CN215902058U - 一种喷漆室 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及涂装喷漆的领域,具体公开了一种喷漆室,包括喷漆室本体,所述喷漆室本体上转动连接有封盖门,所述喷漆室本体内设置有过滤组件,所述过滤组件包括喷淋管,所述喷淋管沿水平方向设置,所述喷淋管与所述喷漆室本体固定相连,所述喷淋管上开设有出水槽,所述喷淋管与外界水源相连通,所述出水槽中喷出的水形成水幕,水幕将所述喷漆室本体分隔成喷漆区以及净化区,所述喷漆区通过进气管与外界相连通,所述净化区通过出气管与外界相连通。本申请可提高对喷漆室中空气的过滤效果。
Description
技术领域
本发明涉及涂装喷漆的技术领域,尤其是涉及一种喷漆室。
背景技术
当前一些产品的生产过程中都需要进行喷漆处理,一方面能够更为美观,另一方面能够有效隔绝空气而防止生锈。喷漆室是对各种产品进行喷漆作业的地方,在喷漆的过程中,喷漆室中会产生大量的含漆雾气体,需要对空气中的漆雾进行及时处理,以保证操作人员的安全操作并满足环保要求。
喷漆室中通常配有过滤循环系统,用于对喷漆室内的空气进行净化,以减少空气中的有害物质,但空气循环系统中的过滤网需要频繁进行更换,否则会由于过滤网堵塞而影响过滤效果。
实用新型内容
为了提高对喷漆室中漆雾的过滤效果,本申请提供一种喷漆室。
本申请提供的一种喷漆室,包括喷漆室本体,所述喷漆室本体上转动连接有封盖门,所述喷漆室本体内设置有过滤组件,所述过滤组件包括喷淋管,所述喷淋管沿水平方向设置,所述喷淋管与所述喷漆室本体固定相连,所述喷淋管上开设有出水槽,所述喷淋管与外界水源相连通,所述出水槽中喷出的水形成水幕,水幕将所述喷漆室本体分隔成喷漆区以及净化区,所述喷漆区通过进气管与外界相连通,所述净化区通过出气管与外界相连通。
通过采用上述技术方案,喷淋管中的水通过出水槽向外流出,形成水幕,工件在喷漆区进行喷漆,喷漆产生的漆雾弥散在喷漆区内,出气管抽气,喷漆室本体内产生负压,喷漆区产生的漆雾在负压的作用下,经过水幕,水幕对漆雾进行过滤,过滤后的气体从出气管向外排出。
可选的,所述进气管内设置有单向阀。
通过采用上述技术方案,单向阀的设置使进气管内的气体只能沿一个方向流动,喷漆室本体外的空气只能通过进气管向喷漆室本体内流动,降低了喷漆室内未经净化的气体通过进气管向外流动的可能性。
可选的,所述喷漆室外设置有增压泵,所述增压泵与外界水源相连通,所述喷淋管的一端封闭,所述喷淋管的另一端通过转接管与所述增压泵相连通。
通过采用上述技术方案,增压泵对水流进行增压,增压后的水通过出水槽向外喷出后,更加容易形成完整的水幕,对喷漆室本体内的漆雾净化效果更好。
可选的,所述喷漆室内的底壁上开设有排水槽,所述排水槽位于所述出水槽的下方,所述喷漆室本体上连接有排水管,所述排水管与所述排水槽相连通。
通过采用上述技术方案,水从出水槽中排出,形成水幕对漆雾进行过滤后,落入排水槽内,通过排水管及时向外排出,降低了使用后的水在喷漆室本体内造成淤积的可能性。
可选的,所述排水槽沿长度方向的两侧均设置有防飞溅板,所述防飞溅板竖直设置,所述防飞溅板与所述喷漆室本体固定连接。
通过采用上述技术方案,水由于重力作用下落,与喷漆室本体内腔的底壁撞击后会产生水花,防飞溅板对水花进行阻挡,喷溅在防飞溅板上的水花在防飞溅板的导流下,流回排水槽中。
可选的,所述出气管内设置有过滤网。
通过采用上述技术方案,过滤网的设置可以对漆雾进行二次过滤,进一步对漆雾进行过滤后再将气体向外排出,进一步降低了漆雾对环境造成污染的可能性。
可选的,所述过滤网与所述出气管可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,过滤网与出气管可拆卸连接,方便了定期对过滤网进行更换,使过滤网对气体的过滤效果更好。
可选的,所述喷漆室本体的内侧壁上均设置有防静电层。
通过采用上述技术方案,漆料中含有大量固体可燃颗粒,防静电层的设置降低了由于产生静电火花,发生燃爆的可能性,提高了设备整体的安全性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.喷淋管中的水通过出水槽向外流出,形成水幕,工件在喷漆区进行喷漆,喷漆产生的漆雾弥散在喷漆区内,出气管抽其,喷漆室本体内产生负压,喷漆区产生的漆雾在负压的作用下,经过水幕,水幕对漆雾进行过滤,过滤后的气体从出气管向外排出;
