CN215896196U - 一种斜度穹门形铆接线圆角开关 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于接线开关装置技术领域,具体是一种斜度穹门形铆接线圆角开关,包括接线壳体,所述接线壳体的两端均开设有卡线槽,所述接线壳体的内壁底部四角均固定连接有连接卡套,所述接线壳体靠近卡线槽的内部两端均固定连接有分线隔板,所述接线壳体的内壁底部均固定连接有挡板,所述挡板之间通过转动轴转动连接有开关键,所述挡板绕开关键的一周设置有四个;过卡线槽将线路分离,通过接线壳体内部的分线隔板使连接的火线不会与零线接触到一起,通过开关键周边的挡板避免零线外皮破损与开关键中的金属件接触造成短路,对使用者造成伤害或引起火灾。
Description
技术领域
本实用新型涉及接线开关装置技术领域,具体是一种斜度穹门形铆接线圆角开关。
背景技术
接线开关是一种具有连接电路或线路的电源开关组件,用以连接配线电路,接线开关使用耐高温且防火的绝缘壳体,并将导电组件、螺丝锁接电子设备导线设置于其中,通过操作开关按钮,控制导线的通电或断电,建立切断或导通电路电源。
现有的接线开关将线路接好后,铺设完成后,接线开关内部的线路混乱,接线开关内部的线路容易交叉接火发生危险,造成火灾事故的问题;因此,针对上述问题提出一种斜度穹门形铆接线圆角开关。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决了现有的接线开关将线路接好后,铺设完成后,接线开关内部的线路混乱,接线开关内部的线路容易交叉接火发生危险,造成火灾事故的问题,本实用新型提出一种斜度穹门形铆接线圆角开关。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种斜度穹门形铆接线圆角开关,包括接线壳体,所述接线壳体的两端均开设有卡线槽,所述接线壳体的内壁底部四角均固定连接有连接卡套,所述接线壳体靠近卡线槽的内部两端均固定连接有分线隔板,所述接线壳体的内壁底部均固定连接有挡板,所述挡板之间通过转动轴转动连接有开关键,所述挡板绕开关键的一周设置有四个;通过开关键周边的挡板避免零线外皮破损与开关键中的金属件接触造成短路,对使用者造成伤害或引起火灾。
优选的,所述接线壳体靠近卡线槽的内壁一侧固定连接有铺线槽,所述铺线槽的两端侧面均设置有电线固定装置,所述铺线槽的一侧与分线隔板的一端贴合,所述铺线槽的一侧中部与挡板一侧贴合;防止线路老化外皮的绝缘皮脱落,发生事故。
优选的,所述接线壳体靠近开关键的内壁底部固定连接有绝缘固定板,所述绝缘固定板的顶部两侧均固定连接有穹门形铆接器,所述穹门形铆接器与挡板的角度呈度;方便电线插入穹门形铆接器内部,提高使用者的安装或拆卸的速度,降低接线开关的接线难度。
优选的,所述电线固定装置包括固定壳体,所述固定壳体的内壁一侧固定连接有弹簧,所述弹簧远离固定壳体的一端固定连接有活塞板,所述活塞板远离弹簧的一侧固定连接有夹紧杆,所述夹紧杆远离活塞板的一端设置有电线;避免在外力作用下会导致电线在接线壳体内部的内部移动,加快电线外皮的磨损。
优选的,所述绝缘固定板的顶部开设有连接槽,所述连接槽的内壁底部与穹门形铆接器的一侧固定连接,所述穹门形铆接器靠近绝缘固定板的一侧中部呈圆弧卡槽;防止接触面积过小造成接触不良影响到接线开关的使用。
优选的,所述绝缘固定板的底部开设有矩形槽,所述矩形槽的内壁侧面均固定连接有弧形导热板,所述弧形导热板与矩形槽之间填充有冷却液;使电线产生的热量不会对绝缘固定板造成损坏,提高设备的使用寿命。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型提供一种斜度穹门形铆接线圆角开关;通过卡线槽将线路分离,通过接线壳体内部的分线隔板使连接的火线不会与零线接触到一起,通过开关键周边的挡板避免零线外皮破损与开关键中的金属件接触造成短路,对使用者造成伤害或引起火灾;
