CN215918569U - 一种涂布机抽风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂布机抽风装置，包括操作台；所述操作台内部的上端开设有传动槽，所述传动槽顶端和底端的内壁分别开设有抽风口和吹风口，所述抽风口的顶端连通有抽风槽，所述吹风口的底端连通有加热槽，所述传动槽左侧和右侧内壁的底端对称开设有导槽，所述导槽与布料活动连接，所述操作台的上表面从左往右分别固定安装有抽气泵、活性炭净化箱和干燥箱。本实用新型通过气泵、抽风口、活性炭净化箱和海绵块的结合，能够把传动槽内布料烘干产生的有毒有害气体抽出，并进行净化干燥，通过导管能够把净化干燥后的热空气重新导入至加热槽内，经吹风口排出再次对布料进行烘干作业，节能环保，而且能够提高布料的烘干效率。

Description

一种涂布机抽风装置

技术领域

本实用新型涉及涂布机技术领域，具体为一种涂布机抽风装置。

背景技术

涂布机作用于涂布生产加工，即向成卷的基材上涂附一层特定功能的油墨，并烘干后收卷。由于油墨中多含有有毒有害物质，在烘干过程中挥发即会对操作人员的健康产生极大的伤害，同时也污染了涂布生产的工作环境。故抽风效果好且经济实用的涂布机配套的抽风装置成为生产设备的重要考虑因素。

经检索公开号为CN205816117U，公开了一种涂布机抽风装置，包括架体与吸尘口，架体与吸尘口连接，架体内与连接杆通过螺钉连接，连接杆与滑道一端通过焊接连接,滑道另一端与架体内壁通过螺钉连接，滑道上设有滑块，滑块与挡板A连接，挡板A与挡板B连接，挡板B与挡板C连接，挡板 B顶部设有推板，推板与液压杆连接，液压杆与液压机连接。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，1、布料烘干过程中，布料表面的油墨受热挥发，通过抽风设备对挥发的有毒有害气体进行清理，由于有毒有害气体温度较高，无法有效对气体中的热量回收利用，2、有毒有害气体直接排放，污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂布机抽风装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂布机抽风装置，包括操作台；

所述操作台内部的上端开设有传动槽，所述传动槽顶端和底端的内壁分别开设有抽风口和吹风口，所述抽风口的顶端连通有抽风槽，所述吹风口的底端连通有加热槽，所述传动槽左侧和右侧内壁的底端对称开设有导槽，所述导槽与布料活动连接，所述操作台的上表面从左往右分别固定安装有抽气泵、活性炭净化箱和干燥箱，所述抽气泵左侧的抽风管贯穿抽风槽顶端内壁的中部，所述抽气泵右侧的出风管贯穿活性炭净化箱左侧内壁的底端，所述活性炭净化箱右侧内壁的中部贯穿连通有通管，所述通管的右端贯穿干燥箱左侧内壁的中部，所述通管的内部设置有单向阀，所述干燥箱右侧内壁的中部贯穿连通有导管，所述导管的底端贯穿加热槽底端内壁的中部，所述干燥箱的内部填充有海绵块，所述干燥箱右侧内壁的底端贯穿连通有出水管，所述加热槽顶端内壁的中部固定安装有温度传感器，所述加热槽的内部固定安装有电热丝，所述操作台的左侧上端设置有PLC控制器。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述干燥箱内部的顶端水平设置有压板，所述压板的上表面中部竖直固定安装有推杆，所述推杆的顶端贯穿干燥箱顶端内壁的中部并与推块的底侧中部固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述推杆上端的外侧套设有弹簧，所述弹簧置于干燥箱的外侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述传动槽内部的下端从左往右水平固定安装有导向辊，所述布料置于导向辊的底侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述PLC控制器的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述PLC控制器的输出端与抽气泵和电热丝的输入端通过导线构成电连接，所述温度传感器的数据输出端与PLC控制器的数据输入端连接，所述PLC控制器的信号输出端与电热丝的信号输入端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种涂布机抽风装置，通过气泵、抽风口、活性炭净化箱和海绵块的结合，能够把传动槽内布料烘干产生的有毒有害气体抽出，并进行净化干燥，通过导管能够把净化干燥后的热空气重新导入至加热槽内，经吹风口排出再次对布料进行烘干作业，节能环保，而且能够提高布料的烘干效率。

