CN215929483U - 灯板安装装置及led灯箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种灯板安装装置及LED灯箱，该灯板安装装置包括限位件，可拆卸连接至灯箱的第一侧，限位件具有限位孔；定位组件，包括能够固定连接至灯板的定位件，至少部分定位件能够穿过限位孔以对正限位件与灯板；限位件通过限位结构定位于灯箱的安装位处。上述灯板安装装置，首先将定位件固定连接至灯板，用户手持定位组件将灯板自灯箱的后侧穿过安装位，再将限位件嵌装至灯箱的后侧，定位件自灯箱的前侧部分穿过限位孔后将灯板安装至灯箱的前侧并自动对正；用户能够通过该灯板安装装置从灯箱后侧安装维修灯板，并且限位结构能够对限位件精确定位，而限位件与定位件能够对灯板精确定位，不需要反复对位，安装维护方便，效率高。

Description

灯板安装装置及LED灯箱

技术领域

本实用新型涉及LED灯板技术领域，特别是涉及一种灯板安装装置及LED灯箱。

背景技术

LED灯板在灯箱的安装位置会影响灯板的显示效果，而灯板无法可视安装，且灯板间间隙较小，安装时需要反复对位，安装难度较大。尤其是，部分灯板在维护时，用户需要从前后两侧分别维护灯板，维护过程繁琐。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种能够在一侧进行维护且能够精确定位灯板在灯箱中安装位置的灯板安装装置及LED灯箱。

本实用新型首先提供一种灯板安装装置，应用于将灯板安装至灯箱的过程，所述灯箱具有安装位，所述灯板能够自所述灯箱的第一侧穿过所述安装位，并安装至所述灯箱的第二侧，该灯板安装装置包括限位件，可拆卸连接至所述灯箱的第一侧，所述限位件具有限位孔；定位组件，包括能够固定连接至所述灯板的定位件，至少部分所述定位件能够穿过所述限位孔以对正所述限位件与所述灯板；所述限位件通过限位结构定位于所述灯箱的所述安装位处。

上述灯板安装装置，当需要将灯板安装至灯箱时，首先将定位件固定连接至灯板，用户手持定位组件将灯板自灯箱的第一侧穿过安装位，再将限位件嵌装至灯箱的第一侧，并通过限位结构使得限位件与灯箱之间相对位置确定，与灯板固定连接的定位件自灯箱的第二侧部分穿过限位孔后将灯板安装至灯箱的第二侧并自动对正，安装完成后取下定位组件及限位件；由于灯板能够自灯箱的第一侧穿过安装位，并安装至灯箱的第二侧，因此用户只需要站在一侧安装维修灯板，不需要从两侧分别安装，并且限位结构能够对限位件精确定位，而限位件与定位件能够对灯板精确定位，安装灯板时不需要反复对位，安装维护方便，效率高。

在其中一个实施例中，所述定位组件还包括连接件，所述定位件开设有通孔；所述定位组件还包括设置于所述灯板的连接部，所述连接件能够穿过所述通孔并固定连接至所述连接部，以连接所述灯板与所述定位件。

如此设置，连接件自定位件相对远离灯箱的一侧穿过通孔，并与连接部固定连接。

在其中一个实施例中，所述定位件自相对靠近所述连接部的一端向相对远离所述连接部的一端呈渐缩设置。

如此设置，定位件相对远离灯板的一侧尺寸小于限位孔，便于将定位件自灯箱的前侧穿过限位孔，定位件相对靠近灯板的一侧尺寸大于限位孔，以在取下所述定位件时能够同时取下限位件。

在其中一个实施例中，所述定位组件还包括凸柱，所述定位件与所述灯板中的一者与所述凸柱固定连接，另一者开设有能够与所述凸柱配合的凹孔。

如此设置，定位件固定安装在灯板时，凸柱插入凹孔内，凸柱或凹孔与连接件能够确定定位件的方向是唯一的，限定定位件相对于灯板的安装位置，便于定位件插接至限位孔内，同时能够防止转动连接件时带动定位件同步转动。

在其中一个实施例中，所述定位组件还包括把手，所述把手固定连接至所述连接件相对远离所述连接部的一端。

如此设置，把手能够便于用户拿取定位组件，同时能够便于用户转动连接件，不需要通过外部工具旋转连接件。

在其中一个实施例中，所述限位结构包括设置于所述灯箱上的第一固定部，所述第一固定部自所述安装位的内侧边缘向所述安装位内延伸；所述限位件开设有与所述第一固定部对应的凹槽。

