CN215927078U - 一种防过载及过位的光电感应锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防过载及过位的光电感应锁，包括有锁体、伸缩设于锁体内的锁舌组件，锁体内设有驱动装置、传动组件，锁舌组件包括有壳体、设于壳体内的固定柱，固定柱上活动套设有拨块，拨块与壳体的一端设有第一弹性件，拨块与壳体的另一端设有第二弹性件，第一弹性件和第二弹性件配合驱使拨块始终具有位于壳体中部的运动趋势，驱动装置通过传动组件驱使拨块相对固定柱运动。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，采用在锁舌组件的壳体内设置双向的弹性件的方式，当锁舌组件无法直接缩回时，弹性件可起到一定的缓冲作用，对驱动装置具有保护性好、延长其使用寿命的效果。

Description

一种防过载及过位的光电感应锁

技术领域

本实用新型涉及密码锁技术领域，特别涉及一种防过载及过位的光电感应锁。

背景技术

随着科技的不断进步，现在生活出现了各种形式的锁具，包括密码锁和指纹锁等。其中，密码锁是一种通过密码输入来控制电路或是芯片工作(访问控制系统)，从而控制机械开关的闭合，完成开锁、闭锁任务的电子产品。

电子锁在安全技术防范领域，具有防盗报警功能的电子密码锁代替传统的机械式密码锁，克服了机械式密码锁密码量少、安全性能差的缺点，使密码锁无论在技术上还是在性能上都大大提高一步。

现有公告号为CN206903385U的中国专利申请，公开了一种锁具，包括锁本体、锁销和开关锁机构，开关锁机构包括电机、设于电机的偏心轴、弹簧、传感组件以及锁舌，锁舌包括锁舌主体、凸起部和触发部，凸起部从锁舌主体的表面上伸出，凸起部被配置为能被锁具中的偏心轴推动，以拨动锁舌移动，触发部从锁舌主体的表面上伸出，触发部被配置为用于触发锁具中的传感器，以确定锁舌的位置；偏心轴被配置为与凸起部配合以使锁舌向避让位置移动，弹簧被配置为驱动锁舌向锁止位置移动。当解锁时，电机驱动偏心轴旋转，偏心轴通过凸起部带动锁舌主体缩回至锁本体内。

但上述的锁具存在以下缺点：当电机驱动锁舌向锁本体内缩回时，若锁舌受外部环境的部件阻挡，形成卡死状态而无法顺利缩回时，电机仍持续运转，在一定程度上会对电机产生较大的损坏，从而使得电机的使用寿命较短。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防过载及过位的光电感应锁，采用在锁舌组件的壳体内设置双向的弹性件的方式，具有保护性好、延长使用寿命的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防过载及过位的光电感应锁，包括有锁体、伸缩设于锁体内的锁舌组件，锁体内设有驱动装置、传动组件，锁舌组件包括有壳体、设于壳体内的固定柱，固定柱上活动套设有拨块，拨块与壳体的一端设有第一弹性件，拨块与壳体的另一端设有第二弹性件，第一弹性件和第二弹性件配合驱使拨块始终具有位于壳体中部的运动趋势，驱动装置通过传动组件驱使拨块相对固定柱运动。

通过采用上述技术方案，在正常解锁的情况下，驱动装置启动，通过传动组件驱使拨块沿固定柱轴向移动，使得拨块对第一弹性件产生压力，在第一弹性件和第二弹性件的配合推动作用下，使得锁舌组件向锁体内运动；当锁舌组件被外部环境的部件阻挡，出现卡死现象而无法直接缩回时，此过程中驱动装置持续运转，使得拨块相对固定柱位移，第一弹性件被压缩，第一弹性件被压缩过程即可对拨块形成一段缓冲距离，防止拨块无法移动而损坏运转中的驱动装置，当锁舌组件不再被阻挡后，第一弹性件驱使锁舌组件缩回，拨块自动复位至壳体中部。当上锁时，若锁舌组件伸出端被阻挡而无法正常伸出，第二弹性件也可起到一定的缓冲作用，对驱动装置具有较好的保护作用，从而延长其使用寿命。

本实用新型的进一步设置为：驱动装置设置为驱动电机，传动组件包括有依次啮合的螺柱、第一双联齿轮、第二双联齿轮以及第一齿条，螺柱固定安装于驱动电机的输出轴，第一齿条与拨块一体成型。

