CN215928530U - 一种不锈钢高压针型截止阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢高压针型截止阀，特别是涉及截止阀技术领域，包括阀身、弧形壳和连接管；阀身外部中间套接固定有阀套，将圆孔对准至螺纹轴，使得螺纹轴贯穿圆孔，且弧形壳紧靠阀套底部后，再将螺母套重新顺时针拧紧至螺纹轴外部且紧靠弧形壳下方，弧形壳可被限位，且弧形壳可挡在杆体下方，使得杆体难以再转回原位；当杆体不被限位后，可将杆体逆时针或顺时针转动且竖向设置，再通将活动杆向内侧移动，连接管便能通过横杆一并向内侧移动，直至连接管外端从管道外部脱离后，即可完成对阀身的拆卸，整个安装以及拆卸过程可单人进行操作，整体安装及拆除较为便捷，以解决现有的不锈钢高压针型截止阀，整体安装及拆除较为不便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及截止阀技术领域，特别是涉及一种不锈钢高压针型截止阀。
背景技术
针型截止阀的作用是开启或切断管道通路，针型截止阀是管路系统中的重要组成部分。
目前的针型截止阀在安装以及拆除时，一般需要两人同时进行安装及拆除，一人施行螺栓的拧紧以及拆除，另一人需将针型截止阀扶持住，以防止其安装时歪斜，整体安装及拆除较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种不锈钢高压针型截止阀，以解决现有的不锈钢高压针型截止阀，整体安装及拆除较为不便的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种不锈钢高压针型截止阀，包括阀身、弧形壳和连接管；
所述阀身前方左右两侧均焊接有限位杆，所述阀身外部中间套接固定有阀套，且所述阀套前后两端均开设有贯通至其内壁的横口，所述横口内壁左右两侧均开设有贯通至阀套外端的圆孔，且所述横口内均设置有两根左右排布的活动杆，所述活动杆外端均焊接有横杆，每两根左右排布的所述活动杆之间均设置有通过转动销与横口转动连接的杆体，且所述杆体前方上端均贯通有套孔，所述阀套底部焊接有螺纹轴，且所述螺纹轴外部螺纹连接有螺母套，所述阀套前后两侧且位于横口上方均开设有轴孔，且所述轴孔内均通过弹簧弹性连接有短轴；
所述弧形壳位于阀身下方，且所述弧形壳内壁底部开设有贯通至其底部的圆孔；
所述连接管设有两根，且两根所述连接管分别套接在所述阀身左右两侧，所述连接管前后两侧均开设有贯通至其内壁的横向槽。
优选的，所述活动杆外端伸出横口，所述横杆外端贯穿出圆孔后与连接管固定。
优选的，所述短轴右侧均开有缺口，且所述短轴外端卡入至套孔中。
优选的，所述限位杆外端对应穿出横向槽。
优选的，所述弧形壳内壁与阀套底部相契合，所述圆孔的内径与螺纹轴的直径相同。
优选的，所述连接管内壁均固定有密封圈。
与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：
将圆孔对准至螺纹轴，使得螺纹轴贯穿圆孔，且弧形壳紧靠阀套底部后，再将螺母套重新顺时针拧紧至螺纹轴外部且紧靠弧形壳下方，弧形壳可被限位，且弧形壳可挡在杆体下方，使得杆体难以再转回原位；当杆体不被限位后，可将杆体逆时针或顺时针转动且竖向设置，再通将活动杆向内侧移动，连接管便能通过横杆一并向内侧移动，直至连接管外端从管道外部脱离后，即可完成对阀身的拆卸，整个安装以及拆卸过程可单人进行操作，整体安装及拆除较为便捷，以解决现有的不锈钢高压针型截止阀，整体安装及拆除较为不便的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体示意图；
图2为本实用新型图1的A局部放大示意图；
图3为本实用新型整体装配时示意图；
图4为本实用新型图3的B局部放大示意图。
图中：1-阀身、101-阀套、102-横口、103-螺纹轴、104-螺母套、105-杆体、106-套孔、107-横杆、108-活动杆、109-圆孔、110-限位杆、111-短轴、112-轴孔、2-弧形壳、201-圆孔、3-连接管、301-横向槽、302-密封圈。
具体实施方式
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢高压针型截止阀，包括阀身1、弧形壳2和连接管3；
所述阀身1前方左右两侧均焊接有限位杆110，所述阀身1外部中间套接固定有阀套101，且所述阀套101前后两端均开设有贯通至其内壁的横口102，所述横口102内壁左右两侧均开设有贯通至阀套101外端的圆孔109，且所述横口102内均设置有两根左右排布的活动杆108，所述活动杆108外端均焊接有横杆107，每两根左右排布的所述活动杆108之间均设置有通过转动销与横口102转动连接的杆体105，且所述杆体105前方上端均贯通有套孔106，所述阀套101底部焊接有螺纹轴103，且所述螺纹轴103外部螺纹连接有螺母套104，所述阀套101前后两侧且位于横口102上方均开设有轴孔112，且所述轴孔112内均通过弹簧弹性连接有短轴111；