如此设置，限位件嵌装至灯箱时，凹槽与第一固定部卡合，限位件在安装位的位置是唯一确定的。

在其中一个实施例中，所述灯板安装装置还包括紧固件，所述紧固件在所述凹槽处自所述第一固定部相对远离所述灯板的一侧穿过所述第一固定部并与所述灯板固定连接。

如此设置，在拆卸限位件与定位组件之前，将紧固件在凹槽处自第一固定部穿过第一固定部与灯板固定连接，将灯板固定安装至安装位，并且在拆卸限位件与定位组件时，灯板及紧固件不会受到影响。

在其中一个实施例中，所述第一固定部的数量为两个，两个所述第一固定部分别设置于所述安装位相对的两个侧边。

如此设置，两个第一固定部进一步确保限位件在安装位的位置是唯一确定的，同时从两侧固定灯板能够提高灯板在安装位安装的稳定性。

在其中一个实施例中，所述限位结构还包括第二固定部，所述第二固定部凸设于所述安装位的第一侧，所述第二固定部靠近所述安装位的内侧设置有第一斜面，所述限位件的外侧设置有能够与所述第一斜面贴合的第二斜面。

如此设置，限位件嵌装至灯箱时，第一斜面与第二斜面贴合，进一步确保限位件在安装位的位置是唯一确定的。

本实用新型还提供一种LED灯箱，包括上述的灯板安装装置，以及灯箱和灯板，所述灯箱具有多个安装位。

如此设置，该LED灯箱能够通过灯板安装装置从灯箱后侧安装维护灯板，并且在安装时灯板能够精确定位，安装维护方便，效率高。

附图说明

图1为本实用新型提供的灯板安装装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的图1的爆炸图；

图3为本实用新型提供的灯板安装装置的安装过程示意图；

图4为本实用新型提供的灯箱与限位件配合的示意图；

图5为本实用新型提供的维修组件与灯板配合的示意图；

图6为本实用新型提供的图5的爆炸图；

图7为本实用新型提供的维修组件的部分立体结构示意图。

主要元件符号说明

1、灯箱；11、安装位；2、灯板；3、限位结构；31、第一固定部；32、第二固定部；33、第一斜面；34、第三固定部；4、限位件；41、限位孔；42、凹槽；43、第二斜面；44、限位槽；5、定位组件；51、定位件；52、连接件；53、通孔；54、连接部；55、凸柱；56、凹孔；57、把手；6、紧固件。

以上主要元件符号说明结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“安装于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

由于LED灯板在灯箱的安装位置会影响灯板的显示效果，而灯板无法可视安装，且灯板间间隙较小，因此在安装时需要在灯箱的两侧对灯板与灯箱进行反复对位，安装难度较大。在相关现有技术中，为解决对灯板与灯箱进行对位较难的问题，一般采用前侧灯板与后侧的单板磁吸或其他定位结构进行定位，但是这些定位方式都需要用户从前侧维护灯板，再从后侧维护其他单板，用户在屏幕前后都需要爬高操作，维护过程较为繁琐，耗费大量时间。

定义LED灯板能够发出光线的一侧为前侧，且前侧为灯箱的第二侧，后侧为灯箱的第一侧。

为了解决上述问题，如图1至图7所示，本实用新型提供一种灯板安装装置及LED灯箱，该灯板安装装置能够从灯箱后侧安装维护灯板，并且在安装时能够精确定位，不需要反复对位，安装维护方便，效率高。

如图1至3所示，灯板安装装置用于将灯板2安装至灯箱1，灯箱1具有安装位11，灯板2能够自灯箱1的第一侧穿过安装位11，并安装至灯箱1的第二侧，具体地，该灯板安装装置包括限位件4及定位组件5，限位件4可拆卸连接至灯箱1的第一侧，限位件4具有限位孔41；定位组件5包括能够固定连接至灯板2的定位件51，至少部分定位件51能够穿过限位孔41以对正限位件4与灯板2；限位件4通过限位结构3定位于灯箱1的安装位11处。

上述灯板安装装置，当需要将灯板2安装至灯箱1时，首先将定位件51固定连接至灯板2，用户手持定位组件5将灯板2自灯箱1的后侧穿过安装位11，再将限位件4嵌装至灯箱1的后侧，并通过限位结构3使得限位件4与灯箱1之间相对位置确定，与灯板2固定连接的定位件51自灯箱1的前侧部分穿过限位孔41后将灯板2安装至灯箱1的前侧并自动对正，安装完成后取下定位组件5及限位件4；在安装过程中，首先将定位件51安装至灯板2，使得定位件51与灯板2之间的相对位置固定，然后将定位件51部分穿过限位件4上的限位孔41，从而使得灯板2与限位件4之间的相对位置确定；进而将固定有灯板2的限位件4安装至灯箱1，从而通过限位件4与灯箱1之间相对确定的位置关系，保证灯板2与灯箱1对正。可以理解，由于用户在安装灯板2时是处于限位件4所在一侧，并将灯板2自灯箱1的后侧穿过安装位11，因此，在初始状态下，灯板2与灯箱1之间的相对位置一般是不确定的，通过上述过程可以方便地调整灯板2至与灯箱1对正的正确安装位置。

