CN215932474U - 加热不燃烧电子烟控制电路以及电子烟 - Google Patents

加热不燃烧电子烟控制电路以及电子烟 Download PDF

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CN215932474U CN202122133587.1U CN202122133587U CN215932474U CN 215932474 U CN215932474 U CN 215932474U CN 202122133587 U CN202122133587 U CN 202122133587U CN 215932474 U CN215932474 U CN 215932474U
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杨宁
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Abstract

本实用新型涉及加热不燃烧电子烟控制电路以及电子烟,其包括电源输入模块,用于提供电能给各单元模块;电子烟控制电路,其包括MCU控制单元5、作为信息采集模块的感温模块7及供能检测模块7;供能检测模块,输入端电连接电源且电连接发热元件,用于根据电流和/或电压检测;检测电源向发热元件提供的电能,并将检测的电能信息发送至MCU控制单元;本实用新型设计合理、结构紧凑且使用方便。

Description

加热不燃烧电子烟控制电路以及电子烟
技术领域
本实用新型涉及加热不燃烧电子烟控制电路以及电子烟。本实用新型属于新型烟草的加热不燃烧电子烟技术领域,具体涉及一种针对烟支采用加热不燃烧方式进行吸食的加热器具,特别涉及一种电子烟控制电路以及电子烟。
背景技术
传统卷烟烟支点燃抽吸作为烟草主流消费方式已有上百年的历史,而随着烟民健康消费观念的转变、社会禁烟舆论以及加热不燃烧新型烟草产品的诞生等诸多因素的影响,消费者对低害乃至健康烟草的需求越来越强烈。
加热不燃烧电子烟是一种新型的电子产品,其与普通的香烟有着香烟相同的味道,电子烟中不含普通香烟中的焦油和其他有害成分,也不会产生二手烟。
以明火点燃烟支进行抽吸的方式,烟支燃烧烟锥部分的温度达700-800度,导致烟丝等物料发生剧烈的氧化还原反应产生烟气,释放烟草生物碱、香气成分以及有害成分等。浓烈的烟气产生的呛、刺、辣等感官体验给吸烟者、他人带来不舒适的感觉,也是烟草消费备受诟病的主要原因之一。为了满足烟民对生物碱、烟草香气的需求,同时又不会带来二手烟的弊病,加热不燃烧的加热器具应运而生。利用传统卷烟烟支或者加热不燃烧烟弹,以及所有可抽吸的材料,采用加热不燃烧的原理,借助加热器具进行加热抽吸,可以满足烟民的需求,同时减少对烟民本身以及他人的危害。然而,由于现有电子烟组件为电热丝输出的电压是不变的,在电子烟的温控系统处理较差时,会导致电热丝的温度较高,当电热丝的温度超过一定值时,加热的烟蛋时会产生对人体有毒的物质,这有害于用户的健康,且影响电烟的口感;
为了提高电子烟的使用体验,具有强大的续航能力。电子烟的涉及电路如何降低功耗,提高续航能力和如何提高电子烟的使用体验仍然是人们比较关注的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题总的来说是提供一种加热不燃烧电子烟控制电路以及电子烟。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案是:
一种加热不燃烧电子烟控制电路 ,包括电源输入模块,用于提供电能给各单元模块;
