CN215956739U - 一种用于金属基印制电路板的锣板加工设备 - Google Patents

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刘小明
丁存贵
陈勇
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Abstract

本实用新型涉及电路板的锣板加工技术领域,具体地说,涉及用于金属基印制电路板的锣板加工设备,包括U型板,U型板上表面靠近左端处设有定夹板,U型板上表面靠近右端处设有动夹板,螺纹杆通过轴承与动夹板连接,支架上表面均设有滑轨,两个支架中间还设有活动板,活动板下表面与滑轨对应的位置设有滑轮,活动板外壁上套设有固定块;该用于金属基印制电路板的锣板加工设备,U型板上配合定夹板与动夹板,在螺纹杆与摇把的配合下,便于夹持不同大小的锣板,方便进行加工使用,支架与活动板的作用下,在滑轮与滑轨的配合下,便于灵活的纵向移动,固定块与活动板插接配合,便于横向移动,实现对锣板上表面不同位置进行稳定加工使用。

Description

一种用于金属基印制电路板的锣板加工设备
技术领域
本实用新型涉及电路板的锣板加工技术领域,具体为一种用于金属基印制电路板的锣板加工设备。
背景技术
随着金属基印制电路板越来越广泛的应用在通信、电子监控、汽车、电脑、家电等领域,锣板又称为印制电路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体,由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为“印刷”电路板;
一般的金属基印制电路板的锣板加工,不便于快速夹持固定不同大小的锣板,夹持还容易损伤到锣板,夹持固定后,不便于对其表面稳定的进行加工处理,手动拿取加工设备进行加工,不易控制水平方向与竖直方向的位置,容易损伤的锣板,造成资源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于金属基印制电路板的锣板加工设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于金属基印制电路板的锣板加工设备,包括U型板,所述U型板上表面靠近左端处设有定夹板,所述U型板上表面靠近右端处设有动夹板,所述U型板右端面中心位置开设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔中设有螺纹杆,所述螺纹杆通过轴承与动夹板连接,所述U型板两侧端处均设有支架,所述支架上表面靠近中心位置均设有滑轨,所述支架上表面靠近外侧面处开设有梯型滑槽,两个所述支架中间还设有活动板,所述活动板下表面与滑轨对应的位置设有滑轮,所述活动板下表面与梯型滑槽对应的位置设有滑块,所述活动板外壁上套设有固定块。
优选的,所述定夹板呈L型状,所述定夹板的长度与U型板的长度相适配,所述定夹板与U型板粘接固定,所述动夹板长L型状,所述动夹板的长度与U型板的长度相适配。
优选的,所述第一螺纹孔的孔径与螺纹杆的直径相适配,所述螺纹杆右端上还设有摇把,所述轴承内圈与螺纹杆焊接固定,所述轴承外圈与动夹板焊接固定。
优选的,所述支架呈U型状,所述支架两侧臂之间的距离与U型板的宽度相适配,所述支架通过螺栓与U型板固定连接。
优选的,所述滑轨与支架焊接固定,所述滑轮与活动板转动连接,所述滑轮与滑轨紧密贴合,所述滑块与活动板为一体成型结构,所述滑块的宽度与梯型滑槽的宽度相适配。
优选的,所述固定块侧端中间位置开设有插槽,所述插槽的宽度与活动板的宽度相适配,所述固定块上开设有与内部滑槽连通的第二螺纹孔,所述第二螺纹孔中设有紧固螺栓。
