CN215901118U - 一种烟气过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烟气过滤装置,包括:烟气管;安装架,安装在烟气管内壁,安装架外侧转动安装转动盘,转动盘圆周侧上安装安装块,安装块上安装刮板;安装板,安装在烟气管内壁上,安装板上安装电机;连动组件,安装在安装架上且作用于转动盘,电机与连动组件连接。本实用新型中,烟气在烟气管内流通时,电机的输出轴转动时,通过连动组件带动转动盘转动,使刮板沿转动盘的轴线方向转动,刮板转动时刮板的一端与烟气管的内壁接触,将烟气管内壁上的粉尘和颗粒物等刮下,防止烟气管内壁上结块,与现有装置相比,该装置可以防止烟气管内壁结块,避免堵塞,大大提高了过滤装置的使用寿命,整体结构设计巧妙,适合工业化推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于烟气过滤技术领域,具体涉及一种烟气过滤装置。
背景技术
对于含尘烟气,长期的工作中,部分烟气中的粉尘会附着到烟气管内壁上,当烟气管内壁积累一定量的粉尘后会形成结块,烟气经过烟气管时,部分粉尘和颗粒物会附着到结块上,使结块越来越大,当结块具有一定大小后,会自行掉落并与烟气一起流通,最后落到过滤袋上,从而造成过滤袋堵塞。现有的过滤袋需要经常更换或清洗,使用不便利。为此,本申请提供一种烟气过滤装置来解决现有技术的不足。
实用新型内容
为解决现有技术中的问题,本实用新型的目的在于提供一种烟气过滤装置。
为实现上述目的,达到上述技术效果,本实用新型采用的技术方案为:
一种烟气过滤装置,包括:
烟气管;
安装架,所述安装架安装在所述烟气管内壁上,所述安装架外侧转动安装有与所述烟气管同轴的转动盘,所述转动盘圆周侧上安装有安装块,所述安装块上安装有用于清理所述烟气管内壁的刮板;
安装板,所述安装板安装在所述烟气管内壁上且位于所述安装架远离所述刮板的方向,所述安装板上安装有电机;
连动组件,所述连动组件安装在所述安装架上且作用于所述转动盘,所述电机的输出轴与所述连动组件连接,当所述电机的输出轴转动时,通过连动组件驱动转动盘沿自身轴线转动,驱动刮板沿转动盘的轴线方向转动,用于清理烟气管内壁的结块。
进一步地,所述连动组件包括转动安装在所述安装架上且与所述烟气管同轴的第一锥齿轮,所述第一锥齿轮一端中心处与所述电机输出轴连接,所述安装架的内壁上通过轴承转动安装有转杆,所述转杆一端安装有与所述第一锥齿轮形成啮合的第二锥齿轮,所述转杆另一端位于所述安装架外部且安装有第三锥齿轮,所述转动盘转动安装在所述安装架外侧且一侧构造有与所述第三锥齿轮形成啮合的第四锥齿轮。
进一步地,所述安装块包括一端固设在所述转动盘上的连接块,所述连接块一侧为开口且滑动安装有滑动块,所述滑动块与所述连接块之间安装有多个弹簧,所述刮板安装在所述滑动块上。
进一步地,所述烟气管内壁安装有连接板,所述连接板靠近所述刮板的方向安装有连接杆,所述连接杆一端安装有导向块,所述连接块的另一端连接在所述导向块的外周侧并可沿所述导向块的外周侧转动。
进一步地,所述导向块圆周侧上环形开设有导向槽,多个所述连接块一侧构造有与所述导向槽横截面相适配的滑板。
进一步地,所述滑动块靠近所述烟气管内壁的一侧开设有与所述刮板横截面相适配的槽口,所述刮板的一端插设在所述槽口内,所述滑动块一侧通过螺栓安装有压板,所述压板与所述刮板一侧形成抵触。
进一步地,所述电机的输出轴安装有位于所述安装架与所述安装板之间的风扇。
进一步地,所述安装架、安装板和连接板均通过螺栓安装在所述烟气管内部。
进一步地,所述安装架、安装板和连接板外侧均开设有环形槽,多个所述环形槽内部均安装有密封圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型公开了一种烟气过滤装置,包括:烟气管;安装架,安装架安装在烟气管内壁,安装架外侧转动安装有与烟气管同轴的转动盘,转动盘圆周侧上安装有安装块,安装块上安装有刮板;安装板,安装板安装在烟气管内壁上且位于安装架远离刮板的方向,安装板上安装有电机;连动组件,连动组件安装在所述安装架上且作用于转动盘,电机的输出轴与连动组件连接,当所述电机的输出轴转动时,通过连动组件驱动转动盘沿自身轴线转动,驱动刮板沿转动盘的轴线方向转动,用于清理烟气管内壁的结块。本实用新型提供的烟气过滤装置,烟气在烟气管内流通时,电机的输出轴转动时,通过连动组件带动转动盘转动,进而使安装在安装块上的刮板沿转动盘的轴线方向转动,刮板转动时刮板的一端与烟气管的内壁接触,将烟气管内壁上的粉尘和颗粒物等刮下,防止烟气管内壁上结块,与现有装置相比,该装置可以防止烟气管内壁结块,避免堵塞,大大提高了过滤装置的使用寿命,整体结构设计巧妙,适合工业化推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体结构示意图;
