CN215888923U - 一种柔性吊顶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及柔性吊顶安装的技术领域，具体涉及一种柔性吊顶，包括龙骨、软膜以及用于将所述软膜压在所述龙骨上的扣边压条，所述龙骨包括承压座，所述承压座具有开口朝上并用于容纳所述扣边压条的卡槽，所述卡槽的左右两侧设置有用于阻碍所述扣边压条离开所述卡槽的倒扣。该专利中卡槽开口朝上的设计不仅保证了美观，而且其良好的遮挡效果使得安装人员无需特地对软膜进行收边，减少了工作量，同时还使得扣边压条始终在重力作用下具有朝下压住卡槽的趋势，从而使得扣边压条与卡槽的配合更加牢固可靠，进一步提高对软膜的固定作用，避免软膜中间部分的下垂。

Description

一种柔性吊顶

技术领域

本实用新型涉及柔性吊顶安装的技术领域，具体涉及一种柔性吊顶。

背景技术

柔性吊顶即软膜天花，是一种近年被广泛使用的室内吊顶或装饰材料。软膜天花通常具有较好的透光性，可配合各种灯光系统(如霓虹灯、荧光灯、LED灯)营造梦幻般、无影的室内灯光效果。并且，软膜天花摒弃了玻璃或有机玻璃的笨重、危险以及小块拼装的缺点，已逐步成为新的装饰亮点。而在目前的装修领域中，柔性吊顶多为装配式，其结构多由软膜、扣边条、龙骨三部分组成，在安装时需要对软膜天花进行收边以保证美观，同时在安装完成后还需要软膜处于紧绷状态以避免其产生褶皱和下沉，保证柔性吊顶的整体美观不受影响。

如申请号为202020928565.7的中国专利所公开的一种软膜天花的安装结构，包括扣边、龙骨和封闭组件，所述扣边与软膜天花边缘处连接，所述龙骨具有与所述扣边卡扣连接的卡槽；所述封闭组件具有装饰部和连接部，所述装饰部与卡槽宽度匹配，所述连接部设于装饰部的上方，所述连接部与所述卡槽的第一侧壁和/或第二侧壁卡扣连接。但该专利中卡槽的开口朝下，扣边将软膜天花的边缘处压入卡槽后，扣边及软膜天花的边缘处皆能够被人们从卡槽中观察到，影响美观，因此该专利还专门添加了一个用于遮挡卡槽内部空间的封闭组件，该封闭组件的存在不仅使拆装过程增加了一个步骤，影响拆装效率，而且还增加了制造成本，同时增加了该安装结构的总质量。所以综合来看，封闭组件的设计弊大于利。此外，该专利对软膜的固定作用也较差。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型对上述专利做出改进，即本实用新型所要提供的技术方案是一种柔性吊顶，包括龙骨、软膜以及用于将所述软膜压在所述龙骨上的扣边压条，所述龙骨包括承压座，所述承压座具有开口朝上并用于容纳所述扣边压条的卡槽，所述卡槽的左右两侧设置有用于阻碍所述扣边压条离开所述卡槽的倒扣。

作为本实用新型的优选，所述扣边压条的左右两侧具有用于抵靠所述倒扣的挤压部。

作为本实用新型的优选，所述挤压部沿前后方向延伸的表面中用于抵靠所述倒扣和所述卡槽的部分为圆弧形。

作为本实用新型的优选，所述卡槽的底面为沿前后方向延伸的V字形结构。

作为本实用新型的优选，所述扣边压条的下表面形状与所述卡槽的底面形状相契合。

作为本实用新型的优选，还包括铺设在所述卡槽的底面上用于阻碍所述软膜移位的柔性条。

作为本实用新型的优选，还包括呈直立状并用于固定在顶面上的弹性件，所述弹性件的下端固定连接所述扣边压条。

作为本实用新型的优选，所述扣边压条通过直角弯板与所述弹性件的下端固定连接，所述直角弯板包括呈直立状且下侧固定在所述扣边压条上的竖拉板以及呈平铺状且一侧与所述竖拉板的上侧固定连接的横拉板，所述横拉板的另一侧与所述弹性件的下端固定连接。

