CN215909303U - 煤气微正压无声通风器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了煤气微正压无声通风器,包括第一钢管,所述第一钢管的表面均匀设置有多个第一小孔,所述第一钢管的外径上滑动连接有连接件,所述连接件的中心位置设置有第一通孔,所述连接件位于第一通孔外侧的左侧固定连接在密封圈的右侧,所述密封圈的中心处设置有第二通孔,所述密封圈位于第二通孔外侧的左侧固定连接在固定环的右侧。本实用新型中,第一钢管上面设置有多个第一小孔,往外散发压缩空气,第二钢管上设置有多个第二小孔,二次散发压缩空气,消除出气的声音,做到出气量无声均匀,保证值班室微正压,做到了预防预警,保证值班人员安全,防止煤气泄漏进入主控室造成煤气中毒事故,值得大力推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤气生产安全技术领域,尤其涉及煤气微正压无声通风器。
背景技术
“微正压”就是一个最近几年才兴起且主要针对新风系统的概念,与其平行的概念为负压新风系统,“微正压”,从概念上具有两方面意思,首先就是“正压”,指室内空气压力高于室外空气,其次就是“微”,它就是一个相对值,指正压值相对大气的绝对压力(101千帕)就是“微小”的,煤气微正压无声通风器是煤气值班室设置微正压通风使用安全在冶金企业和煤气安全生产生产领域内的新成果。
中国专利文献CN205332442U涉及一种通风器,该通风器包括:壳体件及贯流风机,壳体件设有进风口和出风口,通风器还包括安装于进风口处以开启或者闭合进风口的启闭机构以及对室外空气进行过滤的过滤组件,启闭机构包括多个并排安装且用于开启或者关闭进风口的启闭百页、用于提供动力的驱动电机以及连接于驱动电机与启闭百页之间的连动组件。该专利的通风器可以有效防止室外空气进入收容腔体内而出现结霜现象,并利用过滤组件过滤进入室内的空气,以过滤空气中的污染物,从而满足提高空气质量的要求,但是不能有效防止煤气泄漏的的风险,并且风机房值班室24小时有人值班,煤气泄漏时一旦未及时发现,会造成值班人员煤气中毒事故。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的煤气微正压无声通风器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:煤气微正压无声通风器,包括第一钢管,所述第一钢管的表面均匀设置有多个第一小孔,所述第一钢管的外径上滑动连接有连接件,所述连接件的中心位置设置有第一通孔,所述连接件位于第一通孔外侧的左侧固定连接在密封圈的右侧,所述密封圈的中心处设置有第二通孔,所述密封圈位于第二通孔外侧的左侧固定连接在固定环的右侧,所述固定环的中心位置设置有第三通孔,所述固定环的内部均匀设置有四个安装腔,所述安装腔靠近第三通孔的一侧内壁上均固定连接有导向杆,所述导向杆的外径上均设置有弹簧,所述导向杆远离第三通孔的一端均固定连接有限位环,所述限位环远离导向杆的一侧中心位置均固定连接有固定杆,所述固定环的外径滑动连接在第二钢管的内壁上,所述第二钢管的表面均匀设置有多个第二小孔,所述第二钢管的右端内部均匀设置有多四个滑槽,所述滑槽的内部滑动连接在推杆的外径上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一小孔的直径小于第二小孔的直径。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述密封圈的第一通孔和固定环的第二通孔均滑动连接在第一钢管的外侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一通孔、第二通孔和第三通孔的直径与第一钢管的内径相匹配。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述弹簧靠近第三通孔的一端固定连接在安装腔的内壁上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述限位环靠近导向杆的一侧固定连接有弹簧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定杆滑动连接在滑槽的内壁上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述推杆相对一端的外径上均固定连接有限位杆。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,首先通过在专用压缩空气管道上安装第一钢管通到里部,第一钢管上面设置有多个第一小孔,往外散发压缩空气,外部用不锈钢的第二钢管套住,第二钢管上设置有多个第二小孔,二次散发压缩空气,消除出气的声音,做到出气量无声均匀,保证值班室微正压,做到了预防预警,保证值班人员安全,防止煤气泄漏进入主控室造成煤气中毒事故,避免气体流动造成的噪声对值班人员的影响。
2、本实用新型中,通过连接件上的密封圈实现密封,避免气体从缝隙中流出,通过在固定环内部设置的安装腔,安装腔内的导向杆、弹簧、限位环和固定杆等结构的配合使用,实现了对第一钢管在第二钢管内部的固定,增加了连接的稳定性,便于安装拆卸,操作简单方便,值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的煤气微正压无声通风器的立体图;
图2为本实用新型提出的煤气微正压无声通风器的爆炸图;
图3为本实用新型提出的煤气微正压无声通风器的固定环示意图。
图例说明:
