CN215938429U - 一种基于低压电加热扩香的柔性香味复合面料 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种基于低压电加热扩香的柔性香味复合面料，所述面料由上到下依次包括第一香味源层、电加热膜层和第二香味源层，其中电加热膜层与电源线连接。本实用新型的电加热膜层为石墨烯基电加热膜，低压条件下即可驱动产热，而且具有良好的柔韧性，与柔性的香味微胶囊面料复合之后具有较好的柔韧性和可设计性，可以设计成不同的样式满足不同场景的装饰和加香需求。

Description

一种基于低压电加热扩香的柔性香味复合面料

技术领域

本实用新型涉及香味功能面料，特别是涉及一种基于低压电加热扩香的柔性香味复合面料。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对于生活环境的要求也越来越高。室内加香、车内加香和工作小环境加香等不同场景的加香需求日益强烈。其实，人类对于生活场景的加香历史由来已久，在西元前30年左右便出现了熏香蜡烛。目前常用的几种日常加香/扩香方式主要包括三种类型：一是香精/精油自然扩散方式，如扩香石和扩香藤条；二是香精/精油加热扩散方式，如采用明火加热的蜡烛扩香、采用红外线加热的灯光扩香和采用电加热的电炉扩香等；三是香精/精油微粒化扩散方式，如将精油进行雾化的超声波香薰机和冷香仪等。第一种自然扩香方式具有比较高的装饰设计感，但香味挥发相对比较缓慢，效率较低；第三种扩香方式效率高，但其成本也较高，且超声波香薰机还存在如果清理不及时导致人产生“加湿器肺炎”的风险。在第二种扩香方式中，采用明火加热的蜡烛扩香虽然浪漫指数较高却存在明显的火灾安全隐患，并有可能因高温加热而破坏香精中的活性因子。电加热驱动扩香是一种相对安全的扩香方式，不过现有产品采用红外灯光加热或电加热时往往需要220V的电压，便携性相对较差(如：CN202497494U和CN208756606U等所论述的电热熏香方式)，使用高电压也存在可能的安全隐患。此外，电加热的热源载体往往为刚性的合金或陶瓷材料，柔韧性和可设计性相对较差，如：专利CN111330059A《一种USB 接口低压香薰加热器》公开了一种低电压加热器的制备方法，指出低压电加热用于熏香的优势，但其所述加热部件为柔性较差的材料。低电压驱动产热的石墨烯电加热膜只需要5V 的低电压便可以在短时间内产生较高的热量，且具有极好的柔韧性能，在服用纺织品和产业纺织品中已有较多的应用，其温度可以满足扩香的需求，同时可采用移动电源为其供电，便携性提升。

此外，现有加香/扩香产品往往直接使用香精或精油为香味源进行加香，将香精/精油直接暴露于空气中增加了被氧化以至于变质的风险。香味微胶囊是采用微胶囊包覆技术将香精/精油包裹起来制备的一种香味微粒，可以有效地保护香精中的活性成分，而在受热条件下其中的香精分子则可以加速对外挥发，起到对外环境加香的作用。负载香味微胶囊的面料具有柔软、可设计、可裁剪及印花颜色图案可变化等优势，以之为香味源并结合低电压驱动产热的电加热膜可以有效地实现局域小范围的加香需求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种基于低压电加热扩香的柔性香味复合面料，克服了目前电加热扩香方式中存在的因采用高电压加热而导致的便携性较差和可能性的安全隐患；电加热的热源载体柔性较差；以及直接使用香精为香味源存在的香精易被氧化变质等技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种基于低压电加热扩香的柔性香味复合面料，所述面料由上到下依次包括第一香味源层、电加热膜层、第二香味源层，其中电加热膜层与电源线连接。

所述第一香味源层和第二香味源层的长度与宽度均相同，且均大于电加热膜层的长度与宽度；所述电源线设有温控开关和USB插头；所述电加热膜层为柔性的电加热膜。

所述低压电源线的顶部为USB插头，其中间位置安置有控温开关。

所述第一香味源层和第二香味源层的三个侧边经热熔粘合而贴合，另一侧边采用四合扣固定贴合。

进一步地，第一香味源层和第二香味源层的三个边缘(两个长度边和一个宽度边，涂胶边)经热熔粘合而复合在一起，所述电加热膜层经由两个香味源层的另一个宽度边(非涂胶边)插入第一香味源层和第二香味源层之间，随后，第一香味源层的另一个宽度边(非涂胶边)与第二香味源层的另一个宽度边(非涂胶边)采用四合扣固定贴合。所述热熔胶可选择PA、PES、TPU和PUR中的任意一种。

所述第一香味源层、第二香味源层均为双面负载香味微胶囊面料，其中双面负载香味微胶囊面料由上到下依次包括第一微胶囊层、面料层、第二微胶囊层，所述面料层的克重均为200-400g/m²，所述面料为针织或梭织面料。