2.本实用新型提供一种斜度穹门形铆接线圆角开关;通过铺线槽和电线固定装置将需要连接的线路固定后,电线从铺线槽的出线口移出后,方便电线插入穹门形铆接器内部,提高使用者的安装或拆卸的速度,降低接线开关的接线难度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实施例一的立体图;
图2为本实施例一的俯视图;
图3为本实施例一的图2中A-A处截面视图;
图4为本实施例一的图2中B-B处截面视图;
图5为本实施例二的结构示意图。
图中:1、接线壳体;2、卡线槽;3、连接卡套;4分线隔板;5、挡板;6、开关键;7、铺线槽;8、电线固定装置;9、绝缘固定板;10、穹门形铆接器;a1、固定壳体;a2、弹簧;a3、活塞板;a4、夹紧杆;a5电线;b1、连接槽;b2、矩形槽;b3、弧形导热板;b4、冷却液;c1、硫化橡胶块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4所示,一种斜度穹门形铆接线圆角开关,包括接线壳体1,所述接线壳体1的两端均开设有卡线槽2,所述接线壳体1的内壁底部四角均固定连接有连接卡套3,所述接线壳体1靠近卡线槽2的内部两端均固定连接有分线隔板4,所述接线壳体1的内壁底部均固定连接有挡板5,所述挡板5之间通过转动轴转动连接有开关键6,所述挡板5绕开关键6的一周设置有四个;工作时,现有的接线开关将线路接好后,铺设完成后,接线开关内部的线路混乱,接线开关内部的线路容易交叉接火发生危险,造成火灾事故;通过卡线槽2将线路分离,通过接线壳体1内部的分线隔板4使连接的火线不会与零线接触到一起,通过开关键6周边的挡板5避免零线外皮破损与开关键6中的金属件接触造成短路,对使用者造成伤害或引起火灾;
所述接线壳体1靠近卡线槽2的内壁一侧固定连接有铺线槽7,所述铺线槽7的两端侧面均设置有电线固定装置8,所述铺线槽7的一侧与分线隔板4的一端贴合,所述铺线槽7的一侧中部与挡板5一侧贴合;工作时,将电线铺设到接线壳体1内部的铺线槽7中,通过电线固定装置8将电线的位置固定,使接线壳体1内部的线路在会因外力的作用下导致其中的零线与火线接触到一起,防止线路老化外皮的绝缘皮脱落,发生事故;
所述接线壳体1靠近开关键6的内壁底部固定连接有绝缘固定板9,所述绝缘固定板9的顶部两侧均固定连接有穹门形铆接器10,所述穹门形铆接器10与挡板5的角度呈45度;工作时,通过铺线槽7和电线固定装置8将需要连接的线路固定后,电线从铺线槽7的出线口移出后,方便电线插入穹门形铆接器10内部,提高使用者的安装或拆卸的速度,降低接线开关的接线难度;
所述电线固定装置8包括固定壳体a1,所述固定壳体a1的内壁一侧固定连接有弹簧a2,所述弹簧a2远离固定壳体a1的一端固定连接有活塞板a3,所述活塞板a3远离弹簧a2的一侧固定连接有夹紧杆a4,所述夹紧杆a4远离活塞板a3的一端设置有电线a5;工作时,将电线放入铺线槽7内部时,电线挤压夹紧杆a4,使夹紧杆a4带动活塞板a3挤压弹簧a2向固定壳体a1的内部移动,电线放置到指定的位置后,弹簧a2复位带动夹紧杆a4将电线夹紧,避免在外力作用下会导致电线在接线壳体1内部的内部移动,加快电线外皮的磨损;
