CN215953342U - 微量分光光度计 - Google Patents

Abstract

本申请涉及微量分光光度计，包括有底座，所述底座的上方固定连接有支撑壳，所述支撑壳上设置有检测结构，所述支撑壳上固定连接有外壳，所述支撑壳相对于所述外壳转动连接有转轴，所述转轴的侧壁水平固定连接有多个连接杆，所述连接杆背离所述转轴的一端固定连接有检测片，所述外壳的一端开口设置，所述连接杆能够自开口位置自所述外壳的内部转出，所述外壳的内部设置有清洗喷头。本申请具有便于操作人员对检测片的清洁，减少操作人员清洁检测片的时间，从而能够快速连续进行检测的效果。

Description

微量分光光度计

技术领域

本申请涉及医学检测的领域，尤其是涉及微量分光光度计。

背景技术

分光光度计是一类很重要的分析仪器,无论在物理学、化学、生物学、医学、等科学研究领域,还是在化工、医药、环境检测等现代生产与管理部门 ,分光光度计有广泛而重要的应用。

分光光度计就是利用分光光度法对物质进行定量定性分析的仪器，常用于核酸，蛋白定量以及细菌生长浓度的定量。超微量分光光度计已成为现代分子生物实验室常规仪器。常用于核酸，蛋白定量以及细菌生长浓度的定量。

针对上述中的相关技术，发明人认为相关技术中是将试剂滴入到检测片上，当检测完成后，需要操作人员将试剂插干净才能进行下一次的检测。

实用新型内容

为了便于操作人员对检测片的清洁，减少操作人员清洁检测片的时间，从而能够快速连续进行检测，本申请提供微量分光光度计。

本申请提供的微量分光光度计，采用如下的技术方案：

微量分光光度计，包括有底座，所述底座的上方固定连接有支撑壳，所述支撑壳上设置有检测结构，所述支撑壳上固定连接有外壳，所述支撑壳相对于所述外壳转动连接有转轴，所述转轴的侧壁水平固定连接有多个连接杆，所述连接杆背离所述转轴的一端固定连接有检测片，所述外壳的一端开口设置，所述连接杆能够自开口位置自所述外壳的内部转出，所述外壳的内部设置有清洗喷头。

通过采用上述技术方案，通过转动转轴，使得转轴带动与其固定连接的连接杆进行转动，进而连接杆能够带动检测片进行转动，进而将污染后的检测片转动到外壳的内部，通过清洗喷头对检测片进行清洁，减少操作人员清洁检测片的时间，从而能够快速连续进行检测。

可选的，所述外壳的内部分别设置有清洗腔以及烘干腔，所述清洗喷头位于所述清洗腔的内部，所述烘干腔的内部固定连接有烘干喷头。

通过采用上述技术方案，通过设置的清洗喷头将位于清洗腔内部的检测片进行清洗，且通过位于烘干腔内部的烘干喷头对位于烘干腔内部的检测片进行烘干，从而便于检测片的快速清洁。

可选的，所述清洗腔与所述烘干腔通过隔板进行分隔，所述隔板与所述外壳滑动连接，且所述隔板的一侧设置有驱动所述隔板上下移动的第一驱动件。

通过采用上述技术方案，通过设置隔板能够将清洗腔和烘干腔进行分隔，减少位于清洗腔内部的水气进入到烘干腔的内部，便于对位于烘干腔内部的检测片快速烘干。

可选的，所述支撑壳包括有固定在所述底座上的下管以及位于下管上方的上管，所述上管下方同轴固定连接有下管，所述下管套设在所述下管的外侧，所述下管与所述下管滑动连接，所述上管上竖直设置有螺杆，所述螺杆与所述下管螺纹连接，且所述螺杆与所述上管转动连接，所述螺杆与所述下管转动连接，所述螺杆的一端固定连接有驱动所述螺杆转动的第二驱动件。

通过采用上述技术方案，通过第二驱动件带动螺杆进行转动，进而螺杆通过与下管相对螺纹连接，使得螺杆能够带动上管向上移动，从而增高支撑壳的高度，进而便于根据操作人员的身高不同而随之进行调节。

可选的，所述检测结构包括有铰接在所述支撑壳上的检测件，所述检测件的下表面固定连接有第一吸铁石，所述支撑壳的上表面相对于所述第一吸铁石的位置固定连接有第二吸铁石。

通过采用上述技术方案，通过检测件在支撑壳上相对转动，进而使得第一吸铁石和第二吸铁石相对接触，从而第一吸铁石和第二吸铁石相对吸附，便于将检测件和支撑壳之间相对吸紧，减少检测件与支撑壳之间产生缝隙造成检测不准的情况。