电子烟控制电路,其包括MCU控制单元5、作为信息采集模块的感温模块7及供能检测模块7;供能检测模块,输入端电连接电源且电连接发热元件,用于根据电流和/或电压检测;检测电源向发热元件提供的电能,并将检测的电能信息发送至MCU控制单元;
唤醒按键单元,用于电子烟控制电路的通断和/或唤醒;
发热元件,通过电子烟控制电路控制加热。
作为上述技术方案的进一步改进:
电源输入模块包括
电源,包括锂电池,利用频率变化的电流脉冲向发热元件供电;
进行加热功率转换的供能模块,采用功率转换MOS管驱动,其包括电阻R34、R36、R38,MOS管Q5、Q7;MOS管Q5的脚3接正极端,脚5通过ATOM OUT-A给发热元件的正极端供电;在脚3与脚4之间电连接电阻R34;
MOS管Q5的脚4接MOS管Q7的脚2,MOS管Q7的脚1通过电阻R36接ATOMA,在MOS管Q7的脚1通过电阻R38接地,MOS管的脚3接地;
atom_A通过高低电平导通MOS管 Q7,控制MOS管Q5的功率MOS导通电源给加热管供电;
电源管理模块,包括集成电路U4;集成电路U4脚2接VBus通道,电容C1接地;集成电路U4通过脚11接电阻R10接正电源,脚12通过ACOK通道接正电源,脚3通过电容C3-1接地,通过电阻R9接脚13,脚13接热敏电阻RT10K接地,脚6通过电阻R8接地,脚8接地,脚16接地,脚1与脚15通过串联的电阻R2及电容C2;脚1通过电感L3接脚10;脚 10通过电阻R3接VBat;脚9分别接VBat及电容C3;脚14通过电容C2-1接地;脚5通过电阻R4接地。
MCU控制单元分别与感温模块、供能模块连接、电源管理模块电连接,根据电源管理模块的检测外接电源供电情况进行反馈,用于根据温度值及电能信息进行计算;
控制单元MCU的集成电路U6的脚4接NETS通道,脚6接weak up通道,脚7接Chgok,脚8接CH2,脚9接Enable,脚10接ACOK通道,脚13接VBat ADC,脚14接AtomADC,脚15接TBoardADC,脚18接pow1,脚19接TX,脚20接RX,脚21接Q3,脚23接SWDIO/PA13,脚24接SWCLK/PA14,脚25-30、32分别接Q1、Q2、Atom A、Q6、Q7、PMOS2.8、beep;
集成电路U2,在集成电路U2中,通过脚1下拉滤波电容接电源输入端,通过脚3接电阻R13_11和Q101的PMOS管漏极,PMOS的栅极接R13_1,从而和MCU连接,MCU通过发送信号从而打开或者关闭Q101的源级,从而达到控制后段电源供电;
发热元件,加热电路包括Atom A通道、电阻R36、R38、R34,三极管Q7及MOS管Q5;其中,在Atom A通道与MCU之间电路通过控制开关控制通断,Atom A通道通过电阻R36接三极管Q7基极,基极通过电阻R38接地且发射极接地,端口VOUT分别接MOS管Q5脚3及电阻R34一端,电阻R34另一端及MOS管脚4接三极管Q7集电极,MOS管Q5脚5输出Atom OUT A通道;AtomOUT A通道通过位于加热管的电热电阻RsA接地。
供能检测模块7包括
电流检测模块和/或电压检测模块,其分别连接于电源与发热元件之间,电流检测模块和/或电压检测模块用于检测电源输出的电流脉冲的强度和/或电压在不同温度情况下的压降变化;其中,
电池温度采集,电阻R101一端接正电源,电阻R101另一端通过并联的电容C401及热敏RT2接地,电阻R101另一端接TBoard ADC1通道和Mcu相连接;
输出电流采集电路,包括电阻R11、R12、R15、R16、R18,电容C7、C11,集成电路U3;
集成电路U3,脚1通过电阻R11接地,脚3接电源,脚5接电阻R16接入VOUT,脚4接VBat;
VBat通过电阻R13后,通过并联电阻R17及电容C12接地;
VOUT通过电阻 R14后,通过并联电阻R19及电容C14接地;
