CN215942877U - 一种机架的拼装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子通信设备领域，具体地说，涉及一种机架的拼装结构。其包括机架主体，机架主体左右两端均设置有支撑腿，支撑腿内至少包括第一拼接腿和第二拼接腿，第一拼接腿和第二拼接腿内壁表面均开设有折叠槽，折叠槽内铰接安装有第一连接杆，第一拼接腿和第二拼接腿的前侧壁表面均开设有与折叠槽连通的开槽，开槽内插接安装有支撑臂，支撑臂内包括卡接板，卡接板侧壁表面中心处设置有承重板，承重板上表面开设有调节滑槽，调节滑槽内滑动安装有载物板，设置的插接支撑腿，支撑腿上开设的若干开槽，可实现支撑臂高度的灵活调节，通过可拼接的载物板，可根据不同的使用环境对载物板面积的调节。

Description

一种机架的拼装结构

技术领域

本实用新型涉及电子通信设备领域，具体地说，涉及一种机架的拼装结构。

背景技术

现有生活中，随着社会经济的发展和社会分工的细化,五金制品逐渐丰富和完善,品种越来越多，现代五金制品可按用途分为三大类:用于日常生活的日用五金，作为生产和生活用辅助工具的手工工具，在日常维修使用时，通常将五金工具放置在地上，散乱摆放，取用不便，因此需要使用五金工具放置机架将工具放置在机架上集中收纳，使用方便。

但是不进行维修操作，闲置的放置架占用空间，且现有的放置架的长度和高度不能根据维修操作环境进行有效的调节，影响维修操作，鉴于此，我们提出一种机架的拼装结构。

实用新型内容

本实用新型针对上述的机架的拼装结构所存在的技术问题，提出一种机架的拼装结构。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种机架的拼装结构，包括机架主体，所述机架主体左右两端均设置有支撑腿，所述支撑腿内至少包括第一拼接腿和第二拼接腿，所述第一拼接腿和所述第二拼接腿内壁表面均开设有折叠槽，所述折叠槽内铰接安装有第一连接杆，所述第一拼接腿和所述第二拼接腿的前侧壁表面均开设有与所述折叠槽连通的开槽，所述开槽内插接安装有支撑臂，所述支撑臂内包括卡接板，所述卡接板侧壁表面中心处设置有承重板，所述承重板上表面开设有调节滑槽，所述调节滑槽内滑动安装有载物板。

作为本技术方案的进一步改进，所述第一拼接腿位于所述折叠槽内壁顶部铰接安装有第一连接杆，所述第一连接杆尺寸与所述折叠槽相适配，所述折叠槽底部边缘处开设有第一固定孔，所述第一拼接腿侧壁开设有与所述第一固定孔连通的第一销轴孔。

作为本技术方案的进一步改进，所述第二拼接腿位于所述折叠槽内壁底部铰接安装有第二连接杆，所述第二拼接腿表面顶部靠近所述折叠槽边缘处开设有第二固定孔，所述第二拼接腿侧壁上开设有与所述第二固定孔连通的第二销轴孔，所述第一连接杆铰接端与所述第二固定孔水平对齐，所述第二连接杆铰接端与所述第一固定孔水平对齐。

作为本技术方案的进一步改进，所述第一拼接腿通过所述第一连接杆插接安装在所述第二固定孔内，所述第二拼接腿通过所述第二连接杆插接安装在所述第一固定孔内。

作为本技术方案的进一步改进，所述载物板内至少包括两个拼接板，所述拼接板上表面靠近右侧边缘处设置有凸块，所述拼接板上表面靠近左侧边缘处开设有凹槽，所述凹槽与所述凸块相适配，所述载物板下表面前后两端边缘处设置有与所述调节滑槽相适配的滑块。

作为本技术方案的进一步改进，所述载物板通过所述滑块滑动安装在所述调节滑槽内，两个所述滑块的间距与两个所述支撑臂的间距相适配。

作为本技术方案的进一步改进，所述开槽为T型结构，所述开槽贯穿所述第一拼接腿侧壁，所述开槽自上而下等距设置有若干。

作为本技术方案的进一步改进，所述支撑臂呈T型结构，所述支撑臂与所述开槽插接配合。

作为本技术方案的进一步改进，所述支撑腿对称设置有两个，两个所述支撑腿通过所述支撑臂插接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该一种机架的拼装结构中，通过设置的插接支撑腿，支撑腿上开设的若干开槽，可实现支撑臂高度的灵活调节，通过可拼接的载物板，可根据不同的使用环境对载物板面积的调节。

