CN215930141U - 全预混冷凝式燃气采暖热水炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种全预混冷凝式燃气采暖热水炉，包括壳体，所述壳体内设有热交换组件、燃气进气管、空气进气管和风机，所述全预混冷凝式采暖热水炉还包括燃气进气支路、空气进气支路、混合输气管以及预混室，所述燃气进气管位于所述燃气进气支路上，所述空气进气管位于所述空气进气支路上。与相关技术相比，本实用新型的全预混冷凝式燃气采暖热水炉燃烧效率更高且工作效果更好。

Description

全预混冷凝式燃气采暖热水炉

技术领域

本实用新型涉及燃气热水炉，尤其涉及一种全预混冷凝式燃气采暖热水炉。

背景技术

冷凝燃气热水锅炉一般为落地式锅炉，其关键在于冷凝技术。冷凝技术是通过对烟气冷凝回收烟气中的热能，其具体工作原理为：将混合后的燃气和空气由风机吹送至热交换器的燃烧室进行燃烧，燃烧产生的烟气与热交换器水道中的水流进行热交换，水流将热量传递至外部的热交换装置中。

相关技术中的全预混冷凝式燃气采暖炉，包括热交换组件、空气进气管、燃气进气管和空气过滤器，所述空气进气管和热交换器组件的燃烧室相连通，燃气进气管与空气进气管相连通，所述空气过滤器的出气口与空气进气管相连通，空气过滤器的进气口与外界相连通。

但相关技术中的全预混冷凝式燃气采暖炉难以精确控制燃气和空气的混合比例以及混合量，从而影响燃烧效率，进而影响工作效果。

因此，实有必要提供一种新的全预混冷凝式燃气采暖热水炉解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述技术问题，提供一种燃烧效率更高且工作效果更好的全预混冷凝式燃气采暖热水炉。

本实用新型提供一种全预混冷凝式燃气采暖热水炉，包括壳体，所述壳体内设有热交换组件、燃气进气管、空气进气管和风机，所述全预混冷凝式采暖热水炉还包括燃气进气支路、空气进气支路、混合输气管以及预混室，所述燃气进气管位于所述燃气进气支路上，所述空气进气管位于所述空气进气支路上，所述燃气进气支路还包括设于所述燃气进气管一端的燃气进口、设于所述燃气进气管上的用于控制所述燃气流量的燃气控制阀以及设于所述燃气进气管上并位于所述燃气进口和所述燃气控制阀之间的燃气流量传感器，所述空气进气支路还包括设于所述空气进气管一端的空气进口、设于所述空气进气管上的用于控制所述空气流量的空气控制阀以及设于所述空气进气管上并位于所述空气进口和所述空气控制阀之间的空气流量传感器，所述空气进气管和所述燃气进气管的另一端均连通所述预混室，所述预混室通过混合输气管连通所述热交换组件，所述风机设置于所述混合输气管上并位于所述预混室和所述热交换组件之间。

优选的，所述全预混冷凝式燃气采暖热水炉还包括设于所述混合输气管上并位于所述预混室和所述风机之间的混合气体流量控制阀。

优选的，所述全预混冷凝式燃气采暖热水炉还包括设于所述混合输气管上并位于所述预混室和所述混合气体流量控制阀之间的混合气体流量传感器。

优选的，所述全预混冷凝式燃气采暖热水炉还包括设于所述燃气进气管上并位于所述燃气进口与所述燃气流量传感器之间的燃气过滤器以及设于所述空气进气管上并位于所述空气进口与所述空气流量传感器之间的空气过滤器。

优选的，所述燃气过滤器为燃气过滤片，所述空气过滤器为空气过滤片。

与现有技术相比，本实用新型提供的全预混冷凝式燃气采暖热水炉燃烧效率更高且工作效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1为本实用新型全预混冷凝式燃气采暖热水炉结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1，本实用新型提供一种全预混冷凝式燃气采暖热水炉，包括壳体(未图示)，所述壳体内设有热交换组件35、燃气进气管10、空气进气管20和风机34。

