CN215886732U - 一种污油泥处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种污油泥处理装置，涉及污油泥处理技术领域，装置包括：反应腔、微波源、进料口、搅拌器、超声波阵子、金属板、气浮和空压机；其中，反应腔的底部设置金属板；金属板的一面连接超声波阵子，另一面与气浮连接；反应腔的顶部中心设置搅拌器；进料口通过管道进入反应腔；反应腔还与空压机连接；微波源分布在反应腔的侧壁。本实用新型基于对反应腔内的污油泥加入不同的催化剂，并在微波的作用下，对污油泥进行搅拌器、超声波处理实现对油、水、泥的分离，装置结构简单不易发生故障且处理效率高。

Description

一种污油泥处理装置

技术领域

本实用新型涉及污油泥处理技术领域，具体而言，涉及一种污油泥处理装置。

背景技术

随着工业化进程的发展，石油开发、生产、加工等技术领域的发展突飞猛进，在这些应用领域中，均涉及和产生大量污油泥。油田污油泥池是各井场、集输站、联合站、转接计量站等用于污水、污泥缓存的场所，长时间的使用，池底会沉积大量的污油泥，且程板结状态，多数污油泥池为半封闭形式，池体较深，且其中油气含量高。

现有技术中，处理污油泥采用的主要方法包括，污油泥打入加热搅拌罐，加入破乳剂和清洗剂等药剂后加热到60～80℃，然后进入两相普通污水卧螺离心机同时加入絮凝剂，将污泥和油水混合物分离，然后再将油、水分离。

然而，现有技术中处理污油泥的方法存在处理工艺复杂，使用的模块数量多导致的故障率高，且处理不充分的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对上述现有技术中污油泥处理方法存在的不足，提供一种污油泥处理装置，以解决现有技术中处理污油泥的方法存在处理工艺复杂，使用的模块数量多导致的故障率高，且处理不充分的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例采用的技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种污油泥处理装置，包括：反应腔、微波源、进料口、搅拌器、超声波阵子、金属板、气浮和空压机；

其中，所述反应腔的底部设置所述金属板；所述金属板的一面连接所述超声波阵子，另一面与所述气浮连接；所述反应腔的顶部中心设置所述搅拌器；所述进料口通过管道进入所述反应腔；所述反应腔还与所述空压机连接；所述微波源分布在所述反应腔的侧壁。

可选的，所述反应腔为金属反应腔。

可选的，所述搅拌器包括旋转轴、电机、减速器和叶片；其中，所述叶片设置在所述旋转轴上。

可选的，所述减速器与所述旋转轴连接。

可选的，所述空压机通过空气管与所述反应腔活动连接。

可选的，所述进料口设置阀门，用于控制进料口的进料量。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种污油泥处理装置，涉及污油泥处理技术领域，装置包括：反应腔、微波源、进料口、搅拌器、超声波阵子、金属板、气浮和空压机；其中，所述反应腔的底部设置所述金属板；所述金属板的一面连接所述超声波阵子，另一面与所述气浮连接；所述反应腔的顶部中心设置所述搅拌器；所述进料口通过管道进入所述反应腔；所述反应腔还与所述空压机连接；所述微波源分布在所述反应腔的侧壁。也就是说，本实用新型基于对反应腔内的污油泥加入不同的催化剂，并在微波的作用下，对污油泥进行搅拌器、超声波处理实现对油、水、泥的分离，装置结构简单不易发生故障且处理效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。

图1为本实用新型一实施例提供的一种污油泥处理装置示意图。

图标：1-反应腔、2-微波源、3-进料口、4-搅拌器、5-超声波阵子、6-金属板、7-气浮和8-空压机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

首先，对本实用新型中所使用的名词进行解释：

磁控管：是一种用来产生微波能的电真空器件。实质上是一个置于恒定磁场中的二极管。管内电子在相互垂直的恒定磁场和恒定电场的控制下，与高频电磁场发生相互作用，把从恒定电场中获得能量转变成微波能量，从而达到产生微波能的目的。同时，磁控管是一种消耗品，容易老化和消磁。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为一种污油泥处理炉示意图；下面结合图1对本实用新型实施例所提供的一种污油泥处理炉进行详细说明。

图1为本实用新型一实施例提供的一种污油泥处理炉示意图，如图1所示，该一种污油泥处理炉，包括：反应腔1、微波源2、进料口3、搅拌器4、超声波阵子5、金属板6、气浮7和空压机8。

本实用新型实施例中，反应腔1为金属反应腔；可选的，搅拌器4包括旋转轴、电机、减速器和叶片；其中，所述叶片设置在所述旋转轴上，减速器与所述旋转轴连接。

示例性的，叶片为不吸收微波的材质；例如，叶片为陶瓷或聚四氟乙烯包裹的金属片，减速器控制旋转轴上的叶片转动，在叶片转动的过程中，搅拌反应腔1中的污油泥进行充分混合。

