CN215932464U - 新型香氛机及新型香氛机加料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种新型香氛机和新型香氛机加料系统，应用于电器技术领域，该新型香氛机包括控制装置、香氛产生装置和加料液位检测装置，加料液位检测装置包括位于香氛产生装置中料液液面的漂浮感应圈，以及固设于香氛产生装置侧壁外表面的传感器，加料液位检测装置用于通过传感器感应所述漂浮感应圈的位置，以检测料液的液面位置，控制装置根据加料液位检测装置检测的料液位置，控制向香氛生产装置中添加料液，并可控制添加后的液面达到预设的液面位置，上述新型香氛机和新型香氛机加料系统可实现向香氛产生装置中自动加料。

Description

新型香氛机及新型香氛机加料系统

技术领域

本实用新型属于电器技术领域，尤其涉及一种新型香氛机及新型香氛机加料系统。

背景技术

香氛机是用于净化室内的空气、保持室天然清香的室内空气净化设备。

但是传统的香氛机在使用完内部的香氛精油后，都需要人工发现并进行二次填充，如不进行及时的精油填充，则会造成香氛机无效空转，失去净化以及香氛作用，此种添加香氛精油方式不智能。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型香氛机及新型香氛机加料系统，旨在解决现有技术中香氛机不能自动加料的问题。

本实用新型实施例提供了一种新型香氛机，包括：

控制装置、香氛产生装置和加料液位检测装置；所述控制装置连接所述加料液位检测装置，所述加料液位检测装置包括位于所述香氛产生装置中料液液面的漂浮感应圈，以及固设于所述香氛产生装置侧壁上的传感器；所述加料液位检测装置用于通过所述传感器感应所述漂浮感应圈的位置，以检测所述料液的液面位置；所述控制装置用于根据所述加料液位检测装置检测的所述香氛产生装置中的料液位置，控制料液存储装置向所述香氛生产装置中添加料液，并控制料液添加后的液面位置位于预设的液面位置。

进一步地，所述传感器包括：第一磁性传感器和第二磁性传感器；

所述第一磁性传感器在所述香氛产生装置的侧壁上的设置高度，为所述香氛产生装置中料液的最低限位的高度，所述第一磁性传感器用于通过检测所述漂浮感应圈的位置，以检测所述香氛产生装置中料液的位置是否到达所述最低限位；

所述第二磁性传感器在所述香氛产生装置的侧壁上的设置高度，为所述香氛产生装置中料液的最高限位的高度，所述第二磁性传感器用于通过检测所述漂浮感应圈的位置，以检测所述香氛产生装置中料液的位置是否到达所述最高限位。

进一步地，所述漂浮感应圈为磁性漂浮感应圈；所述磁性漂浮感应圈的横截面与所述香氛产生装置的内腔的横截面形状相同，所述磁性漂浮感应圈的外径小于所述香氛产生装置的内径，所述磁性漂浮感应圈浮于所述料液的液面上。

进一步地，所述控制装置包括第一控制电路板和第二控制电路板；所述第一控制电路板连接所述第一磁性传感器和所述料液存储装置，用于根据所述第一磁性传感器的欠料液位传感信号，控制所述料液存储装置开始将所述料液存储装置中存储的料液向所述香氛生产装置中添加；所述第二控制电路板连接所述第二磁性传感器和所述料液存储装置，用于根据所述第二磁性传感器的满料液位传感信号，控制所述料液存储装置停止将所述料液存储装置中存储的料液向所述香氛生产装置中添加。

进一步地，所述新型香氛机还包括：雾化增压泵；所述雾化增压泵设置在所述香氛产生装置中，所述雾化增压泵用于向所述香氛产生装置增压，使得所述香氛产生装置中的料液从所述香氛产生装置的喷射口雾化喷出。

本实用新型实施例还提供了一种新型香氛机加料系统，包括：

加料装置、料液存储装置和如上所述的新型香氛机；所述新型香氛机中的控制装置连接所述加料装置，所述加料装置连通所述料液存储装置与所述新型香氛机中的香氛产生装置；所述控制装置用于根据所述新型香氛机的加料液位检测装置检测的所述香氛产生装置中的料液位置，自动控制所述加料装置将所述料液存储装置中存储的料液向所述香氛生产装置中进行添加，并控制料液添加后的液面位置位于预设的液面位置。