所述全预混冷凝式采暖热水炉还包括燃气进气支路、空气进气支路、混合输气管30以及预混室31。

所述燃气进气管10位于所述燃气进气支路上，所述空气进气管20位于所述空气进气支路上。所述燃气进气支路还包括设于所述燃气进气管10一端的燃气进口11、设于所述燃气进气管10上的用于控制所述燃气流量的燃气控制阀14以及设于所述燃气进气管10上并位于所述燃气进口10和所述燃气控制阀14之间的燃气流量传感器13。所述空气进气支路还包括设于所述空气进气管20一端的空气进口21、设于所述空气进气管20上的用于控制所述空气流量的空气控制阀24以及设于所述空气进气管20上并位于所述空气进口21和所述空气控制阀24之间的空气流量传感器23。所述空气进气管20和所述燃气进气管10的另一端均连通所述预混室31，所述预混室31通过混合输气管30连通所述热交换组件35，所述风机34设置于所述混合输气管30上并位于所述预混室31和所述热交换组件35之间。

本实施方式中，所述全预混冷凝式燃气采暖热水炉还包括设于所述混合输气管30上并位于所述预混室31和所述风机34之间的混合气体流量控制阀33。

具体的，所述全预混冷凝式燃气采暖热水炉还包括设于所述混合输气管30上并位于所述预混室31和所述混合气体流量控制阀33之间的混合气体流量传感器32。

本实施方式中，所述全预混冷凝式燃气采暖热水炉还包括设于所述燃气进气管10上并位于所述燃气进口11与所述燃气流量传感器13之间的燃气过滤器12以及设于所述空气进气管20上并位于所述空气进口21与所述空气流量传感器23之间的空气过滤器22。

更为具体的，所述燃气过滤器12为燃气过滤片，所述空气过滤器22为空气过滤片。

由此，所述燃气过滤器和所述空气过滤器的设置可以确保混合气体质量，提升燃烧效率；所述燃气流量传感器可以对所述燃气进气管内的燃气流量进行监测，所述燃气流量控制阀可以对输入所述预混室内的燃气流量进行控制；同样所述空气流量传感器可以对所述空气进气管内的空气流量进行监测，所述空气流量控制阀可以对输入所述预混室内的空气流量进行控制。从而，可以精确控制混合气体的量和比例，实现根据需要调节流量和比例，在确保燃烧效果的同时，最大限度节约并利用能源。而所述混合输气管上所述混合气体流量传感器和所述混合气体流量控制阀的设置可以更为精确的控制所述混合气体输出的流量，实现气体提供和燃烧效率的最佳搭配。

与现有技术相比，本实用新型提供的全预混冷凝式燃气采暖热水炉燃烧效率更高且工作效果更好。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种全预混冷凝式燃气采暖热水炉，包括壳体，所述壳体内设有热交换组件、燃气进气管、空气进气管和风机，其特征在于，所述全预混冷凝式采暖热水炉还包括燃气进气支路、空气进气支路、混合输气管以及预混室，所述燃气进气管位于所述燃气进气支路上，所述空气进气管位于所述空气进气支路上，所述燃气进气支路还包括设于所述燃气进气管一端的燃气进口、设于所述燃气进气管上的用于控制所述燃气流量的燃气控制阀以及设于所述燃气进气管上并位于所述燃气进口和所述燃气控制阀之间的燃气流量传感器，所述空气进气支路还包括设于所述空气进气管一端的空气进口、设于所述空气进气管上的用于控制所述空气流量的空气控制阀以及设于所述空气进气管上并位于所述空气进口和所述空气控制阀之间的空气流量传感器，所述空气进气管和所述燃气进气管的另一端均连通所述预混室，所述预混室通过混合输气管连通所述热交换组件，所述风机设置于所述混合输气管上并位于所述预混室和所述热交换组件之间。

2.根据权利要求1所述的全预混冷凝式燃气采暖热水炉，其特征在于，所述全预混冷凝式燃气采暖热水炉还包括设于所述混合输气管上并位于所述预混室和所述风机之间的混合气体流量控制阀。

3.根据权利要求2所述的全预混冷凝式燃气采暖热水炉，其特征在于，所述全预混冷凝式燃气采暖热水炉还包括设于所述混合输气管上并位于所述预混室和所述混合气体流量控制阀之间的混合气体流量传感器。

4.根据权利要求1所述的全预混冷凝式燃气采暖热水炉，其特征在于，所述全预混冷凝式燃气采暖热水炉还包括设于所述燃气进气管上并位于所述燃气进口与所述燃气流量传感器之间的燃气过滤器以及设于所述空气进气管上并位于所述空气进口与所述空气流量传感器之间的空气过滤器。

5.根据权利要求4所述的全预混冷凝式燃气采暖热水炉，其特征在于，所述燃气过滤器为燃气过滤片，所述空气过滤器为空气过滤片。

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