CN215931547U - 一种建筑工程质量监督用的钢筋现场检测仪 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种建筑工程质量监督用的钢筋现场检测仪,包括承重板,所述承重板的底部固接有四个均匀分布的支撑块,所述承重板的顶部侧壁四角处均固接有沿竖直方向设置的支撑杆,四个所述支撑杆的顶部均固接至顶板,所述顶板的底部固接有检测机构,所述承重板的表面设置有两个对称设置的支撑机构。将两个移动块滑动至同等位置,以配合后续的钢筋检测,转动固定螺栓,使固定螺栓紧紧抵至承重板表面,锁紧移动块,通过移动块的滑动调整两个第二支点的位置,满足当待检测的钢筋强度发生变化后,其对于支点位置的要求,便于测试不同长度的钢筋,通过把手可以直接移动拎起整个检测仪,便于现场检测。
Description
技术领域
本申请涉及一种钢筋检测仪,具体是一种建筑工程质量监督用的钢筋现场检测仪。
背景技术
钢筋(Rebar)是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,其横截面为圆形,有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。
钢筋自身的质量影响着建筑的质量,所以为了保证建筑自身的质量需要监督人员去往建筑工地现场进行监督,通过检测仪检测钢筋的抗弯强度,但是传统的检测仪只能采用单一的模式进行检测。因此,针对上述问题提出一种建筑工程质量监督用的钢筋现场检测仪。
发明内容
一种建筑工程质量监督用的钢筋现场检测仪,包括承重板,所述承重板的底部固接有四个均匀分布的支撑块,所述承重板的顶部侧壁四角处均固接有沿竖直方向设置的支撑杆,四个所述支撑杆的顶部均固接至顶板,所述顶板的底部固接有检测机构,所述承重板的表面设置有两个对称设置的支撑机构,所述顶板的顶部中心处固接有呈矩形框架结构的把手,所述支撑机构包括滑块、移动块、限位板、固定螺栓和第二支点,所述检测机构包括液压推杆、连接组件和两个对称设置的连接杆,所述滑槽一侧的承重板表面设置有刻度表。
进一步地,所述承重板的中心处开设有通槽,所述滑块滑动连接在滑槽的内部,所述滑槽位于承重板上,所述滑块的顶部固接有移动块移动块,所述移动块远离通槽的一侧外壁上固接有限位板,所述限位板上螺纹插接有两个固定螺栓。
进一步地,两个固定螺栓分别设置在滑槽的两侧,所述固定螺栓与承重板的表面搭接,所述移动块的顶部设置用于放置钢筋的第一支点。
进一步地,所述液压推杆固接在顶板的底部表面,所述液压推杆的底端通过连接组件连接两个连接杆,所述连接组件包括连接盘、插销孔、固定环和固定轴,所述连接盘的两侧圆心处均固接固定轴,且两个固定轴的表面均套接有固定环,两个固定环分别通过两个固定板固接至液压推杆端部上。
进一步地,所述连接盘的表面固接两个对称设置的连接杆,所述连接杆的末端设置第二支点,所述连接盘上开设有三个均匀分布的固定孔,位于中间位置固定孔的圆心在两个连接杆对称轴的反向延长线上,另外两个固定孔的圆心位于两个连接杆中心轴的反向延长线上。
进一步地,两个固定板上也开设有固定孔,且固定板上的两个固定孔和连接盘上的任意一个固定孔可被插销孔依次贯穿。
进一步地,所述第一支点和第二支点的结构组成一致,所述第一支点和第二支点均由滑轮、连接轴、连接环和连接板构成,所述滑轮的两侧圆心处均固接有连接轴,且两个连接轴的表面均套接有连接环,所述连接环的外壁上固接有连接板,所述连接板固接至对应的连接杆或移动块上,所述滑轮的表面开设有环形凹槽。
本申请的有益效果是:本申请提供了一种建筑工程质量监督用的钢筋现场检测仪。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的四弯曲点检测状态结构示意图;
图2为本申请一种实施例的三弯曲点检测状态结构示意图;
图3为本申请一种实施例的图1的A处局部放大结构示意图;
图4为本申请一种实施例第一支点的侧视连接结构示意图。
