CN215952505U - 一种冷轧测厚设备接收探头安装保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及测厚技术设备领域，具体公开了一种冷轧测厚设备接收探头安装保护装置，包括安装筒，安装筒前端设有探头安装口，所述探头安装口内壁设有环绕探头安装口间隔布置的绝缘垫块，安装筒外周还螺接有与绝缘垫块活动连接的固定螺杆；安装筒远离探头安装口的一端设有供气板，本实用新型通过绝缘垫块确保探头安装的稳定性，各个绝缘垫块可使探头结构与安装筒绝缘，避免外界对测厚仪的检测造成干扰；接收探头在使用时可处于气体的保护中；使接收探头与测厚仪设备的发射头的距离保持正常工作距离，从而确保的检测精度，并且使更换更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及测厚技术设备领域，具体涉及一种冷轧测厚设备接收探头安装保护装置。
背景技术
测厚仪是冷轧中的重要检测仪器，在冷轧过程中对冷轧钢板的厚度进行检测，以保证产品的质量。由于测厚仪的安装位置越接近轧辊，控制越精确，因此测厚仪接收头一般都安装在轧机出入口靠近轧辊的地方，而在轧辊附加环境恶劣，使测厚仪接收头受到以下不良环境因素的影响：首先，随着带钢温度变化，接收头处温度变化范围广；其次，带钢上乳化液残留物急剧蒸发，油烟向上漂浮；还有，接收头处温度低，水蒸气凝结成水。由于测厚仪接收头内电子元件对环境要求较高，进水或温度变化不但对测量精度影响较大，而且导致测厚仪的故障率增高，同时更换时由于需要做绝缘，更换时间较长，在实际生产应用中存在一定局限性。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种冷轧测厚设备接收探头安装保护装置，能够安装探头结构对其进行防护，避免恶劣环境对检测产生不利影响。
本实用新型采用的技术方案是：一种冷轧测厚设备接收探头安装保护装置，包括安装筒，所述安装筒前端设有插接接收探头本体的探头安装口，所述探头安装口内壁设有环绕探头安装口间隔布置的绝缘垫块，安装筒外周还螺接有与绝缘垫块活动连接的固定螺杆；所述安装筒远离探头安装口的一端设有供气板，供气板上设有若干供气管头，所述供气管头连接有气体连接管。
本技术方案中；测厚设备的接收探头能够插接在探头安装口内，插接后通过转动固定螺杆使各个绝缘垫块与接收探头相抵，从而提高探头安装的稳定性，各个绝缘垫块可使探头结构与安装筒绝缘，避免外界对测厚仪的检测造成干扰；位于安装筒端部的供气板通过气体连接管能够连接压缩气体罐等，能够释放压缩气体，达到利用压缩空气驱走探头周围含潮湿、烟气、高温的气体的目的；接收探头则可处于气体的保护中；本装置能够使接收探头与测厚仪设备的发射头的距离保持正常工作距离，从而确保的检测精度，并且使更换更加方便。
进一步地，所述供气板靠近安装筒的一端设有螺接环，所述螺接环与安装筒螺纹连接。
进一步地，所述探头安装口的内壁还设有套在插接接收探头本体上的绝缘套。
进一步地，所述探头安装口固定有呈锥形布置的防护罩。
进一步地，所述绝缘垫块与安装筒内壁相对的侧面对应固定螺杆两侧设有定位柱，所述定位柱与设于安装筒内壁的定位孔插接配合。
进一步地，所述绝缘垫块内壁设有耐高温防滑层。
进一步地，所述安装筒外周还设有相对布置的安装部。
进一步地，所述安装筒表面做镀铬处理。
本实用新型的有益效果是：本实用新型可用于安装测厚设备的接收探头，完成安装后通过绝缘垫块确保探头安装的稳定性，各个绝缘垫块可使探头结构与安装筒绝缘，避免外界对测厚仪的检测造成干扰；接收探头在使用时可处于气体的保护中；使接收探头与测厚仪设备的发射头的距离保持正常工作距离，从而确保的检测精度，并且使更换更加方便；具有较高的实用价值和推广价值。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型实施例提供的冷轧测厚设备接收探头安装保护装置的结构图。
附图标记：安装筒100、安装部110、绝缘垫块200、耐高温防滑层210、固定螺杆300、供气板400、螺接环410、供气管头500、绝缘套600、防护罩700、定位柱800。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