屏蔽电路,VBus接并联的电阻RU29、电容CU102的一端,其另一端通过RU30接地;
指示电路,包括三极管Q10,三极管Q10集电极通过电阻R53-1及D3接电压,基极通过电阻R51-1接Q1,发射极接地;
第二滤波电容,第一电阻,第二电阻,第一MOS管,其中第一电阻一端和MCU控制单元连接,另一端和第一MOS管连接,控制单元通过第一MOS管关断感温单元供电和/或电流检测单元的供电;
Type-c,脚A1接地,脚A4接VBus,脚 A5通过电阻R39接地且直接接CC1;脚 A6接SCLK通道;脚A7接SWD通道;脚A7通过电阻R39接MCU;脚A8通过电阻R39分别通过电容ESD3接地且另接RX通道;脚A9接通道 VBus,脚A12接地;脚B12接地,脚B9接Bus,脚B8通过电阻R40-11接TX通道;脚B7接SWD通道;脚B5分别通过电容R40-12接地且通过电容ESD2接地且接CC2通道;脚B6 分别通过电容ESD4接地,电阻R40接地,通过 SCLK通道外接;
感温模块,与发热元件电连接,用于检测发热元件的温度,并将检测的温度值发送至MCU控制单元;感温模块与发热元件并联使用;
感温模块包括第二电阻R6、电容C4及作为热敏电阻的第三电阻RT1;第二电阻R6的一端连接发热元件的正极端,第二电阻R6的另一端连接第三电阻RT1的一端;
第三电阻RT1的另一端与发热元件的负极端共同连接电源的负极;第二电阻R6与第三电阻RT1的公共端通过TBoard ADC与MCU控制单元连接。
电路输出模块包括
状态显示模块,用于与控制单元MCU对应端电连接,以显示工作状态;
震动提示单元,其包括电阻R1及蜂鸣器BEEP;VBat通过电阻R1接蜂鸣器BEEP的P端,VBat反接二极管D-1接蜂鸣器BEEP的G端;蜂鸣器BEEP的P端接三极管Q1集电极,三极管Q1基极通过电阻R5-1接端BEEP,在基极与发射极间有电阻R5,发射极接地。
唤醒按键单元模块包含第一电阻RU36、第二电阻RU37、第一MOS管Q102、第三电阻RU31、第一二极管D_3、第二二极管 D_4、第四电阻RU29、第一按键 POWER1、第一电容C102;
其中, 第一二极管D_3与第二二极管D_4一端和控制单元MCU的weak up通道电连接,第二二极管D_4的另一端接输入信号 USB_IN和第一二极管D_3的另一端接POW1信号,weak up通道通过第三电阻RU31接地;
其中,RU36一端通过ACOK端与电源管理单元相连接,第一MOS管Q102脚1分别接RU36一端另一端,另外,通过第二电阻RU37接入电源;脚2接电源,脚3接USB_IN;
当ACOK有高电平信号,则导通第一MOS管Q102,第一MOS管Q102导通第二二极管D_4,唤醒控制单元MCU;
第一按键 POWER1一端接电源,另一端通过第四电阻RU29接地,还通过pow1接第一二极管D_3;第一按键 POWER1旁接第一电容C102;
其中POW1通过按键方式导通第一二极管D_3,唤醒控制单元。
一种电子烟, 安装有加热不燃烧电子烟控制电路。
本实用新型设计合理、成本低廉、结实耐用、安全可靠、操作简单、省时省力、节约资金、结构紧凑且使用方便。
附图说明
图1是本实用新型的框图。
图2是本实用新型的充电模块示意图。
图3是本实用新型的主控制示意图。
图4是本实用新型的震动马达采集电路示意图。
图5是本实用新型的加热管温度采集电路示意图。
图6是本实用新型的电池温度采集电路示意图。
图7是本实用新型的USB管理电路示意图。
图8是本实用新型的输出电流采集电路示意图。
图9是本实用新型的电池电压采集电路示意图。
图10是本实用新型的输出电压采集电路示意图。
图11是本实用新型的MCU电路示意图。
图12是本实用新型的屏蔽电路示意图。