进一步，所述新型香氛机加料系统还包括：存储液位检测装置；所述存储液位检测装置包括磁性浮件、第三磁性传感器和第四磁性传感器；所述磁性浮件位于所述料液存储装置中的料液的液面上；所述第三磁性传感器设置在所述料液存储装置的侧壁上，设置高度为所述料液存储装置中料液的存储最低限位的高度，用于通过检测所述磁性浮件的位置，以检测所述料液存储装置中存储的料液的液面位置是否到达预设的存储最低限位；所述第四磁性传感器设置在所述料液存储装置的侧壁上，设置高度为所述料液存储装置中料液的存储最高限位的高度，用于通过检测所述磁性浮件的位置，以检测所述料液存储装置中存储的料液的液面位置是否到达预设的存储最高限位。

进一步，所述新型香氛机加料系统还包括：储料报警装置；所述储料报警装置分别与所述第三磁性传感器和所述第四磁性传感器连接，用于在所述第三磁性传感器检测到所述料液存储装置中存储的料液的位置到达所述预设的存储最低限位时，按照预设的第一模式报警，以及，在所述第四磁性传感器检测到所述料液存储装置中存储的料液的位置到达所述预设的存储最高限位时，按照预设的第二模式报警。

进一步，所述储料报警装置包括：储料报警电路、第一报警指示灯、第二报警指示灯和报警扬声器；所述储料报警电路分别与所述第三磁性传感器、所述第四磁性传感器、所述第一报警指示灯、所述第二报警指示灯和所述报警扬声器连接；所述储料报警电路，用于根据所述第三磁性传感器的储料欠料信号，触发所述第一报警指示灯闪烁以及触发所述报警扬声器发出第一报警声；以及，用于根据所述第四磁性传感器的储料满料信号，触发所述第二报警指示灯闪烁以及触发所述报警扬声器发出第二报警声。

进一步，所述加料装置包括加料增压泵，用于将所述料液存储装置中的料液输送到所述新型香氛机中的香氛产生装置。

从上述本实用新型实施例可知，该新型香氛机包括控制装置、香氛产生装置和加料液位检测装置，该控制装置连接该加料液位检测装置，其中该加料液位检测装置设置在该香氛产生装置上，该加料液位检测装置包括位于该香氛产生装置中的料液液面的漂浮感应圈，以及固设于该香氛产生装置侧壁外表面的传感器，该漂浮感应圈可通过感应该漂浮感应圈的位置来检测料液的液面位置，该控制装置根据该加料液位检测装置检测的料液位置控制料液存储装置向该香氛生产装置中添加料液，并控制料液添加后的液面位置位于预设的液面位置，实现根据该香氛产生装置中的料液位置自动控制为香氛生产装置自动加料，提高新型香氛机的智能性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1是本实用新型一实施例提供的新型香氛机的结构示意图；

图2是本实用新型另一实施例提供的新型香氛机的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的新型香氛机的电路结构图；

图4是本实用新型一实施例提供的新型香氛机系统的结构示意图；

图5是本实用新型另一实施例提供的新型香氛机系统的结构示意图；

图6是本实用新型另一实施例提供的新型香氛机系统的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的新型香氛机系统的储料报警电路的结构示意图；

图8为图7中储料报警电路中的声光报警电路的结构示意图。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1，图1为一实用新型实施例提供的新型香氛机的结构示意图，该新型香氛机包括：

控制装置10、香氛产生装置20和加料液位检测装置30；

控制装置10连接加料液位检测装置30，

加料液位检测装置30安装在香氛产生装置20上，具体可包括位于香氛产生装置20中料液的液面的漂浮感应圈，以及固设于香氛产生装置20侧壁外表面的传感器，该传感器可检测到该漂浮感应圈的位置，从而检测香氛产生装置20中料液的液面位置，该液面位置即为料液的上表面。