2.本实用新型一种涂布机抽风装置，通过压板、推杆、推块和出水管的结合，能够对海绵块进行挤压，从而排出海绵块中吸收的水，提高装置的使用效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种涂布机抽风装置的主视图；

图2为本实用新型一种涂布机抽风装置的导向辊俯视图。

图中：操作台1，传动槽2，抽风口3，吹风口4，抽风槽5，加热槽 6，导槽7，布料8，抽气泵9，活性炭净化箱10，干燥箱11，抽风管12，出风管13，通管14，单向阀15，导管16，海绵块17，压板18，推杆19，推块20，弹簧21，出水管22，导向辊23，温度传感器24，电热丝25，PLC 控制器26。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种涂布机抽风装置，包括操作台1；

所述操作台1内部的上端开设有传动槽2，所述传动槽2顶端和底端的内壁分别开设有抽风口3和吹风口4，所述抽风口3的顶端连通有抽风槽 5，所述吹风口4的底端连通有加热槽6，所述传动槽2左侧和右侧内壁的底端对称开设有导槽7，所述导槽7与布料8活动连接，所述操作台1的上表面从左往右分别固定安装有抽气泵9、活性炭净化箱10和干燥箱11，所述抽气泵9左侧的抽风管12贯穿抽风槽5顶端内壁的中部，所述抽气泵9右侧的出风管13贯穿活性炭净化箱10左侧内壁的底端，所述活性炭净化箱10 右侧内壁的中部贯穿连通有通管14，所述通管14的右端贯穿干燥箱11左侧内壁的中部，所述通管14的内部设置有单向阀15，所述干燥箱11右侧内壁的中部贯穿连通有导管16，所述导管16的底端贯穿加热槽6底端内壁的中部，所述干燥箱11的内部填充有海绵块17，所述干燥箱11右侧内壁的底端贯穿连通有出水管22，所述加热槽6顶端内壁的中部固定安装有温度传感器 24，所述加热槽6的内部固定安装有电热丝25，所述操作台1的左侧上端设置有PLC控制器26。

本实施例中(如图1-2所示)，通过气泵9、抽风口3、活性炭净化箱 10和海绵块17的结合，能够把传动槽2内布料烘干产生的有毒有害气体抽出，并进行净化干燥，通过导管16能够把净化干燥后的热空气重新导入至加热槽6内，经吹风口4排出再次对布料进行烘干作业，节能环保。

本实施例中(请参阅图1)，所述干燥箱11内部的顶端水平设置有压板 18，所述压板18的上表面中部竖直固定安装有推杆19，所述推杆19的顶端贯穿干燥箱11顶端内壁的中部并与推块20的底侧中部固定连接，能够对海绵块17进行挤压，从而排出海绵块17中吸收的水，提高装置的使用效果。

本实施例中(请参阅图1)，所述推杆19上端的外侧套设有弹簧21，所述弹簧21置于干燥箱11的外侧，经弹簧的弹簧21，方便压板18复位。

本实施例中(请参阅图1-2)，所述传动槽2内部的下端从左往右水平固定安装有导向辊23，所述布料8置于导向辊23的底侧，能够起到导向的作用，提高布料8的移动稳定性。

本实施例中(请参阅图1-2)，所述PLC控制器26的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述PLC控制器26的输出端与抽气泵9和电热丝25 的输入端通过导线构成电连接，所述温度传感器24的数据输出端与PLC控制器26的数据输入端连接，所述PLC控制器26的信号输出端与电热丝25 的信号输入端连接，PLC控制器26能够控制抽气泵9和电热丝25工作。

