CN215894025U - 一种综合冷热水机组测试系统 - Google Patents

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CN215894025U CN202122085376.5U CN202122085376U CN215894025U CN 215894025 U CN215894025 U CN 215894025U CN 202122085376 U CN202122085376 U CN 202122085376U CN 215894025 U CN215894025 U CN 215894025U
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cooling
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陈阿勇
黄运松
李金成
冯裕邦
林坚金
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Abstract

本申请提供了一种综合冷热水机组测试系统,涉及冷热水机组的技术领域。综合冷热水机组测试系统包括:恒温组件、设于测试间的空气处理机组、具有冷冻水进水管路以及冷冻水出水管路的冷冻水系统以及具有冷却水进水管路、冷却水出水管路、第一支路、第二支路以及冷却塔的冷却水系统,其中空气处理机组、冷冻水系统以及冷却水系统均与恒温组件连接。本申请设置有空气处理机组、冷却水系统以及冷冻水系统,空气处理机组可以为被测冷热水机组提供稳定的工况,可通过冷冻水系统以及空气处理机组,实现对风冷型或者蒸发冷型的被测冷热水机组的测试;可通过冷冻水系统以及冷却水系统,实现对水冷型被测冷热水机组的测试。

Description

一种综合冷热水机组测试系统
技术领域
本申请涉及冷热水机组的技术领域,具体而言,涉及一种综合冷热水机组测试系统。
背景技术
冷热水机组可以分为风冷型、蒸发冷型以及水冷型,因为风冷型、蒸发冷型以及水冷型的冷热水机组对测试系统的要求都不相同,如风冷测试制冷量小,但是要求温度高、循环风量大,蒸发冷测试要求除湿、加湿能力大,水冷测试不需要风侧系统。
而现有的测试系统无法兼容风冷、蒸发冷、水冷三种不同类型的冷热水机组。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种综合冷热水机组测试系统,旨在解决现有的测试系统无法兼容风冷、蒸发冷、水冷三种不同类型的冷热水机组的问题。
为达上述目的,本申请采用以下技术方案:
本申请提供一种综合冷热水机组测试系统,所述综合冷热水机组测试系统具有封闭设置的测试间,所述测试间布设有被测冷热水机组,包括:
恒温组件;
空气处理机组,设于所述测试间,以处理所述被测冷热水机组所处的空气状态,所述空气处理机组的表冷器通过循环管路与所述恒温组件连接;
冷冻水系统,具有冷冻水进水管路以及冷冻水出水管路,所述冷冻水进水管路的一端与所述恒温组件连接,所述冷冻水进水管路的另一端与所述被测冷热水机组的冷冻水进水口连接,所述冷冻水出水管路的一端与所述恒温组件连接,所述冷冻水出水管的另一端与所述被测冷热水机组的冷冻水出水口连接;
冷却水系统,具有冷却水进水管路、冷却水出水管路、第一支路、第二支路以及冷却塔,所述冷却水进水管路的一端与所述恒温组件连接,所述冷却水进水管路的另一端与所述被测冷热水机组的冷却水进水口连接,所述冷却水出水管路的一端与所述恒温组件连接,所述冷却水出水管路的另一端与所述被测冷热水机组的冷却水出水口,所述冷却塔连接于所述冷却水出水管路上,所述第一支路的一端与所述冷却水进水管路连接,所述第一支路的另一端连接于所述冷却塔与所述恒温组件之间的所述冷却水出水管路上,所述第二支路的一端与所述冷却水进水管路连接,所述第二支路的另一端连接于所述冷却塔与所述冷却水出水口之间的所述冷却水出水管路上。
