吸音板，吸音板和吸音板上的设置的均匀排列的吸音孔对输出泵主体的两侧方向噪音进行消除缓解。
2、本实用新型中，输出泵主体启动工作的过程中，产生的震动会带动固定框架上下移动，固定框架一定程度的摆动，会扬起空气中静止的灰尘，这时启动加装在固定框架左右两侧的风机，风机通过风管产生一个固定框架两侧方向的风力，将灰尘从固定框架的位置抽入到锥形除尘袋内，灰尘在进入锥形除尘袋后，会附着在锥形除尘袋和锥形除尘袋内部加装的过滤板上，达到一定的除尘能力，避免了灰尘对降噪机构列如吸音板上加装的吸音孔造成堆积封堵的情况，值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种加氢机用高效降噪结构的等轴测示意图；
图2为本实用新型提出的一种加氢机用高效降噪结构的正视图；
图3为本实用新型提出的一种加氢机用高效降噪结构的正视内部结构示意图。
图例说明：
1、固定框架；2、底部固定板；3、固定柱；4、支撑筒；5、弹簧；6、吸音板；7、吸音孔；8、固定架；9、输出泵主体；10、吸音斗；11、密封盘；12、散音孔；13、输出端口；14、风管；15、风机；16、锥形除尘袋；17、过滤板；18、加氢机底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种加氢机用高效降噪结构，包括固定框架1，所述固定框架1底壁中心固定连接底部固定板2，所述底部固定板2底部四侧均固定连接一组固定柱3，所述固定柱3底部均滑动连接一组支撑筒4，所述支撑筒4顶部均固定连接一组弹簧5，输出泵主体9的振动会带动底部固定板2底部的固定柱3滑进了底部固定在加氢机底板18上的支撑筒4内，支撑筒4顶部加装的弹簧5发生压缩形变，将振动进行缓解，并减缓一部分的噪音，所述固定框架1左右两侧均固定连接一组吸音板6，所述固定框架1顶部固定连接一组吸音斗10，所述吸音斗10顶部固定连接密封盘11，所述密封盘11顶部固定连接另一组吸音斗10，两组所述吸音斗10顶端中心均设置有输出端口13，两组所述吸音斗10侧壁均设置有一组散音孔12，大部分的噪音则进入固定框架1顶部加装的两组吸音斗10内，通过两组吸音斗10相互叠加以及吸音斗10自身的结构使噪音降低，噪音自身的震动也通过吸音斗10上加装的散音孔12进行缓解，从而达到降噪的效果，所述支撑筒4底部均固定连接加氢机底板18，所述加氢机底板18顶部中左侧与中右侧均固定连接一组固定架8，两组所述固定架8顶部均固定连接一组风管14，两组所述风管14外侧端均固定连接一组风机15，两组所述风管14内侧端均固定连接一组锥形除尘袋16，启动加装在固定框架1左右两侧的风机15，风机15通过风管14产生一个固定框架1两侧方向的风力，将灰尘从固定框架1的位置抽入到锥形除尘袋16内，灰尘在进入锥形除尘袋16后，会附着在锥形除尘袋16和锥形除尘袋16内部加装的过滤板17上。
所述底部固定板2顶部中心固定连接输出泵主体9，当驱动输出泵主体9开始工作后，输出泵主体9自身会产生振动和噪音，两组所述吸音板6内部均设置有多组均匀排列的吸音孔7，四组所述固定柱3分别贯穿一组支撑筒4并延伸至一组支撑筒4的内部，下部所述输出端口13贯穿密封盘11，增加的密封盘11提高两组吸音斗10之间连接的密封性，两组所述散音孔12分别贯穿一组吸音斗10侧壁，两组所述锥形除尘袋16内部均固定连接横向均匀排列的过滤板17，使灰尘在进入锥形除尘袋16后能够附着在过滤板17。
工作原理：首先将用于为加氢机提供动力的输出泵主体9固定在固定框架1内部底壁加装的底部固定板2上，当驱动输出泵主体9开始工作后，输出泵主体9自身会产生振动和噪音，输出泵主体9底部固定的底部固定板2底部四侧角都加装了一组固定柱3，输出泵主体9的振动会带动底部固定板2底部的固定柱3滑进了底部固定在加氢机底板18上的支撑筒4内，支撑筒4顶部加装的弹簧5发生压缩形变，将振动进行缓解，并减缓一部分的噪音，大部分的噪音则进入固定框架1顶部加装的两组吸音斗10内，通过两组吸音斗10相互叠加以及吸音斗10自身的结构使噪音降低，噪音自身的震动也通过吸音斗10上加装的散音孔12进行缓解，从而达到降噪的效果，固定框架1的左右两侧对应包裹着输出泵主体9的位置都钾加载了一组吸音板6，吸音板6和吸音板6上的设置的均匀排列的吸音孔7对输出泵主体9的两侧方向噪音进行消除缓解，输出泵主体9启动工作的过程中，产生的震动会带动固定框架1上下移动，固定框架1一定程度的摆动，会扬起空气中静止的灰尘，这时启动加装在固定框架1左右两侧的风机15，风机15通过风管14产生一个固定框架1两侧方向的风力，将灰尘从固定框架1的位置抽入到锥形除尘袋16内，灰尘在进入锥形除尘袋16后，会附着在锥形除尘袋16和锥形除尘袋16内部加装的过滤板17上，达到一定的除尘能力，避免了灰尘对降噪机构列如吸音板6上加装的吸音孔7造成堆积封堵的情况。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种加氢机用高效降噪结构，包括固定框架（1），其特征在于：所述固定框架（1）底壁中心固定连接底部固定板（2），所述底部固定板（2）底部四侧均固定连接一组固定柱（3），所述固定柱（3）底部均滑动连接一组支撑筒（4），所述支撑筒（4）顶部均固定连接一组弹簧（5），所述固定框架（1）左右两侧均固定连接一组吸音板（6），所述固定框架（1）顶部固定连接一组吸音斗（10），所述吸音斗（10）顶部固定连接密封盘（11），所述密封盘（11）顶部固定连接另一组吸音斗（10），两组所述吸音斗（10）顶端中心均设置有输出端口（13），两组所述吸音斗（10）侧壁均设置有一组散音孔（12），所述支撑筒（4）底部均固定连接加氢机底板（18），所述加氢机底板（18）顶部中左侧与中右侧均固定连接一组固定架（8），两组所述固定架（8）顶部均固定连接一组风管（14），两组所述风管（14）外侧端均固定连接一组风机（15），两组所述风管（14）内侧端均固定连接一组锥形除尘袋（16）。
2.根据权利要求1所述的一种加氢机用高效降噪结构，其特征在于：所述底部固定板（2）顶部中心固定连接输出泵主体（9）。
3.根据权利要求1所述的一种加氢机用高效降噪结构，其特征在于：两组所述吸音板（6）内部均设置有多组均匀排列的吸音孔（7）。
4.根据权利要求1所述的一种加氢机用高效降噪结构，其特征在于：四组所述固定柱（3）分别贯穿一组支撑筒（4）并延伸至一组支撑筒（4）的内部。
5.根据权利要求1所述的一种加氢机用高效降噪结构，其特征在于：下部所述输出端口（13）贯穿密封盘（11）。
6.根据权利要求1所述的一种加氢机用高效降噪结构，其特征在于：两组所述散音孔（12）分别贯穿一组吸音斗（10）侧壁。
7.根据权利要求1所述的一种加氢机用高效降噪结构，其特征在于：两组所述锥形除尘袋（16）内部均固定连接横向均匀排列的过滤板（17）。
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