图中:1、承重板,2、支撑块,3、支撑杆,4、顶板,5、把手,6、液压推杆,7、连接盘,8、连接杆,9、第一支点,10、固定孔,11、插销孔, 12、固定环,13、固定轴,14、滑槽,15、滑块,16、移动块,17、限位板, 18、固定螺栓,19、第二支点,20、通槽,21、滑轮,22、连接轴,23、连接环,24、连接板,25、环形凹槽,26、固定板。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参阅图1-4所示,一种建筑工程质量监督用的钢筋现场检测仪,包括承重板1,所述承重板1的底部固接有四个均匀分布的支撑块2,所述承重板1的顶部侧壁四角处均固接有沿竖直方向设置的支撑杆3,四个所述支撑杆3 的顶部均固接至顶板4,所述顶板4的底部固接有检测机构,所述承重板1的表面设置有两个对称设置的支撑机构,所述顶板4的顶部中心处固接有呈矩形框架结构的把手5,所述支撑机构包括滑块15、移动块16、限位板17、固定螺栓18和第二支点19,所述检测机构包括液压推杆6、连接组件和两个对称设置的连接杆8,所述滑槽14一侧的承重板1表面设置有刻度表。
所述承重板1的中心处开设有通槽20,所述滑块15滑动连接在滑槽14 的内部,所述滑槽14位于承重板1上,所述滑块15的顶部固接有移动块16 移动块16,所述移动块16远离通槽20的一侧外壁上固接有限位板17,所述限位板17上螺纹插接有两个固定螺栓18。
两个固定螺栓18分别设置在滑槽14的两侧,所述固定螺栓18与承重板 1的表面搭接,所述移动块16的顶部设置用于放置钢筋的第一支点9。
所述液压推杆6固接在顶板4的底部表面,所述液压推杆6的底端通过连接组件连接两个连接杆8,所述连接组件包括连接盘7、插销孔11、固定环 12和固定轴13,所述连接盘7的两侧圆心处均固接固定轴13,且两个固定轴 13的表面均套接有固定环12,两个固定环12分别通过两个固定板26固接至液压推杆6端部上。
所述连接盘7的表面固接两个对称设置的连接杆8,所述连接杆8的末端设置第二支点19,所述连接盘7上开设有三个均匀分布的固定孔10,位于中间位置固定孔10的圆心在两个连接杆8对称轴的反向延长线上,另外两个固定孔10的圆心位于两个连接杆8中心轴的反向延长线上。
两个固定板26上也开设有固定孔10,且固定板26上的两个固定孔10和连接盘7上的任意一个固定孔10可被插销孔11依次贯穿。
所述第一支点9和第二支点19的结构组成一致,所述第一支点9和第二支点19均由滑轮21、连接轴22、连接环23和连接板24构成,所述滑轮21 的两侧圆心处均固接有连接轴22,且两个连接轴22的表面均套接有连接环 23,所述连接环23的外壁上固接有连接板24,所述连接板24固接至对应的连接杆8或移动块16上,所述滑轮21的表面开设有环形凹槽25。
本申请在使用时,放置在两个第二支点19的滑轮21上,且使钢筋置于滑轮21上的环形凹槽25内部,然后根据刻度表,将两个移动块16滑动至同等位置,以配合后续的钢筋检测,转动固定螺栓18,使固定螺栓18紧紧抵至承重板1表面,锁紧移动块16,通过移动块16的滑动调整两个第二支点19 的位置,便于测试不同长度的钢筋,然后确定采用三点弯曲还是四点弯曲,当需要采用四点弯曲时,通过插销插入位于连接盘7上中间位置的固定孔10,此时连接盘7上的两个连接杆8沿水平方向对称设置,两个连接杆8端部上的第一支点9与承重板1上的两个第二支点19形成四个弯曲点,然后启动液压推杆6,使液压推杆6伸长带动两个第一支点9下压,通过第一支点9上滑轮21的环形凹槽25与钢筋接触后下压,实现检测。
当需要进行三点弯曲下压时,转动连接盘7,使连接盘7上位于两侧的其中一个固定孔10与固定板26上的固定孔10对其,然后插入插销,此时其中一个连接杆8沿竖直方向设置,然后启动液压推杆6,使液压推杆6伸长带动沿竖直方向分布的连接杆8端部上的第一支点9下压,实现检测,通过切换可以使整个装置既能进行四点弯曲检测,也可以进行三点弯曲检测,使用范围广。
本申请的有益之处在于:
1.本申请结构设计紧凑,放置在两个第二支点19的滑轮21上,且使钢筋置于滑轮21上的环形凹槽25内部,然后根据刻度表,将两个移动块16滑动至同等位置,以配合后续的钢筋检测,转动固定螺栓18,使固定螺栓18紧紧抵至承重板1表面,锁紧移动块16,通过移动块16的滑动调整两个第二支点19的位置,满足当待检测的钢筋强度发生变化后,其对于支点位置的要求,便于测试不同长度的钢筋,通过把手5可以直接移动拎起整个检测仪,便于现场检测;
