CN215937194U - 玻璃擦 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种玻璃擦，涉及玻璃清洁技术领域。包括杆体、擦体和偏置连接件，以及用于连接杆体和擦体的主体支架，主体支架包括套管和与套管相连接的两个支撑杆，两个支撑杆分别与所述擦体的背面相铰接，套管与杆体构成滑动配合；偏置连接件包括偏置杆，以及分别位于偏置杆两个端部的第一端和第二端，第一端与杆体的一端相铰接，第二端与擦体的背面相铰接，第二端与擦体的铰接点向两个支撑杆与擦体的铰接点的连线的一侧偏移；第一端和第二端的连接线偏离所述杆体的长度延伸方向。其能够调整擦体相对于杆体的倾斜角度，操作简单快捷，使用方便，能够有效地解决现有技术中玻璃擦的擦体与把手固定连接而无法调整角度的问题。

Description

玻璃擦

技术领域

本实用新型涉及玻璃清洁工具技术领域，更具体地说，涉及一种玻璃擦。

背景技术

现有技术中的玻璃擦通常利用胶棉或者布作为清洁工具，玻璃擦通常包括把手和设置在把手一端的拖板，拖板通常与把手固定连接，导致拖板的角度无法调整，实际使用过程中十分不方便。因此，如何提供一种能够方便地对玻璃擦擦体的拖板角度进行调整的玻璃擦是本领域技术人员所亟需解决的技术问题。

实用新型内容

第一方面，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够方便地对玻璃擦擦体的拖板角度进行调整的偏置连接件。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种玻璃擦，包括杆体、擦体和偏置连接件，以及用于连接所述杆体和擦体的主体支架，所述主体支架包括套管和与所述套管相连接的两个支撑杆，两个所述支撑杆分别与所述擦体的背面相铰接，所述套管与所述杆体构成滑动配合；所述偏置连接件包括偏置杆，以及分别位于所述偏置杆两个端部的第一端和第二端，所述第一端与所述杆体的一端相铰接，所述第二端与所述擦体的背面相铰接，所述第二端与所述擦体的铰接点向两个所述支撑杆与擦体的铰接点的连线的一侧偏移；所述第一端和所述第二端的连线偏离所述杆体的长度延伸方向。

优选地，所述偏置杆包括第一连接段和第二连接段，以及用于将所述第一连接段和第二连接段相连接的偏置段，所述第一连接段的长度方向和所述第二连接段的长度方向相互偏移。

优选地，所述偏置杆整体为弧形弯杆。

优选地，所述第一端的两侧均设置有第一连接轴，所述第二端的两侧均设置有第二连接轴。

优选地，所述第一连接轴的外端面包括第一斜面和所述第二连接轴的外端面包括第二斜面。

优选地，所述第一连接轴的外端面还包括与其轴线方向相垂直的第一平齐面，所述第一平齐面与所述第一斜面相连接，所述第二连接轴的外端面还包括与其轴线方向相垂直的第二平齐面，所述第二平齐面与所述第二斜面相连接。

优选地，所述第一斜面位于所述第一平齐面的外侧，所述第二斜面位于所述第二平齐面的外侧。

优选地，所述偏置连接件位于所述杆体纵向剖面所在的平面内。

优选地，该玻璃擦还包括用于防止所述杆体相对所述套管发生转动的限位装置。

优选地，所述限位装置设置在所述杆体和所述套管之间。

优选地，所述限位装置包括滑槽和用于在所述滑槽内移动的滑动件，所述滑槽设置在所述杆体和所述套管的一者上，所述滑动件设置在所述杆体和所述套管的另一者上。

优选地，所述杆体的横截面为多边形。

优选地，所述杆体的横截面为三角形或矩形。

本实用新型提供的一种玻璃擦，该玻璃擦通过设置偏置连接件，能够在使用时，即：当杆体向远离操作者的方向推动偏置连接件时，偏置连接件带动擦体，以使得擦体绕其长度方向旋转，进而使擦体从平直状态切换至倾斜擦拭状态；当杆体向靠近操作者的方向拉动所述偏置连接件时，偏置连接件带动擦体，以使得擦体绕其长度反方向旋转，进而使擦体从倾斜擦拭状态切换至平直状态。

当擦体处于倾斜擦拭状态时，能够方便使清洁头与玻璃面相贴合，实现更好的擦拭效果，而且操作方便；当擦体处于平直状态时，方便了对擦体进行挤水操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中玻璃擦的结构示意图；