所述双面负载香味微胶囊面料为通过涂层方式将香味微胶囊负载于该面料层的两面。

所述电加热膜层可以在以下两种类型中任选一种。

所述第一种类型电加热膜层是基于CVD石墨烯电热膜制备的，具体为由上到下依次包括第一无纺布层、CVD石墨烯膜、第二无纺布层。

所述第一无纺布层、CVD石墨烯膜、第二无纺布层通过热熔胶粘合；所述第一无纺布层、第二无纺布层均为聚丙烯无纺布，克重在20-60g/m²，主要起到骨架支撑和保护电热膜的作用。

所述第一无纺布层与CVD石墨烯膜之间设有第一导电载流体层，其中导电载流体层与电源线连接，其中第一导电载流体层为铜导电胶条，包括第一子1导电载流体层和第一子2导电载流体层，分别与电源线的正负极相连。

所述导电载流体层贴附于CVD石墨烯膜正面的两侧边缘。

所述第二种类型电加热膜层是基于水性石墨烯导电油墨制备的，具体为由上到下依次包括水性石墨烯导电油墨层和贴合有TPU膜的梭织面料层。

所述水性石墨烯导电油墨层的上表面设有第二导电载流体层，其中第二导电载流体层与电源线连接，其中第二导电载流体层包括第二子1导电载流体层和第二子2导电载流体层，分别与电源线的正负极相连。

所述导电载流体层贴附于水性石墨烯导电油墨正面的两侧边缘。

所述水性石墨烯导电油墨层为采用丝网印花方式进行印制。

所述贴合有TPU膜的梭织面料层由上到下依次包括TPU膜和梭织面料层；其中梭织面料层克重为50-100g/m²，主要起到骨架支撑作用。

有益效果

由于采用了上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：

(1)石墨烯电热膜在低电压驱动下即可实现加热扩香，可以选用移动电源、手机充电器或电脑端的USB端口为其供电，所制备的扩香复合面料具有良好的使用便携性和安全性。

(2)以柔性的加热膜与柔性面料复合制备的加热源载体(即电加热膜层)具有良好的柔韧性，与香味源层面料复合后制备的扩香复合面料仍具备良好的柔性和可设计性，可以满足多种不同场景的装饰和加香需求，如暖手加香鼠标垫、床头加香、洗漱间加香和烘鞋器加香除异味等。

(3)采用负载于柔性面料的香精胶囊作为香味发生源，可以有效地保护香精分子免受空气环境的氧化。

(4)电加热膜层插入香味源层之间的设计方式便于电加热膜层的拆卸和新香味源层的更换，增强了产品的实际使用性能。

(5)本实用新型选用低压电加热膜为加热源载体，以负载香味微胶囊的柔性面料为香味源，通过纺织面料复合加工技术制备了一种基于低压电加热扩香的柔性香味复合面料。所选用的电加热膜为石墨烯基电加热膜，在5V低电压下即可驱动产热，加热30s内其温度便可以升高到60-100℃，且其具有良好的柔韧性，与柔性的香味微胶囊面料并用具有较好的柔韧性和可设计性，可以设计成不同的样式满足不同场景的装饰和加香需求。

附图说明

图1是本实用新型的基于低压电加热扩香的柔性香味复合面料的结构示意图(侧视图)；

图2是本实用新型中基于CVD石墨烯电热膜制备的电加热膜层的结构示意图(侧视图)；

图3是本实用新型中基于水性石墨烯导电油墨制备的电加热膜层的结构示意图(侧视图)；

图4是本实用新型中基于水性石墨烯导电油墨制备的电加热膜层的结构示意图(俯视图)。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

本实用新型的实施方式涉及一种基于低压电加热扩香的柔性香味复合面料，该香味复合面料是一种三层复合材料，由上到下分别为：

(1)第一香味源层1，为一种双面负载香味微胶囊的针织面料；

(2)电加热膜层2，为一种柔性的电加热膜；

(3)第二香味源层3，为一种双面负载香味微胶囊的针织面料。

所述第一香味源层1，该面料克重为300g/m²，通过涂层方式将香味微胶囊负载于该面料层的两面。

所述电加热膜层2，是基于CVD石墨烯电热膜制备的，具体为自上到下由第一无纺布层7、CVD石墨烯膜9和第二无纺布层8经由热熔粘合加工复合而成，其中所述的第一无纺布层7和第二无纺布层8为克重在50g/m²的聚丙烯无纺布，主要起到骨架支撑和保护电热膜的作用。所述CVD石墨烯电热膜正面的两侧边缘各贴合有一段第一导电载流体层 10，每段导电载流体层的顶端分别连接低压电源线4的正极和负极，所述低压电源线的顶部为USB插头6，其中间位置安置有控温开关5。

