CN215962479U - 淀粉浆液除杂装置 - Google Patents

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牛锐
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Abstract

本实用新型公开了淀粉浆液除杂装置,属于除杂装置技术领域,包括箱体,以及连接在箱体内部底端的伸缩杆,伸缩杆的顶端设有连接箱,连接箱的内部设有第一电机,第一电机的输出端设有连接盒,连接盒的内部的一端设有第三电机。本实用新型通过箱体、伸缩杆、第一电机、连接盒和滤网的设置能够过滤掉浆液里的杂质,不需要人工一边拿着过滤网进行过滤,通过进水管、水泵和喷头的设置能够清洗过滤网上的残渣,使过滤和清洗同时进行提高工作效率,连接盒的两端均连接有滤网,通过第一电机的设置能够使两个滤网进行旋转,一个滤网进行过滤浆液,另一个滤网能够通过喷头进行清洗,两个滤网同时工作提高了过滤的速度,无需人工对滤网进行清洗。

Description

淀粉浆液除杂装置
技术领域
本实用新型涉及除杂装置,特别是涉及淀粉浆液除杂装置,属于除杂装置技术领域。
背景技术
常见的淀粉都是用来给食物勾芡,或者包裹食物进行油炸、蒸煮等,淀粉在加热后是呈透明状的,常见的淀粉是土豆淀粉和红薯淀粉,无论是什么淀粉,它们的制作方法步骤都是差不多的,只是其原料不同,选择不同的原料,将其搅碎、过滤、静止沉淀就可以得到淀粉浆液。
现有的除杂装置是通过人工将淀粉浆液通过滤网进行过滤筛分,在过滤的时候杂质会附着在过滤网上需要人工将过滤网进行冲洗后才能进行下一次过滤,降低了工作效率本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了解决现有的除杂装置人工将淀粉浆液通过滤网进行过滤筛分,在过滤的时候杂质会附着在过滤网上需要人工将过滤网进行冲洗后才能进行下一次过滤,降低了工作效率的问题,而提供的淀粉浆液除杂装置。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到:
淀粉浆液除杂装置,包括箱体,以及连接在所述箱体内部底端的伸缩杆,所述伸缩杆的顶端设有连接箱,所述连接箱的内部设有第一电机,所述第一电机的输出端设有连接盒,所述连接盒的内部的一端设有第三电机,所述连接盒的另一端设有第四电机,所述第三电机和所述第四电机的输出端均设有连接轴,两个所述连接轴的顶端均连接有滤网,所述伸缩杆的一侧设有杂质存储箱,所述伸缩杆的另一侧设有浆液存储箱,所述箱体的顶部设有水泵,所述水泵的输入端设有水箱,所述水泵的输出端设有贯穿箱体内部的进水管,所述进水管的底部连接有喷头,所述进水管位于所述杂质存储箱的上方,所述水泵的一侧设有贯穿箱体内部的进料管,所述进料管位于所述浆液存储箱的上方。
优选的,两个所述滤网分别位于所述进水管与所述杂质存储箱之间和所述浆液存储箱与所述进料管之间。
优选的,两个所述滤网的内部设有支架。
优选的,所述支架为半弧形支架连接在所述滤网内部底端。
优选的,所述箱体的内部底端设有位于所述伸缩杆一侧的第二电机,所述第二电机和所述第一电机的外部均设有连接箱。
优选的,所述第二电机的输出端设有转轴,所述转轴的外侧设有多个搅拌叶片。
优选的,所述箱体的一侧设有连通所述杂质存储箱内部的杂质出口,所述箱体的另一侧设有连通所述浆液存储箱内部的出料管。
优选的,所述杂质出口的下方设有连接在所述箱体外侧的支架。
优选的,所述支架的中间开设有连接卡槽,所述支架通过所述连接卡槽与所述箱体连接。
优选的,所述所述箱体的底端设有多个滑轮。
本实用新型的有益技术效果:按照本实用新型的淀粉浆液除杂装置,通过箱体、伸缩杆、第一电机、连接盒和滤网的设置能够过滤掉浆液里的杂质,不需要人工一边拿着过滤网进行过滤,通过进水管、水泵和喷头的设置能够清洗过滤网上的残渣,使过滤和清洗同时进行提高工作效率,连接盒的两端均连接有滤网,通过第一电机的设置能够使两个滤网进行旋转,一个滤网进行过滤浆液,另一个滤网能够通过喷头进行清洗,两个滤网同时工作提高了过滤的速度,无需人工对滤网进行清洗。