2. 增压泵对水流进行增压,增压后的水通过出水槽向外喷出后,更加容易形成完整的水幕,对喷漆室本体内的漆雾净化效果更好;
3. 过滤网的设置可以对漆雾进行二次过滤,进一步对漆雾进行过滤后再将气体向外排出,进一步降低了漆雾对环境造成污染的可能性。
附图说明
图1是用于体现本实施例中整体结构的示意图。
图2是用于体现本实施例整体结构的俯视图。
图3是用于体现图2中A-A向的剖视图。
图4是用于体现图2中B-B向的剖视图。
图5是用于体现过滤组件结构的示意图。
图6是用于体现图2中C-C向的剖视图。
图7是用于体现出气管上相关结构的爆炸示意图。
附图标记说明:
1、喷漆室本体;011、喷漆区;012、净化区;013、排水槽;014、排水口;2、支腿;3、封盖门;4、过滤组件;41、喷淋管;411、出水槽;42、水箱;43、增压泵;44、第一连接管;45、第二连接管;46、注水管;5、通气组件;51、进气管;52、出气管;521、插接槽;522、安装口;53、连接法兰;54、单向阀;6、过滤网;7、封盖板;8、固定扣;9、挂接扣;10、排水组件;101、防飞溅板;102、排水管;11、防静电层。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种喷漆室。
参照图1,一种喷漆室包括喷漆室本体1,喷漆室本体1为内部中空的长方体,喷漆室本体1的底壁四角均固定连接有支腿2,喷漆室本体1的侧壁上转动连接有封盖门3,喷漆室本体1上设置有过滤组件4,过滤组件4用于对漆雾进行过滤,喷漆室本体1上还设置有通气组件5。
参照图2和图3,喷漆室本体1内部的底壁上设置有排水组件10。
参照图3和图4,过滤组件4包括喷淋管41,喷淋管41沿水平方向设置,喷淋管41与喷漆室本体1内腔的顶壁固定连接,喷淋管41沿其长度方向开设有出水槽411,出水槽411的长度与喷漆室本体1内腔的长度相等,喷淋管41与外界水源相连通,水流从出水槽411中向外流出形成水幕,水幕将喷漆室本体1分隔为喷漆区011以及净化区012,喷漆区011靠近封盖门3,净化区012远离封盖门3。
参照图3和图4,操作人员将工件放入喷漆区011内,关闭封盖门3,喷漆室本体1内自动对工件进行喷漆,同时,喷淋管41中的水从出水槽411中向外流出,形成水幕,弥散在喷漆区011内的漆雾在通气组件5的作用下,经过水幕进行过滤,从喷漆区011流动至净化区012内,最终向外排出,排水组件10将使用过的水排出喷漆室本体1外。
参照图4,喷漆室本体1的内壁上均设置有防静电层11,防静电层11采用聚丙烯涂料。漆料中含有大量固体可燃颗粒,防静电层11的设置降低了由于产生静电火花,发生燃爆的可能性,提高了设备整体的安全性。
参照图5,过滤组件4还包括水箱42,水箱42位于喷漆室本体1外,水箱42与喷漆室本体1固定连接,水箱42上端固定连接有增压泵43,增压泵43与水箱42之间通过第一连接管44相连通,第一连接管44的一端与水箱42相连通,第一连接管44的另一端与增压泵43相连通;水箱42上固定连接有注水管46,注水管46与水箱42相连通;喷淋管41远离增压泵43的一端为封闭端,喷淋管41靠近增压泵43的一端为开口端,喷淋管41与增压泵43之间通过第二连接管45相连通,第二连接管45的一端与喷淋管41的开口端相连通,第二连接管45的另一端与增压泵43相连通。
参照图4和图5,增压泵43通过第一连接管44抽取水箱42中的水并对水进行增压,增压后的水通过第二连接管45泵入喷淋管41中,增压后的水从出水槽411中向外喷出,更容易形成完整的水幕,对漆雾的净化效果更好。
参照图6,通气组件5包括进气管51以及出气管52,进气管51以及出气管52均位于喷漆室本体1外,进气管51以及出气管52均与喷漆室本体1固定连接,进气管51与喷漆区011相连通,出气管52与净化区012相连通,进气管51通过连接法兰53连接有单向阀54。
参照图6,出气管52向外抽气,喷漆室本体1内内产生负压,弥散在喷漆区011内的漆雾在负压作用下,从喷漆区011向净化区012流动,漆雾流动的过程中,穿过水幕,水幕对漆雾进行过滤,过滤完成后的漆雾从出气管52向外排出。单向阀54的设置使气流只能从喷漆室本体1外通过进气管向喷漆室本体1内流动,降低了喷漆室本体1内未经净化的气体通过进气管51向外流动的可能性。
