CN215942002U - 一种供热管道安装对口辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种供热管道安装对口辅助装置，包括设置在第一管道两侧的夹紧机构、设置在第二管道两侧用于夹紧第二管道且带动第二管道向第一管道移动的夹紧平移机构、以及用于检测第一管道与第二管道同轴度的激光同轴度检测机构。本实用新型通过设置夹紧单元和夹紧平移单元分别夹紧第一管道和第二管道，夹紧单元和夹紧平移单元的安装能够很好地避让开两个管道的焊接工作区域，能够保证全部焊接区域无遮挡，工作范围大，且夹紧平移单元能够带动第二管道前移，从而可以调整焊接缝宽度，便于提高焊接效率；同时，激光同轴度检测机构能够保证两个管道在焊接时位于同一条轴线上，保证焊接质量。
Description
技术领域
本实用新型属于供热管道安装技术领域，具体涉及一种供热管道安装对口辅助装置。
背景技术
城市集中供热是国家节能减排战略的主要组成部分之一，也是提高人民生活水平，改善居民住宅条件和舒适度的重要手段。目前，随着我国城镇化率和居民生活水平的日益提高，对生活要求的不断提升，城镇集中供热市场也在不断增大，新建热水管网和已建成的旧管网的改造，如:由汽暖改为水暖；由单热源供热改为多热源联网运行；由枝状管网改为环状管网；由直接连接改为间接连接；由架空地沟敷设改为直埋敷设；消除现有管网水力失调；由按面积收费改为计量收费等等，以达到节能减排的目标。
在供热管网施工过程中，供热管道的对口是一道十分重要的工序，管道的对口及错边量的要求，直接影响着管道的焊接质量，同时也影响着供热管网的后续运行。目前，供热管道施工过程中，供热管道单根长度较长，工作钢管壁厚较厚，且重量较重,若采用传统加装码板焊接对口的安装方式，不但劳动强度大，效率低，且对口质量的要求难以保证，因此，供热管道对口过程中需要一种对口辅助工装，以保证高效率、高质量地完成管道对口工作。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种供热管道安装对口辅助装置，其结构简单，设计合理，实用性强，通过设置夹紧单元和夹紧平移单元分别夹紧第一管道和第二管道，夹紧单元和夹紧平移单元的安装能够很好地避让开两个管道的焊接工作区域，能够保证全部焊接区域无遮挡，工作范围大，且夹紧平移单元能够带动第二管道前移，从而可以调整焊接缝宽度，便于提高焊接效率；同时，激光同轴度检测机构能够保证两个管道在焊接时位于同一条轴线上，保证焊接质量。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种供热管道安装对口辅助装置，其特征在于：包括设置在第一管道两侧的夹紧机构、设置在第二管道两侧用于夹紧第二管道且带动第二管道向第一管道移动的夹紧平移机构、以及用于检测第一管道与第二管道同轴度的激光同轴度检测机构；
所述夹紧机构包括两个分设在第一管道接口两侧的夹紧单元，所述夹紧单元包括固定设置在地面上的第一伸缩油缸、设置在第一伸缩油缸伸缩端且用于夹紧第一管道的第一圆弧夹板，两个第一圆弧夹板的开口相对设置；
所述夹紧平移机构包括两个分设在第二管道接口两侧的夹紧平移单元，两个夹紧平移单元与两个夹紧单元呈矩阵布设，所述夹紧平移单元包括沿第二管道长度方向固定设置在地面上的滑轨、与滑轨滑动配合的第二伸缩油缸、用于控制第二伸缩油缸向靠近第二管道接口处滑动的千斤顶和设置在第二伸缩油缸伸缩端的第二圆弧夹板，所述第二管道为钢管，所述第二圆弧夹板内设置有用于将第二圆弧夹板吸附在第二管道上的电磁铁组件；
所述激光同轴度检测机构包括两组分设在管道两侧的激光对射单元，所述激光对射单元包括设置在第二圆弧夹板上的激光发射器和设置在第二圆弧夹板同侧的第一圆弧夹板上的激光接收器，激光发射器发射点和激光接收器接收点的高度相同，且激光发射器发射点至第二圆弧夹板内侧面的水平距离与激光接收器接收点至第一圆弧夹板内侧面的水平距离相等。
上述的一种供热管道安装对口辅助装置，其特征在于：所述激光同轴度检测机构还包括与激光接收器连接且用于显示激光接收器接收信号的指示灯，所述指示灯设置在第一圆弧夹板外侧壁上。
上述的一种供热管道安装对口辅助装置，其特征在于：所述第一伸缩油缸的伸缩端固定在第一圆弧夹板的中心位置处，所述第二伸缩油缸的伸缩端固定在第二圆弧夹板的中心位置处。
