CN215924551U - 净水器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种净水器,其包括:增压泵设有相连通的水流入口和水流出口;压力阀包括阀杆和阀座,阀杆活动设置于阀座内,阀座上分别设有第一进水口、第一出水口、第二进水口和第二出水口,第二出水口与第二进水口相连通;第一出水口与水流入口连通,第二进水口与水流出口连通,阀杆被配置为能够打开第一进水口以使第一进水口与第一出水口连通,或者关闭第一进水口以使第一进水口与第一出水口隔断;以及净化制水单元,净化制水单元与第二出水口相连通。本方案采用纯机械结构的压力阀配合增压泵并借助水压差实现净水器的开启与关闭工作状态切换,结构和工作原理更加简单,运行可靠性高,耐用性好,可以大幅降低制造、使用和后期维保成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及净饮设备技术领域,尤其涉及一种净水器。
背景技术
当前,随着人们生活水平的不断提升,人们对饮用水的品质要求也在不断提高,基于此,能够对水进行净化过滤的净水设备得到了广泛应用。例如,在家庭、办公室等场所,人们通常会在市政自来水的入水管路与水龙头之间加装一台净水设备,以滤除掉水中的杂质、氯气、病菌等有害物质,达到提升饮用水质量的目的。
净水设备的进水管路中通常安装有进水电磁阀,进水电磁阀用于通断控制水流流入设备内部。然而现有的进水电磁阀中既有用于控制和信号传输的电器件,也有用于流水的结构件,采用电控原理工作,不仅结构复杂,使用成本高,同时故障率较高,可靠性低,后期维保成本高,不利于降低净水设备的整机成本。
发明内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种净水器,用于解决现有技术中结构复杂,工作可靠性差,制造、使用及后期维保成本高的问题。
为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的,本实用新型提出一种净水器,其包括:
增压泵,所述增压泵设有相连通的水流入口和水流出口;
压力阀,所述压力阀包括阀杆和阀座,所述阀杆活动设置于所述阀座内,所述阀座上分别设有第一进水口、第一出水口、第二进水口和第二出水口,所述第二出水口与所述第二进水口相连通;所述第一出水口与所述水流入口连通,所述第二进水口与所述水流出口连通,所述第一进水口和所述第二进水口均被配置为用于向所述阀座内流入有压力的水;所述阀杆被配置为能够打开所述第一进水口以使所述第一进水口与所述第一出水口连通,或者关闭所述第一进水口以使所述第一进水口与所述第一出水口隔断;以及
净化制水单元,所述净化制水单元与所述第二出水口相连通。
在其中一个实施例中,所述阀杆包括密封头,所述阀座的内壁设有台阶,所述密封头能够与所述台阶抵接以将所述第一进水口关闭;
在其中一个实施例中,所述压力阀还包括密封件,所述密封件设置于所述密封头上,所述密封件能够与所述台阶抵接密封配合。
在其中一个实施例中,所述压力阀还包括限位块,所述限位块设置于所述第一进水口的内壁上并能够与所述密封头抵接限位,所述限位块设有过水孔,所述过水孔与所述过水通道连通。
在其中一个实施例中,所述压力阀还包括第一弹性抵压件,所述第一弹性抵压件抵接设置于所述限位块与所述密封头之间。
在其中一个实施例中,所述阀座设有滑动腔,所述阀杆还包括滑动头,所述滑动头滑动设置于所述滑动腔内。
在其中一个实施例中,所述压力阀还包括密封圈,所述滑动头开设有密封槽,所述密封圈插置于所述密封槽内并与所述滑动腔的内壁密封抵接。