本申请设置有空气处理机组、冷却水系统以及冷冻水系统,空气处理机组可以为被测冷热水机组提供稳定的工况,当被测冷热水机组为风冷型或者蒸发冷型时,可通过冷冻水系统将被测冷热水机组与恒温组件连接,再配合空气处理机组,实现对被测冷热水机组的测试;当被测冷热水机组为水冷时,可通过冷冻水系统以及冷却水系统将被测冷热水机组与恒温组件连接,实现对被测冷热水机组的测试。
进一步地,所述空气处理机组包括依次设置的表冷器、制冷系统、加热器、加湿器以及送风机,所述空气处理机组靠近所述表冷器的一侧被配置为进风口,所述空气处理机组靠近所述送风机的一侧被配置为出风口。
通过将风从表冷器吸入,经过制冷系统、加热器以及加湿器处理后,再从送风机吹出,从而实现空气处理机组为被测冷热水机组提供稳定的工况,且可通过制冷系统放出的热量对空气进行再热,完成能量的热回收,减少电加热的投入。
进一步地,所述循环管路包括第一循环支路、第二循环支路以及板换,所述板换与所述第一循环支路以及所述第二循环支路均连接,所述第一循环支路上设置有变频水泵。
通过设计循环管路可实现恒温组件内多余的冷量提供给表冷器,从而减少恒温组件的电热投入,降低测试成本。
进一步地,所述冷冻水进水管路具有第一泵体以及第一三通调节阀,所述第一三通调节阀通过管路与所述冷冻水出水管路连通,所述第一泵体设于所述第一三通调节阀与所述冷冻水进水口之间,所述冷冻水出水管路具有第五截止阀。
通过设计第一三通调节阀将冷冻水出水管路出来的水与冷冻水进水管路中的水进行混合后,在此进入到被测冷热水机组中,从而减少恒温组件的能量投入,达到节能高效的作用。
进一步地,所述冷却水进水管路具有第二泵体、第三泵体以及设于所述第二泵体与所述第三泵体之间的第四截止阀、第二三通调节阀,所述第四截止阀设于所述第二泵体与所述第二三通调节阀之间,所述第二三通调节阀通过管道与所述冷却水出水管路连通。
进一步地,所述冷却水出水管路具有第三截止阀以及第八截止阀,所述第三截止阀与所述第八截止阀均设于所述冷却塔与所述冷却水出水口之间。
通过第三截止阀与第八截止阀的共同配合,可实现冷却水系统与冷冻水系统的连通,从而可减少恒温组件的冷热量功率。
进一步地,所述第一支路以及所述第二支路均连接于所述第二泵体与所述第四截止阀之间,所述第一支路具有第一截止阀,所述第二支路具有第二截止阀,所述第二支路的一端连接于所述第三截止阀与所述冷却塔之间。
进一步地,所述综合冷热水机组测试系统还包括混合管路,所述混合管路包括第一混合支路以及第二混合支路,所述第一混合支路的一端连接于所述第五截止阀与所述冷冻水出水口之间,所述第一混合支路的另一端连接于所述第八截止阀与所述管道之间,所述第二混合支路的一端连接于所述第八截止阀与所述冷却水出水口之间,所述第二混合支路的另一端连接于所述第五截止阀与所述管路之间的所述冷冻水出水管路上。
通过设计第一混合支路以及第二混合支路,可实现冷却水系统与冷冻水系统的连通,从而达到减少恒温组件冷热量的功率的效果,在一定的程度上,减少了投入的成本。
进一步地,所述第一混合支路具有第六截止阀,所述第二混合支路具有第七截止阀以及第四泵体。
进一步地,所述恒温组件包括恒温水箱、与所述恒温水箱连接的加热件以及与所述恒温水箱连接的冷水机组,所述冷水机组与所述恒温水箱连接设置有第五泵体。
与现有技术相比,本申请方案的有益效果为:本申请设置有空气处理机组、冷却水系统以及冷冻水系统,所述空气处理机组可以为被测冷热水机组提供稳定的工况,当被测冷热水机组为风冷型或者蒸发冷型时,可通过冷冻水系统将被测冷热水机组与恒温组件连接,实现对被测冷热水机组的测试;当被测冷热水机组为水冷时,可通过冷冻水系统以及冷却水系统将被测冷热水机组与恒温组件连接,实现对被测冷热水机组的测试。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术使用者来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本申请实施例公开的一种综合冷热水机组测试系统的原理示意图。