加料液位检测装置30用于检测香氛产生装置20中的料液位置，并将检测结果传输给控制装置10，控制装置10根据加料液位检测装置30检测的该料液位置，控制存储料液的料液存储装置40向香氛生产装置20中添加料液，并控制料液添加后的液面位置位于预设的液面位置。

预设的液面位置指不高于料液的最高限位的位置。

设置香氛产生装置20中的液位的最低限位和最高限位。当香氛生产装置20中的料液位置达到该最低限位时，控制装置10控制料液存储装置40启动向香氛生产装置20中添加料液，当香氛生产装置20中的料液位置达到该最高限位时，控制装置10控制料液存储装置40停止向香氛生产装置20中添加料液，从而控制料液添加后的液面位置位于该预设的液面位置，即使得控制料液添加后的液面位置不高于该最高限位，同时，也不低于料液的最低限位的位置。

该料液具体为精油，也可以是其他性质相同或相似的液体，可以添加在香氛产生装置20中实现净化空气、保持空气清香等作用。

本实施例中，该新型香氛机包括控制装置、香氛产生装置和加料液位检测装置，该控制装置连接该加料液位检测装置，其中该加料液位检测装置设置在该香氛产生装置上，该加料液位检测装置包括位于该香氛产生装置中的料液液面的漂浮感应圈，以及固设于该香氛产生装置侧壁外表面的传感器，该漂浮感应圈可通过感应该漂浮感应圈的位置来检测料液的液面位置，该控制装置根据该加料液位检测装置检测的料液位置控制料液存储装置向该香氛生产装置中添加料液，并控制料液添加后的液面位置位于预设的液面位置，实现根据该香氛产生装置中的料液位置自动控制为香氛生产装置自动加料，提高新型香氛机的智能性。

进一步地，参见图2，图2为另一实施例中的新型香氛机的结构示意图。

进一步地，该传感器包括：第一磁性传感器31和第二磁性传感器32；

第一磁性传感器31设置在香氛产生装置20的侧壁上，第一磁性传感器31的高度为检测香氛产生装置20料液的最低限位的高度，用于检测香氛产生装置20中的料液的位置是否到达香氛产生装置20的最低限位，即，第一磁性传感器31在该高度可以检测到该料液的最低限位。第一磁性传感器31的设置高度与该漂浮感应圈的设置位置相对应。

具体地，该漂浮感应圈设置在该料液的液面，则第一磁性传感器31的设置高度即为该料液的最低限位，第二磁性传感器32的设置高度即为该料液的最高限位，这样，第一磁性传感器31检测到该漂浮感应圈时，则表明此时该料液的液面位于该最低限位，第二磁性传感器32检测到该漂浮感应圈时，则表明此时该料液的液面位于该最高限位；

第二磁性传感器32设置在香氛产生装置20的侧壁上，高度与香氛产生装置20的料液的最高限位相同，低于第一磁性传感器31的设置位置，用于检测香氛产生装置20中的料液的位置是否达到香氛产生装置20的最高限位。

进一步地，该漂浮感应圈具体为磁性漂浮感应圈33；

磁性漂浮感应圈33漂浮在料液的液面，磁性漂浮感应圈33的密度小于香氛产生装置20中的料液的密度，磁性漂浮感应圈32的外径小于香氛产生装置20的内径，磁性漂浮感应圈33的密度和外径满足能够令磁性漂浮感应圈33随着料液的位置的改变而改变，随着料液的液面在香氛产生装置20中上下浮动，可准确的标示料液的液面在香氛产生装置中的位置。

进一步地，磁性漂浮感应圈33的横截面与香氛产生装置20的内腔的横截面形状相同。例如香氛产生装置20为圆形或椭圆形内腔时，磁性漂浮感应圈33也对应地为圆形或椭圆形。

第一磁性传感器31可检测到磁性漂浮感应圈33的位置，当磁性漂浮感应圈33随着香氛产生装置20中的料液的位置到达该最低限位时，第一磁性传感器31向控制装置10发送欠料液位传感信号，该欠料液位传感信号表示香氛产生装置20中的料液的位置到达该最低限位；当磁性漂浮感应圈33随着香氛产生装置20中的料液的位置到达该最高限位时，第二磁性传感器32向控制装置10发送满料液位传感信号，该满料液位传感信号表示香氛产生装置20中的料液的位置到达该最高限位。

