CN215913534U - 一种拉链及其拉链链牙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉链及其拉链链牙，拉链链牙包括：位于链牙顶部的凹槽、位于凹槽底部的凸起以及位于链牙的尾部的连接部，连接部用于与布带的带筋连接，凹槽和凸起均为圆弧过渡的渐缩结构，渐缩结构的顶部尺寸大于底部尺寸，凹槽用于与对侧布带的链牙的凸起相啮合，以实现拉链的咬合或分开。当沿布带方向向上拉动拉头时，可使得凹槽和凸起相互啮合，以实现拉链的咬合操作，当沿布带方向向下拉动拉头时，可使凹槽和凸起相互分离，以实现拉链的分开操作。由于凹槽和凸起均为渐缩结构，且渐缩结构的顶部尺寸大于底部尺寸，这样便于实现凸起与凹槽的卡接和分离操作。由于凸起和凹槽均为圆弧过渡，可避免出现链牙划伤手和服装面料现象。

Description

一种拉链及其拉链链牙

技术领域

本实用新型涉及拉链技术领域，更具体地说，涉及一种拉链链牙。此外，还涉及一种包括上述拉链链牙的拉链。

背景技术

现有技术中，拉链一般由链牙、拉头、上下止或锁紧件等组成。一般拉链都有两个布带，每个布带上各自有一列链牙，两列链牙相互交错排列，以使拉链并合或分离。金属拉链因其高强的理化性能在日常生活中被各种场合广泛使用，且金属拉链的链牙是通过冲压加工而形成的，采用多级轧制加工的截面为Y字状的长尺寸的线材，沿其长度方向按所需厚度进行切片处理，从而得到金属链牙。金属链牙因制作工艺会导致链牙切片的位置处比较锋利，容易划伤手和划伤服装面料。此外，因材料的原因，拉链链牙在啮合时链牙和链牙之间产生摩擦，在拉动拉链时链牙和拉头也会产生较大的摩擦力，从而影响拉链的使用寿命和体验感。

综上所述，如何提高拉链的使用寿命和体验感，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种拉链链牙，可有效提高拉链的使用寿命和体验感。

本实用新型的另一目的是提供一种包括上述拉链链牙的拉链。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种拉链链牙，其特征在于，包括：位于链牙的顶部的凹槽、位于所述凹槽的底部的凸起以及位于所述链牙的尾部的连接部，所述连接部用于与布带的带筋连接，所述凹槽和所述凸起均为圆弧过渡的渐缩结构，所述渐缩结构的顶部尺寸大于所述渐缩结构的底部尺寸，所述凹槽用于与对侧所述布带的所述链牙的所述凸起相啮合，以实现拉链的咬合或分开。

优选的，所述凸起为沿所述布带方向向下设置的弧形凸出件，所述凹槽为与所述弧形凸出件相配合的弧形凹陷件。

优选的，所述链牙的头部设有切角结构。

优选的，所述连接部包括用于与所述布带咬合的布带孔和用于与所述带筋咬合的带筋孔，所述布带孔和所述带筋孔相连通。

优选的，所述凸起的高度小于或等于所述凹槽的深度。

优选的，所述链牙为金属材质件。

一种拉链，包括：拉头、布带、设于所述布带上的带筋以及上述任一项所述的拉链链牙，所述带筋用于固定所述拉链链牙，所述拉头可沿所述带筋方向上下移动，以使两侧的所述拉链链牙相互啮合或分离。

优选的，所述带筋上等间隔设有所述拉链链牙，两侧的所述拉链链牙交错分布。

优选的，所述布带、所述带筋以及所述拉链链牙为一体式结构件。

优选的，所述拉头为金属材质件。

在使用本实用新型所提供的拉链链牙时，可以利用连接部将链牙分别安装在左侧布带和右侧布带上，且左右两侧的链牙对应设置，以使左侧链牙的凹槽可与右侧链牙的凸起相啮合，也即当沿着布带方向向上拉动拉头时，可使得凹槽和凸起相互啮合，以实现拉链的咬合操作，当沿着布带方向向下拉动拉头时，可使得凹槽和凸起相互分离，以实现拉链的分开操作。由于凹槽和凸起均为渐缩结构，且渐缩结构的顶部尺寸大于底部尺寸，这样便于实现凸起与凹槽的卡接和分离操作。而且，由于凸起和凹槽均为圆弧过渡，可避免拉动拉头时出现链牙划伤手和服装面料的现象。