上述的一种供热管道安装对口辅助装置，其特征在于：所述滑轨上开有滑槽，所述第二伸缩油缸底部设置有卡接在所述滑槽内的滑块。
上述的一种供热管道安装对口辅助装置，其特征在于：所述第一伸缩油缸的固定端通过直角安装架固定在地面上。
上述的一种供热管道安装对口辅助装置，其特征在于：所述电磁铁组件包括多个均匀设置在第二圆弧夹板内的电磁铁。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、本实用新型通过设置夹紧单元夹紧第一管道，防止第一管道在焊接作业中移动，同时将固定好的第一管道的接口处作为第二管道的安装目标，能够使施工过程更加清晰明了。
2、本实用新型通过设置千斤顶推动第二伸缩油缸，从而带动两个第二圆弧夹板之间夹持的第二管道向第一管道移动，可以实现两个管道之间的焊接缝的宽度调节，且调节过程中能够时刻保证第一管道和第二管道的同轴度，移动效果好。
3、本实用新型通过在第二圆弧夹板内设置电磁铁组件，提高两个第二圆弧夹板对第二管道的夹紧力，有利于带动重量较大的第二管道向第一管道移动，此外，在不带动第二管道前移时，电磁铁组件失电，不会对正常焊接作业造成影响，使用效果好。
4、本实用新型通过设置激光同轴度检测机构使夹紧单元和夹紧平移单元在分别夹紧第一管道和第二管道后，第一管道和第二管道能够同轴布设，使两个管道的错边量满足焊接要求，从而提高焊接质量，减少返工，有利于提高施工效率。
综上所述，本实用新型结构简单，设计合理，实用性强，通过设置夹紧单元和夹紧平移单元分别夹紧第一管道和第二管道，夹紧单元和夹紧平移单元的安装能够很好地避让开两个管道的焊接工作区域，能够保证全部焊接区域无遮挡，工作范围大，且夹紧平移单元能够带动第二管道前移，从而可以调整焊接缝宽度，便于提高焊接效率；同时，激光同轴度检测机构能够保证两个管道在焊接时位于同一条轴线上，保证焊接质量。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型夹紧单元与第一管道的安装关系示意图。
图3为本实用新型夹紧平移单元与第二管道的安装关系示意图。
附图标记说明:
1-第一管道； 2-第二管道； 3-地面；
4-第一伸缩油缸； 5-第一圆弧夹板； 6-滑轨；
7-第二伸缩油缸； 8-千斤顶； 9-第二圆弧夹板；
10-激光发射器； 11-激光接收器； 12-指示灯；
13-滑槽； 14-滑块； 15-直角安装架；
16-电磁铁。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，本实用新型包括设置在第一管道1两侧的夹紧机构、设置在第二管道2两侧用于夹紧第二管道2且带动第二管道2向第一管道1移动的夹紧平移机构、以及用于检测第一管道1与第二管道2同轴度的激光同轴度检测机构；
所述夹紧机构包括两个分设在第一管道1接口两侧的夹紧单元，所述夹紧单元包括固定设置在地面3上的第一伸缩油缸4、设置在第一伸缩油缸4伸缩端且用于夹紧第一管道1的第一圆弧夹板5，两个第一圆弧夹板5的开口相对设置；
所述夹紧平移机构包括两个分设在第二管道2接口两侧的夹紧平移单元，两个夹紧平移单元与两个夹紧单元呈矩阵布设，所述夹紧平移单元包括沿第二管道2长度方向固定设置在地面3上的滑轨6、与滑轨6滑动配合的第二伸缩油缸7、用于控制第二伸缩油缸7向靠近第二管道2接口处滑动的千斤顶8和设置在第二伸缩油缸7伸缩端的第二圆弧夹板9，所述第二管道2为钢管，所述第二圆弧夹板9内设置有用于将第二圆弧夹板9吸附在第二管道2上的电磁铁组件；
所述激光同轴度检测机构包括两组分设在管道两侧的激光对射单元，所述激光对射单元包括设置在第二圆弧夹板9上的激光发射器10和设置在第二圆弧夹板9同侧的第一圆弧夹板5上的激光接收器11，激光发射器10发射点和激光接收器11接收点的高度相同，且激光发射器10发射点至第二圆弧夹板9内侧面的水平距离与激光接收器11接收点至第一圆弧夹板5内侧面的水平距离相等。
需要说明的是，在滑轨6安装时，尽量使其靠近第二管道2的安装位，以减少使用时第二伸缩油缸7的伸长量，便于将千斤顶8的力尽可能多通过第二圆弧夹板9作用在第二管道2上，从而能够顺畅地带动第二管道2平移。
本实施例中，所述千斤顶8为液压千斤顶，无需手动控制，使用更加精准。
需要说明的是，所述电磁铁组件与激光接收器11相距较远设置，防止电磁铁组件工作时对激光接收器11内部的信号造成干扰，影响接光接收器的信号输出。