2.本申请结构合理,浇完混凝土后,将第一外罩壳10和第二外罩壳13 分别插接在主加强杆3和辅助加强杆4顶部,然后将振捣棒等振动设备搭接在第一外罩壳10顶部,启动振动设备,通过振动设备带动整个强度提升组件振动,便于将刚刚浇入混凝土中的空气排出,在一定程度上避免外管体1内部的混凝土层产生气泡,进一步提升基础桩的自身强度。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种建筑工程质量监督用的钢筋现场检测仪,其特征在于:包括承重板(1),所述承重板(1)的底部固接有四个均匀分布的支撑块(2),所述承重板(1)的顶部侧壁四角处均固接有沿竖直方向设置的支撑杆(3),四个所述支撑杆(3)的顶部均固接至顶板(4),所述顶板(4)的底部固接有检测机构,所述承重板(1)的表面设置有两个对称设置的支撑机构,所述顶板(4)的顶部中心处固接有呈矩形框架结构的把手(5),所述支撑机构包括滑块(15)、移动块(16)、限位板(17)、固定螺栓(18)和第二支点(19),所述检测机构包括液压推杆(6)、连接组件和两个对称设置的连接杆(8),滑槽(14)一侧的承重板(1)表面设置有刻度表。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程质量监督用的钢筋现场检测仪,其特征在于:所述承重板(1)的中心处开设有通槽(20),所述滑块(15)滑动连接在滑槽(14)的内部,所述滑槽(14)位于承重板(1)上,所述滑块(15)的顶部固接有移动块(16)移动块(16),所述移动块(16)远离通槽(20)的一侧外壁上固接有限位板(17),所述限位板(17)上螺纹插接有两个固定螺栓(18)。
3.根据权利要求2所述的一种建筑工程质量监督用的钢筋现场检测仪,其特征在于:两个固定螺栓(18)分别设置在滑槽(14)的两侧,所述固定螺栓(18)与承重板(1)的表面搭接,所述移动块(16)的顶部设置用于放置钢筋的第一支点(9)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程质量监督用的钢筋现场检测仪,其特征在于:所述液压推杆(6)固接在顶板(4)的底部表面,所述液压推杆(6)的底端通过连接组件连接两个连接杆(8),所述连接组件包括连接盘(7)、插销孔(11)、固定环(12)和固定轴(13),所述连接盘(7)的两侧圆心处均固接固定轴(13),且两个固定轴(13)的表面均套接有固定环(12),两个固定环(12)分别通过两个固定板(26)固接至液压推杆(6)端部上。
5.根据权利要求4所述的一种建筑工程质量监督用的钢筋现场检测仪,其特征在于:所述连接盘(7)的表面固接两个对称设置的连接杆(8),所述连接杆(8)的末端设置第二支点(19),所述连接盘(7)上开设有三个均匀分布的固定孔(10),位于中间位置固定孔(10)的圆心在两个连接杆(8)对称轴的反向延长线上,另外两个固定孔(10)的圆心位于两个连接杆(8)中心轴的反向延长线上。
6.根据权利要求5所述的一种建筑工程质量监督用的钢筋现场检测仪,其特征在于:两个固定板(26)上也开设有固定孔(10),且固定板(26)上的两个固定孔(10)和连接盘(7)上的任意一个固定孔(10)可被插销孔(11)依次贯穿。
7.根据权利要求3所述的一种建筑工程质量监督用的钢筋现场检测仪,其特征在于:所述第一支点(9)和第二支点(19)的结构组成一致,所述第一支点(9)和第二支点(19)均由滑轮(21)、连接轴(22)、连接环(23)和连接板(24)构成,所述滑轮(21)的两侧圆心处均固接有连接轴(22),且两个连接轴(22)的表面均套接有连接环(23),所述连接环(23)的外壁上固接有连接板(24),所述连接板(24)固接至对应的连接杆(8)或移动块(16)上,所述滑轮(21)的表面开设有环形凹槽(25)。
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