CN215889627U - 一种锁具防火隔热保护套 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锁具防火隔热保护套，包括保护壳体，该保护壳体内设有一个用于容纳锁具的容纳腔；保护壳体包括相互连接的前侧板、后侧板、左侧板和右侧板，前侧板、左侧板、后侧板和右侧板依次环绕拼接形成所述容纳腔；前侧板上设有贯穿通孔，容纳腔与贯穿通孔相连通；保护壳体上设有安装通孔。本实用新型的一种锁具防火隔热保护套可将锁具包覆在其保护壳体的容纳腔中，防止在火灾发生时锁具由于高温出现破坏，同时能很好的阻隔受火面与背火面的热量传递，起到良好的隔热效果。另一方面，与传统防火门锁结构相比，本实用新型的锁具防火隔热保护套无需在门扇两面加装无机防火板，而是使用单独一体式的防火隔热保护套，在安装时简单快捷。

Description

一种锁具防火隔热保护套

技术领域

本实用新型涉及防火门锁具技术领域，尤其是，本实用新型涉及一种锁具防火隔热保护套。

背景技术

防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门，它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物。防火门除具有普通门的作用外，更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内阻止火势的蔓延，确保人员疏散。由消防部经济部指定认可实验室，根据2009年1月1日起实施的新版防火门国家标准GB_12955-2008，防火门耐火试验法测试合格，并取得经济部标准检验局核发验证登录证书及授权标识者，称之为标准防火门。其主要功能是在火灾发生时，阻隔火焰及烟气，保证居民的人身安全，故其产品需达到标准规定的耐火隔热极限，如标准甲级防火门，其耐火完整性与耐火隔热性均需达到1.5h。

目前市场上，标准的防火门产品主要有两大类：钢制防火门与木质防火门。其中，钢制防火门因其成本低廉，制作工艺较为简单，更为普及，被广泛用于消防走道、公共建筑走廊、管道井等处。但是传统钢制防火门和传统木质防火门技术目前还存在诸多的问题，比如：防火门的门扇在锁具与执手薄弱处遇火灾容易发生结构破坏，为了增强锁具与执手处的防火结构强度，大部分企业采用在锁具位置向受火面处加防火板的方式隔热，如中国专利CN201620545429.3公开了一种防火防盗锁盒，是由上部锁盒、下部锁盒、防火防盗板组成。其中，防火防盗板安置在下部锁盒的底部上，上部锁盒安置在下部锁盒上，继而形成一个防火防盗锁盒整体。该实用新型是用厚铁板双面组合加焊制作，安全牢固，有效的防止锁体被人从外部进行暴力破坏，内放防火板，具用防火功能，对锁体进行了很好的防护，防火防盗，大大的提高了门体的防盗性与安全性。此外，中国专利CN201821988309.6公开了一种新型防火锁盒门扇，包括门扇和锁盒，锁盒嵌入安装于门扇表面，锁盒上可拆卸地安装有锁盒骨架，锁盒两侧安装有防火板，防火板一面与锁盒贴合，另一面与门扇内壁贴合。该实用新型工作原理为：锁盒骨架能够将锁盒与门扇内填充的防火材料隔绝开，发生火灾后只需更换锁盒骨架即可正常使用锁盒，无需更换锁盒，锁盒两侧的防火板能够对锁盒起到进一步的保护作用。该专利主要是通过分开安装的锁盒骨架和防火板共同对锁盒起到防护作用。

然而，防火板一般为硅酸钙板、玻镁板等无机板材。若防火板设置的厚度不够或区域偏小，则锁盒周边的门芯板会受热粉化，导致其丧失隔热防火性能。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种锁具防火隔热保护套。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种锁具防火隔热保护套，包括保护壳体，所述保护壳体内设有一个用于容纳锁具的容纳腔；所述保护壳体包括相互连接的前侧板、后侧板、左侧板和右侧板，所述前侧板、所述左侧板、所述后侧板和所述右侧板依次环绕拼接形成所述容纳腔；所述前侧板上设有贯穿通孔，所述容纳腔与所述贯穿通孔相连通；所述保护壳体上设有安装通孔。

优选地，所述容纳腔呈长方体形。

优选地，所述前侧板的长度大于所述后侧板的长度以使所述前侧板的突出边与门框贴合。

优选地，本实用新型的一种锁具防火隔热保护套还包括上侧板和下侧板，所述上侧板和所述下侧板分别封堵在所述容纳腔的上下两侧。

优选地，所述保护壳体为一体成型的冷轧钢板，所述保护壳体上设有相互平行的第一折弯线、第二折弯线和第三折弯线；所述第一折弯线、所述第二折弯线和所述第三折弯线将所述保护壳体分成所述前侧板、所述左侧板、所述后侧板和所述右侧板。