其中，所述反应腔1的底部设置所述金属板6；所述金属板6的一面连接所述超声波阵子5，另一面与所述气浮7连接；所述反应腔1的顶部中心设置所述搅拌器4；所述进料口3通过管道进入所述反应腔1；所述反应腔1还与所述空压机8连接；所述微波源2分布在所述反应腔1的侧壁。

本实用新型实施例中，金属板6上设置网孔，其中，网孔的孔径小于或等于3mm；由于人体长期与微波辐射源距离很近时，因受到过量的辐射能量从而产生头晕、睡眠障碍、记忆力减退、心跳过缓、血压下降等现象。当微波泄漏达到1mw/cm²时，会突然感到眼花，视力下降，甚至引起白内障。为了保障用户的健康，在反应腔体的进出口设置金属板，拐角在微波的作用下，可能会产生微波放电，容易发生危险事故。金属板可以阻隔微波泄露，减少了微波对人体的伤害，提高了系统的安全性。

本实用新型实施例中，微波源2包括多个，多个微波源2阵列设置在反应腔1的侧壁，微波源2在电源的作用下，释放出微波，通过反应腔1，作用于反应腔1中的医疗垃圾。需要说明的是，微波是频率在300兆赫到300千兆赫的电波，被加热介质物料中的水分子是极性分子。它在快速变化的高频点磁场作用下，其极性取向将随着外电场的变化而变化。造成分子的相互摩擦运动的效应，此时微波场的场能转化为介质内的热能，使物料温度升高，产生热化和膨化等一些列物化过程而达到微波加热的目的。

采用微波加热，具有以下优点：加热时间短；热能利用率高，节省能源；加热均匀；微波源易于控制，微波还能诱导催化反应的发生。

微波是由微波源产生的，微波源主要由大功率磁控管构成。磁控管是利用电子在真空中运动来完成能量变换的器件，能产生大功率的微波能，例如4250MHz的磁波管可以得到5MHz，而4250MHz速调管可得到30MHz，所以微波技术可以应用到废水处理技术领域。

具体的，空压机8通过空气管与所述反应腔1活动连接；进料口3设置阀门，用于控制进料口的进料量。

本实用新型实施例中，反应腔1中填充污油泥，在叶片的作用下，将反应腔1中的污油泥进行搅拌，从而使得反应腔1中的污油泥充分接收微波辐射，提高微波的利用率。进一步的，从进料口首先加入一定量的乳化剂，使得油固分离，得到第一物质；再次在第一物质中加入破乳剂，使得油水分离；最终，将油、水和固体进行分离。

示例性的，空压机8通过管道与反应腔1中的气浮7连接，用于调节气浮7的高度。

本实施例公开了一种污油泥处理装置，装置包括：反应腔1、微波源2、进料口3、搅拌器4、超声波阵子5、金属板6、气浮7和空压机8；其中，所述反应腔1的底部设置所述金属板6；所述金属板6的一面连接所述超声波阵子5，另一面与所述气浮7连接；所述反应腔1的顶部中心设置所述搅拌器4；所述进料口3通过管道进入所述反应腔1；所述反应腔1还与所述空压机8连接；所述微波源2分布在所述反应腔1的侧壁。也就是说，本实用新型基于对反应腔内的污油泥加入不同的催化剂，并在微波的作用下，对污油泥进行搅拌器、超声波处理实现对油、水、泥的分离，装置结构简单不易发生故障且处理效率高。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种污油泥处理装置，其特征在于，包括：反应腔、微波源、进料口、搅拌器、超声波阵子、金属板、气浮和空压机；

其中，所述反应腔的底部设置所述金属板；所述金属板的一面连接所述超声波阵子，另一面与所述气浮连接；所述反应腔的顶部中心设置所述搅拌器；所述进料口通过管道进入所述反应腔；所述反应腔还与所述空压机连接；所述微波源分布在所述反应腔的侧壁。

2.根据权利要求1所述的污油泥处理装置，其特征在于，所述反应腔为金属反应腔。

3.根据权利要求1所述的污油泥处理装置，其特征在于，所述搅拌器包括旋转轴、电机、减速器和叶片；其中，所述叶片设置在所述旋转轴上。

4.根据权利要求3所述的污油泥处理装置，其特征在于，所述减速器与所述旋转轴连接。

5.根据权利要求1所述的污油泥处理装置，其特征在于，所述空压机通过空气管与所述反应腔活动连接。

6.根据权利要求1所述的污油泥处理装置，其特征在于，所述进料口设置阀门，用于控制进料口的进料量。

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