图13是本实用新型的USB电源管理电路示意图。
图14是本实用新型的唤醒电路示意图。
图15是本实用新型的开关电路示意图。
图16是本实用新型的接口电路示意图。
图17是本实用新型的MOS管电路示意图。
图18是本实用新型的指示灯电路示意图。
具体实施方式
如图1-18(图中不清楚的文字不影响本实用新型的保护范围),本实用新型提供了一种能够调节电热丝温度,避免电热丝在温度过高时雾化烟弹而产生有毒物质的电子烟控制电路以及电子烟。
电子烟包括电源、电子烟控制电路、进行加热功率转换的供能模块、发热元件、电源管理模块、供电模块,状态显示模块、电流检测模块、电压检测模块、震动提示单元及唤醒按键单元;
电源,用于提供电能给各单元模块;
电源管理模块包括集成电路U4;集成电路U4脚2接VBus通道,电容C1接地;
集成电路U4通过脚11接电阻R10接正电源,脚12通过ACOK通道接正电源,脚3通过电容C3-1接地,通过电阻R9接脚13,脚13接热敏电阻RT10K接地,脚6通过电阻R8接地,脚8接地,脚16接地,脚1与脚15通过串联的电阻R2及电容C2;脚1通过电感L3接脚10;脚 10通过电阻R3接VBat;脚9分别接VBat及电容C3;脚14通过电容C2-1接地;脚5通过电阻R4接地;
在图3中,集成电路U2通过脚1下拉滤波电容接电源输入端,通过脚3接电阻R13_11和Q101的PMOS管漏极,PMOS的栅极接R13_1,从而和MCU连接,MCU通过发送信号从而打开或者关闭Q101的源级,从而达到控制后段电源供电;
震动提示单元,VBat通过电阻R1接蜂鸣器BEEP的P端,VBat反接二极管D-1接蜂鸣器BEEP的G端;蜂鸣器BEEP的P端接三极管Q1集电极,三极管Q1基极通过电阻R5-1接端BEEP,在基极与发射极间有电阻R5,发射极接地;
电池温度采集,电阻R101一端接正电源,电阻R101另一端通过并联的电容C401及热敏RT2接地,电阻R101另一端接TBoard ADC1通道和Mcu相连接;
Type-c,脚A1接地,脚A4接VBus,脚 A5通过电阻R39接地且直接接CC1;脚 A6接SCLK通道;脚A7接SWD通道;脚A7通过电阻R39接MCU;脚A8通过电阻R39分别通过电容ESD3接地且另接RX通道;脚A9接通道 VBus,脚A12接地;脚B12接地,脚B9接Bus,脚B8通过电阻R40-11接TX通道;脚B7接SWD通道;脚B5分别通过电容R40-12接地且通过电容ESD2接地且接CC2通道;脚B6 分别通过电容ESD4接地,电阻R40接地,通过 SCLK通道外接;
控制单元MCU的集成电路U6,脚4接NETS通道,脚6接weak up通道,脚7接Chgok,脚8接CH2,脚9接Enable,脚10接ACOK通道,脚13接VBat ADC,脚14接AtomADC,脚15接TBoardADC,脚18接pow1,脚19接TX,脚20接RX,脚21接Q3,脚23接SWDIO/PA13,脚24接SWCLK/PA14,脚25-30、32分别接Q1、Q2、Atom A、Q6、Q7、PMOS2.8、beep;
电子烟控制电路包括MCU控制单元5、作为信息采集模块的感温模块7及供能检测模块7;
MCU控制单元分别与感温模块、供能模块连接、电源管理模块电连接,根据电源管理模块的检测外接电源供电情况进行反馈,用于根据温度值及电能信息进行计算;
感温模块、供能检测模块还分别与发热元件电连接;
感温模块,用于检测发热元件的温度,并将检测的温度值发送至MCU控制单元;
供能检测模块,输入端电连接电源且电连接发热元件,用于检测电源向发热元件提供的电能,并将检测的电能信息发送至MCU控制单元;
供能检测模块,用于检测电源输出的电流脉冲的强度和电压的压降关系。