优选地，所述贯穿通孔呈矩形。

优选地，所述保护壳体的厚度为4~8mm。

优选地，所述安装通孔至少有两个。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果体现在：

本实用新型的一种锁具防火隔热保护套可将锁具包覆在其保护壳体的容纳腔中，防止在火灾发生时锁具由于高温出现破坏，同时能很好的阻隔受火面与背火面的热量传递，起到良好的隔热效果。另一方面，与传统防火门锁结构相比，本实用新型的锁具防火隔热保护套无需在门扇两面加装无机防火板，而是使用单独一体式的防火隔热保护套，在安装时简单快捷。

本实用新型的附加优点、目的以及特征将在下面的描述中将部分地加以阐述，且将对于本领域普通技术人员在研究下文后部分地变得明显，或者可以根据本实用新型的实践而获知。本实用新型的目的和其他的优点可以通过在书面说明及其权利要求书以及附图中具体指出的结构实现并获得。

本领域技术人员将会理解的是，能够用本实用新型实现的目的和优点不限于以上具体所述，并且根据以下详细说明将更清楚地理解本实用新型能够实现的上述和其他目的。

附图说明

此处所说明的附图用以提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的限定。参照以下附图，将更好地理解本实用新型的许多方面。附图中的组成部分不一定成比例，重点在于清楚地示例出本实用新型的原理。在附图中：

图1为本实用新型实施例1提供的一种锁具防火隔热保护套的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的一种锁具防火隔热保护套组装在门框上的结构示意图；

图3为本实用新型实施例2提供的一种锁具防火隔热保护套折弯前的结构示意图；

图4为本实用新型实施例2提供的一种锁具防火隔热保护套折弯后的结构示意图；

图5为本实用新型实施例2提供的一种锁具防火隔热保护套组装在门框上的结构示意图。

图中，1、保护壳体，2、门框，11、前侧板，12、后侧板，13、左侧板，14、右侧板，15、上侧板，16、下侧板，101、贯穿通孔，102、安装通孔，111、第一折弯线，112、第二折弯线，113、第三折弯线。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

此外，还需要说明的是，为了避免不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其它细节。

此外，还需要说明的是，本实用新型实施例中，在没有特殊说明的情况下，术语“连接”可以是直线连接，也可以是中间有附加连接件的间接连接。此外，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”仅仅是基于附图所示位置而言，为了更清楚地描述附图中各部件的连接关系，并不构成对本实用新型的限定。

在下文中，将参考附图描述本实用新型的实施例。在附图中，相同的附图标记代表相同或类似的部件，或者相同或类似的步骤。

实施例1

本实用新型实施例1提供一种锁具防火隔热保护套，结构如图1、图2所示。一种锁具防火隔热保护套，包括保护壳体1，该保护壳体1内设有一个用于容纳锁具的容纳腔；保护壳体1包括相互连接的前侧板11、后侧板12、左侧板13和右侧板14，前侧板11、左侧板13、后侧板12和右侧板14依次环绕拼接形成所述容纳腔；前侧板11上设有贯穿通孔101，容纳腔与贯穿通孔101相连通；保护壳体1上设有安装通孔102。优选地，安装通孔102至少有两个。安装通孔102可以作为门锁的反锁安装孔，也可以作为门执手安装孔。防火隔热保护套可以用防火耐热材料制成，比如不锈钢。

进一步地，本实施例的锁具防火隔热保护套的容纳腔呈长方体形，即前侧板11、左侧板13、后侧板12和右侧板14之间依次垂直拼接，且左侧板13和右侧板14平行对称设置。规则的长方体形的容纳腔便于加工制作，且能与市面上大部分锁具的形状相适配，通用性强。进一步地，贯穿通孔101呈规则的矩形，便于加工成型。

更进一步地，前侧板11的长度大于后侧板12的长度以使前侧板11的突出边与门框2贴合，在锁具安装时增加门框2的安装强度。

更进一步地，本实施例的一种锁具防火隔热保护套还包括上侧板15和下侧板16，上侧板15和下侧板16分别封堵在容纳腔的上下两侧。这样，本实施例的锁具防火隔热保护套可从上、下、左、右、前、后六个侧面对其内包覆的锁具进行包覆防护，更好地起到阻隔热量传递、防火的效果。