优选的,所述支架两侧臂上靠近顶部位置均设有照明灯,所述U型板下表面靠近拐角处均设有脚垫,所述脚垫呈圆台状。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型U型板上配合定夹板与动夹板,在螺纹杆与摇把的配合下,手动调节动夹板与定夹板的之间的距离,便于夹持不同大小的锣板,方便进行加工使用,支架与活动板的作用下,在滑轮与滑轨的配合下,便于灵活的纵向移动,固定块与活动板插接配合,便于横向移动,实现对锣板上表面不同位置进行稳定加工使用。
2.本实用新型在轴承作用下,螺纹杆转动与动夹板移动互不影响,便于灵活的转动调节使用,活动板在滑块与梯型滑槽的配合下,方便整体的稳定水平滑动调节使用,紧固螺栓与第二螺纹孔共同配合使用,便于固定使用的工具,进行竖直方向的深度加工使用。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1的整体结构示意图;
图2为本实用新型的实施例1的整体使用状态结构示意图;
图3为本实用新型的实施例1的U型板框架结构示意图;
图4为本实用新型的实施例1的支架与活动板组合结构示意图;
图5为本实用新型的实施例1的活动板与固定块组合结构示意图;
图6为本实用新型的实施例2的整体结构示意图。
图中各个标号意义为:
1、U型板;10、第一螺纹孔;
2、定夹板;
3、动夹板;
4、螺纹杆;40、摇把;41、轴承;
5、支架;50、梯型滑槽;51、滑轨;
6、活动板;60、滑轮;61、滑块;
7、固定块;70、插槽;71、第二螺纹孔;72、紧固螺栓;
8、照明灯;
9、脚垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“若干”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
实施例1
请参阅图1-5,本实施例提供一种技术方案:
一种用于金属基印制电路板的锣板加工设备,包括U型板1,U型板1上表面靠近左端处设有定夹板2,U型板1上表面靠近右端处设有动夹板3,U型板1右端面中心位置开设有第一螺纹孔10,第一螺纹孔10中设有螺纹杆4,螺纹杆4通过轴承41与动夹板3连接,U型板1两侧端处均设有支架5,支架5上表面靠近中心位置均设有滑轨51,支架5上表面靠近外侧面处开设有梯型滑槽50,两个支架5中间还设有活动板6,活动板6下表面与滑轨51对应的位置设有滑轮60,活动板6下表面与梯型滑槽50对应的位置设有滑块61,活动板6外壁上套设有固定块7。
本实施例中,定夹板2呈L型状,定夹板2的长度与U型板1的长度相适配,定夹板2与U型板1粘接固定,动夹板3长L型状,动夹板3的长度与U型板1的长度相适配,定夹板2与动夹板3相互对立的一面上均设有胶垫,增大摩擦力的同时,便于保护到锣板,避免夹持损伤。
进一步的,第一螺纹孔10的孔径与螺纹杆4的直径相适配,螺纹杆4右端上还设有摇把40,轴承41内圈与螺纹杆4焊接固定,轴承41外圈与动夹板3焊接固定,摇把40通过螺栓与螺纹杆4固定连接,螺纹杆4与第一螺纹孔10螺纹连接,轴承41的配合,方便螺纹杆4与动夹板3灵活转动,有助于稳定夹持锣板进行加工使用。
其次,支架5呈U型状,支架5两侧臂之间的距离与U型板1的宽度相适配,支架5通过螺栓与U型板1固定连接,便于手动拆卸组合使用。
具体的,滑轨51与支架5焊接固定,滑轮60与活动板6转动连接,滑轮60与滑轨51紧密贴合,滑块61与活动板6为一体成型结构,滑块61的宽度与梯型滑槽50的宽度相适配,滑轮60与滑轨51配合,在配合滑块61与梯型滑槽50,让活动板6在支架5上稳定灵活的水平移动调节使用。
除此之外,固定块7侧端中间位置开设有插槽70,插槽70的宽度与活动板6的宽度相适配,固定块7上开设有与内部滑槽连通的第二螺纹孔71,第二螺纹孔71中设有紧固螺栓72,紧固螺栓72末端穿入第二螺纹孔71中,在摩擦力的作用下,固定需要加工的工具,便于稳定进行不同深度的锣板加工使用。