进一步地，控制装置10包括第一控制电路板11和第二控制电路板12；

第一控制电路板11连接第一磁性传感器31和料液存储装置40，用于根据第一磁性传感器31发出的欠料液位传感信号，控制料液存储装置40开始将料液存储装置40中存储的料液向香氛生产装置20中添加；

第二控制电路板12连接第二磁性传感器32和料液存储装置40，用于根据第二磁性传感器32发出的满料液位传感信号，控制料液存储装置40停止将料液存储装置40中存储的料液向香氛生产装置20中添加。

进一步地，料液存储装置40可以通过加料装置向香氛生产装置20中添加料液，该加料分别与香氛产生装置20和料液存储装置40的内部连通，该加料装置可以控制料液存储装置40中存储的料液输送到香氛产生装置20中。具体地，该加料装置包括加料增压泵41以及加料增加泵41周边电路。

第一控制电路板11和第二控制电路板12具体可以是同一块电路板，也可以是互相连接的两块电路板，电路结构参见图3，图3中A电路为设置在第一控制电路板11上的电路，用于在香氛产生装置中料液的液面下降到低于该最低限位时，该料液中的磁性漂浮感应圈也随之下降到该最低限位，触发作为第一磁性传感器的霍尔传感器产生第一电信号，该第一电信号通过A电路的二极管VD2以及三极管BG2、BG3和BG4放大后驱动继电器J1吸合，触点开关S1接通，加料增压泵启动工作，开始将料液存储装置中的料液向香氛产生装置内加料。该第一电信号的作用与该欠料液位传感信号相同。图3中B电路为设置在第二控制电路板12上的电路，用于在香氛产生装置中料液的液面升高到该最高限位时，该料液中的磁性漂浮感应圈也随之上升到该最高限位，触发作为第二磁性传感器的霍尔传感器产生第二电信号，该第二电信号通过B电路的二极管VD2以及三极管BG2、BG3和BG4放大后驱动继电器J2吸合，触点开关S2接通，使得A电路断电，加料增压泵停止工作，停止将料液存储装置中的料液向香氛产生装置内加料。该第二电信号的作用与该满料液位传感信号相同。A电路和B电路中的霍尔传感器的型号均为DH627。其余电子元件的型号或值参见图3中电路的标注。

进一步地，新型香氛机还包括：雾化增压泵42；

雾化增压泵42设置在香氛产生装置20中，用于向香氛产生装置20增压，使得香氛产生装置20中的料液从香氛产生装置20的喷射口21雾化喷出。雾化增压泵42可以具有单独的控制装置，在该控制装置的控制下完成上述增压功能，也可以与控制装置10连接，在控制装置10的控制下完成上述增压功能。

本实施例中，该新型香氛机包括控制装置、香氛产生装置和加料液位检测装置，该加料液位检测装置包括位于该香氛产生装置的料液中的磁性漂浮感应圈以及设置在香氛产生装置侧壁上的两个磁性传感器，该两个磁性传感器通过感应该磁性漂浮感应圈的位置，可检测料液是否到达最低限位和最高限位，该控制装置可根据该两个磁性传感器检测的该料液位置，控制向该香氛生产装置中添加料液及停止添加料液，由于该两个磁性传感器是通过对该磁性漂浮感应圈的磁性感应获取液面位置，从而实现根据该香氛产生装置中的料液位置自动控制料液存储装置为香氛生产装置自动加料，提高新型香氛机的智能性。

参见图4，本实施例还提供了一种新型香氛机加料系统，该系统包括：

加料装置50、料液存储装置40和如图1-图2所述的新型香氛机，该新型香氛机的主要结构参见图1和图2所示实施例的描述。

该新型香氛机中的控制装置10连接加料装置50，加料装置50连通料液存储装置40与该新型香氛机中的香氛产生装置20；

控制装置10用于根据该新型香氛机的加料液位检测装置30检测的香氛产生装置20中的料液位置，自动控制加料装置50将料液存储装置40中存储的料液向香氛生产装置20中进行添加，并控制料液添加后的液面位置位于预设的液面位置。