附图说明
图1为按照本实用新型的淀粉浆液除杂装置的一优选实施例的整体示意图;
图2为按照本实用新型的淀粉浆液除杂装置的一优选实施例的内部结构刨面图;
图3为按照本实用新型的淀粉浆液除杂装置的一优选实施例的箱体内部结构示意图;
图4为按照本实用新型的淀粉浆液除杂装置的一优选实施例的滤网结构示意图;
图5为按照本实用新型的淀粉浆液除杂装置的一优选实施例的连接盒内部结构示意图;
图6为按照本实用新型的淀粉浆液除杂装置的一优选实施例的支架结构示意图。
图中:1-箱体,2-支架,3-滑轮,4-水箱,5-水泵,6-进料管,7-出料管,8-进水管,9-喷头,10-滤网,11-支架,12-杂质存储箱,13-杂质出口,14-搅拌叶片,15-第二电机,16-浆液存储箱,17-第一电机,18-连接盒,19-连接箱,20-连接轴,21-第三电机,22-第四电机,23-连接卡槽,24-伸缩杆。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图6所示,本实施例提供的淀粉浆液除杂装置,包括箱体1,以及连接在箱体1内部底端的伸缩杆24,伸缩杆24的顶端设有连接箱19,连接箱19的内部设有第一电机17,第一电机17的输出端设有连接盒18,连接盒18的内部的一端设有第三电机21,连接盒18的另一端设有第四电机22,第三电机21和第四电机22的输出端均设有连接轴20,两个连接轴20的顶端均连接有滤网10,伸缩杆24的一侧设有杂质存储箱12,伸缩杆24的另一侧设有浆液存储箱16,箱体1的顶部设有水泵5,水泵5的输入端设有水箱4,水泵5的输出端设有贯穿箱体1内部的进水管8,进水管8的底部连接有喷头9,进水管8位于杂质存储箱12的上方,水泵5的一侧设有贯穿箱体1内部的进料管6,进料管6位于浆液存储箱16的上方。通过箱体1、伸缩杆24、第一电机17、连接盒18和滤网10的设置能够过滤掉浆液里的杂质,不需要人工一边拿着过滤网进行过滤,通过进水管8、水泵5和喷头9的设置能够清洗过滤网上的残渣,使过滤和清洗同时进行提高工作效率,连接盒18的两端均连接有滤网10,通过第一电机17的设置能够使两个滤网10进行旋转,一个滤网10进行过滤浆液,另一个滤网10能够通过喷头9进行清洗,两个滤网10同时工作提高了过滤的速度,无需人工对滤网10进行清洗。
在本实施例中,如图1、图2和图3所示,两个滤网10分别位于进水管8与杂质存储箱12之间和浆液存储箱16与进料管6之间,两个滤网10的内部设有支架11,支架11为半弧形支架连接在滤网10内部底端,箱体1的内部底端设有位于伸缩杆24一侧的第二电机15,第二电机15和第一电机17的外部均设有连接箱19,第二电机15的输出端设有转轴,转轴的外侧设有多个搅拌叶片14。当10开口向下被水冲洗时,难免10会翻转,通过11的设置能够将10固定住,防止被水冲压折叠过来,通过19的设置能够对电机起到保护的作用,被冲洗后的杂质流入到12内,为了防止水中的杂质沉底不好流出,通过15和14的设置,能够搅拌12内的水防止杂质沉底。
在本实施例中,如图2、图3和图6所示,箱体1的一侧设有连通杂质存储箱12内部的杂质出口13,箱体1的另一侧设有连通浆液存储箱16内部的出料管7,杂质出口13和第一电机17的下方设有连接在箱体1外侧的支架2,支架2的中间开设有连接卡槽23,支架2通过连接卡槽23与箱体1连接,箱体1的底端设有多个滑轮3。通过杂质出口13和出料管7的设置能够将杂质存储箱12和浆液存储箱16内的液体流出,通过支架2、连接卡槽23和滑轮3的设置能够方便箱体1的移动。
在本实施例中,如图1-图6所示,本实施例提供的淀粉浆液除杂装置的工作过程如下:
步骤1:将淀粉浆液通过进料管6灌入至滤网10上,通过滤网10的过滤后流至浆液存储箱16内,启动第一电机17使滤网10旋转,使连接盒18左右两边的滤网10能够一边过滤一边清洗;
步骤2:启动水泵5将水箱4内的水抽出从喷头9出流出,启动第三电机21使滤网10的顶部向下翻转,通过喷头9喷出的水清洗残留在滤网10内的杂质,清洗后的滤网10向上翻转,通过第一电机17的转动至进料管6进行过滤浆液杂质;
