CN215928668U - 一种建筑工程复合管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑工程复合管，涉及复合管领域。一种建筑工程复合管，包括复合管主体，所述复合管主体的外表面设置有阻燃层，所述阻燃层包括阻燃材料层。本实用新型提供一种建筑工程复合管，通过设置阻燃材料层和防火层，在正常使用时柔韧性良好，在遇到高温燃烧时，可以限制或大大减少外部高温向内基材的传导，保护复合管主体内部线芯不受损伤，具有阻燃、耐化学药品性高，耐浓盐酸、机械强度及电绝缘性良好的优点，提高了复合管主体的阻燃效果和性能，增加了复合管主体的使用寿命，通过设置耐高温层，具有耐高温的作用，增强复合管主体的耐高温性能，使复合管主体不会因高温而出现损坏，延长了复合管主体的使用寿命。

Description

一种建筑工程复合管

技术领域

本实用新型涉及复合管领域，尤其涉及一种建筑工程复合管。

背景技术

复合管，产品大多以无缝钢管、焊接钢管为基管，内壁涂装高附着力、防腐、食品级卫生型的聚乙烯粉末涂或环氧树脂涂料，采用前处理、预热、内涂装、流平、后处理工艺制成的给水镀锌内涂塑复合钢管，是传统镀锌管的升级型产品，现在使用的用于埋地铺设的复合管产品大多为无缝钢管、焊接钢管为基管，外部套结保温材料的复合型管道，然而在工程的施工过程和日后的使用过程中，由于大型机械设备或者重型机动车在路面上的不断行走，可能会因为强度压力过大从而引起地下管道的开裂或者积水腐蚀，地下管道一旦开裂或者腐蚀，就会造成泥土层渗水，从而使得复合管道不能使用，或者增大复合管道的裂痕，对整个地下管道系统都将产生严重的影响。

传统的建筑工程复合管，耐腐蚀性能差，且阻燃效果差，长期使用会造成复合管损坏，会影响复合管的使用效果，缩短了复合管的使用寿命。

因此，有必要提供一种建筑工程复合管解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种建筑工程复合管，解决了建筑工程复合管耐腐蚀性能差，且阻燃效果差，长期使用会造成复合管损坏，会影响复合管的使用效果，缩短了复合管使用寿命的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种建筑工程复合管，包括复合管主体，所述复合管主体的外表面设置有阻燃层，所述阻燃层包括阻燃材料层，所述阻燃材料层的外表面设置有防火层，所述防火层的外表面设置有耐高温层，所述阻燃层的外表面设置有加强层，所述加强层包括钢丝网夹层，所述钢丝网夹层的外表面设置有加强筋，所述加强筋的外表面设置有编织材料层，所述编织材料层的外表面设置有抗压层，所述加强层的外表面设置有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层包括防腐涂料层，所述防腐涂料层的外表面设置有环氧树脂层，所述环氧树脂层的外表面设置有聚乙烯材料层，所述聚乙烯材料层的外表面设置有耐腐蚀涂料层。

优选的，所述阻燃材料层的外表面与防火层的内表面粘合连接，所述防火层的外表面与耐高温层的内表面粘合连接，通过设置阻燃材料层和防火层，在正常使用时柔韧性良好，在遇到高温燃烧时，可以限制或大大减少外部高温向内基材的传导，保护复合管主体内部线芯不受损伤，具有阻燃、耐化学药品性高，耐浓盐酸、机械强度及电绝缘性良好的优点，提高了复合管主体的阻燃效果和性能，增加了复合管主体的使用寿命。

优选的，所述钢丝网夹层的外表面与加强筋的内表面交织缠绕，所述加强筋的外表面与编织材料层的内表面交织缠绕，所述编织材料层的外表面与抗压层的内表面粘连，通过设置耐高温层，具有耐高温的作用，增强复合管主体的耐高温性能，使复合管主体不会因高温而出现损坏，延长了复合管主体的使用寿命。

优选的，所述防腐涂料层的外表面与环氧树脂层的内表面粘合连接，所述环氧树脂层的外表面与聚乙烯材料层的内表面粘合连接，通过设置钢丝网夹层、加强筋、编织材料层和抗压层，抗冲击性能强，增加了复合管主体的安全性能和使用强度，具有机械保护的作用，能承受纵向拉断力，增加了复合管主体的使用寿命。

优选的，所述聚乙烯材料层的外表面与耐腐蚀涂料层的内表面粘合连接，所述聚乙烯材料层的厚度和耐腐蚀涂料层的厚度相同，通过设置防腐涂料层、环氧树脂层和耐腐蚀涂料层，具有耐老化，抗辐射，抗水性好，耐盐雾，耐有机溶剂的作用，增加了复合管主体的耐腐蚀和耐老化的性能等，增加了复合管主体的使用寿命。

