CN215917858U - 一种轻量化的超高压水溢流喷枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种轻量化的超高压水溢流喷枪，涉及高压清洗设备技术领域，包括旋转接头、与旋转接头连接的阀体、设置于阀体内的阀芯组合、与阀芯组合的第一出水口连接的高压枪管及与阀芯组合的第二出水口连接的溢流管；溢流管不接通时，高压枪管呈高压出水，溢流管接通时，高压枪管呈泄压出水；另外，旋转接头包括接杆、接头座、轴承，接杆能够与外部的高压供水管路连接，旋转接头的接杆与接头座之间通过轴承转动连接。本实用新型缓解了高压喷枪的接头不能够转动，在与外部的高压供水管路连接以后，容易在使用过程中造成管路的打结与缠绕，使用不够便捷的技术问题。

Description

一种轻量化的超高压水溢流喷枪

技术领域

本实用新型涉及高压清洗设备技术领域，尤其是涉及一种轻量化的超高压水溢流喷枪。

背景技术

高压喷枪是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器。它能将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的目的。因为是使用高压水柱清理污垢，所以高压清洗也是世界公认最科学、经济、环保的清洁方式之一。

高压喷枪的原理是水通过水泵吸入经压缩后流经水管，最后经水枪射出，水枪通过控制出水嘴的流量来控制水的分散大小，这样就构成水的喷射。

然而，现有的高压喷枪的接头不能够转动，在与外部的高压供水管路连接以后，容易在使用过程中造成管路的打结与缠绕，使用不够便捷。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提供一种轻量化的超高压水溢流喷枪，以缓解现有技术中存在的的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型实施例采用如下技术方案：

一种轻量化的超高压水溢流喷枪，包括旋转接头、阀体、阀芯组合、高压枪管及溢流管；旋转接头包括接杆、接头座、轴承；接头座套设于接杆上，且接头座与接杆之间通过轴承转动连接；旋转接头的一端与阀体连接，旋转接头的另一端与外部的高压供水管路连接；接杆具有进水通道，阀体具有进水口，且进水通道与进水口连通；阀芯组合设置于阀体的内部，阀芯组合具有阀口，阀口与进水口连接；阀芯组合具有第一出水口和第二出水口，且第一出水口常开，第二出水口与阀口的开闭一致；高压枪管具有第一连接端，溢流管具有第二连接端，第一连接端与第一出水口连接，第二连接端与第二出水口连接。

进一步地，轴承套设于接杆上，轴承具有转动座圈和固定座圈，固定座圈套设于转动座圈的外部，且转动座圈与接杆连接，固定座圈与接头座连接；接杆上设置有卡台，接头座的一端具有挂台，轴承的一个端面与卡台相抵接，轴承的另一个端面与挂台相抵接。

进一步地，旋转接头还包括限位件，接头座的另一端通过限位件限位；限位件包括压母和加强垫；压母套设于接杆的固定端，且压母的一端卡进接杆的卡台与接头座之间；加强垫套设于接杆的固定端，且加强垫与压母的另一端相抵接。

进一步地，阀芯组合包括阀杆、阀座、弹簧及封堵压母；阀座为贯通的管状结构，第一出水口、第二出水口分别设置于阀座上，且阀口位于阀座的内部中段位置；阀杆的顶端具有阀口堵，阀杆的顶端沿阀座的底端插入至阀座内；弹簧的一端与阀座的底端连接，弹簧的另一端与阀杆的底端连接；封堵压母的顶端具有封堵板；阀座的顶端与阀体之间形成卡槽，封堵压母的底端安装于卡槽内。

进一步地，阀杆上设置有密封槽，密封槽内设置有O型圈与加强垫。

进一步地，还包括阀杆控制件，阀杆控制件包括扳机和枪把；扳机与枪把之间通过卡销转动连接；扳机的顶端具有挤压块；枪把的一端与阀体固定连接，且扳机的挤压块与阀杆的底端相抵接。

进一步地，阀杆控制件还包括扳机护板；扳机护板为折弯的板件，扳机护板的一端固定于枪把的一端，扳机护板的另一端固定于枪把的另一端，且扳机护板罩设于扳机的外圈。

进一步地，阀杆控制件还包括卡扣；卡扣的一端与枪把转动连接，卡扣的另一端具有圆杆，圆杆的曲面靠设在扳机的内侧，且卡扣呈倾斜状态。

进一步地，轴承为推力球轴承。

进一步地，还包括枪托，枪托为T型杆结构，T型杆结构的底端为固定端，T型结构的顶端为挂靠端，枪托的固定端与阀体固定连接。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种轻量化的超高压水溢流喷枪具有以下技术效果：

