CN215953491U - 一种探轮检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种探轮检测装置，包括：底座；X轴调节机构，固定在底座上；Y轴调节机构，固定在X轴调节机构上，X轴调节机构用于驱动Y轴调节机构在X轴方向上的移动；角度调节机构，固定在Y轴调节机构上，Y轴调节机构用于驱动角度调节机构在Y轴方向上的移动；钢轨试块固定机构，固定在角度调节机构上，钢轨试块固定机构用于固定钢轨试块，角度调节机构用于调节钢轨试块固定机构的偏转角度；Z轴调节机构，固定在底座上；探轮，设置于Z轴调节机构上，探轮用于检测钢轨试块，Z轴调节机构用于驱动探轮在竖直方向上的移动。本实用新型能够调整钢轨试块与探轮之间的偏转角度，对探轮进行偏转角度的测试，减少检测盲区。

Description

一种探轮检测装置

技术领域

本实用新型属于钢轨检测设备技术领域，尤其涉及一种探轮检测装置。

背景技术

超声波检测是一种广泛应用的无损检测方法，在各领域都有广泛的应用，钢轨超声波检测，现有超声波探头与检测工件之间基本采用滑靴式和探轮式两种。探轮作为一种新型的检测方法具有检测速度快、减少磨损及适应性强都优点，越来越受到重视。双轨式钢轨超声波探伤仪上采用轮式探伤，大大的提高了检测速度，探轮作为探伤仪的主要设备，集合了超声、机械、电气、软件等各门技术，是探轮检测系统的关键部件。

近年我国的轨道交通技术得到了快速发展，对于钢轨的检测国内大多采用轨道探伤车，通过探轮在路轨上行驶以检测钢轨。探轮检测的灵敏度将直接决定铁轨的动态检测质量，为了保证探轮在使用过程中的可靠性，探轮使用前需要对其性能进行检测。现有的对探轮进行测试的设备重量体积较大，只能适合在固定使用，难以根据实际需求方便搬运至其他位置；最重要的是无法调整钢轨试块和探轮相对偏转的角度，可能存在检测盲区。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种探轮检测装置，该探轮检测装置不仅能够使探轮和钢轨试块之间X、Y、Z轴方向相对移动，还能够调整探轮与钢轨试块相对偏转角度，从而对探轮进行偏转角度的测试，减少检测盲区。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种探轮检测装置，包括：底座；X轴调节机构，固定在所述底座上；Y轴调节机构，固定在所述X轴调节机构上，所述X轴调节机构用于驱动所述Y轴调节机构在X轴方向上的移动；角度调节机构，固定在所述Y轴调节机构上，所述Y轴调节机构用于驱动所述角度调节机构在Y轴方向上的移动；钢轨试块固定机构，固定在所述角度调节机构上，所述钢轨试块固定机构用于固定钢轨试块，所述角度调节机构用于调节所述钢轨试块固定机构的偏转角度；Z轴调节机构，固定在所述底座上；探轮，设置于所述Z轴调节机构上，所述探轮用于检测钢轨试块，所述Z轴调节机构用于驱动所述探轮在竖直方向上的移动。

通过所述X轴调节机构、所述Y轴调节机构，能够调节所述钢轨试块水平方向的位置，通过所述Z轴调节机构，能够调节所述探轮在竖直方向上的位置，通过所述角度调节机构，可以调节所述钢轨试块的偏转角度。所述钢轨试块固定机构用于快速固定和拆卸钢轨试块。

优选的，所述角度调节机构包括弧形导轨、至少一个轴承、连接板；所述弧形导轨固定在所述Y轴调节机构上，所述轴承安装在所述弧形导轨上，且在外力作用下，所述轴承沿所述弧形导轨移动，所述轴承通过所述连接板与所述钢轨试块固定机构连接。通过所述轴承在所述弧形导轨上的移动调节所述钢轨试块固定机构以及钢轨试块的偏转角度，从而能够对钢轨试块偏转一定角度进行测试。

优选的，所述X轴调节机构包括第一固定座、第一滑轨、第一滑块、第一丝杆、第一手轮；所述第一固定座固定在所述底座上，所述第一滑轨固定在所述第一固定座上，所述第一滑块与所述第一滑轨滑动连接，所述第一丝杆与所述第一滑块螺纹连接，所述第一丝杆与所述第一固定座转动连接，所述第一丝杆的一端连接所述第一手轮，所述第一手轮用于控制所述第一丝杆的转动，以实现所述第一滑块在所述第一滑轨上滑动。