通过采用上述技术方案，驱动电机启动，带动螺柱转动，螺柱依次带动第一双联齿轮、第二双联齿轮转动，第二双联齿轮带动第一齿条及拨块位移，如此即可实现拨块相对固定柱移动。

本实用新型的进一步设置为：锁体内设置有第一电路板，第一电路板上固定安装有第一微动开关和第二微动开关，壳体的两端对应设置有第一限位块和第二限位块，第一限位块与第一微动开关抵触配合，第二限位块与第二微动开关抵触配合，第一微动开关和第二微动开关均与驱动装置控制配合。

通过采用上述技术方案，上锁时，锁舌组件相对锁体外移，直至第一限位块和第一微动开关抵触时，即可控制驱动装置停止运行；解锁时，锁舌组件相对锁体内移，直至第二限位块与第二微动开关抵触时，即可控制驱动装置停止运行。如此，位移控制较精确，在一定程度上可防止位移过度。

本实用新型的进一步设置为：第一弹性件设置为第一锥形弹簧，第二弹性件设置为第二锥形弹簧，第一锥形弹簧和第二锥形弹簧抵于拨块的端部均小于第一锥形弹簧和第二锥形弹簧抵于壳体的端部。

通过采用上述技术方案，将第一弹性件和第二弹性件均设置为锥形弹簧的方式，使得拨块在压缩第一锥形弹簧或第二锥形弹簧过程中具有较高的稳定性，不易发生歪斜或偏移。

本实用新型的进一步设置为：还包括有解锁面板，解锁面板内设置有机械解锁组件，机械解锁组件包括有锁芯组件和拨动组件，拨动组件与锁舌组件相联动，锁芯组件通过拨动组件驱使锁舌组件相对锁体运动。

通过采用上述技术方案，在应急情况下，电子解锁失灵时，可采用机械解锁，将机械钥匙插入锁芯组件内，锁芯组件驱动拨动组件运动，即可间接带动锁舌组件运动缩回至锁体内，从而实现机械开锁。如此，解锁方式较灵活。

本实用新型的进一步设置为：锁芯组件包括有锁壳、设于锁壳的锁芯，锁芯的端部设有连接柱，连接柱固定连接有传动齿轮，解锁面板内移动设有啮合于传动齿轮的第二齿条，第二齿条驱使拨动组件运动。

通过采用上述技术方案，当锁芯内插入钥匙相对锁壳解锁后，转动钥匙即可带动锁芯相对锁壳转动，带动连接柱上的传动齿轮转动，传动齿轮带动第二齿条向靠近拨动组件的方向移动，即可通过拨动组件推动锁舌组件向锁体内运动。

本实用新型的进一步设置为：拨动组件包括有转动连接于解锁面板的拨杆，拨杆的一端与第二齿条相抵配合，拨杆的另一端设有插柱，锁舌组件的壳体开设有插孔，插柱对应插接于插孔内。

通过采用上述技术方案，第二齿条向靠近拨杆的方向运动，当第二齿条抵于拨杆的端部时，即可推动拨杆相对转动，使得拨杆设有插柱的一端带动锁舌组件向锁体内移动。

本实用新型的进一步设置为：解锁面板包括有前壳和后壳，前壳设有数字感应区，解锁面板内设有光电感应装置，光电感应装置包括有第二电路板、设于第二电路板的若干光电传感器，数字感应区开设有若干透光孔，透光孔一一对应于光电传感器；第二电路板与驱动电机电性连接。

通过采用上述技术方案，当用户进行电子解锁时，将手指或其他部位对应移动至数字感应区的正确的数字上方，使得对应位置的透光孔中透射的光线强度减弱，光电传感器感应后将光信号转为电信号即可通过第二电路板控制驱动电机启动。如此，采用光电感应装置，在解锁过程中无需与锁体的数字密码处接触、按压，相较于现有技术中电容式按压按键实现开锁而言，更适用于公共场合，实现无接触式开锁，在一定程度上可降低病毒、细菌等传染风险，具有较高的安全性，且光电感应装置在解锁过程中具有非接触、响应快、性能可靠等特点。

本实用新型的进一步设置为：锁体内还设有数字面板，数字面板设于第二电路板与数字感应区之间，数字面板设置为透明板，数字面板上对应设有若干数字状的凸起，凸起对应嵌入于透光孔。