附图标记
100、恒温组件;101、恒温水箱;102、冷水机组;103、加热件;104、第五泵体;200、空气处理机组;201、表冷器;202、蒸发器;203、冷凝器;204、压缩冷凝机组;205、加热器;206、加湿器;207、送风机;300、冷冻水系统;301、冷冻水进水管路;3011、第一三通调节阀;3012、第一泵体;302、冷冻水出水管路;3021、第五截止阀;400、冷却水系统;401、冷却水进水管路;4011、第二泵体;4012、第四截止阀;4013、第二三通调节阀;4014、第三泵体;402、冷却水出水管路;4021、第八截止阀;4022、第三截止阀;403、冷却塔;404、第一支路;4041、第一截止阀;405、第二支路;4051、第二截止阀;500、第一混合支路;501、第六截止阀;502、第二混合支路;503、第七截止阀;504、第四泵体;600、被测冷热水机组;700、测试间;800、第一循环支路;801、板换;802、第二循环支路;803、变频水泵。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术使用者在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本申请的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术使用者而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
实施例
如图1所示,图1是本申请实施例公开的一种综合冷热水机组测试系统的结构示意图;本申请提供一种综合冷热水机组测试系统,所述综合冷热水机组测试系统具有封闭设置的测试间700,所述测试间700布设有被测冷热水机组600,包括:恒温组件100、空气处理机组200、冷冻水系统300以及冷却水系统400,所述恒温组件100可用于给被测冷热水机组600提供水侧工况,即进出水温度,所述空气处理机组200主要用来处理所述测试间700的空气状态,为所述被测冷热水机组600提供稳定的工况,该工况指环境干球温度以及湿球温度,所述空气处理机组200主要用来测试蒸发冷型以及风冷型的冷热水机组,所述冷冻水系统300主要是提供制冷或制热的冷热水,所述冷却水系统400主要用于水冷型的冷热水机组。
在本申请方案中,所述恒温组件100包括恒温水箱101、与所述恒温水箱101连接的加热件103以及与所述恒温水箱101连接的冷水机组102,所述冷水机组102与所述恒温水箱101连接设置有第五泵体104。
示例性的,所述恒温水箱101可用于提供冷冻水或者冷却水,所述冷水机组102、所述加热件103以及所述冷却水系统400的冷却塔403用于平衡所述恒温水箱101的热量,使得所述恒温水箱101能够提供稳定的冷冻水、冷却水。
实用新型人在设计的过程中发现,现有的冷热水机组测试系统有单独测试水冷冷热水机组,单独测试四风冷风热水机组,单独测试蒸发冷冷热水机组,但是可以同时测试风冷、蒸发冷以及水冷冷热水机组的测试系统没有,因此三种不同的冷却方式的冷热水机组对测试系统的要求都不相同,如风冷型冷热水机组的测试对制冷量要求小,但是要求温度高、循环风量大;蒸发冷型冷热水机组的测试要求除湿、加湿能力大;水冷型冷热水机组的测试不需要风侧系统,但是常规冷热水机组冷量较大,冷却水的系统配置较大。
鉴于此,如图1所示,本申请中的空气处理机组200设于所述测试间700,以处理所述被测冷热水机组600所处的空气状态,所述空气处理机组200的表冷器201通过循环管路与所述恒温组件100连接。