加料装置50包括加料增压泵41以及加料增加泵41周边电路。加料增压泵41连接控制装置10、香氛生产装置20和料液存储装置40。

本实施例中，该新型香氛机加料系统包括加料装置、料液存储装置和新型香氛机，该新型香氛机包括控制装置、香氛产生装置和加料液位检测装置，该控制装置连接该加料液位检测装置，其中该加料液位检测装置设置在该香氛产生装置上，该加料液位检测装置包括位于该香氛产生装置中的料液液面的漂浮感应圈，以及固设于该香氛产生装置侧壁外表面的传感器，该漂浮感应圈可通过感应该漂浮感应圈的位置来检测料液的液面位置，该控制装置根据该加料液位检测装置检测的料液位置，自动控制该加料装置将该料液存储装置向该香氛生产装置中添加料液，并控制料液添加后的液面位置位于预设的液面位置，实现根据该香氛产生装置中的料液位置自动控制为香氛生产装置自动加料，提高新型香氛机的智能性。

进一步地，该新型香氛机加料系统还包括：存储液位检测装置60和储料报警装置70。

存储液位检测装置60进一步包括位于存储液位检测装置60中的磁性浮件61，磁性浮件61的密度小于料液存储装置40中的料液的密度，外径小于料液存储装置40的内径，设计原理与磁性漂浮感应圈33相同；

存储液位检测装置60还包括第三磁性传感器62和第四磁性传感器63，第三磁性传感器62和第四磁性传感器63均设置在料液存储装置40的侧壁上，也可以设置在内壁上。

第三磁性传感器62的设置高度与料液存储装置40的料液的最低限位相同，用于通过检测料液存储装置40内部的磁性浮件61的位置，来检测料液存储装置40中的料液的位置是否到达料液存储装置40的最低限位，当料液到达或低于该最低限位时，需要向料液存储装置40中添加料液，以保证有足够的料液量实现自动向香氛产生装置20中添加料液，此时，触发储料报警装置70进行报警，提示用户为料液存储装置40添加料液。

第四磁性传感器63的设置高度与料液存储装置40的料液的最高限位相同，用于通过检测料液存储装置40内部的磁性浮件61的位置，来检测料液存储装置40中的料液的位置是否到达料液存储装置40的最高限位，当料液存储装置40中的料液到达该最高限位时，触发储料报警装置70进行报警，提示用户停止向料液存储装置40中添加料液，以避免料液添加过多造成满溢。

进一步地，储料报警装置70分别与第三磁性传感器62和第四磁性传感器63连接，用于在第三磁性传感器62检测到料液存储装置40中存储的料液的位置到达该预设的存储最低限位时，按照预设的第一模式报警，以及，在第四磁性传感器63检测到料液存储装置40中存储的料液的位置到达该预设的存储最高限位时，按照预设的第二模式报警。

具体地，储料报警装置70包括：储料报警电路71、报警指示灯72和报警扬声器73；其中，报警指示灯72包括不同颜色的第一报警指示灯和第二报警指示灯，例如，第一报警指示灯为红色LED灯，第二报警指示灯为黄色LED灯；