本实施例的用于金属基印制电路板的锣板加工设备在使用时,使用者手动将定夹板2与动夹板3与U型板1组合,螺纹杆4穿过第一螺纹孔10,并通过轴承41与动夹板3固定连接,支架5固定在U型板1上,活动板6通过滑轮60与滑块61,稳定与支架5滑动连接,然后将需要使用的工具安装在固定块7上,通过紧固螺栓72固定连接,手动将需要加工的锣板防止在动夹板3与定夹板2之间,手动转动摇把40,进行紧密夹持固定,活动板6水平移动,配合固定块7上的工具进行对应的加工使用。
实施例2
请参阅图6,本实施例在实施例1的基础上提供如下技术方案:支架5两侧臂上靠近顶部位置均设有照明灯8,U型板1下表面靠近拐角处均设有脚垫9,脚垫9呈圆台状,照明灯8安装,便于整个装置在任意昏暗的环境中均能稳定进行照明加工使用,脚垫9氢化丁腈橡胶制作,抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形特性,增大摩擦力,便于增加整个装置放置的独立稳定性。
本实施例在使用时,使用者手动将照明灯8通过螺栓依次与支架5固定连接,且照明灯8底部照明端倾斜向下,脚垫9与U型板1粘接固定,增大U型板1与接触面的摩擦力,便于放置使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种用于金属基印制电路板的锣板加工设备,包括U型板(1),其特征在于:所述U型板(1)上表面靠近左端处设有定夹板(2),所述U型板(1)上表面靠近右端处设有动夹板(3),所述U型板(1)右端面中心位置开设有第一螺纹孔(10),所述第一螺纹孔(10)中设有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)通过轴承(41)与动夹板(3)连接,所述U型板(1)两侧端处均设有支架(5),所述支架(5)上表面靠近中心位置均设有滑轨(51),所述支架(5)上表面靠近外侧面处开设有梯型滑槽(50),两个所述支架(5)中间还设有活动板(6),所述活动板(6)下表面与滑轨(51)对应的位置设有滑轮(60),所述活动板(6)下表面与梯型滑槽(50)对应的位置设有滑块(61),所述活动板(6)外壁上套设有固定块(7)。
2.根据权利要求1所述的用于金属基印制电路板的锣板加工设备,其特征在于:所述定夹板(2)呈L型状,所述定夹板(2)的长度与U型板(1)的长度相适配,所述定夹板(2)与U型板(1)粘接固定,所述动夹板(3)长L型状,所述动夹板(3)的长度与U型板(1)的长度相适配。
3.根据权利要求1所述的用于金属基印制电路板的锣板加工设备,其特征在于:所述第一螺纹孔(10)的孔径与螺纹杆(4)的直径相适配,所述螺纹杆(4)右端上还设有摇把(40),所述轴承(41)内圈与螺纹杆(4)焊接固定,所述轴承(41)外圈与动夹板(3)焊接固定。
4.根据权利要求1所述的用于金属基印制电路板的锣板加工设备,其特征在于:所述支架(5)呈U型状,所述支架(5)两侧臂之间的距离与U型板(1)的宽度相适配,所述支架(5)通过螺栓与U型板(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的用于金属基印制电路板的锣板加工设备,其特征在于:所述滑轨(51)与支架(5)焊接固定,所述滑轮(60)与活动板(6)转动连接,所述滑轮(60)与滑轨(51)紧密贴合,所述滑块(61)与活动板(6)为一体成型结构,所述滑块(61)的宽度与梯型滑槽(50)的宽度相适配。
6.根据权利要求1所述的用于金属基印制电路板的锣板加工设备,其特征在于:所述固定块(7)侧端中间位置开设有插槽(70),所述插槽(70)的宽度与活动板(6)的宽度相适配,所述固定块(7)上开设有与内部滑槽连通的第二螺纹孔(71),所述第二螺纹孔(71)中设有紧固螺栓(72)。
7.根据权利要求1所述的用于金属基印制电路板的锣板加工设备,其特征在于:所述支架(5)两侧臂上靠近顶部位置均设有照明灯(8),所述U型板(1)下表面靠近拐角处均设有脚垫(9),所述脚垫(9)呈圆台状。
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