CN215888370U - 一种具有自动敲击装置的基桩动测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有自动敲击装置的基桩动测仪，包括：固定件；锤子铰接在所述固定件上；套筒转动设置在所述固定件上；线缆其两端分别与所述锤子和所述套筒固定连接；弹性件所述线缆穿过所述弹性件，所述弹性件选择性与所述套筒以及所述锤子抵接；传感器用以接受所述弹性件的弹性力；动力组件为所述套筒的旋转提供动力；控制器分别与动力组件以及所述传感器电性连接，采用此种装置，以解决锤子敲击时输出力矩稳定的技术问题。

Description

一种具有自动敲击装置的基桩动测仪

技术领域

本实用新型属于岩土工程检测技术领域，具体涉及一种具有自动敲击装置的基桩动测仪。

背景技术

桩基作为建筑物基础构造形式的一种，埋于地下，属于隐蔽工程。准确判定桩基工程的质量对于确保建筑整体的质量、安全十分重要，根据《建筑桩基检测技术规范JGJ106-2014》，桩基检测的主要方法有静载试验、钻芯法、低应变法、高应变法、声波透射法等几种。

其中，静载试验通常采用静载荷测试仪，低应变法通常采用基桩低应变检测仪，高应变法通常采用基桩高应变检测仪，声波透射法通常采用基桩超声波检测仪。这类基桩检测仪具备的共同特点是：均由一台带液晶显示屏的主机与一种或多种类型的传感器组成，检测人员通过手动操控主机，获取各传感器的实时数据，从而分析判断基桩的承载力或桩身的完整性。

在基桩动测仪检测现场，检测人员A将加速度传感器安装在待测桩头的表面，经过黄油进行良好的耦合接触，检测人员B将加速度传感器线缆另一端的航空接头与基桩动测仪主机进行连接后，操作基桩动测仪主机处于工作状态，检测人员A用手锤敲击桩头表面特定区域，检测人员B操作基桩动测仪主机采集并保存加速度传感器接收到的反射信号，最后通过分析软件对待测基桩的桩身完整性进行分析与判断。

实际应用中，检测人员A用手锤敲击桩头表面特定区域，这种人工敲击的方式，每次敲击的部位会存在差异，每次敲击的力度也会存在差异，会导致同一根桩检测的数据也会存在不一致，最终影响检测结果的准确性，后来为了解决现有问题，就出现了一篇中国专利CN201910463761.3，其公开了一种料包拍平装置，包括底座、工作台、调节螺栓、动力组件、偏心轮、连接杆、连接块、拍板、活塞柱、活塞套和固定杆，所述工作台通过所述调节螺栓升降式的固定设置在所述底座上，所述动力组件固定设置在所述工作台上，所述偏心轮旋转式的设置在所述动力组件的输出端上，所述固定杆通过所述连接杆偏心式的设置在所述偏心轮上，所述连接块铰接在所述固定杆的端部，所述拍板固定连接在所述连接块的底部，所述活塞柱固定连接在所述拍板的上部，所述活塞套固定设置在所述工作台的底部，所述活塞柱套装在所述活塞套内，采用此种装置达到拍包速度快且均匀，加快了生产过程，同时使生产出来的料包更加均匀平整目的，但是采用此种装置，运用到本申请的领域中，却有所不妥，由于对比文件专利需要的是快速击打，而本申请却需要击打一次，若调节对比文件的击打速度，则击打力度又不够，不能满足本申请所需要的力度，最终影响检测结果；

为此，急需解决现有技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型之目的在于提供一种具有自动敲击装置的基桩动测仪，以解决锤子敲击时输出力矩稳定的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型之一种具有自动敲击装置的基桩动测仪，包括：

固定件；

锤子，铰接在所述固定件上；

套筒，转动设置在所述固定件上；

线缆，其两端分别与所述锤子和所述套筒固定连接；

弹性件，所述线缆穿过所述弹性件，所述弹性件选择性与所述套筒以及所述锤子抵接；

传感器，用以接受所述弹性件的弹性力；

动力组件，为所述套筒的旋转提供动力；

控制器，分别与动力组件以及所述传感器电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述动力组件为电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机动力连接有动力轴，所述动力轴连接有联轴器，所述联轴器连接有旋转轴，所述旋转轴与所述套筒固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述旋转轴与所述套筒之间采用连接键的方式连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定件包括：

工作台，所述动力组件固定设置在所述工作台上；

四个固定柱，固定设置在所述工作台上；

U形板，固定设置在所述工作台上，所述锤子铰接在所述U形板上，所述套筒转动设置在所述U形板内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定柱的底部设有调节螺栓。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹性件为弹簧，所述传感器为压力传感器，所述压力传感器固定连接在所述弹簧的端部，所述压力传感器与所述锤子固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