储料报警电路71分别与第三磁性传感器62、第四磁性传感器63、该第一报警指示灯、该第二报警指示灯和报警扬声器73连接；

储料报警电路71，用于根据第三磁性传感器62的储料欠料信号，触发该第一报警指示灯闪烁以及触发报警扬声器73发出第一报警声，提示用户向料液存储装置40中添加料液；

以及，用于根据第四磁性传感器63的储料满料信号，触发该第二报警指示灯闪烁以及触发报警扬声器73发出第二报警声，提示用户停止向料液存储装置40中添加料液。

采用不同的报警方式，区分储料欠缺和满溢，可以更好的给予用户有针对性的提醒，提示储料状况更为智能化。

参见图7，图7中的C电路和D电路为储料报警电路，C电路用于在料液存储装置中料液的液面下降到低于该最低限位时，该料液中的第二磁性浮件也随之下降到该最低限位，触发作为第三磁性传感器的霍尔传感器产生第三电信号，该第三电信号通过C电路的二极管VD2以及三极管BG2、BG3和BG4放大后驱动继电器J1吸合，触点开关S3接通，触动声光报警，闪烁红色LED灯，提醒用户该向料液存储装置中加料。D电路用于在料液存储装置中料液的液面上升到该最高限位时，该料液中的第二磁性浮件也随之上升到该最高限位，触发作为第四磁性传感器的霍尔传感器产生第四电信号，该第四电信号通过D电路的二极管VD2以及三极管BG2、BG3和BG4放大后驱动继电器J2吸合，触点开关S4接通，触动声光报警，闪烁黄色LED灯，提醒用户停止向该料液存储装置中加料。C电路和D电路中的霍尔传感器的型号均为DH627。其余电子元件的型号或值参见图7中电路的标注。

参见图8，图8为储料报警电路中的声光报警电路的结构示意图。

本实施例中，该新型香氛机加料系统包括：加料装置、料液存储装置和新型香氛机，该新型香氛机包括控制装置、香氛产生装置和加料液位检测装置，该加料液位检测装置包括位于该香氛产生装置的料液中的磁性漂浮感应圈以及设置在香氛产生装置侧壁上的两个磁性传感器，该两个磁性传感器通过感应该磁性漂浮感应圈的位置，可检测料液是否到达最低限位和最高限位，该控制装置可根据该两个磁性传感器检测的该料液位置控制该料液存储装置将该料液存储装置中存储的料液向该香氛生产装置中添加或停止添加，由于该两个磁性传感器是通过对该磁性漂浮感应圈的磁性感应获取液面位置，从而实现根据该香氛产生装置中的料液位置自动控制料液存储装置为香氛生产装置自动加料，提高新型香氛机的智能性。并且在该香料存储罐上设置有存储液位检测装置，该存储液位检测装置包括位于该料液存储装置的料液中的磁性浮件以及设置在该料液存储装置的侧壁上的两个磁性传感器，该两个磁性传感器通过感应该第二磁性浮件的位置，可检测该料液存储装置的料液是否到达最低限位和最高限位，达到后分别用两种不同的报警方式提示用户向该料液存储装置中添加料液或停止添加料液，避免人工加料出现不及时添加或不及时停止，而造成的向该香氛产生装置中补料的不便或人工加料时停止不及时造成的满溢。

以上为对本实用新型所提供的新型香氛机和新型香氛机加料系统的描述，对于本领域的技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种新型香氛机，其特征在于，包括：

控制装置、香氛产生装置和加料液位检测装置；

所述控制装置连接所述加料液位检测装置，所述加料液位检测装置包括位于所述香氛产生装置中料液液面的漂浮感应圈，以及固设于所述香氛产生装置侧壁上的传感器；

所述加料液位检测装置用于通过所述传感器感应所述漂浮感应圈的位置，以检测所述料液的液面位置；

所述控制装置用于根据所述加料液位检测装置检测的所述香氛产生装置中的料液位置，控制料液存储装置向所述香氛生产装置中添加料液，并控制料液添加后的液面位置位于预设的液面位置。

2.根据权利要求1所述的新型香氛机，其特征在于，所述传感器包括：第一磁性传感器和第二磁性传感器；

所述第一磁性传感器在所述香氛产生装置的侧壁上的设置高度，为所述香氛产生装置中料液的最低限位的高度，所述第一磁性传感器用于通过检测所述漂浮感应圈的位置，以检测所述香氛产生装置中料液的位置是否到达所述最低限位；

所述第二磁性传感器在所述香氛产生装置的侧壁上的设置高度，为所述香氛产生装置中料液的最高限位的高度，所述第二磁性传感器用于通过检测所述漂浮感应圈的位置，以检测所述香氛产生装置中料液的位置是否到达所述最高限位。