作为本实用新型的优选，所述龙骨还包括固定在所述承压座左侧上边缘或右侧上边缘的收口结构。

作为本实用新型的优选，所述收口结构包括呈平铺状的底板和呈直立状的侧板，所述底板一侧与所述承压座固定连接而另一侧与所述侧板固定连接。

有益效果：

1)卡槽开口朝上的设计不仅保证了美观，而且其良好的遮挡效果使得安装人员无需特地对软膜进行收边，减少了工作量，同时还使得扣边压条始终在重力作用下具有朝下压住卡槽的趋势，从而使得扣边压条与卡槽的配合更加牢固可靠，进一步提高对软膜的固定作用；

2)挤压部与倒扣的配合与抵靠，实现扣边压条与卡槽的装配，同时保证扣边压条被限制在卡槽中；

3)挤压部沿前后方向延伸的表面中用于抵靠倒扣和卡槽的部分为圆弧形，保证了扣边压条在卡槽中被充分紧固，从而保证扣边压条对软膜的压紧作用，同时挤压部的圆弧外形也提高了其承受压力的强度，进一步提高了扣边压条与卡槽配合的稳定性；

4)扣边压条的下表面形状与卡槽22的底面形状相契合，扣边压条的整个下表面都将软膜压在卡槽的底面上，进一步提高扣边压条对软膜的固定作用；

5)柔性条的设置提高了扣边压条对软膜的固定作用，通过防止软膜的移位来避免软膜中间部分的下垂，保证软膜的美观；

6)弹性件对柔性吊顶整体具有往上提拉的力，使得该柔性吊顶整体处于紧绷状态，从而保证软膜也始终处于紧绷状态，有效避免软膜中间部分的下垂，从而保证软膜的美观；

7)弹性件通过直角弯板作用于扣边压条的力具有两个趋势，一个是往上拉动，一个是往外侧拉动，进一步保证整个柔性吊顶处于紧绷状态，从而避免软膜的下垂，保证美观。

附图说明

图1为本实用新型一种柔性吊顶左侧的局部结构示意图；

图2为图1的局部分解示意图；

图3为在图1中设置柔性条后的局部结构示意图；

图4为图3的横截面示意图；

图中：1、软膜，2、龙骨，21、承压座，22、卡槽，23、倒扣，24、柔性条，3、扣边压条，31、挤压部，4、弹性件，5、收口结构，51、侧板，52、底板，6、直角弯板，61、竖拉板，62、横拉板。

具体实施方式

以下具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

图1示出本实用新型一种柔性吊顶包括龙骨2、软膜1以及用于将软膜1压在龙骨2上的扣边压条3，所述龙骨2包括承压座21，所述承压座21具有开口朝上并用于容纳所述扣边压条3的卡槽22，在安装时，扣边压条3将软膜1的边缘压入所述卡槽22中，实现对软膜1的安装固定，同时所述卡槽22的左右两侧设置有用于阻碍所述扣边压条3离开卡槽22的倒扣23，保证扣边压条3在进入卡槽22中后被充分限制住，从而保证对软膜1的固定。本实施例中承压座21上的卡槽22开口朝上，所以当扣边压条3将软膜1的边缘压入卡槽22中后，承压座21从下方遮挡住卡槽22、扣边压条3以及软膜1的边缘，避免人们观察到上述三者相配合的部分，保证了该柔性吊顶的整体美观；同时，由于软膜的1边缘完全被承压座21遮挡，所以在扣边压条3完成对软膜1的安装固定后，无需再对软膜1进行基于美观考虑的收边。因此，承压座21中的卡槽22开口朝上的设计不仅保证了美观，而且其良好的遮挡效果使得安装人员无需特地对软膜1进行收边，减少了工作量。此外，卡槽22开口朝上的设计还使得扣边压条3始终在重力作用下具有朝下压住卡槽22的趋势，从而使得扣边压条3与卡槽22的配合更加牢固可靠，进一步提高对软膜1的固定作用。