可选的，所述支撑壳上方固定连接有第一限位块，所述第一限位块的上表面竖直开设有限位槽，所述检测件相对于所述限位槽的位置固定连接有第二限位块，所述第二限位块能够插入到所述限位槽的内部。

通过采用上述技术方案，通过将第一限位块伸入到限位槽的内部，进而便于将检测件和支撑壳相对限位，使得检测孔与待检测的试剂对准，便于提高检测的精确度。

可选的，所述支撑壳上固定连接有吹风喷头，所述底座的内部设置有吹气管，所述吹气管与所述吹风喷头相对连通。

通过采用上述技术方案，通过设置的吹风喷头，从而便于吹风喷头朝向支撑壳内吹风，使得由于长时间的放置造成位于支撑壳上的灰尘通过吹风喷头进行清理。

可选的，所述底座的底壁竖直开设有调节槽，所述调节槽的内部竖直滑动连接有调节块，所述调节块的一侧开设有多个第一锁定槽，所述底座相对于所述调节块的位置开设有第二锁定槽，所述第二锁定槽的内部滑动连接有锁定块，所述锁定块背离所述调节块的一侧设置有弹性件，当所述锁定块与所述第一锁定槽相对时，所述锁定块能够伸入到所述第一锁定槽的内部。

通过采用上述技术方案，通过移动调节块，使得调节块上的第一锁定槽和第二锁定槽相对，进而弹性件推动锁定块伸入到第二锁定槽的内部，能够根据调节块自调节槽的内部伸出的高度来调节底座的角度，便于根据操作人员的使用进行角度调节。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过转动转轴，使得转轴带动与其固定连接的连接杆进行转动，进而连接杆能够带动检测片进行转动，进而将污染后的检测片转动到外壳的内部，通过清洗喷头对检测片进行清洁，减少操作人员清洁检测片的时间，从而能够快速连续进行检测。

2.通过设置的清洗喷头将位于清洗腔内部的检测片进行清洗，且通过位于烘干腔内部的烘干喷头对位于烘干腔内部的检测片进行烘干，从而便于检测片的快速清洁。

3.通过设置隔板能够将清洗腔和烘干腔进行分隔，减少位于清洗腔内部的水气进入到烘干腔的内部，便于对位于烘干腔内部的检测片快速烘干。

附图说明

图1是本申请实施例中的微量分光光度计的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中的微量分光光度计的支撑壳的结构示意图；

图3是本申请实施例中的微量分光光度计的检测结构示意图；

图4是本申请实施例中的微量分光光度计的外壳的结构示意图；

图5是本申请实施例中的微量分光光度计的角度调节结构示意图。

附图标记说明：1、底座；11、显示屏；12、安装槽；13、调节槽；14、第二锁定槽；141、锁定块；15、连通孔；151、开启杆；152、弹簧；2、高度调节结构；21、支撑壳；211、下管；212、上管；213、内管；22、螺杆；23、第一转动电机；24、检测孔；25、玻璃板；251、安装板；26、外壳；261、转轴；262、第二转动电机；263、连接杆；264、检测片；265、隔板；2651、第一隔断片；2652、第二隔断片；2653、避让孔；2654、液压缸；266、清洗腔；2661、清洗喷头；267、烘干腔；2671、烘干喷头；27、第一限位块；271、限位槽；272、第一吸铁石；3、检测结构；31、检测管；32、弧形板；321、第二限位块；322、第二吸铁石；4、角度调节结构；41、调节块；411、第一锁定槽；5、吹风喷头；51、吹气管。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开微量分光光度计。参照图1、图2，微量分光光度计包括有底座1，位于底座1的上方设置有通过高度调节结构2能够调高度的支撑壳21，位于支撑壳21的上方设置有检测结构3。

底座1的上表面为倾斜设置的表面，位于底座1的高端固定连接有显示屏11，且位于底座1的上表面竖直开设有安装槽12，支撑壳21位于安装槽12的内部。

支撑壳21包括有与底座1固定连接的下管211，下管211与底座1相对固定，位于下管211的上方同轴设置有上管212，且位于上管212的下表面同轴固定连接有内管213，内管213位于下管211的内部且内管213与下管211相对滑动连接。高度调节结构2包括有位于上管212的上表面竖直设置有螺杆22，螺杆22与上管212之间转动连接，且螺杆22与内管213之间转动连接，且螺杆22与下管211之间螺纹连接。