通过采用上述技术方案，将数字面板设置为透明板的方式，可有利于光线照射光电传感器，使得光线传感效果较好。

本实用新型的进一步设置为：透光孔与凸起的外边缘之间形成有透光间隙。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.采用在锁舌组件的壳体内设置双向的弹性件的方式，当锁舌组件无法直接缩回时，弹性件可起到一定的缓冲作用，对驱动装置具有保护性好、延长其使用寿命的效果；

2.采用壳体两端分别设置第一限位块和第二限位块的方式，与第一微动开关、第二微动开关触控配合，如此，可及时控制驱动装置停止运行，位移控制较精确，在一定程度上可防止位移过度；

3.采用第一锥形弹簧和第二锥形弹簧的方式，具有较高的稳定性，不易发生歪斜或偏移；

4.采用解锁面板设置光电感应装置实现电子解锁的方式，更适用于公共场合，实现无接触式开锁，在一定程度上可降低病毒、细菌等传染风险，具有较高的安全性，且光电感应装置在解锁过程中具有非接触、响应快、性能可靠等特点。

附图说明

图1是实施例的整体结构关系示意图。

图2是实施例的锁体的结构关系示意图。

图3是实施例中锁体的内部结构关系示意图。

图4是实施例中锁舌组件的爆炸图。

图5是实施例的解锁面板的爆炸图。

图6是实施例的拨动组件的结构关系示意图。

图中：1、锁体；11、驱动电机；12、第一电路板；13、第一微动开关；14、第二微动开关；15、滑移槽；2、解锁面板；21、前壳；211、数字感应区；212、透光孔；22、后壳；221、滑槽；222、第二齿条；223、限位孔；224、转轴；23、锁壳；24、锁芯；241、连接柱；242、传动齿轮；3、壳体；31、锁舌；32、固定柱；321、第一锥形弹簧；322、第二锥形弹簧；33、第一限位块；34、第二限位块；35、插孔；4、拨块；41、第一齿条；5、传动组件；51、螺柱；52、第一双联齿轮；53、第二双联齿轮；6、拨杆；61、插柱；7、第二电路板；71、光电传感器；8、数字面板；81、凸起。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

一种防过载及过位的光电感应锁，如图1-3所示，包括有锁体1和解锁面板2，伸缩设于锁体1内的锁舌组件，锁体1内还设有驱动装置、传动组件5，在本实施例中，驱动装置设置为驱动电机11。

如图3和图4所示，锁舌组件包括有壳体3、设于壳体3前端的锁舌31以及设于壳体3内的固定柱32，固定柱32的轴线沿壳体3的长度方向设置。固定柱32上活动套设有拨块4、第一弹性件和第二弹性件，第一弹性件设置为第一锥形弹簧321，第二弹性件设置为第二锥形弹簧322，第一锥形弹簧321和第二锥形弹簧322抵于拨块4的端部均小于第一锥形弹簧321和第二锥形弹簧322抵于壳体3的端部。将第一弹性件和第二弹性件均设置为锥形弹簧的方式，使得拨块4在压缩第一锥形弹簧321或第二锥形弹簧322过程中具有较高的稳定性，不易发生歪斜或偏移。第一锥形弹簧321和第二锥形弹簧322配合驱使拨块4始终具有位于壳体3中部的运动趋势，驱动装置通过传动组件5驱使拨块4相对固定柱32运动。

如图3和图4所示，传动组件5包括有依次啮合的螺柱51、第一双联齿轮52、第二双联齿轮53及第一齿条41，螺柱51固定安装于驱动电机11的输出轴上，第一齿条41与拨块4一体成型。当驱动电机11启动时，带动螺柱51转动，螺柱51依次带动第一双联齿轮52、第二双联齿轮53转动，第二双联齿轮53带动第一齿条41及拨块4位移，如此即可实现拨块4相对固定柱32移动。

