CN215940740U - 一种粉末冶金成型加工用的螺杆结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉末冶金成型加工用的螺杆结构，包括螺杆本体和清洁装置，所述螺杆本体的表面设有清洁装置，所述清洁装置包括套圈，所述套圈一端和螺杆本体活动连接，所述套圈的内部滑动连接有两个滑动柱，两个所述滑动柱彼此靠近的一端固定安装有夹板，且两个夹板彼此靠近的一端设有刷子，所述滑动柱远离夹板的一端固定连接有拉板，所述拉板靠近滑动柱的一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离拉板的一端和套圈固定安装。通过设置清洁装置，能够对螺杆本体表面的凹凸处粉末进行清扫，避免传统的清洁方式，无法对螺杆粉体凹凸处进行清洁的问题发生。

Description

一种粉末冶金成型加工用的螺杆结构

技术领域

本实用新型属于螺杆技术领域，具体涉及一种粉末冶金成型加工用的螺杆结构。

背景技术

螺杆外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥，螺杆具有不同的头，头叫外六角螺杆，还有其他，例如大扁螺杆、内六角螺丝等等，螺杆一般是在高温、一定腐蚀、强烈磨损、大扭矩下工作的，因此，螺杆必须耐高温。

螺杆常用于粉末冶金加工的领域内，螺杆就需要经常与粉末相接处，由于螺杆的表面是不规则的，在对螺杆进行清洁时，难以清洁干净，从而导致螺杆的内部会有大量的粉末，且用刷子对螺杆进行清洁后，传统的刷子难以拆卸进行更换，导致一直使用旧刷子，无法到达清洁的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉末冶金成型加工用的螺杆结构，以解决上述背景技术中提出现有的一种粉末冶金成型加工用的螺杆结构在使用过程中，由于螺杆和粉末接触后，螺杆的表面会残留大量粉末，从而导致螺杆表面的粉末难以清理，会一直残留在螺杆上的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末冶金成型加工用的螺杆结构，包括螺杆本体和清洁装置，所述螺杆本体的表面设有清洁装置，所述清洁装置包括套圈，所述套圈一端和螺杆本体活动连接，所述套圈的内部滑动连接有两个滑动柱，两个所述滑动柱彼此靠近的一端固定安装有夹板，且两个夹板彼此靠近的一端设有刷子，所述滑动柱远离夹板的一端固定连接有拉板，所述拉板靠近滑动柱的一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离拉板的一端和套圈固定安装。

通过采用上述技术方案，优点在于：通过用两个夹板上的刷子对螺杆本体进行清洁，第一弹簧可以带着夹板复位，使得夹板上的刷子可以适应大小不同的螺杆本体。

优选的，所述套圈的内壁滑动连接有四个插板，且四个插板两两一组，所述插板呈“L”形，所述夹板靠近滑动柱的一端固定连接有两个固定块，所述固定块呈“U”字形。

通过采用上述技术方案，优点在于：在使用套圈前，可以通过插板将固定块固定，使得固定块带着夹板固定，进而方便将套圈套在螺杆本体上。

优选的，所述套圈的内壁开设有滑槽，所述插板的长臂端和滑槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，优点在于：滑槽可以让插板更好的滑动。

优选的，且同一组插板之间固定连接有连杆，所述连杆呈倒“U”字形。

通过采用上述技术方案，优点在于：使用连杆可以同时带动两个插板进行移动，方便操作。

优选的，所述套圈的外壁焊接有两个手柄，且两个手柄以套圈的中心轴对称分布。

通过采用上述技术方案，优点在于：套好套圈后，使用手柄带着套圈进行滑动，进而对螺杆表面进行清洁。

优选的，所述夹板的一端设有固定装置，所述固定装置包括绑带，所述绑带的一端和夹板固定连接，所述夹板远离绑带的一端固定连接有连接块，所述连接块的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定安装有矩形块，所述夹板靠近连接块的一端开设有矩形槽，所述矩形槽的大小和矩形块的大小相适配。

