CN215886700U - 一种污水处理用生化池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污水处理用生化池,包括:反应池本体,所述反应池本体的左右两端分别连通安装有进水口和出水口,同时所述进水口的开口处高于出水口的开口处;第二电机,所述第二电机的输出端通过螺栓与齿轮相连接,且第二电机在反应池本体的后侧和前侧上端均有安装;转轴,所述转轴的外表面等间距固定连接有搅拌叶,且搅拌叶在反应池本体的中部进行旋转运动,同时所述转轴的上端通过螺栓固定连接有第一电机,且第一电机安装连接在密封盖上。该污水处理用生化池,方便对污水中的不可分解垃圾进行收集处理,避免异味散发,具有一定的环保性,同时也避免出现堵塞的现象,影响使用,以及方便对生化池进行清理处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理相关技术领域,具体为一种污水处理用生化池。
背景技术
污水处理被广泛应用于建筑、农业,交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活,污水处理行业的上游供应商主要是污水处理设备的制造商和污水处理药剂供应商。
参考授权公告号CN205874010U,一种污水处理用生化池,将污水充分搅拌混合,使有氧反应和无氧的生化反应接触面积更大,反应更彻底,污水处理效率高,污水处理效果好;
但是,以上所述的污水处理用生化池,不方便对污水中的不可分解垃圾进行收集处理,同时也容易出现堵塞的现象,影响使用,以及不方便对生化池进行清理处理,为此我们提出了一种污水处理用生化池,用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种污水处理用生化池,以解决上述背景技术中提出的现有的污水处理用生化池,不方便对污水中的不可分解垃圾进行收集处理,同时也容易出现堵塞的现象,影响使用,以及不方便对生化池进行清理处理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种污水处理用生化池,包括:
反应池本体,所述反应池本体的左右两端分别连通安装有进水口和出水口,同时所述进水口的开口处高于出水口的开口处;
第二电机,所述第二电机的输出端通过螺栓与齿轮相连接,且第二电机在反应池本体的后侧和前侧上端均有安装;
转轴,所述转轴的外表面等间距固定连接有搅拌叶,且搅拌叶在反应池本体的中部进行旋转运动,同时所述转轴的上端通过螺栓固定连接有第一电机,且第一电机安装连接在密封盖上;
过滤板,所述过滤板安装在反应池本体的内部左右两侧,同时所述反应池本体上开设有安装槽,且安装槽与过滤板之间为卡合安装固定。
优选的,所述反应池本体的中部内壁呈圆弧形结构,且反应池本体上端开设的曝气窗口和密封盖之间呈上下一一对应设置;
其中,所述密封盖在螺纹杆上进行升降滑动运动,且螺纹杆上螺纹连接有螺纹套,同时所述密封盖的纵截面呈“凹”字型结构,且密封盖的水平投影面积大于曝气窗口的横截面。
优选的,所述齿轮在反应池本体的内部构成旋转结构,且齿轮与分隔齿条之间的连接方式为啮合连接,同时所述分隔齿条呈圆弧形结构,且分隔齿条通过滑槽在反应池本体的内部进行滑动运动。
优选的,所述分隔齿条的前后单体在反应池本体的内部滑动方向相反,同时所述反应池本体的中部内侧左右两侧呈连通设置,且反应池本体的中部旋转连接有转轴。
优选的,所述过滤板在反应池本体的左右两侧内部均有设置,同时所述过滤板的下端固定连接有收集板,且收集板在过滤板的下端呈倾斜设置,所述收集板的下表面与反应池本体的内部下表面呈贴合设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该污水处理用生化池,方便对污水中的不可分解垃圾进行收集处理,避免异味散发,具有一定的环保性,同时也避免出现堵塞的现象,影响使用,以及方便对生化池进行清理处理;
1、设有过滤板,过滤板与反应池本体上开设的安装槽处为卡合连接,过滤板的上端对安装槽进行密封处理,从而便于将反应池本体内部的气味进行密封,避免出现散发的现象,方便对不可分解的垃圾进行收集,避免堵塞;
2、设有搅拌叶,搅拌叶在反应池本体的内部进行旋转,同时曝气窗口对反应池本体的内部进行曝气处理,从而便于对污水进行充分的搅拌处理,方便污水充分的进行有氧和无氧反应,方便使用;
3、设有齿轮,齿轮和分隔齿条的连接方式为啮合连接,从而便于带动分隔齿条在反应池本体的内部进行滑动,方便将反应池本体的中部与左右两侧进行分隔开,方便污水在反应池本体的中部进行充分的反应处理,便于使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型曝气窗口和密封盖连接正视剖面结构示意图;
图4为本实用新型过滤板的整体结构示意图。