优选的，所述复合管主体的外表面与阻燃层的内表面粘连，所述阻燃层的外表面与加强层的内表面粘连，所述加强层的外表面与耐腐蚀层的内表面粘连，通过设置聚乙烯材料层，具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良，还具有良好的耐腐蚀性，增加了复合管主体的耐腐蚀性和耐化学性，延长了复合管主体的使用寿命。

优选的，所述阻燃材料层的厚度和防火层的厚度相同，所述防腐涂料层的厚度和耐腐蚀涂料层的厚度相同。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种建筑工程复合管具有如下有益效果：

本实用新型提供一种建筑工程复合管，通过设置阻燃材料层和防火层，在正常使用时柔韧性良好，在遇到高温燃烧时，可以限制或大大减少外部高温向内基材的传导，保护复合管主体内部线芯不受损伤，具有阻燃、耐化学药品性高，耐浓盐酸、机械强度及电绝缘性良好的优点，提高了复合管主体的阻燃效果和性能，增加了复合管主体的使用寿命，通过设置耐高温层，具有耐高温的作用，增强复合管主体的耐高温性能，使复合管主体不会因高温而出现损坏，延长了复合管主体的使用寿命。

本实用新型提供一种建筑工程复合管，通过设置钢丝网夹层、加强筋、编织材料层和抗压层，抗冲击性能强，增加了复合管主体的安全性能和使用强度，具有机械保护的作用，能承受纵向拉断力，增加了复合管主体的使用寿命。

本实用新型提供一种建筑工程复合管，通过设置防腐涂料层、环氧树脂层和耐腐蚀涂料层，具有耐老化，抗辐射，抗水性好，耐盐雾，耐有机溶剂的作用，增加了复合管主体的耐腐蚀和耐老化的性能等，增加了复合管主体的使用寿命，通过设置聚乙烯材料层，具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良，还具有良好的耐腐蚀性，增加了复合管主体的耐腐蚀性和耐化学性，延长了复合管主体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种建筑工程复合管的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型阻燃层结构示意图；

图3为本实用新型加强层结构示意图；

图4为本实用新型耐腐蚀层结构示意图。

图中标号：1、复合管主体；2、阻燃层；201、阻燃材料层；202、防火层；203、耐高温层；3、加强层；301、钢丝网夹层；302、加强筋；303、编织材料层；304、抗压层；4、耐腐蚀层；401、防腐涂料层；402、环氧树脂层；403、聚乙烯材料层；404、耐腐蚀涂料层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工程复合管，包括复合管主体1，复合管主体1的外表面设置有阻燃层2，阻燃层2包括阻燃材料层201，阻燃材料层201的外表面设置有防火层202，防火层202的外表面设置有耐高温层203，阻燃层2的外表面设置有加强层3，加强层3包括钢丝网夹层301，钢丝网夹层301的外表面设置有加强筋302，加强筋302的外表面设置有编织材料层303，编织材料层303的外表面设置有抗压层304，加强层3的外表面设置有耐腐蚀层4，耐腐蚀层4包括防腐涂料层401，防腐涂料层401的外表面设置有环氧树脂层402，环氧树脂层402的外表面设置有聚乙烯材料层403，聚乙烯材料层403的外表面设置有耐腐蚀涂料层404，阻燃材料层201的外表面与防火层202的内表面粘合连接，防火层202的外表面与耐高温层203的内表面粘合连接，钢丝网夹层301的外表面与加强筋302的内表面交织缠绕，加强筋302的外表面与编织材料层303的内表面交织缠绕，编织材料层303的外表面与抗压层304的内表面粘连。

本实施方案中，通过设置阻燃材料层201和防火层202，在正常使用时柔韧性良好，在遇到高温燃烧时，可以限制或大大减少外部高温向内基材的传导，保护复合管主体1内部线芯不受损伤，具有阻燃、耐化学药品性高，耐浓盐酸、机械强度及电绝缘性良好的优点，提高了复合管主体1的阻燃效果和性能，增加了复合管主体1的使用寿命，通过设置耐高温层203，具有耐高温的作用，增强复合管主体1的耐高温性能，使复合管主体1不会因高温而出现损坏，延长了复合管主体1的使用寿命。

实施例二：

请参阅图1-4所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：防腐涂料层401的外表面与环氧树脂层402的内表面粘合连接，环氧树脂层402的外表面与聚乙烯材料层403的内表面粘合连接，聚乙烯材料层403的外表面与耐腐蚀涂料层404的内表面粘合连接，聚乙烯材料层403的厚度和耐腐蚀涂料层404的厚度相同，复合管主体1的外表面与阻燃层2的内表面粘连，阻燃层2的外表面与加强层3的内表面粘连，加强层3的外表面与耐腐蚀层4的内表面粘连，阻燃材料层201的厚度和防火层202的厚度相同，防腐涂料层401的厚度和耐腐蚀涂料层404的厚度相同。