如图1所示，本实用新型实施例提供了一种冷轧测厚设备接收探头安装保护装置，该装置用于安装冷轧测厚设备的接收探头，并对探头结构进行防护，确保检测精度；具体包括安装筒100，安装筒100前端设有插接接收探头本体的探头安装口，所述探头安装口内壁设有环绕探头安装口间隔布置的绝缘垫块200，安装筒100外周还螺接有与绝缘垫块200活动连接的固定螺杆300；通过上述设置，测厚设备的接收探头能够插接在探头安装口内，插接后通过转动固定螺杆300使各个绝缘垫块200与接收探头相抵，从而提高探头安装的稳定性，各个绝缘垫块200可使探头结构与安装筒100绝缘，避免外界对测厚仪的检测造成干扰。
如图1所示，为了对接收探头进行防护，本实施例在安装筒100远离探头安装口的一端设有供气板400，供气板400上设有若干供气管头500，所述供气管头500连接有气体连接管。这样，位于安装筒100端部的供气板400通过气体连接管能够连接压缩气体罐等，能够释放压缩气体，达到利用压缩空气驱走探头周围含潮湿、烟气、高温的气体的目的；接收探头则可处于气体的保护中；在压缩气体的防护下，接收探头与测厚仪设备的发射头的距离可保持正常工作距离，从而确保探头检测精度，并且使更换更加方便。本实施例中供气板400靠近安装筒100的一端设有螺接环410，所述螺接环410与安装筒100螺纹连接。这样，螺接环410能够与安装筒100端部快速连接，不仅连接稳定性高，并且方便拆卸；由于本装置使用环境温度高，气体连接管需要选用耐高温管路。
如前所述，安装筒100需要与接收探头之间保持绝缘，本实施例在探头安装口的内壁还设有套在插接接收探头本体上的绝缘套600。设置绝缘套600可避免接收探头安装完成后与安装筒100发生接触，确保减少外界对检测产生干扰；此外，本实施例还在探头安装口固定有呈锥形布置的防护罩700。设置防护罩700可对探头结构构成物理防护，从而避免接收探头与其他结构相接触。
如前所述，绝缘垫块200通过固定螺杆300转动实现对探头结构的固定，为了使绝缘垫块200稳定移动，本实施例在绝缘垫块200与安装筒100内壁相对的侧面对应固定螺杆300两侧设有定位柱800，所述定位柱800与设于安装筒100内壁的定位孔插接配合。定位柱800能够与定位孔插接配合，对绝缘垫块200移动起到导向作用，提高绝缘垫块200固定探头结构的稳定性。本实施例在绝缘垫块200内壁设有耐高温防滑层210，从而防止探头结构发生滑动。
如图1所示，本实施例在安装筒100外周还设有相对布置的安装部110。安装筒100可通过安装部110实现安装和固定，在生产应用中，本实施例在安装筒100表面做镀铬处理。经过镀铬处理后可提高安装筒100防腐能力，确保装置在冷轧设备上稳定安装。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (8)
1.一种冷轧测厚设备接收探头安装保护装置，其特征在于；包括安装筒(100)，所述安装筒(100)前端设有插接接收探头本体的探头安装口，所述探头安装口内壁设有环绕探头安装口间隔布置的绝缘垫块(200)，安装筒(100)外周还螺接有与绝缘垫块(200)活动连接的固定螺杆(300)；
所述安装筒(100)远离探头安装口的一端设有供气板(400)，供气板(400)上设有若干供气管头(500)，所述供气管头(500)连接有气体连接管。
2.根据权利要求1所述的冷轧测厚设备接收探头安装保护装置，其特征在于；所述供气板(400)靠近安装筒(100)的一端设有螺接环(410)，所述螺接环(410)与安装筒(100)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的冷轧测厚设备接收探头安装保护装置，其特征在于；所述探头安装口的内壁还设有套在插接接收探头本体上的绝缘套(600)。
4.根据权利要求1所述的冷轧测厚设备接收探头安装保护装置，其特征在于；所述探头安装口固定有呈锥形布置的防护罩(700)。
5.根据权利要求1所述的冷轧测厚设备接收探头安装保护装置，其特征在于；所述绝缘垫块(200)与安装筒(100)内壁相对的侧面对应固定螺杆(300)两侧设有定位柱(800)，所述定位柱(800)与设于安装筒(100)内壁的定位孔插接配合。
6.根据权利要求1所述的冷轧测厚设备接收探头安装保护装置，其特征在于；所述绝缘垫块(200)内壁设有耐高温防滑层(210)。
7.根据权利要求1所述的冷轧测厚设备接收探头安装保护装置，其特征在于；所述安装筒(100)外周还设有相对布置的安装部(110)。
8.根据权利要求1所述的冷轧测厚设备接收探头安装保护装置，其特征在于；所述安装筒(100)表面做镀铬处理。
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