在其中一个实施例中,所述压力阀还包括固定块和第二弹性抵压件,所述固定块设置于所述滑动腔的内壁上,所述第二弹性抵压件抵接于所述固定块与所述滑动头之间。
在其中一个实施例中,所述阀杆与所述阀座的内壁之间间隔配合形成过水通道,所述过水通道的一端与所述第一进水口连通,所述过水通道的另一端与所述第一出水口连通。
在其中一个实施例中,所述第一进水口用于与自来水管接通;或者,所述净水器还包括前置滤芯和原水TDS传感器,所述前置滤芯通过前置管路与所述第一进水口连通,所述原水TDS传感器连接于所述前置管路中。
在其中一个实施例中,所述净化制水单元包括RO滤芯,所述RO滤芯与所述第二出水口通过管路连通。
在其中一个实施例中,所述净化制水单元还包括浓水管路和浓水电磁阀,所述浓水管路的一端与所述RO滤芯连通,所述浓水电磁阀连接于所述浓水管路中。
在其中一个实施例中,所述净化制水单元还包括后置滤芯和净水龙头,所述后置滤芯通过输水管路与所述RO滤芯连通,所述净水龙头与所述后置滤芯连通;所述输水管路中沿水流方向依次连接有逆止阀、高压开关和纯水TDS传感器。
实施本实用新型实施例,将具有如下有益效果:
上述方案的净水器能够以结构更加简单,运行可靠性更高的方式实现水流的通断控制。具体而言,当增压泵关闭时,由于第二进水口不会向阀座内流入有压力的水,而只有第一进水口向阀座内流入有压力的水,因此阀杆会被第一进水口流入的水流朝向第二进水口的方向推动,而将第一进水口关闭,第一进水口与第一出水口隔断,净水器处于关闭状态,此时净水器不进行制水工作;当增压泵开启后,此时第二进水口也会向阀座内流入有压力的水,且从第二进水口流入的水流压力大于从第一进水口流入的水流压力,借助该水压差的作用,阀杆会被朝着第一进水口的方向推动,使得第一进水口与第一出水口连通,第一进水口流入的水流从第一出水口流入增压泵,经过增压后的水流从第二进水口流入阀座,保持阀杆的开启位置和压力阀的常开状态,且水流同时从第二出水口流入净化制水单元,以使净水器切换进入制水(制取纯净水)工作状态;而当增压泵再次关闭时,阀杆受第一进水口的水压下落,将第一进水口与第一出水口隔断,净水器再次停止制水工作。相较于传统的电控电磁阀而言,本方案采用纯机械结构的压力阀配合增压泵并借助水压差实现净水器的开启与关闭工作状态切换,结构和工作原理更加简单,运行可靠性高,耐用性好,可以大幅降低制造、使用和后期维保成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
其中:
图1为本实用新型一实施例所述的净水器的结构示意图;
图2为图1中一实施例的压力阀的结构示意图;
图3为图1中另一实施例的压力阀的结构示意图;
图4位图1中又一实施例的压力阀的结构示意图。
图5为本实用新型中另一实施例所述的净水器的结构示意图;
图6为图5中一实施例的压力阀与增压泵的集成式结构示意图;
图7为图5中另一实施例的压力阀与增压泵的集成式结构示意图;
图8为图5中又一实施例的压力阀与增压泵的集成式结构示意图。
附图标记说明:
10、阀座;11、第一进水口;12、第一出水口;13、第二进水口;14、第二出水口;15、台阶;16、滑动腔;20、阀杆;30、密封头;40、密封件;50、过水通道;60、限位块;61、过水孔;70、第一弹性抵压件;80、滑动头;90、密封圈;100、固定块;110、第二弹性抵压件;200、压力阀;300、增压泵;310、水流入口;320、水流出口;330、增压驱动件;340、泵头;350、传动轴;360、传动机构;370、隔膜;400、净化制水单元;500、自来水管;600、前置滤芯;600a、原水TDS传感器;700、RO滤芯;700a、浓水管路;700b、浓水电磁阀;800、后置滤芯;800a、净水龙头;800b、逆止阀;800c、高压开关;800d、纯水TDS传感器。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1和图2所示,为本申请一实施例展示的一种净水器,其具体为一种依靠水压差进行通断控制的、且具有集成式结构的泵,具备工作原理简单,可靠性高,使用及维护成本低的优点。