所述绝缘固定板9的顶部开设有连接槽b1,所述连接槽b1的内壁底部与穹门形铆接器10的一侧固定连接,所述穹门形铆接器10靠近绝缘固定板9的一侧中部呈圆弧卡槽;工作时,通过绝缘固定板9中的连接槽b1将穹门形铆接器10卡紧,使穹门形铆接器10不会与开关键6提前接触,通过穹门形铆接器10一侧的圆弧卡槽在按下后可以与电线充分接触,防止接触面积过小造成接触不良影响到接线开关的使用;
所述绝缘固定板9的底部开设有矩形槽b2,所述矩形槽b2的内壁侧面均固定连接有弧形导热板b3,所述弧形导热板b3与矩形槽b2之间填充有冷却液b4;工作时,在接线开关工作后与穹门形铆接器10接触的位置会产生大量的热能,在产生热量后,通过弧形导热板b3将电线产生的热量可以快速的导入冷却液b4内部,使电线产生的热量不会对绝缘固定板9造成损坏,提高设备的使用寿命。
实施例二
请参阅图5所示,对比实施例一,作为本实用新型的另一种实施方式,一种斜度穹门形铆接线圆角开关,所述夹紧杆a4远离活塞板a3的一端固定连接有硫化橡胶块c1,通过硫化橡胶块c1降低夹紧杆a4对电线的挤压力,降低装置对电线外皮的磨损。
工作原理,通过卡线槽2将线路分离,将电线铺设到接线壳体1内部的铺线槽7中,通过电线固定装置8将电线的位置固定,电线挤压夹紧杆a4,使夹紧杆a4带动活塞板a3挤压弹簧a2向固定壳体a1的内部移动,电线放置到指定的位置后,弹簧a2复位带动夹紧杆a4将电线夹紧,电线从铺线槽7的出线口移出电线插入穹门形铆接器10内部。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种斜度穹门形铆接线圆角开关,包括接线壳体(1),其特征在于:所述接线壳体(1)的两端均开设有卡线槽(2),所述接线壳体(1)的内壁底部四角均固定连接有连接卡套(3),所述接线壳体(1)靠近卡线槽(2)的内部两端均固定连接有分线隔板(4),所述接线壳体(1)的内壁底部均固定连接有挡板(5),所述挡板(5)之间通过转动轴转动连接有开关键(6),所述挡板(5)绕开关键(6)的一周设置有四个。
2.根据权利要求1所述的一种斜度穹门形铆接线圆角开关,其特征在于:所述接线壳体(1)靠近卡线槽(2)的内壁一侧固定连接有铺线槽(7),所述铺线槽(7)的两端侧面均设置有电线固定装置(8),所述铺线槽(7)的一侧与分线隔板(4)的一端贴合,所述铺线槽(7)的一侧中部与挡板(5)一侧贴合。
3.根据权利要求2所述的一种斜度穹门形铆接线圆角开关,其特征在于:所述接线壳体(1)靠近开关键(6)的内壁底部固定连接有绝缘固定板(9),所述绝缘固定板(9)的顶部两侧均固定连接有穹门形铆接器(10),所述穹门形铆接器(10)与挡板(5)的角度呈45度。
4.根据权利要求3所述的一种斜度穹门形铆接线圆角开关,其特征在于:所述电线固定装置(8)包括固定壳体(a1),所述固定壳体(a1)的内壁一侧固定连接有弹簧(a2),所述弹簧(a2)远离固定壳体(a1)的一端固定连接有活塞板(a3),所述活塞板(a3)远离弹簧(a2)的一侧固定连接有夹紧杆(a4),所述夹紧杆(a4)远离活塞板(a3)的一端设置有电线(a5)。
5.根据权利要求4所述的一种斜度穹门形铆接线圆角开关,其特征在于:所述绝缘固定板(9)的顶部开设有连接槽(b1),所述连接槽(b1)的内壁底部与穹门形铆接器(10)的一侧固定连接,所述穹门形铆接器(10)靠近绝缘固定板(9)的一侧中部呈圆弧卡槽。
6.根据权利要求5所述的一种斜度穹门形铆接线圆角开关,其特征在于:所述绝缘固定板(9)的底部开设有矩形槽(b2),所述矩形槽(b2)的内壁侧面均固定连接有弧形导热板(b3),所述弧形导热板(b3)与矩形槽(b2)之间填充有冷却液(b4)。
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