附图说明

图1为本实用新型实施例的机架主体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的支撑腿平面结构示意图；

图3为本实用新型实施例的第一拼接腿结构示意图；

图4为本实用新型实施例的第二拼接腿结构示意图；

图5为本实用新型实施例的支撑臂结构示意图；

图6为本实用新型实施例中图5的结构A放大示意图；

图7为本实用新型实施例的载物板结构示意图；

图8为本实用新型实施例的拼接板结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、机架主体；101、支撑腿；

2、第一拼接腿；201、折叠槽；202、开槽；203、第一连接杆；204、第一固定孔；2041、第一销轴孔；

3、第二拼接腿；301、第二连接杆；302、第二固定孔；3021、第二销轴孔

4、支撑臂；401、卡接板；402、承重板；4021、调节滑槽；

5、载物板；501、拼接板；502、凹槽；503、凸块；504、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例，如图1-8所示，本实用新型提供一种机架的拼装结构，包括机架主体1，机架主体1左右两端均设置有支撑腿101，支撑腿101内至少包括第一拼接腿2和第二拼接腿3，第一拼接腿2和第二拼接腿3内壁表面均开设有折叠槽201，折叠槽201内铰接安装有第一连接杆203，第一拼接腿2和第二拼接腿3的前侧壁表面均开设有与折叠槽201连通的开槽202，开槽202内插接安装有支撑臂4，支撑臂4内包括卡接板401，卡接板401侧壁表面中心处设置有承重板402，承重板402上表面开设有调节滑槽4021，调节滑槽4021内滑动安装有载物板5。

为了满足第一拼接腿2的安装需求，第一拼接腿2位于折叠槽201内壁顶部铰接安装有第一连接杆203，第一连接杆203通过铰接轴安装在折叠槽201内，第一连接杆203尺寸与折叠槽201相适配，折叠槽201底部边缘处开设有第一固定孔204，第一拼接腿2侧壁开设有与第一固定孔204连通的第一销轴孔2041，进一步，第二连接杆301一端插接安装在第一固定孔204内，由螺栓穿入第一销轴孔2041并贯穿第二连接杆301的固定孔，对第二连接杆301进行固定。

为了保障第二拼接腿3的安装需求，第二拼接腿3位于折叠槽201内壁底部铰接安装有第二连接杆301，第二连接杆301一端通过铰接轴安装在折叠槽201内，第二连接杆301另一端侧壁开设有与第一销轴孔2041相适配的固定孔，第二拼接腿3表面顶部靠近折叠槽201边缘处开设有第二固定孔302，第二拼接腿3侧壁上开设有与第二固定孔302连通的第二销轴孔3021，同理，第二销轴孔3021用于对插入第二固定孔302的第一连接杆203进行固定，第一连接杆203铰接端与第二固定孔302水平对齐，第二连接杆301铰接端与第一固定孔204水平对齐。

为了保障第一拼接腿2和第二拼接腿3连接稳定性，本实用新型提供的第一拼接腿2通过第一连接杆203插接安装在第二固定孔302内，第二拼接腿3通过第二连接杆301插接安装在第一固定孔204内。

进一步的为了满足载物板5的承载工具的面积可调节的需求，本实用新型提供的载物板5内至少包括两个拼接板501，载物板5由多个拼接板501收尾拼接而成，拼接板501上表面靠近右侧边缘处设置有凸块503，拼接板501上表面靠近左侧边缘处开设有凹槽502，凹槽502与凸块503相适配，载物板5下表面前后两端边缘处设置有与调节滑槽4021相适配的滑块504。

具体的为了保障载物板5的正常安装，载物板5通过滑块504滑动安装在调节滑槽4021内，两个滑块504的间距与两个支撑臂4的间距相适配。

为了满足对支撑臂4高度的调节需求，本实用新型提供的开槽202为T型结构，开槽202贯穿第一拼接腿2侧壁，开槽202自上而下等距设置有若干，通过调节支撑臂4插入不同高度的开槽202，调节支撑臂4的高度，实现对载物板5高度的调节。

为了保障支撑臂4的稳定性，本实用新型提供的支撑臂4呈T型结构，支撑臂4与开槽202插接配合，支撑臂4可在开槽202内滑动。

为了给载物板5提供完整的拼装支撑结构，本实用新型提供的支撑腿101对称设置有两个，两个支撑腿101通过支撑臂4插接固定，支撑臂4分别插入两个支撑腿101内位移水平位置的开槽202内，将两个支撑腿101进行连接，组成机架的支撑结构