示例性的,所述空气处理机组200与所述被测冷热水机组600可设置在同一密闭空间,也可将所述空气处理机组200与所述被测冷热水机组隔挡设置,即所述测试间700具有第一封闭空间和第二封闭空间,所述第一封闭空间与所述第二封闭空间隔挡设置,所述第一封闭空间内设置有所述空气处理机组200,所述第二封闭空间内设置有所述被测冷热水机组600,所述第一封闭空间与所述第二封闭空间之间设置有出风口,所述第一封闭空间远离所述第二封闭空间的一侧设置有进风口,所述出风口用于所述空气处理机组200对所述第二封闭空间的空气状态的处理,以此为所述被测冷热水机组600提供稳定的工况。
需要说明的是,所述空气处理机组200设置有至少一个,当所述空气处理机组200设置有两个及两个以上时,两个所述空气处理机组200之间并列设置且相互独立,其中,两个所述空气处理机组200均可通过所述循环管路与所述恒温组件100的恒温水箱101连接。
进一步地,所述空气处理机组200包括依次设置的表冷器201、制冷系统、加热器205、加湿器206以及送风机207,所述空气处理机组200靠近所述表冷器201的一侧被配置为进风口,所述空气处理机组200靠近所述送风机207的一侧被配置为出风口。
可以理解的是,所述制冷系统包括蒸发器202、冷凝器203以及压缩冷凝机组204,所述蒸发器202设于所述冷凝器203与所述表冷器201之间,所述冷凝器203设于所述蒸发器202与所述加热器205之间,所述压缩冷凝机组204设于所述第一封闭空间的外侧,当所述空气处理机组200正常工作时,使得测试间700的空气从所述进风口进入,依次经过所述表冷器201、所述蒸发器202、所述冷凝器203、所述加热器205、所述加湿器206,最后通过所述送风机207将其处理好后的空气从所述出风口吹向所述第二封闭空间。
其中,所述表冷器201的冷量主要利用所述恒温水箱101多余的冷量,由所述循环管路将所述表冷器201与所述恒温水箱101连通,这样可以减少所述恒温水箱101的电热投入,所述表冷器201主要是完成等湿降温的过程,提高了进入到所述蒸发器202前的空气的相对湿度,有利于提高后续所述蒸发器202的除湿能力,之后经过所述表冷器201初步降温的空气,经所述蒸发器202的二次降温、除湿,其空气的温度以及湿度都会低于工况的需求,需要经所述冷凝器203的再热、所述加热器205以及所述加湿器206补偿,得到所述第二封闭空间需求的空气。
示例性的,本申请将所述制冷系统中的冷凝器203放出的热量用来再热,完成了能量的热回收,减少电加热的投入,比如,标准工况下,所述被测冷热水机组600进风工况(干湿球温度)35/24℃,经过所述被测冷热水机组600放热后变成46.5/27℃,在所述表冷器201的等湿降温作用下变为40/25℃,然后经过经过所述蒸发器202的除湿降温作用下变为23/22℃,最后通过所述冷凝器203、所述加热器205以及加湿器206的作用下变成35/24℃。
通过将风从表冷器201吸入,经过制冷系统、加热器205以及加湿器206处理后,再从送风机207吹出,从而实现空气处理机组200为被测冷热水机组600提供稳定的工况,且可通过制冷系统放出的热量对空气进行再热,完成能量的热回收,减少电加热的投入。
如图1所示,所述循环管路包括第一循环支路800、第二循环支路802以及板换801,所述板换801与所述第一循环支路800以及所述第二循环支路802均连接,所述第一循环支路800上设置有变频水泵803。
示例性的,所述变频水泵803设置有至少两个,一个所述变频水泵803设于所述板换801与所述恒温水箱101之间,另一个所述变频水泵803设于所述板换801与所述空气处理机组200之间,其中,所述变频水泵803的数量可根据实际的情况进行设定。
通过设计循环管路可实现恒温组件100内多余的冷量提供给表冷器201,从而减少恒温组件100的电热投入,降低测试成本。