通过采用上述技术方案，优点在于：使用绑带将刷子绑在夹板内，再用矩形块将绑带固定在夹板的矩形槽内，让绑带将刷子固定。

优选的，所述连接块的内部螺纹连接有螺丝，所述矩形块靠近滑杆的一端开设有螺纹孔。

通过采用上述技术方案，优点在于：使用螺纹将矩形块固定，避免长时间的使用后，矩形块和矩形槽卡不紧的情况发生，从而导致矩形块无法固定绑带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过拉动连杆，使得连杆带着滑槽内的两个插板一起移动，使得连杆向远离滑动柱的方向滑动，此时拉动拉板，让拉板带着第一弹簧、滑动柱和夹板一起向远离套圈的方向滑动，使得两个夹板带着刷子一起移动，进而让两个刷子之间的空间变大，当夹板上的固定块移动至插板的正下方时停止，滑动连杆，让连杆带着插板复位，使得“L”形插板插入“U”字形固定块内卡紧，插板通过固定块将夹板和刷子固定，进而方便将套圈套在连杆本体上，当套好套圈后，再通过连杆将插板从固定块内拔出，使得插板不再通过固定块将夹板和刷子固定，由于夹板不再被固定，使得套圈上的第一弹簧恢复弹力，第一弹簧通过拉板带着滑动柱、夹板和刷子复位，使得夹板上的刷子和螺杆本体相贴合，此时滑动手柄，让手柄带着套圈在螺杆本体进行上下滑动，从而达到刷子对螺杆进行清洁的效果，通过设置清洁装置，能够对螺杆本体表面的凹凸处粉末进行清扫，避免传统的清洁方式，无法对螺杆粉体凹凸处进行清洁的问题发生。

2、通过将旧的刷子从夹板内取出，再将新的刷子重新卡入夹板内，此时的刷子处于夹板和绑带之间，将滑杆向远离矩形槽的方向滑动，使得滑杆带着矩形块一起滑动，再用绑带将刷子绑在夹板内，将绑带的一端塞入夹板和矩形块之间，且绑带处于矩形槽的表面，放好绑带后，再将滑杆滑回原位，使得滑杆带着矩形块向矩形槽内滑动，矩形块在进入矩形槽时，会带着绑带一起进入矩形槽内，再拧动螺丝，使得螺丝进入矩形块的螺纹孔内固定，进而让螺丝将矩形块固定，矩形块将绑带固定在矩形槽，绑带将刷子固定在夹板内，通过设置固定装置，能够将夹板内的刷子进行更换，进而解决了传统的刷子难以更换清洁的问题，以达到防止刷子长时间使用后变脏，继续使用无法达到清洁效果的目的。

附图说明

图1为本实用新型中连杆本体的结构示意图；

图2为本实用新型中套圈的结构示意图；

图3为本实用新型中清洁装置的结构示意图；

图4为本实用新型中套圈的仰视结构示意图；

图5为本实用新型中图4的A处结构示意图。

图中：1、螺杆本体；2、刷子；3、清洁装置；301、套圈；302、手柄；303、滑动柱；304、夹板；305、拉板；306、第一弹簧；307、滑槽；308、插板；309、连杆；310、固定块；4、固定装置；41、绑带；42、连接块；43、滑杆；44、矩形块；45、螺丝；46、螺纹孔；47、矩形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种粉末冶金成型加工用的螺杆结构，包括螺杆本体1和清洁装置3，螺杆本体1的表面设有清洁装置3，清洁装置3包括套圈301，套圈301一端和螺杆本体1活动连接，套圈301的内部滑动连接有两个滑动柱303，两个滑动柱303彼此靠近的一端固定安装有夹板304，且两个夹板304彼此靠近的一端设有刷子2，滑动柱303远离夹板304的一端固定连接有拉板305，拉板305靠近滑动柱303的一端固定连接有第一弹簧306，第一弹簧306远离拉板305的一端和套圈301固定安装，套圈301的内壁滑动连接有四个插板308，且四个插板308两两一组，插板308呈“L”形，夹板304靠近滑动柱303的一端固定连接有两个固定块310，固定块310呈“U”字形，套圈301的内壁开设有滑槽307，插板308的长臂端和滑槽307滑动连接，且同一组插板308之间固定连接有连杆309，连杆309呈倒“U”字形。

本实施方案中，在使用套圈301前，滑槽307可以让插板308更好的滑动，使用连杆309可以同时带动两个插板308进行移动，方便操作，可以通过插板308将固定块310固定，使得固定块310带着夹板304固定，进而方便将套圈301套在螺杆本体1上，通过用两个夹板304上的刷子2对螺杆本体1进行清洁，第一弹簧306可以带着夹板304复位，使得夹板304上的刷子2可以适应大小不同的螺杆本体1。

实施例二：

如图1-5所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：套圈301的外壁焊接有两个手柄302，且两个手柄302以套圈301的中心轴对称分布。