需要说明的是，通过设置夹紧单元和夹紧平移单元分别夹紧第一管道1和第二管道2，夹紧单元和夹紧平移单元的安装能够很好地避让开两个管道的焊接工作区域，能够保证全部焊接区域无遮挡，工作范围大，便于提高焊接效率，且保证焊接质量；
通过设置夹紧单元夹紧第一管道1，防止第一管道1在焊接作业中移动，同时将固定好的第一管道1的接口处作为第二管道2的安装目标，能够使施工过程更加清晰明了；
通过设置千斤顶8推动第二伸缩油缸7，从而带动两个第二圆弧夹板9之间夹持的第二管道2向第一管道1移动，可以实现两个管道之间的焊接缝的宽度调节，且调节过程中能够时刻保证第一管道1和第二管道2的同轴度，移动效果好；
通过在第二圆弧夹板9内设置电磁铁组件，提高两个第二圆弧夹板9对第二管道2的夹紧力，有利于带动重量较大的第二管道2向第一管道1移动，此外，在不带动第二管道2前移时，电磁铁组件失电，不会对正常焊接作业造成影响，使用效果好；
通过设置激光同轴度检测机构使夹紧单元和夹紧平移单元在分别夹紧第一管道1和第二管道2后，第一管道1和第二管道2能够同轴布设，使两个管道的错边量满足焊接要求，从而提高焊接质量，减少返工，有利于提高施工效率。
本实施例中，所述激光同轴度检测机构还包括与激光接收器11连接且用于显示激光接收器11接收信号的指示灯12，所述指示灯12设置在第一圆弧夹板5外侧壁上。
需要说明的是，通过设置指示灯12，当第二管道2的夹紧过程中，两个指示灯12均接收到激光接收器11接收到激光发射器10的信号，则亮起，现场作业人员即可知道此时第一管道1和第二管道2已经位于同一条轴线上，可以进行下一步作业。
本实施例中，所述第一伸缩油缸4的伸缩端固定在第一圆弧夹板5的中心位置处，所述第二伸缩油缸7的伸缩端固定在第二圆弧夹板9的中心位置处。
本实施例中，所述滑轨6上开有滑槽13，所述第二伸缩油缸7底部设置有卡接在所述滑槽13内的滑块14。
本实施例中，所述滑槽13为倒T型滑槽，所述滑块14为卡接在所述倒T型滑槽内的倒T型滑块。
需要说明的是，利用所述滑槽13和滑块14的滑动配合达到移动第二伸缩油缸7的目的，能够使第二伸缩油缸7的滑动更加稳定。
本实施例中，所述第一伸缩油缸4的固定端通过直角安装架15固定在地面3上。
需要说明的是，通过调整第一伸缩油缸4在直角安装架15上的安装高度，保证第一伸缩油缸4的伸缩端固定在第一圆弧夹板5的中心位置处，使第一伸缩油缸4作用在第一圆弧夹板5上的推力更加均匀。
本实施例中，所述电磁铁组件包括多个均匀设置在第二圆弧夹板9内的电磁铁16。
本实用新型在使用时，首先在两个管道的焊接工位周侧安装两个夹紧单元和两个夹紧平移单元，随后同时控制两个第一伸缩油缸4伸出带动第一圆弧夹板5夹紧第一管道1，第一管道1在此时固定好位置后直至两个管道焊接连接完毕都不再移动；第一管道1固定好后开始移动第二管道2，首先先控制一个第二伸缩油缸7伸出，使一个第二圆弧夹板9上的激光发射器10与其匹配的激光接收器11对射，随后控制另一个第二伸缩油缸7伸出，另一个第二伸缩油缸7带动其上的第二圆弧夹板9挤推第二管道2，直至第二管道2与第一个第二圆弧夹板9接触，并被两个第二圆弧夹板9夹持固定，此时，另一个第二圆弧夹板9上的激光发射器10与其对应的激光接收器11对射，指示灯12亮，此时表示第一管道1和第二管道2已经位于同一条轴线上；
随后开启电磁铁组件，使第二圆弧夹板9与第二管道2吸合，控制两个千斤顶8同时推动两个第二伸缩油缸7，从而带动第二管道2向第一管道1移动，调整好焊接缝宽度后，关闭电磁铁组件，使第二圆弧夹板9只对第二管道2起到加持固定的作用，此时即可开始第一管道1和第二管道2的焊接工序，能够保证第一管道1和第二管道2的接口焊接质量满足要求。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (7)
1.一种供热管道安装对口辅助装置，其特征在于：包括设置在第一管道(1)两侧的夹紧机构、设置在第二管道(2)两侧用于夹紧第二管道(2)且带动第二管道(2)向第一管道(1)移动的夹紧平移机构、以及用于检测第一管道(1)与第二管道(2)同轴度的激光同轴度检测机构；
所述夹紧机构包括两个分设在第一管道(1)接口两侧的夹紧单元，所述夹紧单元包括固定设置在地面(3)上的第一伸缩油缸(4)、设置在第一伸缩油缸(4)伸缩端且用于夹紧第一管道(1)的第一圆弧夹板(5)，两个第一圆弧夹板(5)的开口相对设置；