在本方案中的冷冻水系统300具有冷冻水进水管路301以及冷冻水出水管路302,所述冷冻水进水管路301的一端与所述恒温组件100连接,所述冷冻水进水管路301的另一端与所述被测冷热水机组600的冷冻水进水口连接,所述冷冻水出水管路302的一端与所述恒温组件100连接,所述冷冻水出水管的另一端与所述被测冷热水机组600的冷冻水出水口连接。
进一步地,所述冷冻水进水管路301具有第一泵体3012以及第一三通调节阀3011,所述第一三通调节阀3011通过管路与所述冷冻水出水管路302连通,所述第一泵体3012设于所述第一三通调节阀3011与所述冷冻水进水口之间,所述冷冻水出水管路302具有第五截止阀3021。
示例性的,所述冷冻水系统300工作时,所述恒温水箱101中的水从所述冷冻水进水管的一端进入,依次经过所述第一三通调节阀3011、所述第一泵体3012,最后流入所述被测冷热水机组600的冷冻水进水口,从所述被测冷热水机组600的冷冻水出水口流出,经过所述第五截止阀3021后,部分的水会通过所述管路流入所述第一三通阀,与所述冷冻水进水管路301内的水混合,并再次经过所述第一泵体3012,另一部分的水则进入到所述恒温水箱101内;例如,标准工况下,所述被测冷热水机组600的冷冻水进出水水温要求为12/7℃,所述恒温水箱101的出水温度高于12℃,与所述管路中的回水7℃混合变成12℃的稳定水温,通过所述第一泵体3012送到所述被测冷热水机组600使用。
通过设计第一三通调节阀3011将冷冻水出水管路302出来的水与冷冻水进水管路301中的水进行混合后,在此进入到被测冷热水机组600中,从而减少恒温组件100的能量投入,达到节能高效的作用。
本方案中的冷却水系统400具有冷却水进水管路401、冷却水出水管路402、第一支路404、第二支路405以及冷却塔403,所述冷却水进水管路401的一端与所述恒温组件100连接,所述冷却水进水管路401的另一端与所述被测冷热水机组600的冷却水进水口连接,所述冷却水出水管路402的一端与所述恒温组件100连接,所述冷却水出水管路402的另一端与所述被测冷热水机组600的冷却水出水口,所述冷却塔403连接于所述冷却水出水管路402上,所述第一支路404的一端与所述冷却水进水管路401连接,所述第一支路404的另一端连接于所述冷却塔403与所述恒温组件100之间的所述冷却水出水管路402上,所述第二支路405的一端与所述冷却水进水管路401连接,所述第二支路405的另一端连接于所述冷却塔403与所述冷却水出水口之间的所述冷却水出水管路402上。
示例性的,所述冷却水系统400工作时,所述恒温水箱101中的水从所述冷却水进水管路401的一端流入,从所述冷却水进水管路401的另一端流入所述被测冷热水机组600的冷却水进水口,再从所述被测冷热水机组600的冷却水出水口流入所述冷却水出水管路402的一端,经过所述冷却塔403的冷却后从所述冷却水出水管路402的另一端流入所述恒温水箱101中。
需要说明的是,以上说明的都是基于所述被测冷热水机组600处于制冷状态下,当所述被测冷热水机组600处于制热状态时,所述第一支路404以及所述第二支路405导通,所述冷却水进水管路401以及所述冷却水出水管路402关闭,所述被测冷热水机组600的冷冻水进出水温变成40/45℃,所述恒温水箱101多余的热量一部分由所述恒温组件100中的冷水机组102承担,另一部分通过所述第一支路404以及所述第一支路404的导通,将所述恒温水箱101内的热水通过所述第一支路404流到所述冷却塔403进行散热,再回到所述恒温水箱101中。
本申请设置有空气处理机组200、冷却水系统400以及冷冻水系统300,所述空气处理机组200可以为被测冷热水机组600提供稳定的工况,当被测冷热水机组600为风冷型或者蒸发冷型时,可通过冷冻水系统300将被测冷热水机组600与恒温组件100连接,再配合所述空气处理机组200,实现对被测冷热水机组600的测试;当被测冷热水机组600为水冷时,可通过冷冻水系统300以及冷却水系统400将被测冷热水机组600与恒温组件100连接,实现对被测冷热水机组600的测试。