本实施例的一种锁具防火隔热保护套在使用时，先将本实施例的防火隔热保护套装入预先开设有安装缺口的门扇内，门扇上预先开设的安装缺口的形状、大小与本实施例的防火隔热保护套的形状及大小相匹配，并将本实施例的防火隔热保护套的前侧板11与门框2的侧面竖框贴合，如图2所示，前侧板11的上下突出边可紧密贴合在门框2上，在锁具安装时可增加门框2的安装强度。之后，将锁具从前侧板11的贯穿通孔101处直接推入保护壳体1的容纳腔内即可，容纳腔的大小足以容纳锁具，优选地，容纳腔的形状、大小与其内包覆的锁具的形状及大小相匹配，这样可将锁具更牢固地包覆在其内部。

本实施例的一种锁具防火隔热保护套可将锁具包覆在其保护壳体1的容纳腔中，防止在火灾发生时锁具由于高温出现破坏，同时能很好的阻隔受火面与背火面的热量传递，起到良好的隔热效果。另一方面，与传统防火门锁结构相比，本实施例的锁具防火隔热保护套无需在门扇两面加装无机防火板，而是使用单独一体式的防火隔热保护套，在安装时简单快捷。

实施例2

本实用新型实施例2提供一种锁具防火隔热保护套，结构如图3、图4、图5 所示。一种锁具防火隔热保护套，包括保护壳体1，该保护壳体1内设有一个用于容纳锁具的容纳腔；保护壳体1包括相互连接的前侧板11、后侧板12、左侧板13和右侧板14，前侧板11、左侧板13、后侧板12和右侧板14依次环绕拼接形成所述容纳腔；前侧板11上设有贯穿通孔101，容纳腔与贯穿通孔101相连通；保护壳体1上设有安装通孔102。保护壳体1为一体成型的冷轧钢板，保护壳体1上设有相互平行的第一折弯线111、第二折弯线112和第三折弯线113；第一折弯线111、第二折弯线112和第三折弯线113将保护壳体1分成上述前侧板11、左侧板13、后侧板12和右侧板14。

本实施例的保护壳体1为一体成型的冷轧钢板制成，在使用时，先将本实施例的保护壳体1（折弯成型后的，如图4所示）装入预先开设有安装缺口的门扇内，门扇上预先开设的安装缺口的形状、大小与本实施例的锁具防火隔热保护套的形状及大小相匹配，如图5所示；之后，将锁具从保护壳体1的前侧板11的贯穿通孔101处直接推入保护壳体1的容纳腔内即可，容纳腔的大小足以容纳锁具，优选地，容纳腔的形状、大小与其内包覆的锁具的形状及大小相匹配，这样可将锁具更牢固地包覆在其内部。

本实施例的保护壳体1为一体成型的冷轧钢板制成，各个防火组成部件间无需焊接，简化制作工艺，且一体成型的冷轧钢板具有较好的结构强度，抗破坏能力好。

优选地，保护壳体1的厚度为4~8mm。足够的厚度可以保证保护壳体1具有较好的防火耐热性，同时便于加工成型。

需要说明的是，本实用新型实施例1中的保护壳体1的前侧板11、后侧板12、左侧板13和右侧板14也可采用实施例2中的一体成型的冷轧钢板制成。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本实用新型可以有各种更改和变化。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种锁具防火隔热保护套，其特征在于，包括保护壳体，所述保护壳体内设有一个用于容纳锁具的容纳腔；所述保护壳体包括相互连接的前侧板、后侧板、左侧板和右侧板，所述前侧板、所述左侧板、所述后侧板和所述右侧板依次环绕拼接形成所述容纳腔；所述前侧板上设有贯穿通孔，所述容纳腔与所述贯穿通孔相连通；所述保护壳体上设有安装通孔。

2.根据权利要求1所述的一种锁具防火隔热保护套，其特征在于，所述容纳腔呈长方体形。

3.根据权利要求1所述的一种锁具防火隔热保护套，其特征在于，所述前侧板的长度大于所述后侧板的长度以使所述前侧板的突出边与门框贴合。

4.根据权利要求3所述的一种锁具防火隔热保护套，其特征在于，还包括上侧板和下侧板，所述上侧板和所述下侧板分别封堵在所述容纳腔的上下两侧。

5.根据权利要求1所述的一种锁具防火隔热保护套，其特征在于，所述保护壳体为一体成型的冷轧钢板，所述保护壳体上设有相互平行的第一折弯线、第二折弯线和第三折弯线；所述第一折弯线、所述第二折弯线和所述第三折弯线将所述保护壳体分成所述前侧板、所述左侧板、所述后侧板和所述右侧板。

6.根据权利要求1所述的一种锁具防火隔热保护套，其特征在于，所述贯穿通孔呈矩形。

7.根据权利要求1所述的一种锁具防火隔热保护套，其特征在于，所述保护壳体的厚度为4~8mm。

8.根据权利要求1所述的一种锁具防火隔热保护套，其特征在于，所述安装通孔至少有两个。

Images