如图1所示，所述龙骨2和扣边压条3皆沿前后方向延伸，并且两者固定住软膜1的左侧边缘或者右侧边缘。所述倒扣23设置在所述卡槽22的左右两侧，并且倒扣23也沿前后方向延伸，所以扣边压条3通过自身的左右两侧与倒扣23进行抵靠，扣边压条3与倒扣23之间的相互抵靠需要发挥三个作用，一是实现二者之间的装配，二是阻止扣边压条3离开卡槽22，三是将扣边压条3紧固在卡槽22中，避免其松动而导致对软膜1的压紧作用失效。为保证上述相互抵靠的牢靠性，本实施例优选所述扣边压条3的左右两侧具有用于抵靠所述倒扣23的挤压部31，通过挤压部31与倒扣23的配合与抵靠，实现扣边压条3与卡槽22的装配，同时保证扣边压条3被限制在卡槽22中；进一步改进，本实施例优选所述挤压部31沿前后方向延伸的表面中用于抵靠倒扣23和卡槽22的部分为圆弧形，这样设计的好处在于，当扣边压条3进入到卡槽22中后，挤压部31能够同时抵靠卡槽22和倒扣23，并且挤压部31被紧固在卡槽22和倒扣23之间，实现扣边压条3在卡槽22中的紧固，保证扣边压条3对软膜1的压紧作用，此外，挤压部31的圆弧外形也提高了其承受压力的强度，进一步提高了扣边压条3与卡槽22配合的稳定性，而且增加了使用寿命。

当扣边压条3进入到卡槽22中后，扣边压条3通过左右两侧的挤压部31与倒扣23和卡槽22抵靠实现固定，同时对软膜1也起到固定作用，但对软膜1的固定主要还是依靠扣边压条3将其压在卡槽22的底面上，所以扣边压条3下表面的至少一个部位将软膜1压在卡槽的底面。本实施例优选所述卡槽22的底面为沿前后方向延伸的V字形结构，所以当软膜1被压在卡槽22的底面后，软膜1在卡槽22内会产生一定程度的曲折，从而提高软膜1从卡槽22中滑出的难度。此外，卡槽22的底面为V字形结构，本实施例优选所述卡槽22的底面由承压座21中两块组成V字形的板组成，这两块板与承压座21的其他部件组成三角稳定结构，提高卡槽22底面的承压能力。进一步改进，本实施例优选所述扣边压条3的下表面形状与卡槽22的底面形状相契合，当扣边压条3进入卡槽22中后，扣边压条3的整个下表面都将软膜1压在卡槽22的底面上，进一步提高扣边压条3对软膜1的固定作用，防止软膜1中间部分的下垂。为更进一步提高扣边压条3对软膜1的固定作用，本实施例优选在所述卡槽22的底面上铺设用于阻碍软膜1移位的柔性条24，所述柔性条24也沿前后方向延伸并覆盖在卡槽22的底面上，当软膜1被压入卡槽22中后，会与柔性条24接触，软膜1与柔性条24之间的摩擦力大于软膜1与卡槽22底面的摩擦力，所以柔性条22的设置提高了扣边压条3对软膜1的固定作用，通过防止软膜1的移位来避免软膜1中间部分的下垂，保证软膜1的美观。优选所述柔性条1为PVC材质。