综上所述，本实用新型所提供的拉链链牙，可有效提高拉链的使用寿命和体验感。

此外，本实用新型还提供了一种包括上述拉链链牙的拉链。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的拉链链牙固定在布带上的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为两侧链牙啮合时的结构示意图；

图4为拉头拉动链牙时结构示意图；

图5为链牙的结构示意图；

图6为链牙在另一视角下的结构示意图；

图7为链牙的主视图；

图8为链牙的俯视图。

图1-图8中：

1为链牙、11为尾部、12为头部、2为凹槽、3为凸起、4为连接部、 41为布带孔、42为带筋孔、5为布带、6为带筋、7为切角结构、8为拉头、 9为圆角。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种拉链链牙，可有效提高拉链的使用寿命和体验感。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述拉链链牙的拉链。

请参考图1至图8。

本具体实施例提供了一种拉链链牙，包括：位于链牙1顶部的凹槽2、位于凹槽2底部的凸起3以及位于链牙1的尾部11的连接部4，连接部4 用于与布带5的带筋6连接，凹槽2和凸起3均为圆弧过渡的渐缩结构，渐缩结构的顶部尺寸大于渐缩结构的底部尺寸，凹槽2用于与对侧布带5 的链牙1的凸起3相啮合，以实现拉链的咬合或分开。

需要说明的是，凹槽2和凸起3均为圆弧过渡的渐缩结构，可使得链牙1更加圆润，以防止拉链的链牙1割手或对布料造成损坏，还可减少链牙1间的摩擦，以增加拉链的顺滑度，延长拉链的使用寿命。

还需要说明的是，凹槽2和凸起3均为圆弧过渡，是指在凹槽2和凸起3上设置圆角9，以避免凹槽2和凸起3在卡接过程中出现损坏现象。另外，链牙1的尾部11是指链牙1安装在布带5上的时候、链牙1靠近带筋 6的一侧。而链牙1的头部12是指链牙1安装在布带5上的时候、链牙1 远离带筋6的一侧。

可以在实际运用过程中，根据实际情况和实际需求，对凹槽2凸起3 以及连接部4的形状、结构、尺寸、材质、位置等进行确定。

在使用本实用新型所提供的拉链链牙时，可以利用连接部4将链牙1 分别安装在左侧布带5和右侧布带5上，且左右两侧的链牙1对应设置，以使左侧的链牙1的凹槽2可与右侧的链牙1的凸起3相啮合，也即当沿着布带5方向向上拉动拉头8时，可使得凹槽2和凸起3相互啮合，以实现拉链的咬合操作，当沿着布带5方向向下拉动拉头8时，可使得凹槽2 和凸起3相互分离，以实现拉链的分开操作。由于凹槽2和凸起3均为渐缩结构，且渐缩结构的顶部尺寸大于底部尺寸，这样便于实现凸起3与凹槽2的卡接和分离操作。而且，由于凸起3和凹槽2均为圆弧过渡，可避免拉动拉头8时出现链牙1划伤手和服装面料的现象。

综上所述，本实用新型所提供的拉链链牙，可有效提高拉链的使用寿命和体验感。

在上述实施例的基础上，优选的，凸起3为沿布带5方向向下设置的弧形凸出件，凹槽2为与弧形凸出件相配合的弧形凹陷件。当左侧布带5 上的链牙1的弧形凸出件对应的依次插入右侧布带5上的链牙1的弧形凹陷件时，可实现拉链的咬合操作，当左侧布带5上的链牙1的弧形凸出件对应的依次脱离右侧布带5上的链牙1的弧形凹陷件时，可实现拉链的分离操作。

优选的，链牙1的头部12设有切角结构7。

需要说明的是，在拉合拉链时，当右侧的链牙1的凸起3和左侧的链牙1的凹槽2相接触时，凸起3的弧形凸起3部先会与左侧的链牙1的头部12相接触，在链牙1的头部12的切角和凹槽2的斜度作用，右侧的链牙1的凸起3可以更顺利的进入左侧的链牙1的凹槽2内。这样设置凸起3 和凹槽2，可以提升拉链拉合的顺滑度，也可避免拉链拉合过程中链牙1之间过度摩擦从而提高拉链使用的寿命。