图中:1、反应池本体;2、安装槽;3、出水口;4、进水口;5、曝气窗口;6、螺纹杆;7、螺纹套;8、密封盖;9、第一电机;10、第二电机;11、转轴;12、齿轮;13、搅拌叶;14、滑槽;15、分隔齿条;16、过滤板;17、收集板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种污水处理用生化池,包括反应池本体1、安装槽2、出水口3、进水口4、曝气窗口5、螺纹杆6、螺纹套7、密封盖8、第一电机9、第二电机10、转轴11、齿轮12、搅拌叶13、滑槽14、分隔齿条15、过滤板16和收集板17。
在使用该污水处理用生化池时,首先结合图1、图2、图3和图4所示,将污水从进水口4处排放到反应池本体1的内部,过滤板16通过安装槽2与反应池本体1进行安装拆卸,方便对污水进行初步过滤处理,避免不可分解的垃圾堵塞反应池本体1上的出水口3,避免影响排放,过滤板16呈镂空状结构,具有过滤作用,同时过滤板16的下端固定连接有收集板17,收集板17的上表面呈倾斜状设置在过滤板16的下端,便于对垃圾进行收集存放,方便最后进行收集,避免掉落,方便使用;
该污水处理用生化池在使用前,分隔齿条15的单体对反应池本体1的内部中侧进行分隔处理,避免反应池本体1的左右两侧内部与中部相连通,接着将第二电机10的开关和第一电机9的开关均打开,第二电机10带动前侧的齿轮12进行转动,齿轮12和分隔齿条15之间啮合连接,从而便于分隔齿条15在反应池本体1的内部进行顺时针的滑动,方便分隔齿条15对反应池本体1的左侧内部进行遮挡,将反应池本体1的左侧内部与中部进行分隔开,转轴11带动搅拌叶13进行旋转,从而便于充分的搅拌混合污水,方便污水进行充分的反应,方便快速处理;
密封盖8在螺纹杆6上进行升降运动,从而便于调节密封盖8与曝气窗口5的间距尺寸,螺纹套7和螺纹杆6的连接方式为螺纹连接,从而便于通过螺纹套7对密封盖8进行限位固定,方便在反应池本体1的中部污水曝气完成后,将密封盖8对曝气窗口5进行密封处理,便于污水进行有氧和无氧反应,便于进行充分的反应,便于处理,再将后侧的第二电机10带动齿轮12进行旋转,齿轮12与分隔齿条15啮合,带动分隔齿条15进行逆时针滑动,方便污水处理后的水最后从出水口3处排出,方便使用,这就是污水处理用生化池使用的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种污水处理用生化池,其特征在于:包括:
反应池本体(1),所述反应池本体(1)的左右两端分别连通安装有进水口(4)和出水口(3),同时所述进水口(4)的开口处高于出水口(3)的开口处;
第二电机(10),所述第二电机(10)的输出端通过螺栓与齿轮(12)相连接,且第二电机(10)在反应池本体(1)的后侧和前侧上端均有安装;
转轴(11),所述转轴(11)的外表面等间距固定连接有搅拌叶(13),且搅拌叶(13)在反应池本体(1)的中部进行旋转运动,同时所述转轴(11)的上端通过螺栓固定连接有第一电机(9),且第一电机(9)安装连接在密封盖(8)上;
过滤板(16),所述过滤板(16)安装在反应池本体(1)的内部左右两侧,同时所述反应池本体(1)上开设有安装槽(2),且安装槽(2)与过滤板(16)之间为卡合安装固定。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理用生化池,其特征在于:所述反应池本体(1)的中部内壁呈圆弧形结构,且反应池本体(1)上端开设的曝气窗口(5)和密封盖(8)之间呈上下一一对应设置;
其中,所述密封盖(8)在螺纹杆(6)上进行升降滑动运动,且螺纹杆(6)上螺纹连接有螺纹套(7),同时所述密封盖(8)的纵截面呈“凹”字型结构,且密封盖(8)的水平投影面积大于曝气窗口(5)的横截面。
3.根据权利要求1所述的一种污水处理用生化池,其特征在于:所述齿轮(12)在反应池本体(1)的内部构成旋转结构,且齿轮(12)与分隔齿条(15)之间的连接方式为啮合连接,同时所述分隔齿条(15)呈圆弧形结构,且分隔齿条(15)通过滑槽(14)在反应池本体(1)的内部进行滑动运动。
4.根据权利要求3所述的一种污水处理用生化池,其特征在于:所述分隔齿条(15)的前后单体在反应池本体(1)的内部滑动方向相反,同时所述反应池本体(1)的中部内侧左右两侧呈连通设置,且反应池本体(1)的中部旋转连接有转轴(11)。
5.根据权利要求1所述的一种污水处理用生化池,其特征在于:所述过滤板(16)在反应池本体(1)的左右两侧内部均有设置,同时所述过滤板(16)的下端固定连接有收集板(17),且收集板(17)在过滤板(16)的下端呈倾斜设置,所述收集板(17)的下表面与反应池本体(1)的内部下表面呈贴合设置。
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