CN215948371U - 一种用于便器排水的截止侧排阀 - Google Patents

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柴华锋
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Abstract

本实用新型涉及卫生洁具,提供一种用于便器排水的截止侧排阀,包括冲水弯头、出水口弯头和驱动装置,所述冲水弯头包括冲水口、弯曲部和第一横向连接部,所述第一横向连接部和所述出水口弯头固定连接,所述出水口弯头连接所述驱动装置;本实用新型的截止侧排阀为直排,形成平面密封;本实用新型设有活塞板,防止出现臭气倒灌、污水倒灌;本实用新型在便器应用中不需要水缸,直接利用驱动装置实用便器的冲洗。

Description

一种用于便器排水的截止侧排阀
技术领域
本实用新型涉及卫生洁具,特别涉及一种便器的截止侧排阀。
背景技术
便器节约用水一直是全球都在关注的问题。目前,市面上的常见便器一般采用沉水弯管结构的排泄装置,其内部设有一个完整的管道,形状呈侧倒状的S形,其池底存水面积大,一般使用过后一般需3-6升的水才能冲洗干净,老式的便器冲洗用水则更多。传统的便器排泄装置除浪费水资源外,在使用安全性和使用维护方面也存在问题;因其需要在弯管中蓄存一定量的水而进行密封,而其后端是与排污管道直接相连的,会出现便器臭气倒灌、污水倒灌,这给用户带来了不好影响;另一方面,S形管道也极易堵塞。最后传统的沉水弯管在排泄快结束时会产生污水回流的现象,这是虹吸效应所不能避免的;因此,在回流严重时需要进行二次冲水,否则池底存水中就会有污物存在,这样一方面会使桶内易产生结垢,为细菌和真菌的滋生提供便利环境,也会产生不必要的水资源浪费。
例如中国专利CN207812610U公开一种节水直排式马桶,升降式排泄装置设置于排泄口处,传动装置驱动降式排泄装置打开或关闭排泄管路,但传动装置包括连接件、导向件和升降块,结构较为复杂,因此需要本领域技术人员开发一种节水、直排的并且结构简单的一种便器截止侧排阀。
实用新型内容
为了实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案:
本实用新型提供一种用于便器排水的截止侧排阀,包括冲水弯头、出水口弯头和驱动装置,所述冲水弯头包括冲水口、弯曲部和第一横向连接部,所述第一横向连接部和所述出水口弯头固定连接,所述出水口弯头连接所述驱动装置。
优选的,所述驱动装置设有可伸缩杆。
进一步的,所述第一横向连接部包括环形连接板。
进一步的,所述冲水口的出水方向相对于所述第一横向连接部的设置方向之间具有一定的角度。
进一步的,所述第一横向连接部内设有第一密封圈,用于密封弯曲部和第一横向连接部。
进一步的,所述出水口弯头包括第二横向连接部、出水口部、本体、防臭喷水口和驱动连接部,所述第二横向连接部和驱动连接部分别位于所述本体的两端,所述出水口部的出水方向与所述本体的设置方向之间具有一定的角度,所述防臭喷水口设置在所述本体上,所述防臭喷水口与所述出水口部位于所述本体的相对侧。
进一步的,所述本体为空心圆柱体,所述本体与出水口部一体成型。
进一步的,所述第二横向连接部包括环形连接板,所述第二横向连接部与所述第一横向连接部通过紧固件固定连接。
进一步的,所述冲水弯头和出水口弯头之间设有活塞板,所述活塞板倾斜放置在所述冲水弯头和出水口弯头之间,所述活塞板上设有活塞板密封圈。
进一步的,所述活塞板呈圆形,所述活塞板的直径略小于所述第二横向连接部的直径,所述活塞板上设有穿插孔,所述穿插孔用于所述驱动装置穿插到活塞板内,带动活塞板移动。
进一步的,所述驱动连接部连接驱动装置。
优选的,所述驱动连接部和驱动装置通过轴承套固定连接。
优选的,所述驱动装置选用电缸,所述电缸的规格为24V-100MM。
优选的,所述活塞板在驱动装置的作用下,会离开第一横向连接部进行排水,在不使用便器的情况下,活塞板会形成一个隔板,阻挡出水口部出现臭气倒灌、污水倒灌。
所述冲水口和出水口部之间存在高度差,两者之件可形成虹吸条件。
本实用新型具有以下有益效果:
(1)本实用新型的截止侧排阀为直排,形成平面密封,并且设置了活塞板,防止出现便器中臭气和污水倒灌,不需要二次冲洗,也不会像传统的弯管那样容易滋生细菌和真菌;
(2)本实用新型在便器应用中不需要水缸,直接利用驱动装置实用便器的冲洗。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构图。
图2是本实用新型的爆炸图。
图3是本实用新型的冲水弯头示意图。
图4是本实用新型的出水口弯头示意图。
图5是本实用新型的活塞板结构图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细描述,应当指出的是,实施例只是对实用新型的具体阐述,不应视为对实用新型的限定,实施例的目的是为了让本领域技术人员更好地理解和再现本实用新型的技术方案,本实用新型的保护范围仍应当以权利要求书所限定的范围为准。
如图1-3所示,本实用新型提供一种用于便器排水的截止侧排阀,包括冲水弯头1和出水口弯头2和驱动装置3,所述冲水弯头1包括冲水口11、弯曲部12和第一横向连接部13,所述第一横向连接部13和所述出水口弯头2固定连接,所述出水口弯头2连接所述驱动装置3。
优选的,所述驱动装置3设有可伸缩杆。
在一些优选方案中,所述第一横向连接部13包括环形连接板。
在一些优选方案中,所述冲水口11的出水方向相对于所述第一横向连接部13的设置方向之间具有一定的角度。
在一些优选方案中,所述第一横向连接部13内设有第一密封圈4,用于密封弯曲部12和第一横向连接部13。
在一些优选方案中,如图4所示,所述出水口弯头2包括第二横向连接部21、出水口部22、本体23、防臭喷水口25和和驱动连接部24,所述第二横向连接部21和驱动连接部位24于所述本体23的两端,所述出水口部22出水方向与所述本体23的设置方向之间具有一定的角度,所述防臭喷水口25设置在所述本体上,所述防臭喷水口25与所述出水口部位于所述本体的相对侧。
所述防臭喷水口25连接冲水管连接头251。
在一些优选方案中,所述本体23为空心圆柱体,所述本体23与出水口部22一体成型。
在一些优选方案中,所述第二横向连接部21也是环形连接板,所述第二横向连接部21与所述第一横向连接部13通过紧固件固定连接。
在一些优选方案中,所述冲水弯头1和出水口弯头2之间设有活塞板5,所述活塞板5倾斜放置在所述冲水弯头1和出水口弯头2之间,所述活塞板5上设有活塞板密封圈6。
在一些优选方案中,如图5所示,所述活塞板5呈圆形,所述活塞板5的直径略小于所述第二横向连接部21的直径,所述活塞板5上设有穿插孔51,所述穿插孔51用于所述驱动装置穿3插到活塞板5内,带动活塞板5移动。
在一些优选方案中,所述驱动连接部24连接驱动装置3。
优选的,所述驱动连接部24和驱动装置3通过轴承套7固定连接。
优选的,所述驱动装置3选用电缸,所述电缸的规格为24V-100MM。
优选的,所述活塞板5在驱动装置的作用下,会离开第一横向连接部13进行排水,在不使用便器的情况下,活塞板5会形成一个隔板,阻挡出水口部22出现臭气倒灌、污水倒灌。
所述冲水口11和出水口部22之间存在高度差,两者之件可形成虹吸条件。
尽管已描述了本申请的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。