进一步地,所述冷却水进水管路401具有第二泵体4011、第三泵体4014以及设于所述第二泵体4011与所述第三泵体4014之间的第四截止阀4012、第二三通调节阀4013,所述第四截止阀4012设于所述第二泵体4011与所述第二三通调节阀4013之间,所述第二三通调节阀4013通过管道与所述冷却水出水管路402连通;所述冷却水出水管路402具有第三截止阀4022以及第八截止阀4021,所述第三截止阀4022与所述第八截止阀4021均设于所述冷却塔403与所述冷却水出水口之间。
示例性的,当所述被测冷热水机组600处于制热状态时,所述第四截止阀4012以及所述第三截止阀4022均处于关闭状态,所述第二泵体4011处于工作状态;当所述冷却水系统400与所述冷冻水系统300向混合时,所述第三截止阀4022、所述第四截止阀4012、所述第五截止阀3021以及所述第八截止阀4021处于关闭状态。
通过第三截止阀4022与第八截止阀4021的共同配合,可实现冷却水系统400与冷冻水系统300的连通,从而可减少恒温组件100的冷热量功率。
再如图1所示,所述第一支路404以及所述第二支路405均连接于所述第二泵体4011与所述第四截止阀4012之间,所述第一支路404具有第一截止阀4041,所述第二支路405具有第二截止阀4051,所述第二支路405的一端连接于所述第三截止阀4022与所述冷却塔403之间。
示例性的,所述第二支路405的一端连接于所述第一支路404与所述第四截止阀4012之间,当所述被测冷热水机组600处于制热的状态下,所述第一截止阀4041以及所述第二截止阀4051均处于打开的状态。
在本方案中,所述综合冷热水机组测试系统还包括混合管路,所述混合管路包括第一混合支路500以及第二混合支路502,所述第一混合支路500的一端连接于所述第五截止阀3021与所述冷冻水出水口之间,所述第一混合支路500的另一端连接于所述第八截止阀4021与所述管道之间,所述第二混合支路502的一端连接于所述第八截止阀4021与所述冷却水出水口之间,所述第二混合支路502的另一端连接于所述第五截止阀3021与所述管路之间的所述冷冻水出水管路302上;所述第一混合支路500具有第六截止阀501,所述第二混合支路502具有第七截止阀503以及第四泵体504。
示例性的,所述混合管路用于将所述冷冻水系统300与所述冷却水系统400连通,即所述冷冻水系统300与所述冷却水系统400连通时,所述第五截止阀3021、所述第八截止阀4021、所述第三截止阀4022以及所述第四截止阀4012均处于关闭状态,所述第六截止阀501以及所述第七截止阀503处于打开状态,且第一泵体3012、所述第三泵体4014以及所述第四泵体504处于工作状态,所述第二泵体4011处于部工作状态。
可以理解的是,所述冷冻水的出水口(冷冻水的出水口温度如7℃),经过所述第六截止阀501,并通过所述第二三通调节阀4013以及所述第三泵体4014的作用,进入到所述冷却水出水口(冷却水的出水口温度如37℃)内很合,混合后的冷却水通过所述第七截止阀503以及所述第四泵体504,进入到所述冷冻水出水管路302,一部分的冷却水通过所述第一三通调节阀3011与所述冷冻水进水管路301的水混合,进入到被测冷热水机组600中,另一部分的冷却水进入到所述恒温水箱101中,如此往复循环。
通过设计第一混合支路500以及第二混合支路502,可实现冷却水系统400与冷冻水系统300的连通,从而达到减少恒温组件100冷热量的功率的效果,在一定的程度上,减少了投入的成本。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术使用者来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种综合冷热水机组测试系统,所述综合冷热水机组测试系统具有封闭设置的测试间,所述测试间布设有被测冷热水机组,其特征在于,包括:
恒温组件;
空气处理机组,设于所述测试间,以处理所述被测冷热水机组所处的空气状态,所述空气处理机组的表冷器通过循环管路与所述恒温组件连接;
冷冻水系统,具有冷冻水进水管路以及冷冻水出水管路,所述冷冻水进水管路的一端与所述恒温组件连接,所述冷冻水进水管路的另一端与所述被测冷热水机组的冷冻水进水口连接,所述冷冻水出水管路的一端与所述恒温组件连接,所述冷冻水出水管的另一端与所述被测冷热水机组的冷冻水出水口连接;
冷却水系统,具有冷却水进水管路、冷却水出水管路、第一支路、第二支路以及冷却塔,所述冷却水进水管路的一端与所述恒温组件连接,所述冷却水进水管路的另一端与所述被测冷热水机组的冷却水进水口连接,所述冷却水出水管路的一端与所述恒温组件连接,所述冷却水出水管路的另一端与所述被测冷热水机组的冷却水出水口,所述冷却塔连接于所述冷却水出水管路上,所述第一支路的一端与所述冷却水进水管路连接,所述第一支路的另一端连接于所述冷却塔与所述恒温组件之间的所述冷却水出水管路上,所述第二支路的一端与所述冷却水进水管路连接,所述第二支路的另一端连接于所述冷却塔与所述冷却水出水口之间的所述冷却水出水管路上。
2.根据权利要求1所述的综合冷热水机组测试系统,其特征在于,所述空气处理机组包括依次设置的表冷器、制冷系统、加热器、加湿器以及送风机,所述空气处理机组靠近所述表冷器的一侧被配置为进风口,所述空气处理机组靠近所述送风机的一侧被配置为出风口。
3.根据权利要求1所述的综合冷热水机组测试系统,其特征在于,所述循环管路包括第一循环支路、第二循环支路以及板换,所述板换与所述第一循环支路以及所述第二循环支路均连接,所述第一循环支路上设置有变频水泵。
4.根据权利要求1所述的综合冷热水机组测试系统,其特征在于,所述冷冻水进水管路具有第一泵体以及第一三通调节阀,所述第一三通调节阀通过管路与所述冷冻水出水管路连通,所述第一泵体设于所述第一三通调节阀与所述冷冻水进水口之间,所述冷冻水出水管路具有第五截止阀。
5.根据权利要求4所述的综合冷热水机组测试系统,其特征在于,所述冷却水进水管路具有第二泵体、第三泵体以及设于所述第二泵体与所述第三泵体之间的第四截止阀、第二三通调节阀,所述第四截止阀设于所述第二泵体与所述第二三通调节阀之间,所述第二三通调节阀通过管道与所述冷却水出水管路连通。
6.根据权利要求5所述的综合冷热水机组测试系统,其特征在于,所述冷却水出水管路具有第三截止阀以及第八截止阀,所述第三截止阀与所述第八截止阀均设于所述冷却塔与所述冷却水出水口之间。
7.根据权利要求6所述的综合冷热水机组测试系统,其特征在于,所述第一支路以及所述第二支路均连接于所述第二泵体与所述第四截止阀之间,所述第一支路具有第一截止阀,所述第二支路具有第二截止阀,所述第二支路的一端连接于所述第三截止阀与所述冷却塔之间。
8.根据权利要求6所述的综合冷热水机组测试系统,其特征在于,所述综合冷热水机组测试系统还包括混合管路,所述混合管路包括第一混合支路以及第二混合支路,所述第一混合支路的一端连接于所述第五截止阀与所述冷冻水出水口之间,所述第一混合支路的另一端连接于所述第八截止阀与所述管道之间,所述第二混合支路的一端连接于所述第八截止阀与所述冷却水出水口之间,所述第二混合支路的另一端连接于所述第五截止阀与所述管路之间的所述冷冻水出水管路上。
9.根据权利要求8所述的综合冷热水机组测试系统,其特征在于,所述第一混合支路具有第六截止阀,所述第二混合支路具有第七截止阀以及第四泵体。
10.根据权利要求1所述的综合冷热水机组测试系统,其特征在于,所述恒温组件包括恒温水箱、与所述恒温水箱连接的加热件以及与所述恒温水箱连接的冷水机组,所述冷水机组与所述恒温水箱连接设置有第五泵体。
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