如图3和图4所示，锁体1内设有第一电路板12，第一电路板12上固定安装有位于左侧的第一微动开关13和位于右侧的第二微动开关14，壳体3的左端对应设置有第一限位块33，壳体3的右端对应设置有第二限位块34，第一限位块33与第一微动开关13抵触配合，第二限位块34与第二微动开关14抵触配合，且第一微动开关13和第二微动开关14均与驱动电机11控制配合。上锁时，锁舌组件相对锁体1外移，直至第一限位块33和第一微动开关13抵触时，即可控制驱动装置停止运行；解锁时，锁舌组件相对锁体1内移，直至第二限位块34与第二微动开关14抵触时，即可控制驱动装置停止运行。如此，位移控制较精确，在一定程度上可防止位移过度。

如图1和图2、图5和图6所示，解锁面板2包括有前壳21和后壳22，解锁面板2内设置有机械解锁组件，机械解锁组件包括有锁芯组件和拨动组件，锁芯组件包括有锁壳23、设于锁壳23的锁芯24，锁壳23固定安装于后壳22上，锁芯24的端部设有连接柱241，连接柱241固定连接有传动齿轮242，后壳22内开设有滑槽221，滑槽221内滑移设置有啮合于传动齿轮242的第二齿条222。后壳22上设有转轴224，拨动组件包括有转动连接于转轴224的拨杆6，拨杆6的一端与第二齿条222相抵配合，拨杆6的另一端设有插柱61，锁舌组件的壳体3开设有插孔35，插柱61对应插接于插孔35内；后壳22开设有供插柱61位移的限位孔223，锁体1上对应开设有滑移槽15。

在应急情况下，电子解锁失灵时，可采用机械解锁，将机械钥匙插入锁芯24内解锁，转动钥匙即可带动锁芯24相对锁壳23转动，带动连接柱241上的传动齿轮242转动，传动齿轮242带动第二齿条222向靠近拨杆6运动，当第二齿条222抵于拨杆6的端部时，即可推动拨杆6相对转动，使得拨杆6设有插柱61的一端带动锁舌组件向锁体1内移动，从而实现机械开锁。如此，解锁方式较灵活。

如图5所示，前壳21设有数字感应区211，解锁面板2内设有光电感应装置，光电感应装置包括有第二电路板7、设于第二电路板7的若干光电传感器71，数字感应区211开设有若干透光孔212，透光孔212一一对应于光电传感器71；第二电路板7与驱动电机11电性连接。锁体1内还设有数字面板8，数字面板8设于第二电路板7与数字感应区211之间，数字面板8设置为透明板，数字面板8上对应设有若干数字状的凸起81，凸起81对应嵌入于透光孔212，透光孔212与凸起81的外边缘之间形成有透光间隙。将数字面板8设置为透明板的方式，可有利于光线照射光电传感器71，使得光线传感效果较好。

当用户进行电子解锁时，将手指或其他部位对应移动至数字感应区211的正确的数字上方，使得对应位置的透光孔212中透射的光线强度减弱，光电传感器71感应后将光信号转为电信号即可通过第二电路板7控制驱动电机11启动。如此，采用光电感应装置，在解锁过程中无需与锁体1的数字密码处接触、按压，相较于现有技术中电容式按压按键实现开锁而言，更适用于公共场合，实现无接触式开锁，在一定程度上可降低病毒、细菌等传染风险，具有较高的安全性，且光电感应装置在解锁过程中具有非接触、响应快、性能可靠等特点。

本实用新型的基本工作原理为：在正常解锁的情况下，驱动装置启动，通过传动组件5驱使拨块4沿固定柱32轴向移动，使得拨块4对第一弹性件产生较小的压力，在第一弹性件和第二弹性件的配合推动作用下，使得锁舌组件向锁体1内运动；当锁舌组件被外部环境的部件阻挡，出现卡死现象而无法直接缩回时，此过程中驱动装置持续运转，使得拨块4相对固定柱32位移，第一弹性件被压缩，第一弹性件被压缩过程即可对拨块4形成一段缓冲距离，防止拨块4无法移动而损坏运转中的驱动装置，当锁舌组件不再被阻挡后，第一弹性件驱使锁舌组件缩回，拨块4自动复位至壳体3中部。当上锁时，若锁舌组件伸出端被阻挡而无法正常伸出，第二弹性件也可起到一定的缓冲作用，对驱动装置具有较好的保护作用，从而延长其使用寿命。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (10)