图2为图1中玻璃擦拆除杆体后的结构示意图；

图3为图2的其他角度示意图；

图4为图2拆除刮水结构以及一个连接杆后的结构示意图；

图5为本实用新型实施合中拖板与中间板的配合结构示意图；

图6为本实用新型实施例中刮水结构的结构示意图；

图7为本实用新型实施例中固定板与拖板的装配过程示意图；

图8为本实用新型事实中锁止机构的结构示意图；

图9为本实用新型实施例中锁止机构的爆炸视图。

图10为本实用新型实施例中曲柄的一种结构示意图。

图11为本实用新型实施例中曲柄的另一种结构示意图。

附图标记说明：

1、杆体；2、清洁头；3、主体支架；31、套管；32、支撑杆；4、连接杆；5、拖板；6、中间板；7、曲柄；8、连接件；9、按钮；10、弹簧；11、刮条支架；12、刮条；13、金属夹；14、固定板；15、避让槽；16、L型板；17、滑槽；18、导向块；19、锁止支架；20、弹性公扣；21、母扣；22、导向槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

以下，结合附图对实施例作详细说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型的内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

参考图1-9所示，本实用新型实施例提供的一种玻璃擦，包括杆体1、可滑动套装于杆体1上的主体支架3、与主体支架3铰接的连接板装置、第一端与杆体1铰接第二端与连接板装置铰接的曲柄7。其中，杆体1可以采用现有技术中不锈钢一体成型的结构，或者能够伸缩以调节长短的结构。主体支架3与连接板装置之间的铰接轴线包括第一轴线，曲柄与连接板装置之间的铰接轴线偏离于第一轴线。参考图4所示，曲柄和所述中间板之间的铰接轴线可以高于或者低于第一轴线。使用时，使用者一手持主体支架，用另一只手推拉杆体，杆体通过曲柄带动连接板装置绕第一轴线转动，从而达到调整连接板装置与杆体之间的相对角度的效果，便于使用者实际操作时根据实际需要对二者的角度进行调整选择，从而使用更加方便，有效地解决了现有技术中玻璃擦的连接板装置与把手固定连接而无法调整角度的问题。

需特别说明的是，本申请中所提及的曲柄7并非机械结构中做回转运动的曲柄，而是一个弯曲的杆。

一些实施例中，连接板装置包括中间板6和分别通过转轴可转动地设置于中间板6两侧的两个拖板5。曲柄7第二端与中间板6铰接，主体支架3两端分别通过一个连接组件与相应拖板5铰接。连接组件一端与主体支架3铰接，另一端与拖板5铰接，连接组件与拖板5之间的铰接轴线包括第一轴线和与第一轴线相垂直的第二轴线。参考图3所述，第一轴线垂直于中间板6与拖板5之间的转轴，曲柄7与中间板6之间的铰接轴线与该第一轴线平行，连接组件与主体支架3之间的铰接轴线与该第二轴线平行。杆体沿主体支架在第一范围内运动时，拖板绕第一轴线转动，杆体沿主体支架在第二范围内运动时，拖板绕第二轴线转动。如图2、3所示，使用状态时，先使主体支架在第一范围内运动，直至主体支架处于第一位置，两个拖板5相互平齐且相对杆体1倾斜，以便于使用者去擦拭玻璃。当需要对连接板装置上的擦拭物或者清洁头进行清洗挤水时，向远离拖板5的方向拉动杆体1，使主体支架在第二范围内运动，直至主体支架处于第二位置，则两个拖板5绕第二轴线折叠在一起，从而使得拖板上的清洁头折叠，达到挤水的效果，可重复推拉杆体1，直至清洁头2清洗干净。清洗完成后，将杆体1推回原位，使得清洁头2相对于杆体1倾斜，便于使用者再次使用。如此设置，通过杆体1拉动曲柄7运动使曲柄7位置状态变化，曲柄7位置状态变化从而带动拖板5进行操作状态和清洗清洁头状态的转换，使用过程中无需使用者主动调整拖板5和杆体1的相对角度，挤水完成后随着杆体运动，拖板自动回归于倾斜状态，使用起来更加方便快捷。

参考图1、8、9所示，一些实施例中，玻璃擦还包括用于将杆体1和主体支架3锁止和解锁的锁止机构。可选地，锁止机构包括按钮9、弹簧10和锁止支架19。杆体1为中空结构，锁止支架19设置于杆体1内，锁止支架19上设有用于容纳按钮9的安装孔，按钮9可滑动地安装在该安装孔内。杆体1上与安装孔相对的位置设有供按钮9伸出的避让孔。弹簧10一端与按钮9顶部内壁相连，另一端与安装孔的底面相连，以将按钮9顶起。主体支架3上设有供按钮9伸出的卡接孔。按钮9从卡接孔伸出时，主体支架3处于锁止状态，按钮9从卡接孔按下时，主体支架3处于解锁状态。如此设置，锁止机构的结构简单，安装方便。可选地，卡接孔的数量为至少一个，当卡接孔的数量为多个时，多个卡接孔可沿杆体轴向分布，按钮通过与不同的卡接孔配合，可使拖板具有不同的空间角度。