转动所述第一手轮，第一手轮驱动所述第一丝杆转动，从而驱动所述第一滑块在X轴方向上移动。

优选的，所述Y轴调节机构包括第二固定座、第二滑轨、第二滑块、第二丝杆、第二手轮；所述第二固定座固定在所述X轴调节机构上，所述第二滑轨固定在所述第二固定座上，所述第二滑块与所述第二滑轨滑动连接，所述第二丝杆与所述第二滑块螺纹连接，所述第二丝杆与所述第二固定座转动连接，所述第二丝杆的一端连接所述第二手轮，所述第二手轮用于控制所述第二丝杆的转动，以实现所述第二滑块在所述第二滑轨上滑动。

转动所述第二手轮，第二手轮驱动所述第二丝杆转动，从而驱动所述第二滑块在Y轴方向上移动。

优选的，所述Z轴调节机构包括第三固定座、第三滑轨、第三滑块、第三丝杆、第三手轮；所述第三固定座固定在所述底座上，所述第三滑轨固定在所述第三固定座上，所述第三滑块与所述第三滑轨滑动连接，所述第三丝杆与所述第三滑块螺纹连接，所述第三丝杆与所述第三固定座转动连接，所述第三丝杆的一端连接所述第三手轮，所述第三手轮用于控制所述第三丝杆的转动，以实现所述第三滑块在所述第三滑轨上滑动。

转动所述第三手轮，第三手轮驱动所述第三丝杆转动，从而驱动所述第三滑块在Z轴方向上移动。

优选的，所述Z轴调节机构还包括探轮固定机构，所述探轮通过所述探轮固定机构可拆卸的安装于所述Z轴调节机构。所述探轮可拆卸的连接于所述探轮固定机构，所述Z轴调节机构用于驱动所述探轮固定机构及所述探轮在竖直方向上的移动。

所述探轮固定机构可以快速的夹持和拆卸所述探轮，所述Z轴调节机构通过所述探轮固定机构在竖直方向上对所述探轮的位置进行调节。

本实用新型由于采用以上技术方案，使其与现有技术相比具有以下的优点和积极效果：

本实用新型实施例中设置X轴调节机构、Y轴调节机构、Z轴调节机构，X轴调节机构、Y轴调节机构用于调节钢轨试块在水平面的位置，Z轴调节机构用于调节探轮在竖直方向的位置，使得钢轨试块和探轮之间在X、Y、Z轴方向上的位置调节，以测试钢轨试块不同位置的伤损；角度调节机构用于调节钢轨试块的偏转角度，以模拟探轮工作过程中与钢轨试块之间的内外偏角调整，减少测试盲区。因此采用本实用新型的探轮测试装置，可以全面对钢轨试块的伤损进行测试，从而保证探轮在使用过程中的可靠性和灵敏性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型沿Y轴方向的视图；

图3为本实用新型沿X轴方向的视图；

图4为本实用新型沿X轴方向的视图；

图5为本实用新型钢轨试块偏转一定角度时的视图；

图6为本实用新型钢轨试块偏转一定角度时的视图；

图7为本实用新型角度调节机构放大图一(未画出连接板)；

图8为本实用新型角度调节机构放大图二；

图9为本实用新型角度调节机构放大图三(沿Y轴方向)。

附图标记说明：

1：底座；2：X轴调节机构；3：Y轴调节机构；4：Z轴调节机构；5：角度调节机构；6：钢轨试块固定机构；7：探轮固定机构；8：钢轨试块；9：探轮；21：第一固定座；22：第一丝杆；23：第一手轮；24：第一滑块；25：第一滑轨；31：第二固定座；32：第二丝杆；33：第二手轮；34：第二滑块；41：第三固定座；42：第三丝杆；43：第三手轮；44：第三滑块；51：圆弧导轨；52：轴承；53：固定轴；54：连接板。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实施例中，钢轨的延伸方向为X轴方向，但并不限定于此，如果其他实施方式中将钢轨的延伸方向定义为Y轴方向，也应当属于本实用新型的保护范畴。

参看图1-图9，一种探轮检测装置，包括：底座1；X轴调节机构2，固定在底座1上；Y轴调节机构3，固定在X轴调节机构2上，X轴调节机构2用于驱动Y轴调节机构3在X轴方向上的移动；角度调节机构5，固定在Y轴调节机构3上，Y轴调节机构3用于驱动角度调节机构5在Y轴方向上的移动；钢轨试块固定机构6，固定在角度调节机构5上钢轨试块固定机构6用于固定钢轨试块8，可快速夹持固定和拆卸钢轨试块，且钢轨试块固定机构本身可调整长度和松紧，用以适用不同规格的钢轨试块，角度调节机构5用于调节钢轨试块固定机构6的偏转角度；Z轴调节机构4，固定在底座1上；探轮9，设置于Z轴调节机构4上，探轮9用于检测钢轨试块8，Z轴调节机构4用于驱动探轮9在竖直方向上的移动。