Claims (10)

1.一种用于便器排水的截止侧排阀,其特征在于,包括冲水弯头、出水口弯头和驱动装置,所述冲水弯头包括冲水口、弯曲部和第一横向连接部,所述第一横向连接部和所述出水口弯头固定连接,所述出水口弯头连接驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于便器排水的截止侧排阀,其特征在于,所述第一横向连接部包括环形连接板。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于便器排水的截止侧排阀,其特征在于,所述冲水口的出水方向相对于所述第一横向连接部的设置方向之间具有一定的角度。
4.根据权利要求2所述的一种用于便器排水的截止侧排阀,其特征在于,所述第一横向连接部内设有第一密封圈,用于密封弯曲部和第一横向连接部。
5.根据权利要求1所述的一种用于便器排水的截止侧排阀,其特征在于,所述出水口弯头包括第二横向连接部、出水口部、本体、防臭喷水口和驱动连接部,所述第二横向连接部和驱动连接部分别位于所述本体的两端,所述出水口部的出水方向与所述本体的设置方向之间具有一定的角度,所述防臭喷水口设置在所述本体上,所述防臭喷水口与所述出水口部位于所述本体的相对侧。
6.根据权利要求5所述的一种用于便器排水的截止侧排阀,其特征在于,所述本体为空心圆柱体,所述本体与出水口部一体成型。
7.根据权利要求6所述的一种用于便器排水的截止侧排阀,其特征在于,所述第二横向连接部包括环形连接板,所述第二横向连接部与所述第一横向连接部通过紧固件固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种用于便器排水的截止侧排阀,其特征在于,所述冲水弯头和出水口弯头之间设有活塞板,所述活塞板倾斜放置在所述冲水弯头和出水口弯头之间,所述活塞板上设有活塞板密封圈。
9.根据权利要求8所述的一种用于便器排水的截止侧排阀,其特征在于,所述活塞板呈圆形,所述活塞板的直径略小于所述第二横向连接部的直径,所述活塞板上设有穿插孔,所述穿插孔用于所述驱动装置穿插到活塞板内,带动活塞板移动。
10.根据权利要求5所述的一种用于便器排水的截止侧排阀,其特征在于,所述驱动连接部连接所述驱动装置。
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