CN215931016U - 差压式液位计加隔离液设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了差压式液位计加隔离液设备,包括储罐,储罐侧面的底部固定连通有出液管和引压管,储罐侧面的底部固定连通有与出液管相背离的第一连通管,第一连通管远离储罐的一端固定连通有输送软管,第一连通管的中部固定安装有单向阀,出液管的中部固定安装有出液球阀,储罐的顶部固定连通有第二连通管,第二连通管远离储罐的一端固定连通有十字连通管,本实用新型差压式液位计加隔离液设备,使用者通过单向阀、加液堵头和小分表对现场差压式仪表在地面完成加装隔离液作业,避免高处作业,降低作业的危险系数,节省了搭、拆脚手架的费用,减少作业时间,提高工作效率,储罐小巧,携带方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及隔离液设备技术领域,具体为差压式液位计加隔离液设备。
背景技术
化肥厂配氨站稀氨水塔运用单法兰差压式液位变送器测量液位,被测介质是腐蚀性的氨水,在仪表的负向安装有隔离液罐,用隔离液来传递压力信号,然而,在使用过程中发现其存在以下缺陷:仪表负向隔离液流失造成仪表误指示,需要再高出作业加隔离液,增加作业的危险系数。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供差压式液位计加隔离液设备,以解决上述背景技术中提出的仪表负向隔离液流失造成仪表误指示,需要再高出作业加隔离液,增加作业的危险系数的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:差压式液位计加隔离液设备,包括储罐,所述储罐侧面的底部固定连通有出液管和引压管,所述储罐侧面的底部固定连通有与出液管相背离的第一连通管,所述第一连通管远离储罐的一端固定连通有输送软管,所述第一连通管的中部固定安装有单向阀,所述出液管的中部固定安装有出液球阀,所述储罐的顶部固定连通有第二连通管,所述第二连通管远离储罐的一端固定连通有十字连通管,所述十字连通管的三个连通口的内部分别螺纹连接有加液堵头、泄压堵头和小分表,所述第二连通管与十字连通管的连接处固定安装有三阀组,所述引压管的内部螺纹连接有隔离罐堵头,所述引压管的中部固定安装有二道阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述储罐的底部固定安装有三个支撑杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述输送软管远离第一连通管的一端固定连通有外接气筒。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:使用者通过单向阀、加液堵头和小分表对现场差压式仪表在地面完成加装隔离液作业,避免高处作业,降低作业的危险系数,节省了搭、拆脚手架的费用,减少作业时间,提高工作效率,储罐小巧,携带方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的侧视图;
图4为本实用新型加压堵头和泄压堵头的连接图。
图中:1、储罐;2、出液球阀;3、单向阀;4、加液堵头;5、泄压堵头;6、小分表;7、十字连通管;8、支撑杆;9、第一连通管;10、输送软管;11、出液管;12、第二连通管;13、三阀组;14、隔离罐堵头;15、引压管;16、二道阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供了差压式液位计加隔离液设备,包括储罐1,储罐1侧面的底部固定连通有出液管11和引压管15,储罐1侧面的底部固定连通有与出液管11相背离的第一连通管9,第一连通管9远离储罐1的一端固定连通有输送软管10,第一连通管9的中部固定安装有单向阀3,出液管11的中部固定安装有出液球阀2,储罐1的顶部固定连通有第二连通管12,第二连通管12远离储罐1的一端固定连通有十字连通管7,十字连通管7的三个连通口的内部分别螺纹连接有加液堵头4、泄压堵头5和小分表6,第二连通管12与十字连通管7的连接处固定安装有三阀组13,引压管15的内部螺纹连接有隔离罐堵头14,引压管15的中部固定安装有二道阀16,使用者通过单向阀3、加液堵头4和小分表6对现场差压式仪表在地面完成加装隔离液作业。
优选的,储罐1的底部固定安装有三个支撑杆8,三个支撑杆8呈三角状排列,对储罐1稳定支撑。
优选的,输送软管10远离第一连通管9的一端固定连通有外接气筒,外接气筒与输送软管10连通,对储罐1内进行加压。
具体使用时,本实用新型差压式液位计加隔离液设备,使用者首先将小分表6正负向排空,排污结束后关闭三阀组13,拆除气相仪表堵头上的快速接头,将加隔离液的储罐1第一连通管9上的出液球阀2与差压表负向透明连接,拆下加液堵头4,向储罐1内加隔离液,液满后使用者旋转加液堵头4密封,将打气筒连接至输送软管10,单向阀3的安装避免气体回流,如现场仪表风方便可接入仪表风,须加减压阀,缓慢打开三阀组13上的负向阀,用气筒向储罐1内加压,根据力平衡原理隔离液流入引压管15内,当小分表6指示为零时,向储罐1继续加压,小分表6压力无变化时,表明隔离液已加满,关闭三阀组13和二道阀16,拆下加隔离液小设备管件,恢复仪表排污阀,投用仪表,或者使用者关闭正负头道阀,关闭二道阀16,打开仪表排污堵头将表排空,使用者打开负向隔离罐堵头14,参照常压容器差压式液位计加隔离液步骤完成作业,恢复隔离灌堵头,投用仪表。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.差压式液位计加隔离液设备,包括储罐(1),其特征在于:所述储罐(1)侧面的底部固定连通有出液管(11)和引压管(15),所述储罐(1)侧面的底部固定连通有与出液管(11)相背离的第一连通管(9),所述第一连通管(9)远离储罐(1)的一端固定连通有输送软管(10),所述第一连通管(9)的中部固定安装有单向阀(3),所述出液管(11)的中部固定安装有出液球阀(2),所述储罐(1)的顶部固定连通有第二连通管(12),所述第二连通管(12)远离储罐(1)的一端固定连通有十字连通管(7),所述十字连通管(7)的三个连通口的内部分别螺纹连接有加液堵头(4)、泄压堵头(5)和小分表(6),所述第二连通管(12)与十字连通管(7)的连接处固定安装有三阀组(13),所述引压管(15)的内部螺纹连接有隔离罐堵头(14),所述引压管(15)的中部固定安装有二道阀(16)。
2.根据权利要求1所述的差压式液位计加隔离液设备,其特征在于:所述储罐(1)的底部固定安装有三个支撑杆(8)。
3.根据权利要求1所述的差压式液位计加隔离液设备,其特征在于:所述输送软管(10)远离第一连通管(9)的一端固定连通有外接气筒。
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