由于灯板2能够自灯箱1的后侧穿过安装位11，并安装至灯箱1的前侧，因此用户只需要站在一侧安装维修灯板2，不需要从前后两侧分别安装，并且限位结构3能够对限位件4精确定位，同时限位件4与定位件51能够对灯板2精确定位，安装灯板2时不需要反复对位，安装维护方便，效率高。

如图5至7所示，定位组件5还包括连接件52，定位件51开设有通孔53；定位组件5还包括设置于灯板2的连接部54，连接件52能够穿过通孔53并固定连接至连接部54，以连接灯板2与定位件51。连接件52自定位件51相对远离灯箱1的一侧穿过通孔53，并与连接部54固定连接，固定连接灯板2与定位件51的同时，限定定位件51相对于灯板2的安装位置。

在一种实施方式中，连接件52可以设置为螺纹柱，连接部54可以设置为能够与螺纹柱通过螺纹配合固定的螺纹孔，螺纹柱能够在通孔53内转动，当需要将定位组件5安装至灯板2上时正向旋转螺纹柱，使螺纹柱与螺纹孔通过螺纹配合固定连接，当安装完成后，反向旋转螺纹柱，使螺纹柱与螺纹孔脱离，定位组件5与灯板2脱离；在其他实施方式中，连接件52与连接部54也可以通过卡合等其他连接方式固定连接。

如图7所示，定位件51自相对靠近连接部54的一端向相对远离连接部54的一端呈渐缩设置。定位件51相对远离灯板2的一侧尺寸小于限位孔41，便于将定位件51自灯箱1的前侧穿过限位孔41，定位件51相对靠近灯板2的一侧尺寸大于限位孔41，以在取下定位件51时能够同时取下限位件4。

如图6至7所示，定位组件5还包括凸柱55，定位件51与灯板2中的一者与凸柱55固定连接，另一者开设有能够与凸柱55配合的凹孔56。定位件51固定安装在灯板2时，凸柱55插入凹孔56内，凸柱55或凹孔56与连接部54能够确定定位件51的方向是唯一的，限定定位件51相对于灯板2的安装位置，便于定位件51插接至限位孔41内，同时能够防止转动连接件52时带动定位件51同步转动。

在一种实施方式中，凸柱55及凹孔56的数量均为两个，定位件51固定安装在灯板2时，两个凸柱55分别插入两个凹孔56内，进一步防止转动连接件52时带动定位件51同步转动。

在一种实施方式中，凸柱55设置于定位件51，灯板2开设有凹孔56；在另一种实施方式中，凸柱55设置于灯板2，定位件51开设有凹孔56。

如图7所示，定位组件5还包括把手57，把手57固定连接至连接件52相对远离连接部54的一端。把手57能够便于用户拿取定位组件5，同时能够便于用户转动连接件52，不需要借助外部工具旋转连接件52。

在一种实施方式中，把手57与连接件52可以是一体式结构；在其他实施方式中，把手57与连接件52也可以通过螺钉紧固，或者其他能够保证把手57与连接件52连接的紧密性的固定方式。

如图1至4所示，限位结构3包括设置于灯箱1上的第一固定部31，第一固定部31自安装位11的内侧边缘向安装位11内延伸；限位件4开设有与第一固定部31对应的凹槽42。限位件4嵌装至灯箱1时，凹槽42与第一固定部31卡合，保证限位件4在安装位11的位置是唯一确定的。

如图4及图5所示，灯板安装装置还包括紧固件6，紧固件6在凹槽42处自第一固定部31相对远离灯板2的一侧穿过第一固定部31并与灯板2固定连接。在拆卸限位件4与定位组件5之前，将紧固件6在凹槽42处自第一固定部31穿过第一固定部31与灯板2固定连接，将灯板2固定安装至安装位11，并且在拆卸限位件4与定位组件5时，灯板2及紧固件6不会受到影响。

如图1至3所示，第一固定部31的数量为两个，两个第一固定部31分别设置于安装位11相对的两个侧边。两个第一固定部31进一步确保限位件4在安装位11的位置是唯一确定的，同时从两侧固定灯板2能够提高灯板2在安装位11安装的稳定性。