3.根据权利要求2所述的新型香氛机，其特征在于，所述漂浮感应圈为磁性漂浮感应圈；

所述磁性漂浮感应圈的横截面与所述香氛产生装置的内腔的横截面形状相同，所述磁性漂浮感应圈的外径小于所述香氛产生装置的内径，所述磁性漂浮感应圈浮于所述料液的液面上。

4.根据权利要求3所述的新型香氛机，其特征在于，所述控制装置包括第一控制电路板和第二控制电路板；

所述第一控制电路板连接所述第一磁性传感器和所述料液存储装置，用于根据所述第一磁性传感器的欠料液位传感信号，控制所述料液存储装置开始将所述料液存储装置中存储的料液向所述香氛生产装置中添加；

所述第二控制电路板连接所述第二磁性传感器和所述料液存储装置，用于根据所述第二磁性传感器的满料液位传感信号，控制所述料液存储装置停止将所述料液存储装置中存储的料液向所述香氛生产装置中添加。

5.根据权利要求4所述的新型香氛机，其特征在于，所述新型香氛机还包括：雾化增压泵；

所述雾化增压泵设置在所述香氛产生装置中，所述雾化增压泵用于向所述香氛产生装置增压，使得所述香氛产生装置中的料液从所述香氛产生装置的喷射口雾化喷出。

6.一种新型香氛机加料系统，其特征在于，所述系统包括：

加料装置、料液存储装置和如权利要求1-5中的任一项所述的新型香氛机；

所述新型香氛机中的控制装置连接所述加料装置，所述加料装置连通所述料液存储装置与所述新型香氛机中的香氛产生装置；

所述控制装置用于根据所述新型香氛机的加料液位检测装置检测的所述香氛产生装置中的料液位置，自动控制所述加料装置将所述料液存储装置中存储的料液向所述香氛生产装置中进行添加，并控制料液添加后的液面位置位于预设的液面位置。

7.根据权利要求6所述的新型香氛机加料系统，其特征在于，所述新型香氛机加料系统还包括：存储液位检测装置；

所述存储液位检测装置包括磁性浮件、第三磁性传感器和第四磁性传感器；

所述磁性浮件位于所述料液存储装置中的料液的液面上；

所述第三磁性传感器设置在所述料液存储装置的侧壁上，设置高度为所述料液存储装置中料液的存储最低限位的高度，用于通过检测所述磁性浮件的位置，以检测所述料液存储装置中存储的料液的液面位置是否到达预设的存储最低限位；

所述第四磁性传感器设置在所述料液存储装置的侧壁上，设置高度为所述料液存储装置中料液的存储最高限位的高度，用于通过检测所述磁性浮件的位置，以检测所述料液存储装置中存储的料液的液面位置是否到达预设的存储最高限位。

8.根据权利要求7所述的新型香氛机加料系统，其特征在于，所述新型香氛机加料系统还包括：储料报警装置；

所述储料报警装置分别与所述第三磁性传感器和所述第四磁性传感器连接，用于在所述第三磁性传感器检测到所述料液存储装置中存储的料液的位置到达所述预设的存储最低限位时，按照预设的第一模式报警，以及，在所述第四磁性传感器检测到所述料液存储装置中存储的料液的位置到达所述预设的存储最高限位时，按照预设的第二模式报警。

9.根据权利要求8所述的新型香氛机加料系统，其特征在于，所述储料报警装置包括：储料报警电路、第一报警指示灯、第二报警指示灯和报警扬声器；

所述储料报警电路分别与所述第三磁性传感器、所述第四磁性传感器、所述第一报警指示灯、所述第二报警指示灯和所述报警扬声器连接；

所述储料报警电路，用于根据所述第三磁性传感器的储料欠料信号，触发所述第一报警指示灯闪烁以及触发所述报警扬声器发出第一报警声；

以及，用于根据所述第四磁性传感器的储料满料信号，触发所述第二报警指示灯闪烁以及触发所述报警扬声器发出第二报警声。

10.根据权利要求9所述的新型香氛机加料系统，其特征在于，所述加料装置包括加料增压泵，用于将所述料液存储装置中的料液输送到所述新型香氛机中的香氛产生装置。

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