位于上管212的上表面固定连接有第一转动电机23，第一转动电机23的电机轴与螺杆22之间同轴且相对固定连接。通过第一转动电机23带动螺杆22进行转动，进而螺杆22带动内管213和上管212向上移动，从而对支撑壳21的高度进行调整。

参照图3、图4，检测结构3包括有检测管31，检测管31为圆弧形结构，位于检测管31下方固定连接有弧形板32，弧形板32为与检测管31同轴设置的弧形结构，且弧形板32靠近检测管31的一侧与检测管31固定连接。检测管31靠近底座1高端的一端与支撑壳21之间铰接设置。

位于支撑壳21的上表面固定连接有玻璃板25，玻璃板25为圆盘型结构。位于玻璃板25的上方相对于检测结构3的位置固定连接有安装板251，位于安装板251的上表面相对于检测管31背离铰接点的一端设置有检测孔24。

位于安装板251的上表面靠近检测孔24的一侧固定连接有外壳26，外壳26为靠近检测孔24一侧开口的中空矩形结构。位于安装板251上竖直设置有转轴261，转轴261与安装板251转动连接。位于转轴261的下方设置有第二转动电机262，第二转动电机262与支撑壳21之间固定连接，且第二转动电机262的电机轴与转轴261之间同轴且相对固定连接。

位于转轴261的侧壁沿着周向等距固定连接有连接杆263，连接杆263水平设置且沿着转轴261的径向方向设置。位于连接杆263背离转轴261的一端固定连接有检测片264，检测片264随着连接杆263绕转轴261进行转动形成一个圆形的轨迹，检测孔24位于这个圆形的轨迹上，从而使得检测片264能够对检测孔24相对。

位于外壳26的内部竖直设置有隔板265，隔板265包括有沿着底座1的高端到底端之间的连线方向设置的第一隔断片2651，以及将外壳26的开口遮蔽的第二隔断片2652，第一隔断片2651和第二隔断片2652垂直设置且相对固定连接，通过第一隔断片2651将外壳26的内部分隔成清洗腔266以及烘干腔267。

外壳26相对于清洗腔266的表面固定连接有清洗喷头2661，且外壳26位于烘干腔267的表面固定连接有烘干喷头2671。通过清洗喷头2661朝向清洗腔266的内部喷入水雾，进而将污染后的检测片264进行清洗，通过烘干喷头2671朝向烘干腔267的内部注入高温干燥气体，将位于检测片264上残留的水渍烘干。

位于第二隔断片2652相对于连接杆263的位置开设有避让孔2653，且位于支撑壳21上相对于隔板265的位置固定连接有液压缸2654，液压缸2654竖直设置且液压缸2654的液压杆与隔板265固定连接。通过液压缸2654驱动隔板265上升，使得第二转动电机262带动转轴261进行转动，使得转轴261带动连接杆263以及与连接杆263固定连接的检测片264进行转动，将检测完成后与检测孔24相对的检测片264转动进入到清洗腔266的内部，将烘干腔267内部干净的检测片264移动到检测孔24的位置。

位于安装板251上固定连接有第一限位块27，且位于弧形板32的下表面相对于第一限位块27的位置固定连接有第二限位块321，位于第一限位块27相对于第二限位块321的位置竖直开设有限位槽271，第二限位块321随着检测管31的转动，能够进入到限位槽271的内部。

位于安装板251相对于限位槽271的槽底的位置固定连接有第一吸铁石272，且位于第二限位块321上相对于第一吸铁石272的位置固定连接有第二吸铁石322，当第一吸铁石272和第二吸铁石322相对时，能够相对吸附，从而使得第二限位块321与安装板251之前相对贴紧。

位于玻璃板25上固定连接有吹风喷头5，吹风喷头5的喷嘴朝向玻璃板25的位置设置，且位于底座1相对于吹风喷头5的位置固定连接有吹气管51，且吹气管51与吹风喷头5之间相对固定且相互连通，且吹气管51将玻璃板25贯穿且相对滑动连接。

参照图1、图5，位于底座1的下方设置有调节角度的角度调节结构4，角度调节结构4位于底座1的下表面靠近底座1的高端的一侧，且角度调节结构4包括有竖直设置有调节块41，位于底座1的下表面相对于调节块41的位置竖直开设有调节槽13，调节块41位于调节槽13的内部，且调节块41与底座1之间滑动连接。位于调节块41的侧壁水平开设有第一锁定槽411，第一锁定槽411沿着高度方向等距开设多个。