本实用新型在具体使用时，旋转第一连接杆203至与第二固定孔302水平对齐，旋转第二连接杆301至与第一固定孔204水平对齐，将第一拼接腿2和第二拼接腿3插接配合组装成支撑腿101，将支撑臂4分别插入第一拼接腿2和第二拼接腿3的开槽202内，将两个支撑腿101进行连接，拼接成完整的支撑架结构，根据需要使用的载物板5的宽度，选择相应数量的拼接板501进行收尾拼接，载物板5通过滑块504滑动安装在调节滑槽4021内，载物板5可沿调节滑槽4021内滑动，载物板5上表面位于放置五金维修工具；

进一步的，根据维修环境，调节支撑臂4插入不同高度的开槽202内，对载物板5的高度进行调节，当支撑腿101妨碍维修工作时，可将支撑腿101向中心处滑动，将支撑臂4露出支撑腿101一侧，载物板5延展至支撑腿101外侧，以方便应对不同的使用环境。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种机架的拼装结构，其特征在于：包括机架主体(1)，所述机架主体(1)左右两端均设置有支撑腿(101)，所述支撑腿(101)内至少包括第一拼接腿(2)和第二拼接腿(3)，所述第一拼接腿(2)和所述第二拼接腿(3)内壁表面均开设有折叠槽(201)，所述折叠槽(201)内铰接安装有第一连接杆(203)，所述第一拼接腿(2)和所述第二拼接腿(3)的前侧壁表面均开设有与所述折叠槽(201)连通的开槽(202)，所述开槽(202)内插接安装有支撑臂(4)，所述支撑臂(4)内包括卡接板(401)，所述卡接板(401)侧壁表面中心处设置有承重板(402)，所述承重板(402)上表面开设有调节滑槽(4021)，所述调节滑槽(4021)内滑动安装有载物板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种机架的拼装结构，其特征在于：所述第一拼接腿(2)位于所述折叠槽(201)内壁顶部铰接安装有第一连接杆(203)，所述第一连接杆(203)尺寸与所述折叠槽(201)相适配，所述折叠槽(201)底部边缘处开设有第一固定孔(204)，所述第一拼接腿(2)侧壁开设有与所述第一固定孔(204)连通的第一销轴孔(2041)。

3.根据权利要求2所述的一种机架的拼装结构，其特征在于：所述第二拼接腿(3)位于所述折叠槽(201)内壁底部铰接安装有第二连接杆(301)，所述第二拼接腿(3)表面顶部靠近所述折叠槽(201)边缘处开设有第二固定孔(302)，所述第二拼接腿(3)侧壁上开设有与所述第二固定孔(302)连通的第二销轴孔(3021)，所述第一连接杆(203)铰接端与所述第二固定孔(302)水平对齐，所述第二连接杆(301)铰接端与所述第一固定孔(204)水平对齐。

4.根据权利要求3所述的一种机架的拼装结构，其特征在于：所述第一拼接腿(2)通过所述第一连接杆(203)插接安装在所述第二固定孔(302)内，所述第二拼接腿(3)通过所述第二连接杆(301)插接安装在所述第一固定孔(204)内。

5.根据权利要求1所述的一种机架的拼装结构，其特征在于：所述载物板(5)内至少包括两个拼接板(501)，所述拼接板(501)上表面靠近右侧边缘处设置有凸块(503)，所述拼接板(501)上表面靠近左侧边缘处开设有凹槽(502)，所述凹槽(502)与所述凸块(503)相适配，所述载物板(5)下表面前后两端边缘处设置有与所述调节滑槽(4021)相适配的滑块(504)。

6.根据权利要求5所述的一种机架的拼装结构，其特征在于：所述载物板(5)通过所述滑块(504)滑动安装在所述调节滑槽(4021)内，两个所述滑块(504)的间距与两个所述支撑臂(4)的间距相适配。

7.根据权利要求1所述的一种机架的拼装结构，其特征在于：所述开槽(202)为T型结构，所述开槽(202)贯穿所述第一拼接腿(2)侧壁，所述开槽(202)自上而下等距设置有若干。

8.根据权利要求7所述的一种机架的拼装结构，其特征在于：所述支撑臂(4)呈T型结构，所述支撑臂(4)与所述开槽(202)插接配合。

9.根据权利要求1所述的一种机架的拼装结构，其特征在于：所述支撑腿(101)对称设置有两个，两个所述支撑腿(101)通过所述支撑臂(4)插接固定。

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