还包括遥控器，所述遥控器与所述动力组件电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定件上开设有放置槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述敲击装置运用于基桩检测领域。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：

(一)：动力组件为套筒的旋转提供动力，套筒在旋转的过程中收拉线缆，使得线缆缠绕在套筒上，线缆在不断的收拉过程中，使得线缆外的弹性件受到压缩，从而出现压缩力，当压缩力达到传感器预设值时，传感器传递信号给控制器，控制器进而控制动力组件停止运动，此时，实现了锤子的抬起(由于锤子铰接在固定件上，因而锤子具有旋转运动的运动趋势)，当动力组件关闭后，弹性件的压缩力从而为锤子的向下运动提供动力，从而实现了锤子对基桩的等力击打，当锤子下降的过程中，缠绕在套筒上的线缆也实现了放线，当锤子击打完成后，线缆也实现了完全的放线。

(二)：考虑到实际的使用场地都是在基桩等施工工地上，因此，在场地上在铺设液压系统和气压系统，显然不太合适，因此，此处的动力源选用电机，性价比较高，且电机本身的输出就为旋转运动，因此，也不用在采用其它的辅助机构进行运动的转换，设置联轴器起到保护电机的动力轴的目的，从而达到延长电机的使用寿命的目的，设置连接键起到使得套筒与旋转轴之间的力矩输出更加的稳定。

(三)：设置调节螺栓起到调节工作台的水平度的目的，防止锤子在击打基桩时，发生倾斜。

(四)：遥控器起到开启动力组件的作用，固定件上设置放置槽起到方便盛放工具的目的。

附图说明

图1是本实用新型一种具有自动敲击装置的基桩动测仪的立体图；

图2是本实用新型一种具有自动敲击装置的基桩动测仪的动力原理图；

图3是基桩检测仪的电路整体框图。

图中：1、固定件；11、工作台；12、固定柱；13、U形板；14、调节螺栓；2、锤子；3、套筒；4、线缆；5、弹性件；6、传感器；7、动力组件；71、电机；72、动力轴；73、联轴器。

具体实施方式

为详细说明本实用新型之技术内容、构造特征、所达成目的及功效，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

为实现上述目的，本实用新型一方面提供一种实施方案：

本实用新型提供一种具有自动敲击装置的基桩动测仪，参阅图1所示，包括：固定件1、锤子2、套筒3、线缆4、弹簧、连接键、压力传感器、动力组件7、控制器和遥控器，其中：

动力组件7，为套筒3的旋转提供动力，包括电机71，电机71动力连接有动力轴72，动力轴72通过联轴器73连接有旋转轴，其中旋转轴上开设有第一键槽。

固定件1，为各个零部件的连接提供支撑点，包括工作台11和U形板13，工作台11的底部的四个边角处均螺纹连接有固定柱12，固定柱12的底部螺纹连接有调节螺栓14(设置调节螺栓14起到调节工作台11的水平度的目的，防止锤子2在击打基桩时，发生倾斜)，U形板13倒扣在工作台11的底部，并与工作台11采用螺栓固定连接，工作台11上开设有放置槽(设置放置槽起到方便盛放工具的目的)。

套筒3内开设有第二键槽。

线缆4、弹簧、连接键、压力传感器、控制器和遥控器均属于现有技术，在此，不做过多陈述。

本实用新型另一方面提供一种安装方法，包括以下步骤：

S1：组装工作台11：取四个调节螺栓14，分别安装在四个固定柱12的底部，然后将四个固定柱12分部螺纹拧在工作台11的底部，实现固定柱12与工作台11的固定安装；

S2：初步组装U形板13：取出轴承通过螺栓固定连接将其固定连接在U形板13内，接着，取出套筒3(在其第二键槽内放置连接键)，使其贴合轴承，再取出旋转轴，并将旋转轴穿过U形板13，其一端设置在轴承内，其中旋转轴的第一键槽与连接键相互配合，实现套筒3与U形板13的固定安装；