电源,利用频率变化的电流脉冲向发热元件供电;
电流检测模块、电压检测模块分别连接于电源与发热元件之间,电流检测模块、电压检测模块用于检测电源输出的电流脉冲的强度和电压在不同温度情况下的压降变化。
如图17,供能模块,采用功率转换MOS管驱动,其包括电阻R34、R36、R38,MOS管Q5、Q7;MOS管Q5的脚3接正极端,脚5通过ATOM OUT-A给发热元件的正极端供电;在脚3与脚4之间电连接电阻R34;
MOS管Q5的脚4接MOS管Q7的脚2,MOS管Q7的脚1通过电阻R36接ATOMA,在MOS管Q7的脚1通过电阻R38接地,MOS管的脚3接地;
控制逻辑:atom_A通过高低电平导通MOS管 Q7,控制MOS管Q5的功率MOS导通电源给加热管供电。
感温模块与发热元件并联使用;
感温模块包括第二电阻R6、电容C4及作为热敏电阻的第三电阻RT1;第二电阻R6的一端连接发热元件的正极端,第二电阻R6的另一端连接第三电阻RT1的一端;
第三电阻RT1的另一端与发热元件的负极端共同连接电源的负极;第二电阻R6与第三电阻RT1的公共端通过TBoard ADC与MCU控制单元连接。
.电源利用频率的电流脉冲向发热元件供电;
电流检测、电压模块连接于电源与发热元件之间,且供能检测模块用于检测电源输出的电流脉冲的强度。
输出电流采集电路包括电阻R11、R12、R15、R16、R18,电容C7、C11,集成电路U3;
集成电路U3,脚1通过电阻R11接地,脚3接电源,脚5接电阻R16接入VOUT,脚4接VBat;
VBat通过电阻R13后,通过并联电阻R17及电容C12接地;
VOUT通过电阻 R14后,通过并联电阻R19及电容C14接地;
屏蔽电路,VBus接并联的电阻RU29、电容CU102的一端,其另一端通过RU30接地;
指示电路,包括三极管Q10,三极管Q10集电极通过电阻R53-1及D3接电压,基极通过电阻R51-1接Q1,发射极接地;
第二滤波电容,第一电阻,第二电阻,第一MOS管,其中第一电阻一端和MCU控制单元连接,另一端和第一MOS管连接,控制单元通过第一MOS管关断其它供电部分(其它供电包含:感温单元供电,电流检测单元等);
如图12-15,唤醒按键单元模块包含第一电阻RU36、第二电阻RU37、第一MOS管Q102、第三电阻RU31、第一二极管D_3、第二二极管 D_4、第四电阻RU29、第一按键 POWER1、第一电容C102;
其中, 第一二极管D_3与第二二极管D_4一端和控制单元MCU的weak up通道电连接,第二二极管D_4的另一端接输入信号 USB_IN和第一二极管D_3的另一端接POW1信号,weak up通道通过第三电阻RU31接地;
其中,RU36一端通过ACOK端与电源管理单元相连接,第一MOS管Q102脚1分别接RU36一端另一端,另外,通过第二电阻RU37接入电源;脚2接电源,脚3接USB_IN;
当ACOK有高电平信号,则导通第一MOS管Q102,第一MOS管Q102导通第二二极管D_4,唤醒控制单元MCU;
第一按键 POWER1一端接电源,另一端通过第四电阻RU29接地,还通过pow1接第一二极管D_3;第一按键 POWER1旁接第一电容C102;
其中POW1通过按压等物理按键方式导通第一二极管D_3,唤醒控制单元。
本实用新型充分描述是为了更加清楚的公开,而对于现有技术就不再一一列举。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;作为本领域技术人员对本实用新型的多个技术方案进行组合是显而易见的。而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种加热不燃烧电子烟控制电路,其特征在于:包括电源输入模块,用于提供电能给各单元模块;