需要说明的是，本实用新型为一种涂布机抽风装置，包括操作台1，传动槽2，抽风口3，吹风口4，抽风槽5，加热槽6，导槽7，布料8，抽气泵 9，活性炭净化箱10，干燥箱11，抽风管12，出风管13，通管14，单向阀 15，导管16，海绵块17，压板18，推杆19，推块20，弹簧21，出水管 22，导向辊23，温度传感器24，电热丝25，PLC控制器26，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时把布料8贯穿两组导槽7 并置于导向辊23的底侧，控制电热丝25工作，能够对传动槽2内的布料进行烘干作业，通过加热槽6的内部设置有温度传感器24，能够对加热槽6内的温度进行检测，避免加热槽6内的温度过高，对布料8造成损伤，控制抽气泵9工作，能够把传动槽2内布料8烘干过程中产生的有毒有害气体抽入至活性炭净化箱10内进行净化，通过通管14把净化后的气体导入至干燥箱 11内，经海绵块17能够吸收气体中的水蒸气，通过导管16能够把净化干燥后的热空气重新导入至加热槽6内，经吹风口4排出再次对布料8进行烘干作业，节能环保，同时能够提高布料8的烘干效果，通过推块20能够推动压板18对海绵块17进行挤压，经出水管22能够排出海绵块17中吸收的水，提高装置的使用效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种涂布机抽风装置，其特征在于，包括操作台(1)；

所述操作台(1)内部的上端开设有传动槽(2)，所述传动槽(2)顶端和底端的内壁分别开设有抽风口(3)和吹风口(4)，所述抽风口(3)的顶端连通有抽风槽(5)，所述吹风口(4)的底端连通有加热槽(6)，所述传动槽(2)左侧和右侧内壁的底端对称开设有导槽(7)，所述导槽(7)与布料(8)活动连接，所述操作台(1)的上表面从左往右分别固定安装有抽气泵(9)、活性炭净化箱(10)和干燥箱(11)，所述抽气泵(9)左侧的抽风管(12)贯穿抽风槽(5)顶端内壁的中部，所述抽气泵(9)右侧的出风管(13)贯穿活性炭净化箱(10)左侧内壁的底端，所述活性炭净化箱(10)右侧内壁的中部贯穿连通有通管(14)，所述通管(14)的右端贯穿干燥箱(11)左侧内壁的中部，所述通管(14)的内部设置有单向阀(15)，所述干燥箱(11)右侧内壁的中部贯穿连通有导管(16)，所述导管(16)的底端贯穿加热槽(6)底端内壁的中部，所述干燥箱(11)的内部填充有海绵块(17)，所述干燥箱(11)右侧内壁的底端贯穿连通有出水管(22)，所述加热槽(6)顶端内壁的中部固定安装有温度传感器(24)，所述加热槽(6)的内部固定安装有电热丝(25)，所述操作台(1)的左侧上端设置有PLC控制器(26)。

2.根据权利要求1所述的一种涂布机抽风装置，其特征在于：所述干燥箱(11)内部的顶端水平设置有压板(18)，所述压板(18)的上表面中部竖直固定安装有推杆(19)，所述推杆(19)的顶端贯穿干燥箱(11)顶端内壁的中部并与推块(20)的底侧中部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种涂布机抽风装置，其特征在于：所述推杆(19)上端的外侧套设有弹簧(21)，所述弹簧(21)置于干燥箱(11)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种涂布机抽风装置，其特征在于：所述传动槽(2)内部的下端从左往右水平固定安装有导向辊(23)，所述布料(8) 置于导向辊(23)的底侧。

5.根据权利要求1所述的一种涂布机抽风装置，其特征在于：所述PLC控制器(26)的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述PLC控制器(26)的输出端与抽气泵(9)和电热丝(25)的输入端通过导线构成电连接，所述温度传感器(24)的数据输出端与PLC控制器(26)的数据输入端连接，所述PLC控制器(26)的信号输出端与电热丝(25)的信号输入端连接。

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