所述第二香味源层3，该面料克重为300g/m²，通过涂层方式将香味微胶囊负载于该面料层的两面。

所述第一香味源层1和第二香味源层3的长度与宽度均相同，且均大于电加热膜层的长度与宽度。第一香味源层1和第二香味源层3的三个边缘(两个长度边和一个宽度边，涂胶边)经热熔粘合而复合在一起，所述电加热膜层2经由两个香味源层的另一个宽度边 (非涂胶边)插入第一香味源层1和第二香味源层3之间。随后，第一香味源层1的另一个宽度边(非涂胶边)与第二香味源层3的另一个宽度边(非涂胶边)采用四合扣固定贴合。所述热熔胶为TPU热熔胶。所制备的低压电加热扩香的柔性香味复合面料具有柔软和便于设计的优点，在利用5V电压给其通电后，30s内复合面料表面温度可以升到80℃以上，从而实现香味的扩散。

实施例2

本实用新型旨在提供一种基于低压电加热扩香的柔性香味复合面料，该香味复合面料是一种三层复合材料，由上到下分别为：

(1)第一香味源层1，为一种双面负载香味微胶囊的梭织面料；

(2)电加热膜层2，为一种柔性的电加热膜；

(3)第二香味源层3，为一种双面负载香味微胶囊的梭织面料。

所述第一香味源层1，该面料克重为200g/m²，通过涂层方式将香味微胶囊负载于该面料层的两面。

所述电加热膜层2，为将水性石墨烯导电油墨采用丝网印花方式印制于贴合有TPU膜的梭织面料层15，该梭织面料层克重为80g/m²，主要起到骨架支撑作用。所述水性石墨烯导电油墨电热膜12的正面的两侧边缘各贴合有一段第二导电载流体层11，每段导电载流体层的顶端分别连接低压电源线4的正极和负极，所述低压电源线的顶部为USB插头6，其中间位置安置有控温开关5。

所述第二香味源层3，该面料克重为260g/m²，通过涂层方式将香味微胶囊负载于该面料层的两面。

所述第一香味源层1和第二香味源层3的长度与宽度均相同，且均大于电加热膜层的长度与宽度。第一香味源层1和第二香味源层3的三个边缘(两个长度边和一个宽度边，涂胶边)经热熔粘合而复合在一起，所述电加热膜层2经由两个香味源层的另一个宽度边 (非涂胶边)插入第一香味源层1和第二香味源层3之间。随后，第一香味源层1的另一个宽度边(非涂胶边)与第二香味源层3的另一个宽度边(非涂胶边)采用四合扣固定贴合。所述热熔胶为PUR热熔胶。所制备的低压电加热扩香的柔性香味复合面料具有柔软和便于设计的优点，在利用5V电压给其通电后，30s内复合面料表面温度可以升到60℃以上，加速香精分子的挥发，从而实现香味的扩散。

Claims (10)

1.一种基于低压电加热扩香的柔性香味复合面料，其特征在于，所述面料由上到下依次包括第一香味源层(1)、电加热膜层(2)、第二香味源层(3)，其中电加热膜层(2)与电源线(4)连接。

2.根据权利要求1所述的复合面料，其特征在于，所述第一香味源层(1)和第二香味源层(3)的长度与宽度均相同，且均大于电加热膜层(2)的长度与宽度；所述电源线(4)设有温控开关(5)和USB插头(6)。

3.根据权利要求2所述的复合面料，其特征在于，所述第一香味源层(1)和第二香味源层(3)的三个侧边经热熔胶粘合，另一侧边采用四合扣固定贴合。

4.根据权利要求1所述的复合面料，其特征在于，所述第一香味源层(1)、第二香味源层(3)均为双面负载香味微胶囊面料，其中双面负载香味微胶囊面料由上到下依次包括第一微胶囊层、面料层、第二微胶囊层，所述面料层的克重均为200-400g/m²。

5.根据权利要求1所述的复合面料，其特征在于，所述电加热膜层(2)为基于CVD石墨烯电热膜制备的，由上到下依次包括第一无纺布层(7)、CVD石墨烯膜(9)、第二无纺布层(8)。

6.根据权利要求5所述的复合面料，其特征在于，所述第一无纺布层(7)、CVD石墨烯膜(9)、第二无纺布层(8)通过热熔胶粘合；所述第一无纺布层(7)、第二无纺布层(8)均为聚丙烯无纺布，克重在20-60g/m²。

7.根据权利要求5所述的复合面料，其特征在于，所述第一无纺布层(7)与CVD石墨烯膜(9)之间设有第一导电载流体层(10)，其中第一导电载流体层(10)与电源线(4)连接。

8.根据权利要求1所述的复合面料，其特征在于，所述电加热膜层(2)为基于水性石墨烯导电油墨制备的，由上到下依次包括水性石墨烯导电油墨层(12)和贴合有TPU膜的梭织面料层(15)。

9.根据权利要求8所述的复合面料，其特征在于，所述水性石墨烯导电油墨层(12)的上表面设有第二导电载流体层(11)，其中第二导电载流体层(11)与电源线(4)连接。

10.根据权利要求8所述的复合面料，其特征在于，所述贴合有TPU膜的梭织面料层(15)由上到下依次包括TPU膜(13)和梭织面料层(14)；其中梭织面料层克重为50-100g/m²。

Images