参考图9所示，一些实施例中，按钮9靠近底部的侧壁设有两个弹性公扣20，锁止支架19设有与弹性公扣20一一对应的母扣21，通过将弹性公扣20扣入母扣21内，能够防止按钮9从安装孔内脱出。

一些实施例中，安装孔的内壁上设有沿安装孔轴向延伸的导向槽22，按钮9的外侧壁上设有与导向槽22滑动配合的导向块18。可选地，导向槽22和导向块18的数量均为两个，且二者一一对应。如此设置，能够对按钮9起到导向的作用，防止按钮9在安装孔内转动，并且便于将按钮9压入安装孔时将弹性公扣20和母扣21进行对正。

参考图3-4所示，一些实施例中，连接组件包括与连接杆4和连接件8。连接件8上设有相互垂直的第一转轴和第二转轴。连接杆4一端与主体支架3铰接、另一端设有供第一转轴伸入并转动的第一配合孔。拖板5上设有供第二转轴伸入并转动的第二配合孔。即，连接件8的第一转轴与上述的第二轴线相重合，而连接件8的第二转轴与上述第一轴线相重合。例如，参考图4所示，连接件8可以是十字轴，即，连接杆4通过十字轴与拖板5铰接，第一转轴和第二转轴垂直且相交，当然连接件8并不局限于是十字轴，只要连接件包括相互垂直的两个转轴即可。

一些实施例中，玻璃擦还包括用于刮除玻璃上水分的刮水结构，刮水结构设置于连接板装置上。具体地，可以设置在中间板6上。如此设置，使得玻璃擦既能够擦拭的功能，又具有刮水的功能。参考图2所示，刮水结构朝向与清洁头2的朝向相反，这样两种功能可以分开使用，当然刮水结构并不限于上述的设置方式，例如刮水结构的朝向还可以与清洁头2的朝向相同，且刮水结构位于清洁头2的上方，这样可以利用清洁头将玻璃湿润，随即利用刮水结构将水刮除，使用方便。

参考图6所示，一些实施例中，刮水结构包括刮条支架11和刮条12，刮条支架11通过紧固件安装于中间板6上，例如，可以通过螺钉固定到中间板6上。刮条支架11上设有卡槽，刮条12通过金属夹13卡在卡槽内。如此设置，刮水结构的结构简单，便于安装。一些实施例中，刮条12远离刮条支架11的一端设有沿刮条长度方向延伸的凹槽。可选地，刮条为硅胶刮条。

一些实施例中，还包括用于安装清洁头的固定板14，固定板14与拖板5一一对应，且固定板14相应的拖板5卡接连接，清洁头两端分别与两个固定板连接。如此设置，清洁头2通过固定板14与拖板5卡接连接，便于对清洁头进行安装、拆卸、更换。可选地，固定板14上设有至少一组L型板16，如图7所示，每个固定板14上设有两组L型板16。每组L型板16包括两个相对设置的L型板16，每组中两个L型板16开口可以相向或者反向。拖板5上设有供L型板16伸入的避让槽15以及与避让槽15连通以供L型板16滑动的滑槽17，滑槽17的宽度小于避让槽15的宽度。参考图7所示，安装时，将固定板14的L型板16与避让槽15对正，然后将L型板16伸入到避让槽15内，并平移固定板14，直至L型板16滑入到滑槽17内，L型板16与拖板5远离清洁头2一侧的板面相抵，以使L型板16卡在拖板5上。

参考图3所示，一些实施例中，主体支架3包括套管和V型架，套管可滑动地套装于杆体1上，两个连接杆4分别与V型架的两侧铰接。

一些实施例中，清洁头为胶棉或者布。

一些实施例中，该玻璃擦还包括限位装置，通过限位装置能够用于防止杆体1相对主体支架3发生转动，进而避免杆体1发生转动时对曲柄7造成扭曲甚至损坏，同时还能引导杆体1与主体支架3上的套管之间的滑动配合。

优选的，所述限位装置的设置位置是处于杆体1和主体支架3的套管之间。

具体的，所述限位装置包括滑槽和滑动件，所述滑动件能在所述滑槽内移动以构成滑动配合，所述滑槽设置在杆体1和主体支架3(主体支架3上的套管)的一者上，所述滑动件设置在杆体1和主体支架3(主体支架3上的套管)之间的另一者上。