位于底座1相对于第一锁定槽411的一侧水平开设有第二锁定槽14，第二锁定槽14与调节槽13相对连通，且位于第二锁定槽14的内部滑动连接有锁定块141。

位于底座1相对于第二锁定槽14的位置开设有连通孔15，连通孔15与第二锁定槽14相对连通，位于连通孔15的内部滑动连接有开启杆151，开启杆151与锁定块141固定连接，且位于开启杆151的外侧套设有弹簧152，弹簧152靠近锁定块141的一端与锁定块141固定连接，且弹簧152背离锁定块141的一端与底座1固定连接。

本申请实施例微量分光光度计的实施原理为：通过第二转动电机262带动转轴261进行转动，进而转轴261带动连接杆263和检测片264相对转动，使得与检测孔24相对的被污染后的检测片264移动到清洗腔266的内部，通过清洗喷头2661将污染后的检测片264进行清洗，进而进入到烘干腔267的内部，通过烘干喷头2671对清洗后的检测片264进行烘干。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.微量分光光度计，其特征在于：包括有底座(1)，所述底座(1)的上方固定连接有支撑壳(21)，所述支撑壳(21)上设置有检测结构(3)，所述支撑壳(21)上固定连接有外壳(26)，所述支撑壳(21)相对于所述外壳(26)转动连接有转轴(261)，所述转轴(261)的侧壁水平固定连接有多个连接杆(263)，所述连接杆(263)背离所述转轴(261)的一端固定连接有检测片(264)，所述外壳(26)的一端开口设置，所述连接杆(263)能够自开口位置自所述外壳(26)的内部转出，所述外壳(26)的内部设置有清洗喷头(2661)。

2.根据权利要求1所述的微量分光光度计，其特征在于：所述外壳(26)的内部分别设置有清洗腔(266)以及烘干腔(267)，所述清洗喷头(2661)位于所述清洗腔(266)的内部，所述烘干腔(267)的内部固定连接有烘干喷头(2671)。

3.根据权利要求2所述的微量分光光度计，其特征在于：所述清洗腔(266)与所述烘干腔(267)通过隔板(265)进行分隔，所述隔板(265)与所述外壳(26)滑动连接，且所述隔板(265)的一侧设置有驱动所述隔板(265)上下移动的第一驱动件。

4.根据权利要求1所述的微量分光光度计，其特征在于：所述支撑壳(21)包括有固定在所述底座(1)上的下管(211)以及位于下管(211)上方的上管(212)，所述上管(212)下方同轴固定连接有下管(211)，所述下管(211)套设在所述下管(211)的外侧，所述下管(211)与所述下管(211)滑动连接，所述上管(212)上竖直设置有螺杆(22)，所述螺杆(22)与所述下管(211)螺纹连接，且所述螺杆(22)与所述上管(212)转动连接，所述螺杆(22)与所述下管(211)转动连接，所述螺杆(22)的一端固定连接有驱动所述螺杆(22)转动的第二驱动件。

5.根据权利要求1所述的微量分光光度计，其特征在于：所述检测结构(3)包括有铰接在所述支撑壳(21)上的检测件，所述检测件的下表面固定连接有第一吸铁石(272)，所述支撑壳(21)的上表面相对于所述第一吸铁石(272)的位置固定连接有第二吸铁石(322)。

6.根据权利要求5所述的微量分光光度计，其特征在于：所述支撑壳(21)上方固定连接有第一限位块(27)，所述第一限位块(27)的上表面竖直开设有限位槽(271)，所述检测件相对于所述限位槽(271)的位置固定连接有第二限位块(321)，所述第二限位块(321)能够插入到所述限位槽(271)的内部。

7.根据权利要求1所述的微量分光光度计，其特征在于：所述支撑壳(21)上固定连接有吹风喷头(5)，所述底座(1)的内部设置有吹气管(51)，所述吹气管(51)与所述吹风喷头(5)相对连通。

8.根据权利要求1所述的微量分光光度计，其特征在于：所述底座(1)的底壁竖直开设有调节槽(13)，所述调节槽(13)的内部竖直滑动连接有调节块(41)，所述调节块(41)的一侧开设有多个第一锁定槽(411)，所述底座(1)相对于所述调节块(41)的位置开设有第二锁定槽(14)，所述第二锁定槽(14)的内部滑动连接有锁定块(141)，所述锁定块(141)背离所述调节块(41)的一侧设置有弹性件，当所述锁定块(141)与所述第一锁定槽(411)相对时，所述锁定块(141)能够伸入到所述第一锁定槽(411)的内部。

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