通过X轴调节机构2、Y轴调节机构3能够调节钢轨试块8在水平方向上的位置，Z轴调节机构4能够调节探轮9和竖直方向上的位置，从而可以调节探轮9和钢轨试块8的相对位置，进而可以测量钢轨试块8不同位置的伤损。通过角度调节机构5，可以调节钢轨试块8相对于探轮9的偏转角度。从而对钢轨试块8进行不同角度的伤损测试。

优选的，角度调节机构5包括弧形导轨51、至少一个轴承52、连接板54；弧形导轨51固定在Y轴调节机构3上，轴承52安装在弧形导轨51上，且在外力作用下，轴承52沿弧形导轨51移动，轴承52通过连接板54与钢轨试块固定机构6连接。通过轴承52在弧形导轨51上的移动调节钢轨试块固定机构6以及钢轨试块8相对于探轮9的偏转角度。弧形导轨51上端的轴承52可以承载钢轨试块8的重量，并因此与弧形导轨52上端面紧贴。

优选的，弧形导轨51上、下端面均紧密设置有轴承52，以保证轴承52转动过程中的稳定和准确。

可选的，角度调节机构5还可以采用圆弧导轨和导轮、齿轮等结构，在此不一一列举，实现调整钢轨试块相对于探轮偏转角度的实现方式应当认为属于本实用新型的总的构思范围。

优选的，X轴调节机构2包括第一固定座21、第一滑轨25、第一滑块24、第一丝杆22、第一手轮23；第一固定座21固定在底座1上，第一滑轨25固定在第一固定座21上，第一滑块24与第一滑轨25滑动连接，第一丝杆22与第一滑块24螺纹连接，第一丝杆22与第一固定座21转动连接，第一丝杆22的一端连接第一手轮23，第一手轮23用于控制第一丝杆22的转动，以实现第一滑块24在第一滑轨25上滑动。

当转动第一手轮23，第一丝杆22在第一手轮23的驱动下转动，由于第一丝杆22和第一滑块24采用螺纹连接，第一滑块24在第一丝杆22的驱动下沿X轴方向移动，从而带动Y轴调节机构及钢轨试块8在X轴方向移动。

优选的，Y轴调节机构3包括第二固定座31、第二滑轨35、第二滑块34、第二丝杆32、第二手轮33；第二固定座31固定在第一滑块24上，第二滑轨35固定在第二固定座31上，第二滑块34与第二滑轨35滑动连接，第二丝杆32与第二滑块34螺纹连接，第二丝杆32与第二固定座31转动连接，第二丝杆32的一端连接第二手轮33，第二手轮33用于控制第二丝杆32的转动，以实现第二滑块34在第二滑轨35上滑动。

当转动第二手轮33，第二丝杆32在第二手轮33的驱动下转动，由于第二丝杆32和第二滑块34采用螺纹连接，第二滑块34在第二丝杆32的驱动下沿Y轴方向移动，从而带动钢轨试块固定机构6及钢轨试块8在Y轴方向移动。

优选的，Z轴调节机构4包括第三固定座41、第三滑轨45、第三滑块44、第三丝杆42、第三手轮43；第三固定座41固定在底座1上，第三滑轨45固定在第三固定座41上，第三滑块44与第三滑轨45滑动连接，由于第三丝杆42与第三滑块44螺纹连接，第三丝杆42与第三固定座41转动连接，第三丝杆42的一端连接第三手轮43，第三手轮43用于控制第三丝杆42的转动，以实现第三滑块44在第三滑轨45上滑动。

优选的，Z轴调节机构4还包括探轮固定机构7，探轮9通过探轮固定机构7可拆卸的安装于Z轴调节机构4。探轮9可拆卸的连接于探轮固定机构7，Z轴调节机构4用于驱动探轮固定机构7及探轮9在竖直方向上的移动。

当转动第三手轮43，第三丝杆42在第三手轮43的驱动下转动，第三丝杆42和第三滑块44采用螺纹连接，第三滑块44在第三丝杆42的驱动下沿竖直方向移动，从而带动探轮固定机构7及探轮9在竖直方向移动。