1、本实用新型设置旋转接头，旋转接头与外部的高压供水管路连接，旋转接头的接杆与接头座之间通过轴承转动连接，因此能够使接杆绕其轴线在接头座内进行转动，能够在使用过程中缓解与接杆连接的高压供水管路的打结缠绕问题，使用更加便捷；另外，除设置高压枪管之外还，设置了溢流管，能够根据具体使用需求，通过控制阀芯组合内部的阀口的开闭，来控制溢流管是否出水，来控制高压枪管呈高压出水或者泄压出水。

2、通过接杆与轴承的转动座圈连接，接头座与轴承的固定座圈连接的方式使接杆与接头座之间转动连接，同时轴承的两侧分别通过接杆的卡台与接头座一端的挂台限位，使得接杆、接头座以及轴承之间的连接更加稳定。

3、旋转接头的接杆与接头座之间通过压母与加强垫限位，能够在接杆在转动的过程中，防止接头座沿接杆窜动。

4、在阀芯组合中，阀杆的顶端沿阀座的底端插入至阀座内，且阀杆能够沿阀座移动，在挤压阀杆的底端时，弹簧压缩，阀杆沿阀座向上移动至阀口堵将阀口密封，第二出水口关闭，只有第一出水口接通；在将阀杆的底端放松时，弹簧舒张，阀杆沿阀座下移至将阀口打开，第二出水口打开，第一出水口与第二出水口同时接通；另外，由于封堵压母的顶端具有封堵板，阀座的顶端与阀体之间通过封堵压母固定的同时，还能够防止水从阀座的顶端流出。

5、在阀杆与阀座之间增加O型圈与加强垫进行密封，使得水流不易从阀杆与阀座之间的缝隙流出。

6、通过设置的扳机和枪把来控制阀杆的移动，从而控制阀口的开闭；具体的控制过程为，通过捏紧扳机，扳机的挤压块挤压阀杆的底端上抬，通过放松扳机，阀杆的底端下移，从而控制阀杆的移动。

7、扳机护板的设置能够对扳机进行防护，防止扳机被其他装置钩挂。

8、倾斜设置的卡扣，一端与枪把转动连接，另一端通过圆杆的曲面靠设在扳机的内侧，使得扳机在挤压并放松后复位更加顺畅。

9、推力球轴承能够承受轴向负荷，能够承受高压供水管路的牵拉。

10、T型杆结构的枪托，能够通过固定端与阀体固定连接，并通过将挂靠端挂靠在肩膀等部位，使得整个装置在使用中更加稳定且省力。

附图说明

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例提供的一种轻量化的超高压水溢流喷枪的整体结构示意图；

图2为本实用新型的实施例提供的旋转接头的结构示意图；

图3为本实用新型的实施例提供的阀芯组合示意图；

图4为本实用新型的实施例提供的阀芯组合中阀杆的结构示意图。

附图标记说明：

1-旋转接头；11-接杆；12-接头座；13-轴承；14-压母；15-加强垫；2-阀体；3-阀芯组合；31-阀杆；311-挤压块；312-密封槽；32-阀座；33-弹簧；34-封堵压母；4-高压枪管；5-溢流管；6-阀杆控制件；61-扳机；62-枪把；63-扳机护板；64-卡扣；7-枪托。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本实施例提供了一种轻量化的超高压水溢流喷枪，参照图1至图4，包括旋转接头1、阀体2、阀芯组合3、高压枪管4及溢流管5；旋转接头1包括接杆11、接头座12、轴承13；接头座12套设于接杆11上，且接头座12与接杆11之间通过轴承13转动连接；旋转接头1的一端与阀体2连接，旋转接头1的另一端与外部的高压供水管路连接；接杆11具有进水通道，阀体2具有进水口，且进水通道与进水口连通；阀芯组合3设置于阀体2的内部，阀芯组合3具有阀口，阀口与进水口连接；阀芯组合3具有第一出水口和第二出水口，且第一出水口常开，第二出水口与阀口的开闭一致；高压枪管4具有第一连接端，溢流管5具有第二连接端，第一连接端与第一出水口连接，第二连接端与第二出水口连接。

与现有技术相比，本实用新型设置旋转接头1，旋转接头1与外部的高压供水管路连接，旋转接头1的接杆11与接头座12之间通过轴承13转动连接，因此能够使接杆11绕其轴线在接头座12内进行转动，能够在使用过程中缓解与接杆11连接的高压供水管路的打结缠绕问题，使用更加便捷；另外，除设置高压枪管4之外还，设置了溢流管5，能够根据具体使用需求，通过控制阀芯组合3内部的阀口的开闭，来控制溢流管5是否出水，来控制高压枪管4呈高压出水或者泄压出水。