请继续参阅图1,示例性地,净水器包括:压力阀200、增压泵300和净化制水单元400。其中,压力阀200包括阀座10以及阀杆20。
请继续参阅图3至图8,所述增压泵300设有相连通的水流入口310和水流出口320;所述压力阀200设置于所述增压泵的上游,所述阀座10上分别设有第一进水口11、第一出水口12、第二进水口13和第二出水口14,所述第一进水口11与所述水流入口310连通,所述第二进水口13与所述水流出口320连通,所述第一进水口11和所述第二进水口13均被配置为用于向所述阀座10内流入有压力的水,且从所述第二进水口13流入的水流压力大于从所述第一进水口11流入的水流压力;所述阀杆20活动设置于所述阀座10内,且所述阀杆20被配置为能够打开所述第一进水口11,以使所述第一进水口11与所述第一出水口12连通,或者关闭所述第一进水口11,以使所述第一进水口11与所述第一出水口12隔断。所述净化制水单元400与所述第二出水口14相连通。
综上,实施本实用新型实施例,将具有如下有益效果:上述方案的净水器应能够以结构更加简单,运行可靠性更高的方式实现水流的通断控制。具体而言,当增压泵300关闭时,由于第二进水口13不会向阀座10内流入有压力的水,而只有第一进水口11向阀座10内流入有压力的水,因此阀杆20会被第一进水口11流入的水流朝向第二进水口13的方向(也即朝图1中的下方)推动,而将第一进水口11关闭,第一进水口11与第一出水口12隔断,净水器处于关闭状态,此时净水器不进行制水工作。
当增压泵300开启后,此时第二进水口13也会向阀座10内流入有压力的水,且从第二进水口13流入的水流压力大于从第一进水口11流入的水流压力,借助该水压差的作用,阀杆20会被朝着第一进水口11的方向(也即朝图1中的上方)推动,使得第一进水口11与第一出水口12连通,第一进水口11流入的水流从第一出水口12流入增压泵300,经过增压后的水流从第二进水口13流入阀座10,保持阀杆20的开启位置和压力阀200的常开状态,且水流同时从第二出水口14流入净化制水单元400,以使净水器切换进入制水(制取纯净水)工作状态;而当增压泵300再次关闭时,阀杆20受第一进水口11的水压下落,将第一进水口11与第一出水口12隔断,净水器再次停止制水工作。
相较于传统的电控电磁阀而言,本方案采用纯机械结构的压力阀200配合增压泵300并借助水压差实现净水器的开启与关闭工作状态切换,结构和工作原理更加简单,运行可靠性高,耐用性好,可以大幅降低制造、使用和后期维保成本。
可以理解的,第二进水口13与第二出水口14保持常通状态。使得水流可以从第二进水口13直接转向从第二出水口14流出,简化压力阀200结构,提高出水效率。
请继续参阅图6至图8,增压泵300包括增压驱动件330、泵头340、传动轴350、传动机构360和隔膜370,所述增压驱动件330设置于所述泵头340外部,所述传动轴350、所述传动机构360和所述隔膜370均设置于所述泵头340的增压腔内,且所述传动轴350的一端与所述增压驱动件330驱动连接,另一端与所述传动机构360传动连接,所述传动机构360与所述隔膜370传动连接,所述传动机构360用于带动所述隔膜370进行往复运动以执行吸水和排水动作;所述水流入口310和所述水流出口320分别与所述增压腔连通。