1.一种防过载及过位的光电感应锁，包括有锁体(1)、伸缩设于所述锁体(1)内的锁舌组件，所述锁体(1)内设有驱动装置、传动组件(5)，其特征在于：所述锁舌组件包括有壳体(3)、设于所述壳体(3)内的固定柱(32)，所述固定柱(32)上活动套设有拨块(4)，所述拨块(4)与所述壳体(3)的一端设有第一弹性件，所述拨块(4)与所述壳体(3)的另一端设有第二弹性件，所述第一弹性件和所述第二弹性件配合驱使所述拨块(4)始终具有位于所述壳体(3)中部的运动趋势，所述驱动装置通过传动组件(5)驱使所述拨块(4)相对所述固定柱(32)运动。

2.根据权利要求1所述的一种防过载及过位的光电感应锁，其特征在于：所述驱动装置设置为驱动电机(11)，所述传动组件(5)包括有依次啮合的螺柱(51)、第一双联齿轮(52)、第二双联齿轮(53)以及第一齿条(41)，所述螺柱(51)固定安装于所述驱动电机(11)的输出轴，所述第一齿条(41)与所述拨块(4)一体成型。

3.根据权利要求1所述的一种防过载及过位的光电感应锁，其特征在于：所述锁体(1)内设置有第一电路板(12)，所述第一电路板(12)上固定安装有第一微动开关(13)和第二微动开关(14)，所述壳体(3)的两端对应设置有第一限位块(33)和第二限位块(34)，所述第一限位块(33)与所述第一微动开关(13)抵触配合，所述第二限位块(34)与所述第二微动开关(14)抵触配合，所述第一微动开关(13)和所述第二微动开关(14)均与所述驱动装置控制配合。

4.根据权利要求1所述的一种防过载及过位的光电感应锁，其特征在于：所述第一弹性件设置为第一锥形弹簧(321)，所述第二弹性件设置为第二锥形弹簧(322)，所述第一锥形弹簧(321)和所述第二锥形弹簧(322)抵于所述拨块(4)的端部均小于第一锥形弹簧(321)和第二锥形弹簧(322)抵于所述壳体(3)的端部。

5.根据权利要求1所述的一种防过载及过位的光电感应锁，其特征在于：还包括有解锁面板(2)，所述解锁面板(2)内设置有机械解锁组件，所述机械解锁组件包括有锁芯组件和拨动组件，所述拨动组件与所述锁舌组件相联动，所述锁芯组件通过所述拨动组件驱使所述锁舌组件相对所述锁体(1)运动。

6.根据权利要求5所述的一种防过载及过位的光电感应锁，其特征在于：所述锁芯组件包括有锁壳(23)、设于所述锁壳(23)的锁芯(24)，所述锁芯(24)的端部设有连接柱(241)，所述连接柱(241)固定连接有传动齿轮(242)，所述解锁面板(2)内移动设有啮合于所述传动齿轮(242)的第二齿条(222)，所述第二齿条(222)驱使所述拨动组件运动。

7.根据权利要求6所述的一种防过载及过位的光电感应锁，其特征在于：所述拨动组件包括有转动连接于所述解锁面板(2)的拨杆(6)，所述拨杆(6)的一端与所述第二齿条(222)相抵配合，所述拨杆(6)的另一端设有插柱(61)，所述锁舌组件的壳体(3)开设有插孔(35)，所述插柱(61)对应插接于所述插孔(35)内。

8.根据权利要求5所述的一种防过载及过位的光电感应锁，其特征在于：所述解锁面板(2)包括有前壳(21)和后壳(22)，所述前壳(21)设有数字感应区(211)，所述解锁面板(2)内设有光电感应装置，所述光电感应装置包括有第二电路板(7)、设于所述第二电路板(7)的若干光电传感器(71)，所述数字感应区(211)开设有若干透光孔(212)，所述透光孔(212)一一对应于所述光电传感器(71)；所述第二电路板(7)与所述驱动电机(11)电性连接。

9.根据权利要求8所述的一种防过载及过位的光电感应锁，其特征在于：所述锁体(1)内还设有数字面板(8)，所述数字面板(8)设于所述第二电路板(7)与所述数字感应区(211)之间，所述数字面板(8)设置为透明板，所述数字面板(8)上对应设有若干数字状的凸起(81)，所述凸起(81)对应嵌入于所述透光孔(212)。

10.根据权利要求9所述的一种防过载及过位的光电感应锁，其特征在于：所述透光孔(212)与所述凸起(81)的外边缘之间形成有透光间隙。

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