所述夹紧平移机构包括两个分设在第二管道(2)接口两侧的夹紧平移单元，所述夹紧平移单元包括沿第二管道(2)长度方向固定设置在地面(3)上的滑轨(6)、与滑轨(6)滑动配合的第二伸缩油缸(7)、用于控制第二伸缩油缸(7)向靠近第二管道(2)接口处滑动的千斤顶(8)和设置在第二伸缩油缸(7)伸缩端的第二圆弧夹板(9)，所述第二管道(2)为钢管，所述第二圆弧夹板(9)内设置有用于将第二圆弧夹板(9)吸附在第二管道(2)上的电磁铁组件；
所述激光同轴度检测机构包括两组分设在管道两侧的激光对射单元，所述激光对射单元包括设置在第二圆弧夹板(9)上的激光发射器(10)和设置在第二圆弧夹板(9)同侧的第一圆弧夹板(5)上的激光接收器(11)。
2.根据权利要求1所述的一种供热管道安装对口辅助装置，其特征在于：所述激光同轴度检测机构还包括与激光接收器(11)连接且用于显示激光接收器(11)接收信号的指示灯(12)，所述指示灯(12)设置在第一圆弧夹板(5)外侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种供热管道安装对口辅助装置，其特征在于：所述第一伸缩油缸(4)的伸缩端固定在第一圆弧夹板(5)的中心位置处，所述第二伸缩油缸(7)的伸缩端固定在第二圆弧夹板(9)的中心位置处。
4.根据权利要求1所述的一种供热管道安装对口辅助装置，其特征在于：所述滑轨(6)上开有滑槽(13)，所述第二伸缩油缸(7)底部设置有卡接在所述滑槽(13)内的滑块(14)。
5.根据权利要求1所述的一种供热管道安装对口辅助装置，其特征在于：所述第一伸缩油缸(4)的固定端通过直角安装架(15)固定在地面(3)上。
6.根据权利要求1所述的一种供热管道安装对口辅助装置，其特征在于：所述电磁铁组件包括多个均匀设置在第二圆弧夹板(9)内的电磁铁(16)。
7.根据权利要求1所述的一种供热管道安装对口辅助装置，其特征在于：所述激光发射器(10)发射点和激光接收器(11)接收点的高度相同，且激光发射器(10)发射点至第二圆弧夹板(9)内侧面的水平距离与激光接收器(11)接收点至第一圆弧夹板(5)内侧面的水平距离相等。
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| CN202122589457.9U CN215942002U (zh) | 2021-10-26 | 2021-10-26 | 一种供热管道安装对口辅助装置 |
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| CN202122589457.9U CN215942002U (zh) | 2021-10-26 | 2021-10-26 | 一种供热管道安装对口辅助装置 |
Publications (1)
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| CN (1) | CN215942002U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114952158A (zh) * | 2022-06-15 | 2022-08-30 | 江苏科技大学 | 一种桁架式桩腿合拢精度控制装置及方法 |
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2021
- 2021-10-26 CN CN202122589457.9U patent/CN215942002U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN114952158A (zh) * | 2022-06-15 | 2022-08-30 | 江苏科技大学 | 一种桁架式桩腿合拢精度控制装置及方法 |
| CN114952158B (zh) * | 2022-06-15 | 2023-10-20 | 江苏科技大学 | 一种桁架式桩腿合拢精度控制装置及方法 |
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