例如增压驱动件330采用电机。电机驱动传动轴350转动,传动轴350同步带动传动机构360进行直线往复移动,使得传动机构360能够进一步带动隔膜370进行往复运动。隔膜370收缩运动时,在增压腔内形成抽吸力,使增压腔能够从第一出水口12吸入水。水进入增压腔内后被增压;紧接着隔膜370被驱动伸出,隔膜370在增压腔内形成挤压作用,从而将增压腔内的水流以较高的压力(高于大气压)从水流出口320排入第二进水口13而进入阀座10内,此时由于第二进水口13进入的水流压力较大,从而推动阀杆20上移,第一进水口11被打开。水流持续从第一进水口11流入,并从第一出水口12持续流入泵中,以此形成畅通的水流通路。
可选地,上述的传动机构360可以是丝杆滑块模组、齿轮齿条模组等能够将旋转运动转变为直线运动的传动机构360,具体根据实际需要灵活选择即可。
请继续参阅图1,此外,在上述任一实施例的基础上,所述阀杆20包括密封头30,所述阀座10的内壁设有台阶15,所述密封头30能够与所述台阶15抵接以将所述第一进水口11关闭。
密封头30具体为一体成型于阀杆20的上端的端盖。端盖的直径大于阀杆20的直径而形成倒扣结构。当第一进水口11流入的有压力的水流作用于密封头30上时,阀杆20被向下推动,密封头30通过倒扣结构扣压固定到台阶15上,从而能够将第一进水口11封堵住,防止水流流入压力阀200内,使净水器进入关闭状态。
请继续参阅图3和图6,进一步地,所述压力阀还包括密封件40,所述密封件40设置于所述密封头30上,所述密封件40能够与所述台阶15抵接密封配合。具体而言,密封件40设置为橡胶垫,橡胶垫卡装在倒扣结构上。当阀杆20向下滑动后,且在水流的压力作用下,橡胶垫会紧紧压紧在台阶15上,借助橡胶垫的形变效果可以对水流起到更佳的密封效果,从而提升关闭状态下压力阀200的密封阻水性能。
当然了,需要说明的是,在其他实施例中密封头30与阀座10之间也可以采用现有技术中的其他技术手段实现对第一进水口11的密封,具体根据实际需要灵活选择即可。
请继续参阅图3和图6,在一些实施例中,所述阀杆20与所述阀座10的内壁之间间隔配合形成过水通道50,所述过水通道50的一端与所述第一进水口11连通,所述过水通道50的另一端与所述第一出水口12连通。如此,当阀杆20上移使压力阀200切换进入开启状态后,第一进水口11流入的水流可以从过水通道50流过,并最终从第一出水口12流入增压泵300,保证水流畅通。
请继续参阅图3,图4,图6和图7,在又一些实施例中,所述压力阀200还包括限位块60,所述限位块60设置于所述第一进水口11的内壁上并能够与所述密封头30抵接限位,所述限位块60设有过水孔61,所述过水孔61与所述过水通道50连通。如此,限位块60会与向上移动到极限位置的密封头30抵接,限制阀杆20进一步上移过度而冲出阀座10。在此基础上,限位块60上开设的过水孔61可以允许水流正常流入过水通道50。
可选地,限位块60可以是与阀座10一体成型的,也可以是可拆卸连接的,具体根据实际需要选择即可。
请继续参阅图4和图7,进一步地,所述压力阀200还包括第一弹性抵压件70,所述第一弹性抵压件70抵接设置于所述限位块60与所述密封头30之间。第一弹性抵压件70用于增加推动阀杆20向下移动的力,使得当第一进水口11的进水压力偏小时,使阀杆20端部的密封头30仍然能够压紧台阶15,实现有效封水。
其中,第一弹性抵压件70可以是弹簧、弹性柱、弹片等。例如本实施例中第一弹性抵压件70采用弹簧。
