CN215885347U - 一种框架快速放置工装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及框架工装领域，具体而言，涉及一种框架快速放置工装机构，包括支撑架，所述支撑架上固定有的翻转机构，所述翻转机构的底部与支撑架顶部一侧活动连接，所述翻转机构用于放置框架进行组装，所述翻转机构带动框架围绕支撑架由水平向竖直翻转，所述翻转机构的底端固定有支撑组件，所述支撑组件与框架底部相互抵接，支撑架上固定有翻转机构，翻转机构与支撑架活动连接，框架在翻转机构上进行组装，翻转机构带动框架由水平向竖直进行翻转，有效解决了人工直接进行翻转过程中耗时耗力的问题，能够更好的操控框架的翻转过程，有效的避免了框架在翻转的过程中发生磕碰的情况出现。

Description

一种框架快速放置工装机构

技术领域

本实用新型涉及框架工装领域，具体而言，涉及一种框架快速放置工装机构。

背景技术

目前，对于规格较大的框架在组装过程中，需要借助外部爬升装置对框架的顶部进行组装，组装过程较为苦难，耗费大量的人力物力，或者需要将框架在倾倒状态下进行组装，待组装完成后将框架借助外部工具进行翻转，但由于框架规格较大，在翻转过程中容易对框架造成碰撞，影响框架的使用。同时框架在直立完成后直接放置在平台或者地面上，需要对框架进行搬运等手段运送到指定位置，框架的组装至使用过程较为繁琐。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种框架快速放置工装机构，能解决框架在翻转过程中容易发生磕碰和框架直立后难以运输等技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：包括支撑架，所述支撑架上固定有的翻转机构，所述翻转机构的底部与支撑架顶部一侧活动连接，所述翻转机构用于放置框架进行组装，所述翻转机构带动框架围绕支撑架由水平向竖直翻转，所述翻转机构的底端固定有支撑组件，所述支撑组件与框架底部相互抵接。

进一步的，所述翻转机构包括翻转架，所述翻转架与支撑架之间固定有连接板，所述连接板的一端与支撑架固定连接，所述连接板的另一端凸出于支撑架与翻转架活动连接。

进一步的，所述支撑架包括相互固定的底座和相对设置在底座上垫高板，所述连接板的一端与垫高板的顶部一端固定连接，所述翻转架与垫高板的外侧面相互抵接。

进一步的，所述连接板与翻转架活动连接的部位为翻转点，所述翻转点与底板之间的竖直距离小于翻转点与水平面之间的距离。

进一步的，所述底座相对的两侧固定有向外延伸的加强臂，所述加强臂延伸至支撑组件的两侧。

进一步的，所述支撑组件包括底板和放置板，所述放置板可拆卸的固定在底板上，所述放置板与框架相互抵接。

进一步的，所述底板上开设有向内凹陷的放置槽，所述底板远离支撑架的侧面为安装侧面，所述放置槽贯穿安装侧面，所述安装侧面上可拆卸固定有挡板，所述放置板嵌设在放置槽内并与挡板可拆卸地固定连接。

进一步的，所述放置板底部固定有多个位于底板底面四周的滑动轮，所述放置槽的槽底开设有让位通道，所述让位通道的一侧贯穿安装侧面，所述滑动轮位于让位通道内。

进一步的，所述底板的安装侧面上开设有第一滑槽，所述放置板上开设有第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽相互连通，所述挡板上固定有与第一滑槽和第二滑槽相对应的第一滑块，所述第一滑块依次穿过第一滑槽和第二滑槽。

本发明的有益效果是：

1、本方案中，支撑架上固定有翻转机构，翻转机构与支撑架活动连接，框架在翻转机构上进行组装，翻转机构带动框架由水平向竖直进行翻转，有效解决了人工直接进行翻转过程中耗时耗力的问题，能够更好的操控框架的翻转过程，有效的避免了框架在翻转的过程中发生磕碰的情况出现。

2、本方案中，底板上可拆卸的固定有放置板，框架与放置板相互抵接，框架在翻转完成后竖直放置在放置板上，放置板通过滑动轮对框架进行转运，实现翻转与转运过程连续进行，减少翻转完成后需要对框架进行搬运等手段进行运输所消耗的时间，有效提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为实施例1所述的框架快速放置工装机构结构示意图；