图2示出本实施例一种柔性吊顶还包括呈直立状固定在顶面上的弹性件4，所述弹性件4的下端固定连接所述扣边压条3，当扣边压条3进入到卡槽22中后，其受到弹性件所施加的将其往上提拉的力，由于扣边压条3被紧固在卡槽22中，所以上述往上提拉的力传递给龙骨2，使得该柔性吊顶整体处于紧绷状态，从而保证软膜1也始终处于紧绷状态，有效避免软膜1中间部分的下垂，从而保证软膜1的美观。优选所述弹性件4为弹簧。进一步改进，本实施例优选所述扣边压条3通过直角弯板6与所述弹性件4的下端固定连接，所述直角弯板6包括呈直立状且下侧固定在所述扣边压条3上的竖拉板61以及呈平铺状且一侧与所述竖拉板61的上侧固定连接的横拉板62，所述横拉板62的另一侧与所述弹性件4的下端固定连接。在安装该柔性吊顶时，软膜1的左侧边缘处和右侧边缘处都需要被安装固定，本实施例中左侧的直角弯板6中的横拉板62通过右侧边缘固定连接竖拉板61的上侧边缘，右侧的直角弯板6中的横拉板62通过左侧边缘固定连接竖拉板61的上侧边缘，所以左侧的弹性件4位于左侧竖拉板61的左边，右侧的弹性件4位于右侧竖拉板61的右边，这样就使得弹性件4通过直角弯板6作用于扣边压条3的力具有两个趋势，一个是往上拉动，一个是往外侧拉动，进一步保证整个柔性吊顶处于紧绷状态，从而避免软膜1的下垂，保证美观。

所述承压座21与扣边压条3的配合实现了对软膜1的安装固定，并且由于承压座21的遮挡，无需对软膜1的边缘进行收边，而龙骨2还需供墙板的安装，所以龙骨2还需对墙板进行收边。图3示出所述龙骨2还包括固定在所述承压座21左侧上边缘或右侧上边缘的收口结构5，所述收口结构5包括呈平铺状的底板52和呈直立状的侧板51，所述底板52一侧与所述承压座21固定连接而另一侧与所述侧板51固定连接，所述侧板51用于与墙体固定，所述底板52则用于对墙板进行收边，在安装时将墙板置于所述底板52的下方，所以墙板的一侧面会接触到承压座21的外侧壁，为实现良好的收边，所述承压座21的外侧壁为竖直的平面。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种柔性吊顶，其特征在于，包括龙骨（2）、软膜（1）以及用于将所述软膜（1）压在所述龙骨（2）上的扣边压条（3），所述龙骨（2）包括承压座（21），所述承压座（21）具有开口朝上并用于容纳所述扣边压条（3）的卡槽（22），所述卡槽（22）的左右两侧设置有用于阻碍所述扣边压条（3）离开所述卡槽（22）的倒扣（23），所述扣边压条（3）的左右两侧具有用于抵靠所述倒扣（23）的挤压部（31）。

2.根据权利要求1所述的一种柔性吊顶，其特征在于，所述挤压部（31）沿前后方向延伸的表面中用于抵靠所述倒扣（23）和所述卡槽（22）的部分为圆弧形。

3.根据权利要求2所述的一种柔性吊顶，其特征在于，所述卡槽（22）的底面为沿前后方向延伸的V字形结构。

4.根据权利要求3所述的一种柔性吊顶，其特征在于，所述扣边压条（3）的下表面形状与所述卡槽（22）的底面形状相契合。

5.根据权利要求4所述的一种柔性吊顶，其特征在于，还包括铺设在所述卡槽（22）的底面上用于阻碍所述软膜（1）移位的柔性条（24）。

6.根据权利要求5所述的一种柔性吊顶，其特征在于，还包括呈直立状并用于固定在顶面上的弹性件（4），所述弹性件（4）的下端固定连接所述扣边压条（3）。

7.根据权利要求6所述的一种柔性吊顶，其特征在于，所述扣边压条（3）通过直角弯板（6）与所述弹性件（4）的下端固定连接，所述直角弯板（6）包括呈直立状且下侧固定在所述扣边压条（3）上的竖拉板（61）以及呈平铺状且一侧与所述竖拉板（61）的上侧固定连接的横拉板（62），所述横拉板（62）的另一侧与所述弹性件（4）的下端固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种柔性吊顶，其特征在于，所述龙骨（2）还包括固定在所述承压座（21）左侧上边缘或右侧上边缘的收口结构（5）。

9.根据权利要求8所述的一种柔性吊顶，其特征在于，所述收口结构（5）包括呈平铺状的底板（52）和呈直立状的侧板（51），所述底板（52）一侧与所述承压座（21）固定连接而另一侧与所述侧板（51）固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种柔性吊顶，其特征在于，所述承压座的外侧壁为竖直的平面。

Images