当然，也可以通过其他方式实现杆体1的防转功能，比如将杆体1的横截面设置为多边形，利用该多边形的棱与主体支架3之间的配合来防止杆体1的转动，同时，也确保了杆体1与主体支架3的套管之间的滑动配合。优选的，杆体1的横截面为三角形、矩形或圆角矩形。

结合图1、图3、图4和图10，曲柄7用于将杆体1与所述连接板装置相连接，曲柄7与杆体1的铰接点位于杆体1的端部，杆体1的延伸线靠近所述第一轴线，所述曲柄7与所述连接板装置之间的铰接点偏离所述第一轴线。

本实施例中，所述曲柄7为一个弯折连接杆，即曲柄7通过弯折的方式实现从杆体1的延伸线向所述连接板装置的偏离。

优选的，曲柄7包括与第一连接段71、第二连接段72和偏置段73，偏置段73用于将第一连接段71和第二连接段72相连接，第一连接段71的长度方向和第二连接段72的长度方向相互偏离，偏置段73的一端与第一连接段71的一端相连接，偏置段73的另一端与第二连接段72的一端相连接，第一连接段71远离所述偏置段73一端与所述杆体1相铰接，第二连接段72远离所述偏置段73的一端与所述连接板装置的中间板6相铰接。

本实施例中，第一连接段71、第二连接段72和偏置段73均处于杆体1纵向剖面所在的平面内。

如图10所示，第一连接段71远离偏置段73的一端的两侧均设置有第一连接轴74，两个第一连接轴74均用于与杆体1相铰接，第二连接段72远离偏置段73的一端的两侧均设置有第二连接轴75，第二连接轴75用于与连接板装置的中间板6相铰接，第一连接轴74和第二连接轴75的外端面均设置有斜面76，通过这个斜面76，能够方便将第一连接轴74和第二连接轴75进入目标安装部位。

本实施例中还提供了一种玻璃擦，该玻璃擦至少包括杆体1、擦体和偏置连接件，以及用于连接所述杆体1和擦体的主体支架3，所述主体支架3包括套管31和与所述套管31相连接的两个支撑杆32，两个所述支撑杆分32别与所述擦体的背面相铰接，所述套管31与所述杆体1构成滑动配合，其中擦体由两个拖板5和安装在两个所述拖板5上的一个清洁头2组成。

该偏置连接件就是上述的曲柄7，其包括偏置杆，以及分别位于所述偏置杆两个端部的第一端和第二端，所述第一端与所述杆体1的一端相铰接，所述第二端与所述擦体的背面相铰接，所述第二端与所述擦体的铰接点向两个所述支撑杆与擦体的铰接点的连线的一侧偏移；所述第一端和所述第二端的连线偏离所述杆体的长度延伸方向。也就是说，所述第一端和所述第二端的连线与所述杆体的长度延伸方向之间具有夹角，优选的，所述夹角大于零度小于90度，本申请对此不作限定。

所述偏置杆被配置为：用于将所述第一端受到的推动力传递至所述第二端。

本实施例中，该偏置连接件能够对推力和拉力进行有效的偏置传递，即沿着偏置杆的偏移方向对第一端所受的推力或拉力进行传递，进而能够对擦体的角度进行有效的调整。

如图9所示，所述偏置杆包括第一连接段71和第二连接段72，以及用于将所述第一连接段71和第二连接段72相连接的偏置段73，所述第一连接段71的长度方向和所述第二连接段72的长度方向相互偏移。

如图11所示，所述偏置杆整体呈弧形弯杆状。

如图9和图10所示，所述第一端的两侧均设置有第一连接轴74，所述第二端的两侧均设置有第二连接轴75。

如图9所示，所述第一连接轴74的外端面包括第一斜面76和所述第二连接轴75的外端面包括第二斜面77。通过设置第一斜面76和第二斜面77，能够方便将第一连接轴74和第二连接轴75分别进入目标安装部位。

如图9所示，所述第一连接轴74的外端面还包括与其轴线方向相垂直的第一平齐面78，所述第一平齐面75与所述第一斜面76相连接，所述第二连接轴75的外端面还包括与其轴线方向相垂直的第二平齐面79，所述第二平齐面79与所述第二斜面77相连接。

如图9所示，所述第一斜面76位于所述第一平齐面78的外侧，所述第二斜面77位于所述第二平齐面79的外侧。利用第一斜面76和第二斜面77的导向作用，能够快速、有效的实现所述偏置连接件的安装。