更优选地，轴承13套设于接杆11上，轴承13具有转动座圈和固定座圈，固定座圈套设于转动座圈的外部，且转动座圈与接杆11连接，固定座圈与接头座12连接；接杆11上设置有卡台，接头座12的一端具有挂台，轴承13的一个端面与卡台相抵接，轴承13的另一个端面与挂台相抵接。通过接杆11与轴承13的转动座圈连接，接头座12与轴承13的固定座圈连接的方式使接杆11与接头座12之间转动连接，同时轴承13的两侧分别通过接杆11的卡台与接头座12一端的挂台限位，使得接杆11、接头座12以及轴承13之间的连接更加稳定。

更优选地，旋转接头1还包括限位件，接头座12的另一端通过限位件限位；限位件包括压母14和加强垫15；压母14套设于接杆11的固定端，且压母14的一端卡进接杆11的卡台与接头座12之间；加强垫15套设于接杆11的固定端，且加强垫15与压母14的另一端相抵接。旋转接头1的接杆11与接头座12之间通过压母14与加强垫15限位，能够在接杆11在转动的过程中，防止接头座12沿接杆11窜动。

更优选地，阀芯组合3包括阀杆31、阀座32、弹簧33及封堵压母34；阀座32为贯通的管状结构，第一出水口、第二出水口分别设置于阀座32上，且阀口位于阀座32的内部中段位置；阀杆31的顶端具有阀口堵311，阀杆31的顶端沿阀座32的底端插入至阀座32内，且阀杆31能够沿阀座32移动至阀口堵311将阀口密封；弹簧33的一端与阀座32的底端连接，弹簧33的另一端与阀杆31的底端连接；封堵压母34的顶端具有封堵板；阀座32的顶端与阀体2之间形成卡槽，封堵压母34的底端安装于卡槽内将阀座32的顶端与阀体2之间固定。在阀芯组合3中，阀杆31的顶端沿阀座32的底端插入至阀座32内，且阀杆31能够沿阀座32移动，在挤压阀杆31的底端时，弹簧33压缩，阀杆31沿阀座32向上移动至阀口堵311将阀口密封，第二出水口关闭，只有第一出水口接通；在将阀杆31的底端放松时，弹簧33舒张，阀杆31沿阀座32下移至将阀口打开，第二出水口打开，第一出水口与第二出水口同时接通；另外，由于封堵压母34的顶端具有封堵板，阀座32的顶端与阀体2之间通过封堵压母34固定的同时，还能够防止水从阀座32的顶端流出。

更优选地，阀杆31上设置有密封槽312，密封槽312内设置有O型圈与加强垫。在阀杆31与阀座32之间增加O型圈与加强垫进行密封，使得水流不易从阀杆31与阀座32之间的缝隙流出。

更优选地，阀杆控制件6包括扳机61和枪把62；扳机61与枪把62之间通过卡销转动连接；扳机61的顶端具有挤压块；枪把62的一端与阀体2固定连接，且扳机61的挤压块与阀杆31的底端相抵接。通过设置的扳机61和枪把62来控制阀杆31的移动，从而控制阀口的开闭；具体的控制过程为，通过捏紧扳机61，扳机61的挤压块挤压阀杆31的底端上抬，通过放松扳机61，阀杆31的底端下移，从而控制阀杆31的移动。

更优选地，阀杆控制件6还包括扳机护板63；扳机护板63为折弯的板件，扳机护板63的一端固定于枪把62的一端，扳机护板63的另一端固定于枪把62的另一端，且扳机护板63罩设于扳机61的外圈。扳机护板63的设置能够对扳机61进行防护，防止扳机61被其他装置钩挂。

更优选地，阀杆控制件6还包括卡扣64；卡扣64的一端与枪把62转动连接，卡扣64的另一端具有圆杆，圆杆的曲面靠设在扳机61的内侧，且卡扣64呈倾斜状态。倾斜设置的卡扣64，一端与枪把62转动连接，另一端通过圆杆的曲面靠设在扳机61的内侧，使得扳机61在挤压并放松后复位更加顺畅。

更优选地，轴承13为推力球轴承。推力球轴承能够承受轴向负荷，能够承受高压供水管路的牵拉。

更优选地，还包括枪托7，枪托7为T型杆结构，T型杆结构的底端为固定端，T型结构的顶端为挂靠端，枪托7的固定端与阀体2固定连接。T型杆结构的枪托7，能够通过固定端与阀体2固定连接，并通过将挂靠端挂靠在肩膀等部位，使得整个装置在使用中更加稳定且省力。