请继续参阅图3和图6,在上述任一实施例的基础上,所述阀座10设有滑动腔16,所述阀杆20还包括滑动头80,所述滑动头80滑动设置于所述滑动腔16内。如此,滑动头80在滑动腔16内上下滑移,有助于阀杆20稳定移动而准确切换净水器的工作状态。
为避免阀杆20在阀座10内晃动同时提高滑动头80与滑动腔16的密封性,滑动头80的直径与滑动腔16的直径设计为相适配的数值。
进一步地,为了提高滑动头80与滑动腔16的密封配合性能,所述压力阀200还包括密封圈90,所述滑动头80开设有密封槽,所述密封圈90插置于所述密封槽内并与所述滑动腔16的内壁密封抵接。
例如,密封圈90采用橡胶圈或者其他具备等同技术效果的密封部件。
而根据实际需要,密封圈90可以同时设置两个或者两个以上,以形成多道密封效果。
请继续参阅图5和图8,更近一步地,所述压力阀200还包括固定块100和第二弹性抵压件110,所述固定块100设置于所述滑动腔16的内壁上,所述第二弹性抵压件110抵接于所述固定块100与所述滑动头80之间。固定块100用于固定第二弹性抵压件110。第二弹性抵压件110则用于增加推动阀杆20向上移动的力,以克服滑动头80与滑动腔16之间的摩擦阻力,导致阀杆20上移困难的问题。
可选地,固定块100可以是与阀座10一体成型的,也可以是可拆卸连接的,具体根据实际需要选择即可。
可选地,第二弹性抵压件110可以是弹簧、弹性柱、弹片等。例如本实施例中第二弹性抵压件110采用弹簧。
请继续参阅图1和图2,此外,在上述任一实施例的基础上,所述第一进水口11用于与自来水管500接通;或者,所述净水器还包括前置滤芯600和原水TDS传感器600a,所述前置滤芯600通过前置管路与所述第一进水口11连通,所述原水TDS传感器600a连接于所述前置管路中。
如此,流入压力阀200内的原水可以是直接来自自来水管500,或者自来水流入前置滤芯600经过初步过滤后的初步净水,提供给用户不同的安装选择和使用方式。而选择自来水先流入前置滤芯600后再流入压力阀200,可以初步滤除水中的杂质,减小压力阀200和增压泵300发生堵塞的概率,减小下游净化制水单元400的过滤负担。
原水TDS传感器600a可用于检测自来水中的固体杂质含量,使净水器更加智能化。
近年来,在绿色生活,健康生活理念的倡导下,人们越来越关注身体健康,其中对饮用水水质的关注尤为突出,其中饮用水水质检测的参数有TDS值、温度等。总溶解固体(Total Dissolved Solids,简称TDS),又称溶解性固体总量,测量单位为毫克升(mgL),它表明1升水中溶有多少毫克溶解性固体,TDS值越高,表示水中含有的杂质越多,通过检测饮用水中溶解性固体总量,可以分析出水质的总矿化度。
请继续参阅图1和图2,进一步地,所述净化制水单元400包括RO滤芯700,所述RO滤芯700与所述第二出水口14通过管路连通。如此,RO滤芯700可对流出增压泵300的水流进行第二次过滤净化处理,以提高水流洁净程度,提升用户用水健康。
请继续参阅图1和图2,此外,所述净化制水单元400还包括浓水管路700a和浓水电磁阀700b,所述浓水管路700a的一端与所述RO滤芯700连通,所述浓水电磁阀700b连接于所述浓水管路700a中。在净化过滤制水过程中产生的浓水(即废水),可以通过浓水管路700a排出。浓水电磁阀700b可控制浓水排出量以及对浓水管路700a的通断控制。
请继续参阅图1和图2,更进一步地,所述净化制水单元400还包括后置滤芯800和净水龙头800a,所述后置滤芯800通过输水管路与所述RO滤芯700连通,所述净水龙头800a与所述后置滤芯800连通;所述输水管路中沿水流方向依次连接有逆止阀800b、高压开关800c和纯水TDS传感器800d。