本实施例还提供了一种玻璃擦，其包括杆体1和擦体，以及主体支架3，

所述杆体1的一端与如上所述的偏置连接件7的一端相铰接，所述偏置连接件7的另一端与所述擦体的背面相铰接，所述主体支架3包括套管31和连接于所述套管31的两个支撑杆32，所述杆体1与所述套管31构成滑动配合，两个所述支撑杆32均与所述擦体的背面相铰接，所述偏置连接件7与所述擦体的铰接点为第一铰接点，一个所述支撑杆32与擦体的铰接点为第二铰接点，另一个所述支撑杆32与擦体的铰接点为第三铰接点，所述第一铰接点朝向第二铰接点和第三铰接点的连线的一侧偏移；

所述偏置连接件7被配置为：当杆体1推动或拉动所述偏置连接件7时，所述偏置连接件7带动所述擦体，以使得所述擦体绕其长度方向旋转，进而使所述擦体在倾斜擦拭状态与平直状态之间进行切换。其中，所述倾斜擦拭状态为擦体的拖板5的板面与杆体1之间的夹角小于90度；所述平直状态为擦体的拖板5的板面与杆体1之间的夹角接近或等于90度。

具体的，当杆体1向远离操作者的方向推动所述偏置连接件7时，偏置连接件7带动擦体，以使得擦体绕其长度方向旋转，进而使擦体从平直状态切换至倾斜擦拭状态；当杆体1向靠近操作者的方向拉动所述偏置连接件7时，偏置连接件7带动擦体，以使得擦体绕其长度反方向旋转，进而使擦体从倾斜擦拭状态切换至平直状态。

当擦体处于倾斜擦拭状态时，能够方便使清洁头2与玻璃面相贴合，实现更好的擦拭效果，而且操作方便；当擦体处于平直状态时，方便了对擦体进行挤水操作。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (13)

1.玻璃擦，其特征在于：包括杆体、擦体和偏置连接件，以及用于连接所述杆体和所述擦体的主体支架，所述主体支架包括套管和与所述套管相连接的两个支撑杆，两个所述支撑杆分别与所述擦体的背面相铰接，所述套管与所述杆体构成滑动配合；所述偏置连接件包括偏置杆，以及分别位于所述偏置杆两个端部的第一端和第二端，所述第一端与所述杆体的一端相铰接，所述第二端与所述擦体的背面相铰接，所述第二端与所述擦体的铰接点向两个所述支撑杆与所述擦体的铰接点的连线的一侧偏移；所述第一端和所述第二端的连线偏离所述杆体的长度延伸方向。

2.根据权利要求1所述的玻璃擦，其特征在于：所述偏置杆包括第一连接段和第二连接段，以及用于将所述第一连接段和第二连接段相连接的偏置段，所述第一连接段的长度方向和所述第二连接段的长度方向相互偏移。

3.根据权利要求1所述的玻璃擦，其特征在于：所述偏置杆整体为弧形弯杆。

4.根据权利要求1所述的玻璃擦，其特征在于：所述第一端的两侧均设置有第一连接轴，所述第二端的两侧均设置有第二连接轴。

5.根据权利要求4所述的玻璃擦，其特征在于：所述第一连接轴的外端面包括第一斜面和所述第二连接轴的外端面包括第二斜面。

6.根据权利要求5所述的玻璃擦，其特征在于：所述第一连接轴的外端面还包括与其轴线方向相垂直的第一平齐面，所述第一平齐面与所述第一斜面相连接，所述第二连接轴的外端面还包括与其轴线方向相垂直的第二平齐面，所述第二平齐面与所述第二斜面相连接。

7.根据权利要求6所述的玻璃擦，其特征在于：所述第一斜面位于所述第一平齐面的外侧，所述第二斜面位于所述第二平齐面的外侧。

8.根据权利要求1所述的玻璃擦，其特征在于：所述偏置连接件位于所述杆体纵向剖面所在的平面内。

9.根据权利要求1所述的玻璃擦，其特征在于：还包括用于防止所述杆体相对所述套管发生转动的限位装置。

10.根据权利要求9所述的玻璃擦，其特征在于，所述限位装置设置在所述杆体和所述套管之间。

11.根据权利要求10所述的玻璃擦，其特征在于，所述限位装置包括滑槽和用于在所述滑槽内移动的滑动件，所述滑槽设置在所述杆体和所述套管的一者上，所述滑动件设置在所述杆体和所述套管的另一者上。

12.根据权利要求1所述的玻璃擦，其特征在于，所述杆体的横截面为多边形。

13.根据权利要求1所述的玻璃擦，其特征在于，所述杆体的横截面为三角形或矩形。

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