步骤3:打开出料管7使除杂后的淀粉浆液流出,启动第二电机15使搅拌叶片14旋转搅拌,防止杂质存储箱12内的杂质沉低,打开杂质出口13将杂质存储箱12内的水放出,推动支架2使滑轮3转动将箱体1推动至想要放置的位置。
综上所述,在本实施例中,按照本实施例的淀粉浆液除杂装置装置,通过当滤网10开口向下被水冲洗时,难免滤网10会翻转,通过支架11的设置能够将滤网10固定住,防止被水冲压折叠过来,通过连接箱19的设置能够对电机起到保护的作用,被冲洗后的杂质流入到杂质存储箱12内,为了防止水中的杂质沉底不好流出,通过第二电机15和搅拌叶片14的设置,能够搅拌杂质存储箱12内的水防止杂质沉底,通过杂质出口13和出料管7的设置能够将杂质存储箱12和浆液存储箱16内的液体流出,通过支架2、连接卡槽23和滑轮3的设置能够方便箱体1的移动,通过杂质出口13和出料管7的设置能够将杂质存储箱12和浆液存储箱16内的液体流出,通过支架2、连接卡槽23和滑轮3的设置能够方便箱体1的移动。
以上所述,仅为本实用新型进一步的实施例,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内,根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.淀粉浆液除杂装置,其特征在于,包括箱体(1),以及连接在所述箱体(1)内部底端的伸缩杆(24),所述伸缩杆(24)的顶端设有连接箱(19),所述连接箱(19)的内部设有第一电机(17),所述第一电机(17)的输出端设有连接盒(18),所述连接盒(18)的内部的一端设有第三电机(21),所述连接盒(18)的另一端设有第四电机(22),所述第三电机(21)和所述第四电机(22)的输出端均设有连接轴(20),两个所述连接轴(20)的顶端均连接有滤网(10),所述伸缩杆(24)的一侧设有杂质存储箱(12),所述伸缩杆(24)的另一侧设有浆液存储箱(16),所述箱体(1)的顶部设有水泵(5),所述水泵(5)的输入端设有水箱(4),所述水泵(5)的输出端设有贯穿箱体(1)内部的进水管(8),所述进水管(8)的底部连接有喷头(9),所述进水管(8)位于所述杂质存储箱(12)的上方,所述水泵(5)的一侧设有贯穿箱体(1)内部的进料管(6),所述进料管(6)位于所述浆液存储箱(16)的上方。
2.如权利要求1所述的淀粉浆液除杂装置,其特征在于,两个所述滤网(10)分别位于所述进水管(8)与所述杂质存储箱(12)之间和所述浆液存储箱(16)与所述进料管(6)之间。
3.如权利要求1所述的淀粉浆液除杂装置,其特征在于,两个所述滤网(10)的内部设有支架(11)。
4.如权利要求3所述的淀粉浆液除杂装置,其特征在于,所述支架(11)为半弧形支架连接在所述滤网(10)内部底端。
5.如权利要求1所述的淀粉浆液除杂装置,其特征在于,所述箱体(1)的内部底端设有位于所述伸缩杆(24)一侧的第二电机(15),所述第二电机(15)和所述第一电机(17)的外部均设有连接箱(19)。
6.如权利要求5所述的淀粉浆液除杂装置,其特征在于,所述第二电机(15)的输出端设有转轴,所述转轴的外侧设有多个搅拌叶片(14)。
7.如权利要求1所述的淀粉浆液除杂装置,其特征在于,所述箱体(1)的一侧设有连通所述杂质存储箱(12)内部的杂质出口(13),所述箱体(1)的另一侧设有连通所述浆液存储箱(16)内部的出料管(7)。
8.如权利要求7所述的淀粉浆液除杂装置,其特征在于,所述杂质出口(13)的下方设有连接在所述箱体(1)外侧的支架(2)。
9.如权利要求8所述的淀粉浆液除杂装置,其特征在于,所述支架(2)的中间开设有连接卡槽(23),所述支架(2)通过所述连接卡槽(23)与所述箱体(1)连接。
10.如权利要求1所述的淀粉浆液除杂装置,其特征在于,所述箱体(1)的底端设有多个滑轮(3)。
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