所述弧形壳2位于阀身1下方，且所述弧形壳2内壁底部开设有贯通至其底部的圆孔201；
所述连接管3设有两根，且两根所述连接管3分别套接在所述阀身1左右两侧，所述连接管3前后两侧均开设有贯通至其内壁的横向槽301；
所述活动杆108外端伸出横口102，所述横杆107外端贯穿出圆孔109后与连接管3固定；
安装时，可将阀身1置于需连接的管道之间，并且持住活动杆108将其向外侧移动，横杆107在受力后可一并向外侧移动，并且将连接管3向外侧推动，使得连接管3外端套接管道上；
所述连接管3内壁均固定有密封圈302；
连接管3外端在套接至管道上时，能够通过密封圈302增大摩擦以及密封性，使得连接管3与管道套接的部位不易漏水；
所述限位杆110外端对应穿出横向槽301；
而限位杆110即可位于横向槽301内端，并起到限位的作用，使得连接管3外端套接至管道上后不易再持续向外侧移动；
所述弧形壳2内壁与阀套101底部相契合，所述圆孔201的内径与螺纹轴103的直径相同；
所述短轴111右侧均开有缺口，且所述短轴111外端卡入至套孔106中；
而两根所述对称的活动杆108之间的间距将拉开，而后通过缺口将短轴111向内侧按压，弹簧在受力后可挤压，而短轴111外端将从套孔106内脱离，从而可将杆体105逆时针或顺时针转动且横向设置，杆体105将置于左右对称的活动杆108之间，最后将螺母套104逆时针从螺纹轴103外部拧下，并且将圆孔201对准至螺纹轴103，使得螺纹轴103贯穿圆孔201，且弧形壳2紧靠阀套101底部后，再将螺母套104重新顺时针拧紧至螺纹轴103外部且紧靠弧形壳2下方，弧形壳2可被限位，且弧形壳2可挡在杆体105下方，使得杆体105难以再转回原位；
当需要对阀身1进行拆卸时，可再次将螺母套104逆时针从螺纹轴103外部拧下，并且将弧形壳2拆下，当杆体105不被限位后，可将杆体105逆时针或顺时针转动且竖向设置，再通将活动杆108向内侧移动，连接管3便能通过横杆107一并向内侧移动，直至连接管3外端从管道外部脱离后，即可完成对阀身1的拆卸，整个安装以及拆卸过程可单人进行操作，整体安装及拆除较为便捷。
Claims (6)
1.一种不锈钢高压针型截止阀，其特征在于，包括阀身(1)、弧形壳(2)和连接管(3)；
所述阀身(1)前方左右两侧均焊接有限位杆(110)，所述阀身(1)外部中间套接固定有阀套(101)，且所述阀套(101)前后两端均开设有贯通至其内壁的横口(102)，所述横口(102)内壁左右两侧均开设有贯通至阀套(101)外端的圆孔(109)，且所述横口(102)内均设置有两根左右排布的活动杆(108)，所述活动杆(108)外端均焊接有横杆(107)，每两根左右排布的所述活动杆(108)之间均设置有通过转动销与横口(102)转动连接的杆体(105)，且所述杆体(105)前方上端均贯通有套孔(106)，所述阀套(101)底部焊接有螺纹轴(103)，且所述螺纹轴(103)外部螺纹连接有螺母套(104)，所述阀套(101)前后两侧且位于横口(102)上方均开设有轴孔(112)，且所述轴孔(112)内均通过弹簧弹性连接有短轴(111)；
所述弧形壳(2)位于阀身(1)下方，且所述弧形壳(2)内壁底部开设有贯通至其底部的圆孔(201)；
所述连接管(3)设有两根，且两根所述连接管(3)分别套接在所述阀身(1)左右两侧，所述连接管(3)前后两侧均开设有贯通至其内壁的横向槽(301)。
2.如权利要求1所述的一种不锈钢高压针型截止阀，其特征在于：所述活动杆(108)外端伸出横口(102)，所述横杆(107)外端贯穿出圆孔(109)后与连接管(3)固定。
3.如权利要求1所述的一种不锈钢高压针型截止阀，其特征在于：所述短轴(111)右侧均开有缺口，且所述短轴(111)外端卡入至套孔(106)中。
4.如权利要求1所述的一种不锈钢高压针型截止阀，其特征在于：所述限位杆(110)外端对应穿出横向槽(301)。
5.如权利要求1所述的一种不锈钢高压针型截止阀，其特征在于：所述弧形壳(2)内壁与阀套(101)底部相契合，所述圆孔(201)的内径与螺纹轴(103)的直径相同。
6.如权利要求1所述的一种不锈钢高压针型截止阀，其特征在于：所述连接管(3)内壁均固定有密封圈(302)。
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2021
- 2021-07-29 CN CN202121756761.1U patent/CN215928530U/zh active Active
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