本实施例中：通过设置钢丝网夹层301、加强筋302、编织材料层303和抗压层304，抗冲击性能强，增加了复合管主体1的安全性能和使用强度，具有机械保护的作用，能承受纵向拉断力，增加了复合管主体1的使用寿命，通过设置防腐涂料层401、环氧树脂层402和耐腐蚀涂料层404，具有耐老化，抗辐射，抗水性好，耐盐雾，耐有机溶剂的作用，增加了复合管主体1的耐腐蚀和耐老化的性能等，增加了复合管主体1的使用寿命，通过设置聚乙烯材料层403，具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良，还具有良好的耐腐蚀性，增加了复合管主体1的耐腐蚀性和耐化学性，延长了复合管主体1的使用寿命。

本实用新型提供的一种建筑工程复合管的工作原理如下：

第一创新点实施步骤：

第一步：通过设置阻燃材料层201和防火层202，在正常使用时柔韧性良好，在遇到高温燃烧时，可以限制或大大减少外部高温向内基材的传导，保护复合管主体1内部线芯不受损伤，具有阻燃、耐化学药品性高，耐浓盐酸、机械强度及电绝缘性良好的优点，提高了复合管主体1的阻燃效果和性能，增加了复合管主体1的使用寿命；

第二步：通过设置耐高温层203，具有耐高温的作用，增强复合管主体1的耐高温性能，使复合管主体1不会因高温而出现损坏，延长了复合管主体1的使用寿命。

第二创新点实施步骤：

第一步：通过设置钢丝网夹层301、加强筋302、编织材料层303和抗压层304，抗冲击性能强，增加了复合管主体1的安全性能和使用强度，具有机械保护的作用，能承受纵向拉断力，增加了复合管主体1的使用寿命；

第二步：通过设置防腐涂料层401、环氧树脂层402和耐腐蚀涂料层404，具有耐老化，抗辐射，抗水性好，耐盐雾，耐有机溶剂的作用，增加了复合管主体1的耐腐蚀和耐老化的性能等，增加了复合管主体1的使用寿命；

第三步：通过设置聚乙烯材料层403，具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良，还具有良好的耐腐蚀性，增加了复合管主体1的耐腐蚀性和耐化学性，延长了复合管主体1的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种建筑工程复合管，包括复合管主体(1)，其特征在于：所述复合管主体(1)的外表面设置有阻燃层(2)，所述阻燃层(2)包括阻燃材料层(201)，所述阻燃材料层(201)的外表面设置有防火层(202)，所述防火层(202)的外表面设置有耐高温层(203)，所述阻燃层(2)的外表面设置有加强层(3)，所述加强层(3)包括钢丝网夹层(301)，所述钢丝网夹层(301)的外表面设置有加强筋(302)，所述加强筋(302)的外表面设置有编织材料层(303)，所述编织材料层(303)的外表面设置有抗压层(304)，所述加强层(3)的外表面设置有耐腐蚀层(4)，所述耐腐蚀层(4)包括防腐涂料层(401)，所述防腐涂料层(401)的外表面设置有环氧树脂层(402)，所述环氧树脂层(402)的外表面设置有聚乙烯材料层(403)，所述聚乙烯材料层(403)的外表面设置有耐腐蚀涂料层(404)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程复合管，其特征在于，所述阻燃材料层(201)的外表面与防火层(202)的内表面粘合连接，所述防火层(202)的外表面与耐高温层(203)的内表面粘合连接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工程复合管，其特征在于，所述钢丝网夹层(301)的外表面与加强筋(302)的内表面交织缠绕，所述加强筋(302)的外表面与编织材料层(303)的内表面交织缠绕，所述编织材料层(303)的外表面与抗压层(304)的内表面粘连。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工程复合管，其特征在于，所述防腐涂料层(401)的外表面与环氧树脂层(402)的内表面粘合连接，所述环氧树脂层(402)的外表面与聚乙烯材料层(403)的内表面粘合连接。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工程复合管，其特征在于，所述聚乙烯材料层(403)的外表面与耐腐蚀涂料层(404)的内表面粘合连接，所述聚乙烯材料层(403)的厚度和耐腐蚀涂料层(404)的厚度相同。

6.根据权利要求1所述的一种建筑工程复合管，其特征在于，所述复合管主体(1)的外表面与阻燃层(2)的内表面粘连，所述阻燃层(2)的外表面与加强层(3)的内表面粘连，所述加强层(3)的外表面与耐腐蚀层(4)的内表面粘连。

7.根据权利要求1所述的一种建筑工程复合管，其特征在于，所述阻燃材料层(201)的厚度和防火层(202)的厚度相同，所述防腐涂料层(401)的厚度和耐腐蚀涂料层(404)的厚度相同。

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