可选的，X轴调节机构2、Y轴调节机构3、Z轴调节机构4可采用电动丝杆滑台、同步带滑台或者气缸滑台替代手摇丝杆滑台，在此不一一列举。

可选的，钢轨试块固定机构6和探轮固定机构7可以采用顶丝、手拧螺丝或者插销等结构，也可以根据需要采用螺丝固定、压板固定等结构。

下面对本实用新型工作过程作进一步说明：

探轮9安装于探轮固定机构7上，可通过Z轴调节机构4调整探轮9在竖直方向上的位置，X轴调节机构2、Y轴调节机构3用于调节钢轨试块8在水平方向上的位置，从而探轮9可以对钢轨试块8进行不同位置的探伤检测。通过角度调节机构5调整钢轨试块8相对探轮的偏转角度，以进行不同偏转角度伤损测试。

综上所述，本实用新型实施例中设置X轴调节机构2、Y轴调节机构3、Z轴调节机构4，X轴调节机构2、Y轴调节机构3用于调节钢轨试块8在水平面的位置，Z轴调节机构4用于调节探轮9在竖直方向的位置，使得钢轨试块8和探轮9的相对位置得到调节，以测试钢轨试块8不同位置的伤损；角度调节机构5用于调节钢轨试块8相对探轮的偏转角度，从而对钢轨试块8进行偏转角度的测试。从而实现了探轮对钢轨试块伤损的全面检测，保证了探轮在使用过程中的可靠性和灵敏性。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式。即使对本实用新型作出各种变化，倘若这些变化属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则仍落入在本实用新型的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种探轮检测装置，其特征在于，包括：

底座；

X轴调节机构，固定在所述底座上；

Y轴调节机构，固定在所述X轴调节机构上，所述X轴调节机构用于驱动所述Y轴调节机构在X轴方向上的移动；

角度调节机构，固定在所述Y轴调节机构上，所述Y轴调节机构用于驱动所述角度调节机构在Y轴方向上的移动；

钢轨试块固定机构，固定在所述角度调节机构上，所述钢轨试块固定机构用于固定钢轨试块，所述角度调节机构用于调节所述钢轨试块固定机构的偏转角度；

Z轴调节机构，固定在所述底座上；

探轮，固定在所述Z轴调节机构上，所述探轮用于检测钢轨试块，所述Z轴调节机构用于驱动所述探轮在竖直方向上的移动。

2.根据权利要求1所述的探轮检测装置，其特征在于，所述角度调节机构包括弧形导轨、至少一个轴承、连接板；

所述弧形导轨固定在所述Y轴调节机构上，所述轴承安装在所述弧形导轨上，在外力作用下，所述轴承沿所述弧形导轨移动，所述轴承通过所述连接板与所述钢轨试块固定机构连接。

3.根据权利要求1所述的探轮检测装置，其特征在于，所述X轴调节机构包括第一固定座、第一滑轨、第一滑块、第一丝杆、第一手轮；所述第一固定座固定在所述底座上，所述第一滑轨固定在所述第一固定座上，所述第一滑块与所述第一滑轨滑动连接，所述第一丝杆与所述第一滑块螺纹连接，所述第一丝杆与所述第一固定座转动连接，所述第一丝杆的一端连接所述第一手轮，所述第一手轮用于控制第一丝杆的转动，以实现第一滑块在所述第一滑轨上滑动。

4.根据权利要求1所述的探轮检测装置，其特征在于，所述Y轴调节机构包括第二固定座、第二滑轨、第二滑块、第二丝杆、第二手轮；所述第二固定座固定在所述X轴调节机构上，所述第二滑轨固定在所述第二固定座上，所述第二滑块与所述第二滑轨滑动连接，所述第二丝杆与所述第二滑块螺纹连接，所述第二丝杆与所述第二固定座转动连接，所述第二丝杆的一端连接所述第二手轮，所述第二手轮用于控制第二丝杆的转动，以实现第二滑块在所述第二滑轨上滑动。

5.根据权利要求1所述的探轮检测装置，其特征在于，所述Z轴调节机构包括第三固定座、第三滑轨、第三滑块、第三丝杆、第三手轮；所述第三固定座固定在所述底座上，所述第三滑轨固定在所述第三固定座上，所述第三滑块与所述第三滑轨滑动连接，所述第三丝杆与所述第三滑块螺纹连接，所述第三丝杆与所述第三固定座转动连接，所述第三丝杆的一端连接所述第三手轮，所述第三手轮用于控制第三丝杆的转动，以实现第三滑块在所述第三滑轨上滑动。

6.根据权利要求5所述的探轮检测装置，其特征在于，所述第三滑块上设置探轮固定机构，所述探轮固定机构可拆卸安装所述探轮。

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