1、第一钢管;2、第一小孔;3、连接件;4、第二钢管;5、第二小孔;6、第一通孔;7、密封圈;8、第二通孔;9、固定环;10、固定杆;11、滑槽;12、推杆;13、第三通孔;14、安装腔;15、导向杆;16、弹簧;17、限位环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:煤气微正压无声通风器,包括第一钢管1,第一钢管1的表面均匀设置有多个第一小孔2,第一钢管1使用的是DN15的钢管,第一小孔2的直径是5mm,第一钢管1的外径上滑动连接有连接件3,连接件3的中心位置设置有第一通孔6,连接件3位于第一通孔6外侧的左侧固定连接在密封圈7的右侧,密封圈7的中心处设置有第二通孔8,密封圈7位于第二通孔8外侧的左侧固定连接在固定环9的右侧,固定环9的中心位置设置有第三通孔13,固定环9的内部均匀设置有四个安装腔14,安装腔14靠近第三通孔13的一侧内壁上均固定连接有导向杆15,导向杆15的外径上均设置有弹簧16,导向杆15远离第三通孔13的一端均固定连接有限位环17,限位环17远离导向杆15的一侧中心位置均固定连接有固定杆10,固定环9的外径滑动连接在第二钢管4的内壁上,通过连接件3上的密封圈7实现密封,避免气体从缝隙中流出,通过在固定环9内部设置的安装腔14,安装腔14内的导向杆15、弹簧16、限位环17和固定杆10等结构的配合使用,实现了对第一钢管1在第二钢管4内部的固定,增加了连接的稳定性,便于安装拆卸,操作简单方便,第二钢管4的表面均匀设置有多个第二小孔5,第二钢管4的右端内部均匀设置有多四个滑槽11,第二钢管4是直径200mm、壁厚2mm、长度800mm的不锈钢钢管,第二小孔5均是直径1mm的小孔,滑槽11的内部滑动连接在推杆12的外径上,通过在专用压缩空气管道上安装第一钢管1通到里部,第一钢管1上面设置有多个第一小孔2,往外散发压缩空气,外部用不锈钢的第二钢管4套住,第二钢管4上设置有多个第二小孔5,二次散发压缩空气,消除出气的声音,做到出气量无声均匀,保证值班室微正压,做到了预防预警,保证值班人员安全,防止煤气泄漏进入主控室造成煤气中毒事故,避免气体流动造成的噪声对值班人员的影响。
第一小孔2的直径小于第二小孔5的直径,便于压缩空气,进行消音,密封圈7的第一通孔6和固定环9的第二通孔8均滑动连接在第一钢管1的外侧,第一通孔6、第二通孔8和第三通孔13的直径与第一钢管1的内径相匹配,便于移动,使得第一钢管1进入第二钢管4内,弹簧16靠近第三通孔13的一端固定连接在安装腔14的内壁上,限位环17靠近导向杆15的一侧固定连接有弹簧16,起到了固定作用,避免弹簧16脱落,影响固定,固定杆10滑动连接在滑槽11的内壁上,便于对第一钢管1和第二钢管4连接的固定,推杆12相对一端的外径上均固定连接有限位杆,避免推杆12受力脱离滑槽11。
工作原理:在使用时,通过在专用压缩空气管道上安装第一钢管1通到里部,压住固定杆10使其进入安装腔14便于将第一钢管1进入第二钢管4进入后固定杆10在弹簧16的反弹力和导向杆15的导向下进入第二钢管4右端的滑槽11内,实现固定,避免脱离,增加了连接的稳定性,便于安装,第一钢管1上面设置有多个第一小孔2,往外散发压缩空气,外部用不锈钢的第二钢管4套住,第二钢管4上设置有多个第二小孔5,二次散发压缩空气,消除出气的声音,做到出气量无声均匀,保证值班室微正压,做到了预防预警,保证值班人员安全,防止煤气泄漏进入主控室造成煤气中毒事故,避免气体流动造成的噪声对值班人员的影响。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.煤气微正压无声通风器,包括第一钢管(1),其特征在于:所述第一钢管(1)的表面均匀设置有多个第一小孔(2),所述第一钢管(1)的外径上滑动连接有连接件(3),所述连接件(3)的中心位置设置有第一通孔(6),所述连接件(3)位于第一通孔(6)外侧的左侧固定连接在密封圈(7)的右侧,所述密封圈(7)的中心处设置有第二通孔(8),所述密封圈(7)位于第二通孔(8)外侧的左侧固定连接在固定环(9)的右侧,所述固定环(9)的中心位置设置有第三通孔(13),所述固定环(9)的内部均匀设置有四个安装腔(14),所述安装腔(14)靠近第三通孔(13)的一侧内壁上均固定连接有导向杆(15),所述导向杆(15)的外径上均设置有弹簧(16),所述导向杆(15)远离第三通孔(13)的一端均固定连接有限位环(17),所述限位环(17)远离导向杆(15)的一侧中心位置均固定连接有固定杆(10),所述固定环(9)的外径滑动连接在第二钢管(4)的内壁上,所述第二钢管(4)的表面均匀设置有多个第二小孔(5),所述第二钢管(4)的右端内部均匀设置有多四个滑槽(11),所述滑槽(11)的内部滑动连接在推杆(12)的外径上。
2.根据权利要求1所述的煤气微正压无声通风器,其特征在于:所述第一小孔(2)的直径小于第二小孔(5)的直径。
3.根据权利要求1所述的煤气微正压无声通风器,其特征在于:所述密封圈(7)的第一通孔(6)和固定环(9)的第二通孔(8)均滑动连接在第一钢管(1)的外侧。
4.根据权利要求1所述的煤气微正压无声通风器,其特征在于:所述第一通孔(6)、第二通孔(8)和第三通孔(13)的直径与第一钢管(1)的内径相匹配。
5.根据权利要求1所述的煤气微正压无声通风器,其特征在于:所述弹簧(16)靠近第三通孔(13)的一端固定连接在安装腔(14)的内壁上。
6.根据权利要求1所述的煤气微正压无声通风器,其特征在于:所述限位环(17)靠近导向杆(15)的一侧固定连接有弹簧(16)。
7.根据权利要求1所述的煤气微正压无声通风器,其特征在于:所述固定杆(10)滑动连接在滑槽(11)的内壁上。
8.根据权利要求1所述的煤气微正压无声通风器,其特征在于:所述推杆(12)相对一端的外径上均固定连接有限位杆。
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CN117231567A (zh) * | 2023-02-15 | 2023-12-15 | 江苏东泽环保科技有限公司 | 一种引风机用盘式消音器 |
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