CN215949572U - 隔离锁水排水板 - Google Patents

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CN215949572U CN202121714281.9U CN202121714281U CN215949572U CN 215949572 U CN215949572 U CN 215949572U CN 202121714281 U CN202121714281 U CN 202121714281U CN 215949572 U CN215949572 U CN 215949572U
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赵超
姚海滔
毕磊
卢伟军
朱晓东
王光超
齐同林
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Abstract

本实用新型的隔离锁水排水板,包括贴设于墙面的渗水处的隔水板以及用于将该隔水板内的水排出的排水管,该隔水板包括呈点阵形式布设的多个凸起以及围设于多个该凸起外周的锁水边,该锁水边内多个该凸起之间形成用于收集渗水的集水槽,该排水管与该集水槽连通。本实用新型通过隔水板和排水管的结合将渗水引流排出,解决了现有技术中隧道边墙渗水难以解决的技术问题。该排水板保证了开挖中侧墙渗漏水的有效隔离和引排,并且不影响侧墙的后续施工,保证后续施工的有效进行和施工质量。

Description

隔离锁水排水板
技术领域
本实用新型涉及隧道施工领域,特指一种隔离锁水排水板。
背景技术
在隧道工程开挖施工过程中,常会遇到边墙渗水情况,边墙渗水对初期支护喷锚施工影响极大,会使初期支护混凝土无法固结,达不到强度,影响下一步施工,现有技术中应对初期支护的边墙渗水的方法,是在隧道底部积水处埋设抽水管抽排积水,此方法可一定程度解决二次喷砼无法作业的情况,但隧道的仰拱处积水问题很难根治,不能有效的处理开挖后渗漏水问题,是施工喷砼难以达到强度,而且隧道的仰拱积水对后期的防水施工及二次衬砌施工影响巨大。
实用新型内容
本实用新型提供了一种隔离锁水排水板,解决了现有技术中隧道边墙渗水难以解决的技术问题。
本实用新型的隔离锁水排水板,包括贴设于墙面的渗水处的隔水板以及用于将该隔水板内的水排出的排水管,该隔水板包括呈点阵形式布设的多个凸起以及围设于多个该凸起外周的锁水边,该锁水边内多个该凸起之间形成用于收集渗水的集水槽,该排水管与该集水槽连通。
本实用新型隔离锁水排水板进一步改进在于,该锁水边的边缘沿该墙面相对向外延伸形成有安装边,该安装边与该墙面固定。
本实用新型隔离锁水排水板进一步改进在于,该凸起呈圆台状。
本实用新型隔离锁水排水板进一步改进在于,该锁水边上开设有供该排水管穿过并连通至该集水槽的开孔。
本实用新型隔离锁水排水板进一步改进在于,该安装边与墙面之间封堵有防水胶。
本实用新型隔离锁水排水板进一步改进在于,该隔水板上贴设该墙面的一侧覆盖有无纺布。
本实用新型和已有技术相比较,其效果是积极和明显的。本实用新型通过隔水板和排水管的结合将渗水引流排出,解决了现有技术中隧道边墙渗水难以解决的技术问题。隔水板与内墙面上设有的若干凸起,凸起起到支撑隔水板与墙面之间的空间的作用,保证隔水板不会因为后期进行衬砌施工影响而贴紧在墙面上,避免导致排水板内渗漏水积压,凸起之间的间隙形成隔水板安装后的内部水流通道,排水板通过安装边和锁水边结合防水胶安装固定,安装边将安装区域的渗漏水封锁在隔水板内,安装固定后保证安装区域内的渗漏水在排水板范围内部锁定流动并从自身排水管流出。该排水板保证了开挖中侧墙渗漏水的有效隔离和引排,并且不影响侧墙的后续施工,保证后续施工的有效进行和施工质量。
附图说明
图1为本实用新型的隔离锁水排水板的剖视图。
图2为本实用新型的隔离锁水排水板的立体图。
图3为本实用新型的隔离锁水排水板的正视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1、图2和图3所示,本实用新型的隔离锁水排水板,包括贴设于墙面6的渗水7处的隔水板以及用于将该隔水板内的水排出的排水管3,该隔水板包括呈点阵形式布设的多个凸起2以及围设于多个该凸起2外周的锁水边5,该锁水边5内多个该凸起2之间形成用于收集渗水7的集水槽4,该排水管3与该集水槽4连通。