参照图7,出气管52沿着竖直方向设置,出气管52内可拆卸连接有过滤网6,过滤网6沿水平方向设置。
参照图7,出气管52的侧壁上开设有安装口522,安装口522的位置设置有封盖板7,封盖板7与出气管52转动连接,封盖板7上固定连接有固定扣8,出气管52上固定连接有挂接扣9,固定扣8与挂接扣9挂接配合,将封盖板7与出气管52相固定,出气管52的内壁上开设有与过滤网6相对应的插接槽521,过滤网6插设于插接槽521内。
参照图7,过滤网6的设置可以对漆雾进行二次过滤,进一步对漆雾进行过滤后再将气体向外排出,进一步降低了漆雾对环境造成污染的可能性。需要对过滤网6进行定期更换时,将封盖板7打开,将过滤网6从出气管52中抽出换新即可。
参照图4,排水组件10包括防飞溅板101以及排水管102,喷漆室本体1内腔的底壁上开设有排水槽013,排水槽013的长度方向与出水槽411的长度方向相同,排水槽013位于出水槽411的正下方,排水槽013长度方向的两侧均设置有防飞溅板101,防飞溅板101与喷漆室本体1固定连接,两块防飞溅板101均向远离排水槽013的方向倾斜设置。
参照图4,水从出水槽411流出后由于重力作用落入排水槽013中,与喷漆室本体1内腔的底壁撞击后会产生水花,防飞溅板101对水花进行阻挡,喷溅在防飞溅板101上的水花在防飞溅板101的导流下,流回排水槽013中。
参照图3,排水槽013的底壁倾斜设置,排水槽013底壁的低端处开设有排水口014,排水管102设置于排水口014处,排水管102与喷漆室本体1固定连接。
参照图3,倾斜设置的排水槽013可以使使用后的水从排水槽013的高端向低端处流动,更加顺利地通过排水管102向外排出。
本申请实施例的实施原理为:工作人员将工件放入喷漆室本体1中,关闭封盖门3,喷漆室本体1内自动对工件进行喷漆。同时,增压泵43启动,将加压后的水泵入喷淋管41中,加压后的水从出水槽411中流出形成水幕。出气管52工作,使喷漆室本体1内形成负压,漆雾经过水幕进行过滤后,通过出气管52向外排出。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种喷漆室,包括喷漆室本体(1),所述喷漆室本体(1)上转动连接有封盖门(3),其特征在于:所述喷漆室本体(1)内设置有过滤组件(4),所述过滤组件(4)包括喷淋管(41),所述喷淋管(41)沿水平方向设置,所述喷淋管(41)与所述喷漆室本体(1)固定相连,所述喷淋管(41)上开设有出水槽(411),所述喷淋管(41)与外界水源相连通,所述出水槽(411)中喷出的水形成水幕,水幕将所述喷漆室本体(1)分隔成喷漆区(011)以及净化区(012),所述喷漆区(011)通过进气管(51)与外界相连通,所述净化区(012)通过出气管(52)与外界相连通。
2.根据权利要求1所述的一种喷漆室,其特征在于:所述进气管(51)内设置有单向阀(54)。
3.根据权利要求2所述的一种喷漆室,其特征在于:所述喷漆室外设置有增压泵(43),所述增压泵(43)与外界水源相连通,所述喷淋管(41)的一端封闭,所述喷淋管(41)的另一端通过转接管与所述增压泵(43)相连通。
4.根据权利要求3所述的一种喷漆室,其特征在于:所述喷漆室内的底壁上开设有排水槽(013),所述排水槽(013)位于所述出水槽(411)的下方,所述喷漆室本体(1)上连接有排水管(102),所述排水管(102)与所述排水槽(013)相连通。
5.根据权利要求4所述的一种喷漆室,其特征在于:所述排水槽(013)沿长度方向的两侧均设置有防飞溅板(101),所述防飞溅板(101)竖直设置,所述防飞溅板(101)与所述喷漆室本体(1)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种喷漆室,其特征在于:所述出气管(52)内设置有过滤网(6)。
7.根据权利要求6所述的一种喷漆室,其特征在于:所述过滤网(6)与所述出气管(52)可拆卸连接。
8.根据权利要求7所述的一种喷漆室,其特征在于:所述喷漆室本体(1)的内侧壁上均设置有防静电层(11)。
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