如图1至4所示，限位结构3还包括第二固定部32，第二固定部32凸设于安装位11的第一侧，第二固定部32靠近安装位11的内侧设置有第一斜面33，限位件4的外侧设置有能够与第一斜面33贴合的第二斜面43。限位件4嵌装至灯箱1时，第一斜面33与第二斜面43贴合，进一步确保限位件4在安装位11的位置是唯一确定的，同时在将限位件4前装置灯箱1时第二斜面43与第一斜面33滑动配合，能够起到导向作用。

在一种实施方式中，限位结构3还包括第三固定部34，第三固定部自安装位11的内侧边缘向安装位11内延伸，且第三固定部34设置于安装位11未设置第一固定部31的一侧边，限位件4开设有与第三固定部34对应的限位槽44，限位件4嵌装至灯箱1时，限位槽44与第三固定部34卡合，进一步确保限位件4在安装位11的位置是唯一确定的。

如图1至图4所示，本实用新型还提供一种LED灯箱，包括上述的灯板安装装置，以及灯箱1和灯板2，灯箱1具有多个安装位11。该LED灯箱能够通过灯板安装装置从灯箱1后侧安装维护灯板2，并且在安装时灯板2能够精确定位，安装维护方便，效率高。

在一种实施方式中，灯箱1具有四个安装位11，每个安装位设置有一个第二固定部32，限位件4的四个角分别设置有第二斜面43，限位件4能够通用于每个安装位11。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种灯板安装装置，用于将灯板(2)安装至灯箱(1)，所述灯箱(1)具有安装位(11)，所述灯板(2)能够自所述灯箱(1)的第一侧穿过所述安装位(11)，并安装至所述灯箱(1)的第二侧，其特征在于，所述灯板安装装置包括：

限位件(4)，可拆卸连接至所述灯箱(1)的第一侧，所述限位件(4)具有限位孔(41)；

定位组件(5)，包括能够固定连接至所述灯板(2)的定位件(51)，至少部分所述定位件(51)能够穿过所述限位孔(41)以对正所述限位件(4)与所述灯板(2)；

所述限位件(4)通过限位结构(3)定位于所述灯箱(1)的所述安装位(11)处。

2.根据权利要求1所述的灯板安装装置，其特征在于，所述定位组件(5)还包括连接件(52)，所述定位件(51)开设有通孔(53)；

所述定位组件(5)还包括设置于所述灯板(2)的连接部(54)，所述连接件(52)能够穿过所述通孔(53)并固定连接至所述连接部(54)，以连接所述灯板(2)与所述定位件(51)。

3.根据权利要求2所述的灯板安装装置，其特征在于，所述定位件(51)自相对靠近所述连接部(54)的一端向相对远离所述连接部(54)的一端呈渐缩设置。

4.根据权利要求2所述的灯板安装装置，其特征在于，所述定位组件(5)还包括凸柱(55)，所述定位件(51)与所述灯板(2)中的一者与所述凸柱(55)固定连接，另一者开设有能够与所述凸柱(55)配合的凹孔(56)。

5.根据权利要求2所述的灯板安装装置，其特征在于，所述定位组件(5)还包括把手(57)，所述把手(57)固定连接至所述连接件(52)相对远离所述连接部(54)的一端。

6.根据权利要求1所述的灯板安装装置，其特征在于，所述限位结构(3)包括设置于所述灯箱(1)上的第一固定部(31)，所述第一固定部(31)自所述安装位(11)的内侧边缘向所述安装位(11)内延伸；所述限位件(4)开设有与所述第一固定部(31)对应的凹槽(42)。

7.根据权利要求6所述的灯板安装装置，其特征在于，所述灯板安装装置还包括紧固件(6)，所述紧固件(6)在所述凹槽(42)处自所述第一固定部(31)相对远离所述灯板(2)的一侧穿过所述第一固定部(31)并与所述灯板(2)固定连接。

8.根据权利要求6所述的灯板安装装置，其特征在于，所述第一固定部(31)的数量为两个，两个所述第一固定部(31)分别设置于所述安装位(11)相对的两个侧边。

9.根据权利要求1所述的灯板安装装置，其特征在于，所述限位结构(3)还包括第二固定部(32)，所述第二固定部(32)凸设于所述安装位(11)的第一侧，所述第二固定部(32)靠近所述安装位(11)的内侧设置有第一斜面(33)，所述限位件(4)的外侧设置有能够与所述第一斜面(33)贴合的第二斜面(43)。

10.一种LED灯箱，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的灯板安装装置，以及灯箱(1)和灯板(2)，所述灯箱(1)具有多个安装位(11)。

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