图2-3分别为本实用新型的内部结构爆炸图;
图4为本实用新型的安装架和转动盘的结构示意图;
图5为本实用新型的主视图;
图6为本实用新型图5中A-A方向剖视图;
图7为本实用新型的俯视图;
图8为本实用新型图7中B-B方向剖视图;
图9为本实用新型图8中C处局部放大图;
其中:1、烟气管;2、安装架;3、转动盘;4、安装块;5、刮板;6、安装板;7、电机;8、连动组件;9、第一锥齿轮;10、转杆;11、第二锥齿轮;12、第三锥齿轮;13、第四锥齿轮;14、连接板;15、连接杆;16、导向块;17、连接块;18、滑动块;19、槽口;20、压板;21、风扇;22、导向槽;23、滑板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施方式的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
如图1、图2、图4和图9所示,本实施例提出的一种烟气过滤装置,适合火力发电厂使用,包括:烟气管1、安装架2、安装板6、连动组件8,安装架2安装在烟气管1内壁上,安装架2上方转动安装有与烟气管1同轴的转动盘3,转动盘3圆周侧上安装有安装块4,安装块4上安装有用于清理烟气管1内壁的刮板5,安装板6安装在烟气管1内壁上且位于安装架2远离刮板5的方向,安装板6上安装有电机7,连动组件8安装在安装架2上且作用于转动盘3,电机7的输出轴与连动组件8连接,当电机7的输出轴转动时,通过连动组件8驱动转动盘3沿自身轴线转动,当烟气从烟气管1内流通时,电机7的输出轴转动,通过连动组件8带动转动盘3转动,从而使安装在安装块4上的刮板5沿转动盘3的轴线方向转动,刮板5转动时刮板5的一端与烟气管1的内壁接触,从而将烟气管1内壁上的粉尘和颗粒物刮下,从而防止烟气管1内壁结块,与现有的装置相比,本实用新型的烟气过滤装置可防止烟气管1内壁结块,避免堵塞,从而提高了过滤装置的使用寿命。
如图2、图4、图7和图9所示,连动组件8包括转动安装在安装架2上且与烟气管1同轴的第一锥齿轮9,第一锥齿轮9一端中心处与电机7输出轴连接,安装架2的内壁上通过轴承转动安装有转杆10,转杆10一端安装有与第一锥齿轮9形成啮合的第二锥齿轮11,转杆10另一端位于安装架2外部且安装有第三锥齿轮12,转动盘3转动安装在安装架2外侧且一侧构造有与第三锥齿轮12形成啮合的第四锥齿轮13,电机7的输出轴转动带动第一锥齿轮9转动,从而使得第二锥齿轮11转动,第二锥齿轮11转动,通过转杆10带动第三锥齿轮12转动,因为第三锥齿轮12与第四锥齿轮13啮合,使得转动盘3转动,从而实现刮板5转动。
如图3和图7所示,安装块4包括一端固设在导向块16上的连接块17,连接块17一侧为开口且滑动安装有滑动块18,滑动块18与连接块17之间安装有多个弹簧,刮板5安装在滑动块18上,弹簧的设计使在管道内安装该装置时,刮板5可以向烟气管1轴线方向移动,从而方便对该装置的安装,弹簧的设计也使得刮板5可以横好的与烟气管1内壁接触,防止刮板5与烟气管1之间留有间隙。
如图2、图3、图5、图6和图7所示,烟气管1内壁安装有连接板14,连接板14靠近刮板5的方向安装有连接杆15,连接杆15一端安装有导向块16,连接块17的另一端连接在导向块16的外周侧并可沿导向块16外表面转动,导向块16的设计可以减小烟气管1在转动时出现抖动,从而提高刮板5的清洁效果。
如图7和图9所示,导向块16圆周侧上环形开设有导向槽22,多个连接块17一侧构造有与导向槽22横截面相适配的滑板23,导向槽22与滑板23的设计使得刮板5转动时更加的滑顺。