电子烟控制电路,其包括MCU控制单元、作为信息采集模块的感温模块及供能检测模块;供能检测模块,输入端电连接电源且电连接发热元件,用于根据电流和/或电压检测;检测电源向发热元件提供的电能,并将检测的电能信息发送至MCU控制单元;
唤醒按键单元,用于电子烟控制电路的通断和/或唤醒;
发热元件,通过电子烟控制电路控制加热。
2.根据权利要求1所述的加热不燃烧电子烟控制电路,其特征在于:电源输入模块包括
电源,包括锂电池,利用频率变化的电流脉冲向发热元件供电;
进行加热功率转换的供能模块,采用功率转换MOS管驱动,其包括电阻R34、R36、R38,MOS管Q5、Q7;MOS管Q5的脚3接正极端,脚5通过ATOM OUT-A给发热元件的正极端供电;在脚3与脚4之间电连接电阻R34;
MOS管Q5的脚4接MOS管Q7的脚2,MOS管Q7的脚1通过电阻R36接ATOMA,在MOS管Q7的脚1通过电阻R38接地,MOS管的脚3接地;
atom_A通过高低电平导通MOS管 Q7,控制MOS管Q5的功率MOS导通电源给加热管供电;
电源管理模块,包括集成电路U4;集成电路U4脚2接VBus通道,电容C1接地;集成电路U4通过脚11接电阻R10接正电源,脚12通过ACOK通道接正电源,脚3通过电容C3-1接地,通过电阻R9接脚13,脚13接热敏电阻RT10K接地,脚6通过电阻R8接地,脚8接地,脚16接地,脚1与脚15通过串联的电阻R2及电容C2;脚1通过电感L3接脚10;脚 10通过电阻R3接VBat;脚9分别接VBat及电容C3;脚14通过电容C2-1接地;脚5通过电阻R4接地。
3.根据权利要求1所述的加热不燃烧电子烟控制电路,其特征在于:
MCU控制单元分别与感温模块、供能模块连接、电源管理模块电连接,根据电源管理模块的检测外接电源供电情况进行反馈,用于根据温度值及电能信息进行计算;
控制单元MCU的集成电路U6的脚4接NETS通道,脚6接weak up通道,脚7接Chgok,脚8接CH2,脚9接Enable,脚10接ACOK通道,脚13接VBat ADC,脚14接AtomADC,脚15接TBoardADC,脚18接pow1,脚19接TX,脚20接RX,脚21接Q3,脚23接SWDIO/PA13,脚24接SWCLK/PA14,脚25-30、32分别接Q1、Q2、Atom A、Q6、Q7、PMOS2.8、beep;
集成电路U2,在集成电路U2中,通过脚1下拉滤波电容接电源输入端,通过脚3接电阻R13_11和Q101的PMOS管漏极,PMOS的栅极接R13_1,从而和MCU连接,MCU通过发送信号从而打开或者关闭Q101的源级,从而达到控制后段电源供电;
发热元件,加热电路包括Atom A通道、电阻R36、R38、R34,三极管Q7及MOS管Q5;其中,在Atom A通道与MCU之间电路通过控制开关控制通断,Atom A通道通过电阻R36接三极管Q7基极,基极通过电阻R38接地且发射极接地,端口VOUT分别接MOS管Q5脚3及电阻R34一端,电阻R34另一端及MOS管脚4接三极管Q7集电极,MOS管Q5脚5输出Atom OUT A通道;Atom OUT A通道通过位于加热管的电热电阻RsA接地。
4.根据权利要求1所述的加热不燃烧电子烟控制电路,其特征在于:供能检测模块7包括
电流检测模块和/或电压检测模块,其分别连接于电源与发热元件之间,电流检测模块和/或电压检测模块用于检测电源输出的电流脉冲的强度和/或电压在不同温度情况下的压降变化;其中,
电池温度采集,电阻R101一端接正电源,电阻R101另一端通过并联的电容C401及热敏RT2接地,电阻R101另一端接TBoard ADC1通道和Mcu相连接;