在拉开拉链时，在拉头8的基芯的作用下可以将拉链的链牙1分离，在分离链牙1的过程中，拉头8的基芯和链牙1的摩擦以及链牙1和链牙1 之间的摩擦都会影响拉链的分离。通过对链牙1的头部12进行设计，使得拉头8的基芯与链牙1的头部12接触时会先与链牙1的头部12的切角结构7相接触，链牙1的头部12的切角结构7可以平滑的使链牙1向两侧分开。其次，两侧布带5上的链牙1之间相互分离时，由于凸起3和凹槽2 均为圆弧过渡的渐缩结构，在右侧的链牙1的凸起3和左侧的链牙1的凹槽2的作用下，可使得咬合的链牙1顺滑的分开。

在上述实施例的基础上，优选的，连接部4包括用于与布带5咬合的布带孔41和用于与带筋6咬合的带筋孔42，布带孔41和带筋孔42相连通，以确保链牙1牢固的安装在布带5上。

优选的，凸起3的高度小于或等于凹槽2的深度，以确保凸起3可充分的啮合插入凹槽2内，避免使用过程中两侧的链牙1轻易松开分离。

优选的，链牙1为金属材质件，以提高装置的使用效果和使用寿命。

除了上述拉链链牙，本实用新型还提供一种包括上述实施例公开的拉链链牙的拉链，该拉链包括：拉头8、布带5、设于布带5上的带筋6以及上述任一项的拉链链牙，带筋6用于固定拉链链牙，拉头8可沿带筋6方向上下移动，以使两侧的拉链链牙相互啮合或分离。该拉链的其他各部分的结构请参考现有技术，本文不再赘述。

优选的，带筋6上等间隔设有拉链链牙，两侧的拉链链牙交错分布，以确保右侧的链牙1和右侧的链牙1有效啮合固定。

优选的，布带5、带筋6以及拉链链牙为一体式结构件，以简化拉链的装配过程。

优选的，拉头8为金属材质件，以提高拉头8的使用效果和使用寿命。

可以在实际运用过程中，根据实际情况和实际需求，对拉头8、布带5、带筋6以及拉链链牙的形状、结构、尺寸、材质等进行确定。

另外，还需要说明的是，本申请的“左右”、“上下”等指示的方位或位置关系，是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于简化描述和便于理解，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。本实用新型所提供的所有实施例的任意组合方式均在此实用新型的保护范围内，在此不做赘述。

以上对本实用新型所提供的拉链及其拉链链牙进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种拉链链牙，其特征在于，包括：位于链牙(1)的顶部的凹槽(2)、位于所述凹槽(2)的底部的凸起(3)以及位于所述链牙(1)的尾部(11)的连接部(4)，所述连接部(4)用于与布带(5)的带筋(6)连接，所述凹槽(2)和所述凸起(3)均为圆弧过渡的渐缩结构，所述渐缩结构的顶部尺寸大于所述渐缩结构的底部尺寸，所述凹槽(2)用于与对侧所述布带(5)的所述链牙(1)的所述凸起(3)相啮合，以实现拉链的咬合或分开。

2.根据权利要求1所述的拉链链牙，其特征在于，所述凸起(3)为沿所述布带(5)方向向下设置的弧形凸出件，所述凹槽(2)为与所述弧形凸出件相配合的弧形凹陷件。

3.根据权利要求1所述的拉链链牙，其特征在于，所述链牙(1)的头部(12)设有切角结构(7)。

4.根据权利要求1所述的拉链链牙，其特征在于，所述连接部(4)包括用于与所述布带(5)咬合的布带孔(41)和用于与所述带筋(6)咬合的带筋孔(42)，所述布带孔(41)和所述带筋孔(42)相连通。

5.根据权利要求1至4任一项所述的拉链链牙，其特征在于，所述凸起(3)的高度小于或等于所述凹槽(2)的深度。

6.根据权利要求1至4任一项所述的拉链链牙，其特征在于，所述链牙(1)为金属材质件。

7.一种拉链，其特征在于，包括：拉头(8)、布带(5)、设于所述布带(5)上的带筋(6)以及上述权利要求1-6任一项所述的拉链链牙，所述带筋(6)用于固定所述拉链链牙，所述拉头(8)可沿所述带筋(6)方向上下移动，以使两侧的所述拉链链牙相互啮合或分离。

8.根据权利要求7所述的拉链，其特征在于，所述带筋(6)上等间隔设有所述拉链链牙，两侧的所述拉链链牙交错分布。

9.根据权利要求7所述的拉链，其特征在于，所述布带(5)、所述带筋(6)以及所述拉链链牙为一体式结构件。

10.根据权利要求7所述的拉链，其特征在于，所述拉头(8)为金属材质件。

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