在实际的工作过程中，高压水从旋转接头1的接杆11的进水通道进入，经阀体2的进水口进入阀芯组合3内，进水口与阀口连接，在阀口关闭状态下，高压水经第一出水口进入高压枪管4后喷出，保持高压出水；在阀口打开状态下，高压水经第一出水口与第二出水口分别进入高压枪管4与溢流管5后喷出，由于溢流管5具有分流与泄压的作用，使水流呈泄压出水。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种轻量化的超高压水溢流喷枪，其特征在于：包括旋转接头、阀体、阀芯组合、高压枪管及溢流管；

所述旋转接头包括接杆、接头座、轴承；所述接头座套设于所述接杆上，且所述接头座与所述接杆之间通过所述轴承转动连接；所述旋转接头的一端与所述阀体连接，所述旋转接头的另一端与外部的高压供水管路连接；所述接杆具有进水通道，所述阀体具有进水口，且所述进水通道与所述进水口连通；

所述阀芯组合设置于所述阀体的内部，所述阀芯组合具有阀口，所述阀口与所述进水口连接；所述阀芯组合具有第一出水口和第二出水口，且所述第一出水口常开，所述第二出水口与所述阀口的开闭一致；所述高压枪管具有第一连接端，所述溢流管具有第二连接端，所述第一连接端与所述第一出水口连接，所述第二连接端与所述第二出水口连接。

2.根据权利要求1所述的一种轻量化的超高压水溢流喷枪，其特征在于：所述轴承套设于所述接杆上，所述轴承具有转动座圈和固定座圈，所述固定座圈套设于所述转动座圈的外部，且所述转动座圈与所述接杆连接，所述固定座圈与所述接头座连接；所述接杆上设置有卡台，所述接头座的一端具有挂台，所述轴承的一个端面与所述卡台相抵接，所述轴承的另一个端面与所述挂台相抵接。

3.根据权利要求1所述的一种轻量化的超高压水溢流喷枪，其特征在于：所述旋转接头还包括限位件，所述接头座的另一端通过所述限位件限位；

所述限位件包括压母和加强垫；所述压母套设于所述接杆上，且所述压母的一端卡进所述接杆的卡台与所述接头座之间；所述加强垫套设于所述接杆上，且所述加强垫与所述压母的另一端相抵接。

4.根据权利要求1所述的一种轻量化的超高压水溢流喷枪，其特征在于：所述阀芯组合包括阀杆、阀座、弹簧及封堵压母；

所述阀座为贯通的管状结构，所述第一出水口、所述第二出水口分别设置于所述阀座上，且所述阀口位于所述阀座的内部中段位置；

所述阀杆的顶端具有阀口堵，所述阀杆的顶端沿所述阀座的底端插入至所述阀座内；

所述弹簧的一端与所述阀座的底端连接，所述弹簧的另一端与所述阀杆的底端连接；

所述封堵压母的顶端具有封堵板；

所述阀座的顶端与所述阀体之间形成卡槽，所述封堵压母的底端安装于所述卡槽内。

5.根据权利要求4所述的一种轻量化的超高压水溢流喷枪，其特征在于：所述阀杆上设置有密封槽，所述密封槽内设置有O型圈与加强垫。

6.根据权利要求4所述的一种轻量化的超高压水溢流喷枪，其特征在于：还包括阀杆控制件，所述阀杆控制件包括扳机和枪把；

所述扳机与所述枪把之间通过卡销转动连接；

所述扳机的顶端具有挤压块；

所述枪把的一端与所述阀体固定连接，且所述扳机的挤压块与所述阀杆的底端相抵接。

7.根据权利要求6所述的一种轻量化的超高压水溢流喷枪，其特征在于：所述阀杆控制件还包括扳机护板；

所述扳机护板为折弯的板件，所述扳机护板的一端固定于所述枪把的一端，所述扳机护板的另一端固定于所述枪把的另一端，且所述扳机护板罩设于所述扳机的外圈。

8.根据权利要求6所述的一种轻量化的超高压水溢流喷枪，其特征在于：所述阀杆控制件还包括卡扣；

所述卡扣的一端与所述枪把转动连接，所述卡扣的另一端具有圆杆，所述圆杆的曲面靠设在所述扳机的内侧，且所述卡扣呈倾斜状态。

9.根据权利要求1所述的一种轻量化的超高压水溢流喷枪，其特征在于：所述轴承为推力球轴承。

10.根据权利要求1所述的一种轻量化的超高压水溢流喷枪，其特征在于：还包括枪托，所述枪托为T型杆结构，所述T型杆结构的底端为固定端，所述T型结构的顶端为挂靠端，所述枪托的固定端与所述阀体固定连接。

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