输出电流采集电路,包括电阻R11、R12、R15、R16、R18,电容C7、C11,集成电路U3;
集成电路U3,脚1通过电阻R11接地,脚3接电源,脚5接电阻R16接入VOUT,脚4接VBat;
VBat通过电阻R13后,通过并联电阻R17及电容C12接地;
VOUT通过电阻 R14后,通过并联电阻R19及电容C14接地;
屏蔽电路,VBus接并联的电阻RU29、电容CU102的一端,其另一端通过RU30接地;
指示电路,包括三极管Q10,三极管Q10集电极通过电阻R53-1及D3接电压,基极通过电阻R51-1接Q1,发射极接地;
第二滤波电容,第一电阻,第二电阻,第一MOS管,其中第一电阻一端和MCU控制单元连接,另一端和第一MOS管连接,控制单元通过第一MOS管关断感温单元供电和/或电流检测单元的供电;
Type-c,脚A1接地,脚A4接VBus,脚 A5通过电阻R39接地且直接接CC1;脚 A6接SCLK通道;脚A7接SWD通道;脚A7通过电阻R39接MCU;脚A8通过电阻R39分别通过电容ESD3接地且另接RX通道;脚A9接通道 VBus,脚A12接地;脚B12接地,脚B9接Bus,脚B8通过电阻R40-11接TX通道;脚B7接SWD通道;脚B5分别通过电容R40-12接地且通过电容ESD2接地且接CC2通道;脚B6 分别通过电容ESD4接地,电阻R40接地,通过 SCLK通道外接;
感温模块,与发热元件电连接,用于检测发热元件的温度,并将检测的温度值发送至MCU控制单元;感温模块与发热元件并联使用;
感温模块包括第二电阻R6、电容C4及作为热敏电阻的第三电阻RT1;第二电阻R6的一端连接发热元件的正极端,第二电阻R6的另一端连接第三电阻RT1的一端;
第三电阻RT1的另一端与发热元件的负极端共同连接电源的负极;第二电阻R6与第三电阻RT1的公共端通过TBoard ADC与MCU控制单元连接。
5. 根据权利要求1所述的加热不燃烧电子烟控制电路,其特征在于:电路输出模块包括
状态显示模块,用于与控制单元MCU对应端电连接,以显示工作状态;
震动提示单元,其包括电阻R1及蜂鸣器BEEP;VBat通过电阻R1接蜂鸣器BEEP的P端,VBat反接二极管D-1接蜂鸣器BEEP的G端;蜂鸣器BEEP的P端接三极管Q1集电极,三极管Q1基极通过电阻R5-1接端BEEP,在基极与发射极间有电阻R5,发射极接地。
6. 根据权利要求1所述的加热不燃烧电子烟控制电路,其特征在于:唤醒按键单元模块包含第一电阻RU36、第二电阻RU37、第一MOS管Q102、第三电阻RU31、第一二极管D_3、第二二极管 D_4、第四电阻RU29、第一按键 POWER1、第一电容C102;
其中,第一二极管D_3与第二二极管D_4一端和控制单元MCU的weak up通道电连接,第二二极管D_4的另一端接输入信号 USB_IN和第一二极管D_3的另一端接POW1信号,weak up通道通过第三电阻RU31接地;
其中,RU36一端通过ACOK端与电源管理单元相连接,第一MOS管Q102脚1分别接RU36一端另一端,另外,通过第二电阻RU37接入电源;脚2接电源,脚3接USB_IN;
当ACOK有高电平信号,则导通第一MOS管Q102,第一MOS管Q102导通第二二极管D_4,唤醒控制单元MCU;
第一按键 POWER1一端接电源,另一端通过第四电阻RU29接地,还通过pow1接第一二极管D_3;第一按键 POWER1旁接第一电容C102;
其中POW1通过按键方式导通第一二极管D_3,唤醒控制单元。
7.一种电子烟,其特征在于:安装有权利要求1-6任一项所述的加热不燃烧电子烟控制电路。
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