后置滤芯800可以第三次对水流进行净化过滤处理,以进一步滤除水中的微生物、病菌等微小难以去除的杂质,提高净水的洁净度。净水龙头800a方便用户取水和关水操作。逆止阀800b的作用在于防止水流倒流。高压开关800c的作用在于增加水流压力,确保净水源源不断地流到净水龙头800a。纯水TDS传感器800d可用于检测自来水中的固体杂质含量,使净水器更加智能化。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (13)
1.一种净水器,其特征在于,包括:
增压泵,所述增压泵设有相连通的水流入口和水流出口;
压力阀,所述压力阀包括阀杆和阀座,所述阀杆活动设置于所述阀座内,所述阀座上分别设有第一进水口、第一出水口、第二进水口和第二出水口,所述第二出水口与所述第二进水口相连通;所述第一出水口与所述水流入口连通,所述第二进水口与所述水流出口连通,所述第一进水口和所述第二进水口均被配置为用于向所述阀座内流入有压力的水;所述阀杆被配置为能够打开所述第一进水口以使所述第一进水口与所述第一出水口连通,或者关闭所述第一进水口以使所述第一进水口与所述第一出水口隔断;以及
净化制水单元,所述净化制水单元与所述第二出水口相连通。
2.如权利要求1所述的净水器,其特征在于,所述阀杆包括密封头,所述阀座的内壁设有台阶,所述密封头能够与所述台阶抵接以将所述第一进水口关闭。
3.如权利要求2所述的净水器,其特征在于,所述压力阀还包括密封件,所述密封件设置于所述密封头上,所述密封件能够与所述台阶抵接密封配合。
4.如权利要求2所述的净水器,其特征在于,所述压力阀还包括限位块,所述限位块设置于所述第一进水口的内壁上并能够与所述密封头抵接限位,所述限位块设有过水孔,所述过水孔与过水通道连通。
5.如权利要求4所述的净水器,其特征在于,所述压力阀还包括第一弹性抵压件,所述第一弹性抵压件抵接设置于所述限位块与所述密封头之间。
6.如权利要求1所述的净水器,其特征在于,所述阀座设有滑动腔,所述阀杆还包括滑动头,所述滑动头滑动设置于所述滑动腔内。
7.如权利要求6所述的净水器,其特征在于,所述压力阀还包括密封圈,所述滑动头开设有密封槽,所述密封圈插置于所述密封槽内并与所述滑动腔的内壁密封抵接。
8.如权利要求6所述的净水器,其特征在于,所述压力阀还包括固定块和第二弹性抵压件,所述固定块设置于所述滑动腔的内壁上,所述第二弹性抵压件抵接于所述固定块与所述滑动头之间。
9.如权利要求1所述的净水器,其特征在于,所述阀杆与所述阀座的内壁之间间隔配合形成过水通道,所述过水通道的一端与所述第一进水口连通,所述过水通道的另一端与所述第一出水口连通。
10.如权利要求1至9任一项所述的净水器,其特征在于,所述第一进水口用于与自来水管接通;或者,所述净水器还包括前置滤芯和原水TDS传感器,所述前置滤芯通过前置管路与所述第一进水口连通,所述原水TDS传感器连接于所述前置管路中。
11.如权利要求10所述的净水器,其特征在于,所述净化制水单元包括RO滤芯,所述RO滤芯与所述第二出水口通过管路连通。
12.如权利要求11所述的净水器,其特征在于,所述净化制水单元还包括浓水管路和浓水电磁阀,所述浓水管路的一端与所述RO滤芯连通,所述浓水电磁阀连接于所述浓水管路中。
13.如权利要求12所述的净水器,其特征在于,所述净化制水单元还包括后置滤芯和净水龙头,所述后置滤芯通过输水管路与所述RO滤芯连通,所述净水龙头与所述后置滤芯连通;所述输水管路中沿水流方向依次连接有逆止阀、高压开关和纯水TDS传感器。
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