本实施例中，使用连杆309可以同时带动两个插板308进行移动，方便操作。

实施例三：

如图1-5所示，在实施例一、实施例二的基础上，本实用新型提供一种技术方案：夹板304的一端设有固定装置4，固定装置4包括绑带41，绑带41的一端和夹板304固定连接，夹板304远离绑带41的一端固定连接有连接块42，连接块42的内部滑动连接有滑杆43，滑杆43的一端固定安装有矩形块44，夹板304靠近连接块42的一端开设有矩形槽47，矩形槽47的大小和矩形块44的大小相适配，连接块42的内部螺纹连接有螺丝45，矩形块44靠近滑杆43的一端开设有螺纹孔46。

本实施例中，使用绑带41将刷子2绑在夹板304内，再用矩形块44将绑带41固定在夹板304的矩形槽47内，让绑带41将刷子2固定，使用螺纹将矩形块44固定，避免长时间的使用后，矩形块44和矩形槽47卡不紧的情况发生，从而导致矩形块44无法固定绑带41。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过拉动连杆309，使得连杆309带着滑槽307内的两个插板308一起移动，使得连杆309向远离滑动柱303的方向滑动，此时拉动拉板305，让拉板305带着第一弹簧306、滑动柱303和夹板304一起向远离套圈301的方向滑动，使得两个夹板304带着刷子2一起移动，进而让两个刷子2之间的空间变大，当夹板304上的固定块310移动至插板308的正下方时停止，滑动连杆309，让连杆309带着插板308复位，使得“L”形插板308插入“U”字形固定块310内卡紧，插板308通过固定块310将夹板304和刷子2固定，进而方便将套圈301套在连杆309本体上，当套好套圈301后，再通过连杆309将插板308从固定块310内拔出，使得插板308不再通过固定块310将夹板304和刷子2固定，由于夹板304不再被固定，使得套圈301上的第一弹簧306恢复弹力，第一弹簧306通过拉板305带着滑动柱303、夹板304和刷子2复位，使得夹板304上的刷子2和螺杆本体1相贴合，此时滑动手柄302，让手柄302带着套圈301在螺杆本体1进行上下滑动，从而达到刷子2对螺杆进行清洁的效果，通过设置清洁装置3，能够对螺杆本体1表面的凹凸处粉末进行清扫，避免传统的清洁方式，无法对螺杆粉体凹凸处进行清洁的问题发生。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种粉末冶金成型加工用的螺杆结构，包括螺杆本体(1)和清洁装置(3)，其特征在于：所述螺杆本体(1)的表面设有清洁装置(3)，所述清洁装置(3)包括套圈(301)，所述套圈(301)一端和螺杆本体(1)活动连接，所述套圈(301)的内部滑动连接有两个滑动柱(303)，两个所述滑动柱(303)彼此靠近的一端固定安装有夹板(304)，且两个夹板(304)彼此靠近的一端设有刷子(2)，所述滑动柱(303)远离夹板(304)的一端固定连接有拉板(305)，所述拉板(305)靠近滑动柱(303)的一端固定连接有第一弹簧(306)，所述第一弹簧(306)远离拉板(305)的一端和套圈(301)固定安装。

2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金成型加工用的螺杆结构，其特征在于：所述套圈(301)的内壁滑动连接有四个插板(308)，且四个插板(308)两两一组，所述插板(308)呈“L”形，所述夹板(304)靠近滑动柱(303)的一端固定连接有两个固定块(310)，所述固定块(310)呈“U”字形。

3.根据权利要求2所述的一种粉末冶金成型加工用的螺杆结构，其特征在于：所述套圈(301)的内壁开设有滑槽(307)，所述插板(308)的长臂端和滑槽(307)滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种粉末冶金成型加工用的螺杆结构，其特征在于：且同一组插板(308)之间固定连接有连杆(309)，所述连杆(309)呈倒“U”字形。

5.根据权利要求1所述的一种粉末冶金成型加工用的螺杆结构，其特征在于：所述套圈(301)的外壁焊接有两个手柄(302)，且两个手柄(302)以套圈(301)的中心轴对称分布。

6.根据权利要求5所述的一种粉末冶金成型加工用的螺杆结构，其特征在于：所述夹板(304)的一端设有固定装置(4)，所述固定装置(4)包括绑带(41)，所述绑带(41)的一端和夹板(304)固定连接，所述夹板(304)远离绑带(41)的一端固定连接有连接块(42)，所述连接块(42)的内部滑动连接有滑杆(43)，所述滑杆(43)的一端固定安装有矩形块(44)，所述夹板(304)靠近连接块(42)的一端开设有矩形槽(47)，所述矩形槽(47)的大小和矩形块(44)的大小相适配。

7.根据权利要求6所述的一种粉末冶金成型加工用的螺杆结构，其特征在于：所述连接块(42)的内部螺纹连接有螺丝(45)，所述矩形块(44)靠近滑杆(43)的一端开设有螺纹孔(46)。

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