S3：再次组装U形板13：取出转动辊，在转动辊上安装锤子2，然后将转动辊安装在U形板13上，实现锤子2与U形板13的固定安装；

S4：安装U形板13：将U形板13倒扣在工作台11的底部，然后用螺栓将其固定连接在工作台11的底部中心位置处，实现U形板13与工作台11的固定安装；

S5：安装线缆4：在锤子2上通过螺栓安装压力传感器，然后，取出弹簧，使得线缆4穿过弹簧的中部，然后将线缆4的两端分别焊接在压力传感器和套筒3上；

S6：安装动力组件7：将电机71通过螺栓固定安装在工作台11的底部，然后取出联轴器73，使得电机71的动力轴72通过联轴器73与旋转轴连接；

S7：安装控制器：将控制器通过螺栓固定连接在工作台11的底部，实现控制器与工作台11的固定连接；

S8：接线：将电机71、控制器以及压力传感器依次电性连接，遥控器与控制器也电性连接。

工作原理：电机71为套筒3的旋转提供动力，套筒3在旋转的过程中收拉线缆4，使得线缆4缠绕在套筒3上，线缆4在不断的收拉过程中，使得线缆4外的弹簧受到压缩，从而出现压缩力，当压缩力达到压力传感器预设值时，压力传感器传递信号给控制器，控制器进而控制电机71停止运动，此时，实现了锤子2的抬起(由于锤子2铰接在U形板13上，因而锤子2具有旋转运动的运动趋势)，当电机71关闭后，弹簧的压缩力从而为锤子2的向下运动提供动力，从而实现了锤子2对基桩的等力击打，当锤子2下降的过程中，缠绕在套筒3上的线缆4也实现了放线，当锤子2击打完成后，线缆4也实现了完全的放线。

值得注意的是：此处控制器的逻辑控制程序为现有技术，在此处仅仅充当开关的作用(关闭电机71)，因此，在此不做过多陈述，另外，压力传感器和遥控器也为现有的组件，因此，在此也不做过多陈述，在本申请中遥控器起到开启动力组件7的作用。

其中，考虑到实际的使用场地都是在基桩等施工工地上，因此，在场地上在铺设液压系统和气压系统，显然不太合适，因此，此处的动力源选用电机71，性价比较高，且电机71本身的输出就为旋转运动，因此，也不用在采用其它的辅助机构进行运动的转换，设置联轴器73起到保护电机71的动力轴72的目的，从而达到延长电机71的使用寿命的目的，设置连接键起到使得套筒3与旋转轴之间的力矩输出更加的稳定。

电路整体框图：请参阅图3所示，电机、传感器采集与控制模块、嵌入式计算机以及无线传输模块分别与电源电路电性连接，其中，嵌入式计算机分别与传感器采集与控制模块、无线传输模块以及GPS模块电性连接，嵌入式计算机与液晶显示屏电性连接。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种具有自动敲击装置的基桩动测仪，其特征在于，包括：

固定件(1)；

锤子(2)，铰接在所述固定件(1)上；

套筒(3)，转动设置在所述固定件(1)上；

线缆(4)，其两端分别与所述锤子(2)和所述套筒(3)固定连接；

弹性件(5)，所述线缆(4)穿过所述弹性件(5)，所述弹性件(5)选择性与所述套筒(3)以及所述锤子(2)抵接；

传感器(6)，用以接受所述弹性件(5)的弹性力；

动力组件(7)，为所述套筒(3)的旋转提供动力；

控制器，分别与动力组件(7)以及所述传感器(6)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动敲击装置的基桩动测仪，其特征在于：所述动力组件(7)为电机(71)。

3.根据权利要求2所述的一种具有自动敲击装置的基桩动测仪，其特征在于：所述电机(71)动力连接有动力轴(72)，所述动力轴(72)连接有联轴器(73)，所述联轴器(73)连接有旋转轴，所述旋转轴与所述套筒(3)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有自动敲击装置的基桩动测仪，其特征在于：所述旋转轴与所述套筒(3)之间采用连接键的方式连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动敲击装置的基桩动测仪，其特征在于：所述固定件(1)包括：

工作台(11)，所述动力组件(7)固定设置在所述工作台(11)上；

四个固定柱(12)，固定设置在所述工作台(11)上；

U形板(13)，固定设置在所述工作台(11)上，所述锤子(2)铰接在所述U形板(13)上，所述套筒(3)转动设置在所述U形板(13)内。

6.根据权利要求5所述的一种具有自动敲击装置的基桩动测仪，其特征在于：所述固定柱(12)的底部设有调节螺栓(14)。

7.根据权利要求1所述的一种具有自动敲击装置的基桩动测仪，其特征在于：所述弹性件(5)为弹簧，所述传感器(6)为压力传感器，所述压力传感器固定连接在所述弹簧的端部，所述压力传感器与所述锤子(2)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种具有自动敲击装置的基桩动测仪，其特征在于：还包括遥控器，所述遥控器与所述动力组件(7)电性连接。

9.根据权利要求1所述的一种具有自动敲击装置的基桩动测仪，其特征在于：所述固定件(1)上开设有放置槽。

10.根据权利要求1所述的一种具有自动敲击装置的基桩动测仪，其特征在于：所述敲击装置运用于基桩检测领域。

Images