排水板采用防水材质制作,例:聚乙烯(HDPE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PVC),橡胶等这些材料本身就是一种很好的防水材料。凸起2可设为高1.5cm并有若干数量规则分布,安装边1可设为宽2cm,排水管3可设为直径1cm。通过制作为一体结构,使排水板成为一种无缝锁水防水隔离并引排水的结构。该排水板的锁水边5像围墙一样能够有效围住渗水7,集水槽4和凸起2互相形成的隔水板则像盖子盖在墙面上,结合安装墙面形成一个封锁的空间,整个隔水板属于凹凸式中空立筋结构,可以快速有效的将渗水7流动至排水管3,大大减少甚至消除防水层的静水压,通过这种主动导水原理可以达到不积压、主动防水的效果。防排水保护可以有效地保护构筑物和防水层,并且抵抗土壤中的各类酸碱和植物的根刺。在地下结构侧墙支护中,它可以保护建筑物和防水层免遭破坏。
优选的,该锁水边5的边缘沿该墙面6相对向外延伸形成有安装边1,该安装边1与该墙面6固定。
通过安装边1将隔水板固定在墙面上,安装边1宽度较宽,以提高隔水排粘贴的紧密度,提高防水的效果。
优选的,该凸起2呈圆台状。
凸起2顶面是平的,可有效地贴合墙面,凸起2的制作同时凸起2之间的位置形成带集水槽4的隔水板,如墙面需要进行二次喷砼时,集水槽4就会被填满,保证喷砼施工质量。
优选的,如图2和图3所示,该锁水边5上开设有供该排水管3穿过并连通至该集水槽4的开孔。
隔水板的板面可做矩形或圆形等任意形状,例如30cm直径圆形、50cm边长正方形等,但排水管3应设于隔水板最下端位置,排水管3可连接隔膜泵进行抽排,抽排出排水板内的渗漏水,以保证渗水7可全部排出,避免有渗水7积留在隔水板内部。
优选的,该安装边与墙面6之间封堵有防水胶。
该防水胶8可采用结构防水胶8,快干免钉防水胶8均可作为安装用胶,例:西卡防水结构胶,以保证安装边1与封面粘结牢固,不会产生缝隙,避免渗水7漏出。
优选的,该隔水板上贴设该墙面6的一侧覆盖有无纺布。
可根据现场实际地质情况考虑在小于安装边1的范围内的凸起2面一侧加铺一张无纺布。一些地质特殊的地方加铺无纺布可以起到避免引排水通道阻塞或泵体损坏,使孔道及排水工作顺畅。
本实用新型通过隔水板和排水管的结合将渗水引流排出,解决了现有技术中隧道边墙渗水难以解决的技术问题。隔水板与内墙面上设有的若干凸起,凸起起到支撑隔水板与墙面之间的空间的作用,保证隔水板不会因为后期进行衬砌施工影响而贴紧在墙面上,避免导致排水板内渗漏水积压,凸起之间的间隙形成隔水板安装后的内部水流通道,排水板通过安装边和锁水边结合防水胶安装固定,安装边将安装区域的渗漏水封锁在隔水板内,安装固定后保证安装区域内的渗漏水在排水板范围内部锁定流动并从自身排水管流出。该排水板保证了开挖中侧墙渗漏水的有效隔离和引排,并且不影响侧墙的后续施工,保证后续施工的有效进行和施工质量。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型做任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案的范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种隔离锁水排水板,其特征在于,包括贴设于墙面的渗水处的隔水板以及用于将所述隔水板内的水排出的排水管,所述隔水板包括呈点阵形式布设的多个凸起以及围设于多个所述凸起外周的锁水边,所述锁水边内多个所述凸起之间形成用于收集渗水的集水槽,所述排水管与所述集水槽连通。
2.根据权利要求1所述的隔离锁水排水板,其特征在于,所述锁水边的边缘沿所述墙面相对向外延伸形成有安装边,所述安装边与所述墙面固定。
3.根据权利要求1所述的隔离锁水排水板,其特征在于,所述凸起呈圆台状。
4.根据权利要求1所述的隔离锁水排水板,其特征在于,所述锁水边上开设有供所述排水管穿过并连通至所述集水槽的开孔。
5.根据权利要求2所述的隔离锁水排水板,其特征在于,所述安装边与墙面之间封堵有防水胶。
6.根据权利要求1所述的隔离锁水排水板,其特征在于,所述隔水板上贴设所述墙面的一侧覆盖有无纺布。
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