如图3所示,滑动块18靠近烟气管1内壁的一侧开设有与刮板5横截面相适配的槽口19,刮板5的一端插设在槽口19内,滑动块18一侧通过螺栓安装有压板20,压板20与刮板5一侧形成抵触,压板20与刮板5形成抵触,可以将刮板5固定在槽口19内,防止在刮板5转动时脱离槽口19。
如图3和图7所示,电机7的输出轴上位于安装架2与安装板6之间安装有风扇21,风扇21的设计可以提高烟气在烟气管1内部的流通性。
如图1、图2和图4所示,安装架2、安装板6和连接板14均通过螺栓安装在烟气管1内部,如图2所示,烟气管1外侧有多个凸块,凸块上开设有沉头孔,用于放置螺丝,在需要将该装置拆卸检修时,可以将烟气管1上的螺丝拧下将该装置抽出即可。
如图2、图4、图8和图9所示,安装架2、安装板6和连接板14外侧均开设有环形槽,多个环形槽内部均安装有密封圈,密封圈的设计可以防止烟气从烟气管1上的沉头孔内流出。
本实用新型未具体描述的部分采用现有技术即可,在此不做赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种烟气过滤装置,其特征在于,包括:
烟气管(1);
安装架(2),所述安装架(2)安装在所述烟气管(1)内壁,所述安装架(2)外侧转动安装有与所述烟气管(1)同轴的转动盘(3),所述转动盘(3)圆周侧上安装有安装块(4),所述安装块(4)上安装有刮板(5);
安装板(6),所述安装板(6)安装在所述烟气管(1)内壁上且位于所述安装架(2)远离所述刮板(5)的方向,所述安装板(6)上安装有电机(7);
连动组件(8),所述连动组件(8)安装在所述安装架(2)上且作用于所述转动盘(3),所述电机(7)的输出轴与所述连动组件(8)连接,当所述电机(7)的输出轴转动时,通过所述连动组件(8)驱动所述转动盘(3)沿自身轴线转动,驱动刮板(5)沿转动盘(3)的轴线方向转动,用于清理所述烟气管(1)内壁的结块。
2.根据权利要求1所述的一种烟气过滤装置,其特征在于,所述连动组件(8)包括转动安装在所述安装架(2)上且与所述烟气管(1)同轴的第一锥齿轮(9),所述第一锥齿轮(9)一端中心处与所述电机(7)输出轴连接,所述安装架(2)的内壁上通过轴承转动安装有转杆(10),所述转杆(10)一端安装有与所述第一锥齿轮(9)形成啮合的第二锥齿轮(11),所述转杆(10)另一端位于所述安装架(2)外部且安装有第三锥齿轮(12),所述转动盘(3)转动安装在所述安装架(2)外侧且一侧构造有与所述第三锥齿轮(12)形成啮合的第四锥齿轮(13)。
3.根据权利要求1所述的一种烟气过滤装置,其特征在于,所述安装块(4)包括一端固设在所述转动盘(3)上的连接块(17),所述连接块(17)一侧为开口且滑动安装有滑动块(18),连接块(17)的另一端连接在所述烟气管(1)内的导向块(16)的外周侧并沿导向块(16)外表面转动,所述滑动块(18)与所述连接块(17)之间安装有多个弹簧,所述刮板(5)安装在所述滑动块(18)上。
4.根据权利要求3所述的一种烟气过滤装置,其特征在于,所述烟气管(1)内壁安装有连接板(14),所述连接板(14)靠近所述刮板(5)的方向安装有连接杆(15),所述连接杆(15)一端安装有导向块(16)。
5.根据权利要求4所述的一种烟气过滤装置,其特征在于,所述导向块(16)的圆周侧上环形开设有导向槽(22),所述连接块(17)一侧构造有与所述导向槽(22)横截面相适配的滑板(23)。
6.根据权利要求3所述的一种烟气过滤装置,其特征在于,所述滑动块(18)靠近所述烟气管(1)内壁的一侧开设有与所述刮板(5)横截面相适配的槽口(19),所述刮板(5)的一端插设在所述槽口(19)内,所述滑动块(18)一侧通过螺栓安装有压板(20),所述压板(20)与所述刮板(5)形成抵触,将刮板(5)固定在槽口(19)内。
7.根据权利要求1所述的一种烟气过滤装置,其特征在于,所述电机(7)的输出轴上安装位于所述安装架(2)与所述安装板(6)之间的风扇(21)。
8.根据权利要求1所述的一种烟气过滤装置,其特征在于,所述安装架(2)、安装板(6)和连接板(14)均通过螺栓安装在所述烟气管(1)内部。
9.根据权利要求1所述的一种烟气过滤装置,其特征在于,所述安装架(2)、安装板(6)和连接板(14)外侧均开设有环形槽,每个所述环形槽内部均安装有密封圈。
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