图2为实施例1所述的框架快速放置工装机构部分结构结构示意图；

图3为实施例2所述的框架快速放置工装机构部分结构结构示意图；

图4为实施例2所述的框架快速放置工装机构支撑组件爆炸结构示意图。

主要元件符号说明

1、支撑架；101、底座；102、垫高板；103、连接板；104、加强臂；

2、翻转机构；201、翻转架；

3、支撑组件；301、底板；302、放置板；303、放置槽；304、安装侧面；305、让位通道；306、第一滑槽；307、第二滑槽；308、第一滑块；309、挡板；310、滑动轮；311、第三滑槽；312、第二滑块；

4、框架。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参照图1-2，本实用新型提供一种框架快速放置工装机构，包括支撑架1，支撑架1上固定有的翻转机构2，翻转机构2的底部与支撑架1顶部一侧活动连接，翻转机构2用于放置框架4进行组装，翻转机构2带动框架4围绕支撑架1由水平向竖直翻转，翻转机构2的底端固定有支撑组件3，支撑组件3与框架4底部相互抵接。

请参照图2，翻转机构2包括翻转架201，支撑组件3包括底板301，支撑架1包括相互固定的底座101和相对设置在底座101上垫高板102，垫高板102的顶部一端固定有连接板103，连接板103的一端与垫高板102固定连接，连接板103的另一端凸出与垫高板102与翻转架201通过转轴活动连接。翻转架201与垫高板102的外侧面相互抵接。翻转架201包括安装态和卸货态，翻转架201处于安装态时，翻转架201与水平面相互平行，翻转架201与垫高板102的顶面相互抵接，翻转架201构成一个水平的安装平台供使用者在支撑架1上对框架4进行快速组装，此时框架4在支撑架1上处于倒放状态，能够轻松的对框架4的顶部进行组装；翻转架201由安装态向卸料态变化时，框架4在支撑架1上组装完成，框架4与底板301相互抵接，翻转架201通过转轴由水平向竖直翻转，框架4随翻转架201由水平向竖直翻转；翻转架201为卸料态时，翻转架201与水平面相互垂直，框架4在框架4的推动下处于竖直状态，此时能够配合外部的平台对框架4进行转移，有效的简便了框架4的组装过程，避免规格较大的框架4在组装时需要将其放倒进行组装以及后续直立过程中发生磕碰等情况。连接板103与翻转架201活动连接的部位为翻转点，翻转点与底板301之间的竖直距离小于翻转点与水平面之间的距离。

请参照图1-2，底座101相对的两侧固定有向外延伸的加强臂104，加强臂104延伸至支撑组件3的两侧。底座101与加强臂104的底面均固定有万向刹车脚轮。翻转架201在翻转的过程中施加给底座101向后的作用力，加强臂104位于支撑组件3的两侧使得底座101的受力范围更大，有效避免了底座101在翻转架201翻转过程中的运动，保证翻转过程的稳定进行。

实施例2

请参照图3-4，本实施例公开一种框架快速放置工装机构，本实施例中快速放置工装机构的结构与实施例1相同，不同点在于：

支撑组件3还包括放置板302，放置板302可拆卸的固定在底板301上，放置板302与框架4相互抵接。

请参照图4，底板301上开设有向内凹陷的放置槽303，底板301远离支撑架1的侧面为安装侧面304，放置槽303贯穿安装侧面304，安装侧面304上可拆卸固定有挡板309，放置板302嵌设在放置槽303内并与挡板309可拆卸地固定连接，本实施例中，放置板302凸出与放置槽303。放置板302底部固定有四个位于底板301底面四周的滑动轮310，放置槽303的槽底开设有让位通道305，让位通道305的一侧贯穿安装侧面304，滑动轮310位于让位通道305内。

请参照图4，底板301的安装侧面304上开设有第一滑槽306，放置板302上开设有第二滑槽307，第一滑槽306和第二滑槽307相互连通，挡板309上固定有与第一滑槽306和第二滑槽307相对应的第一滑块308，第一滑块308依次穿过第一滑槽306和第二滑槽307。底板301的安装侧面304上还开设有第三滑槽311，第三滑槽311位于第一滑槽306和第二滑槽307的底部，挡板309上固定有与第三滑槽311相对应的第二滑块312，第二滑块312嵌设在第三滑槽311内。

在使用时，翻转架201带动组装完成的框架4由水平向竖直翻转，底板301与水平面相互平行，放置板302的滑动轮310与底面相互接触对框架4施加支撑力。从一端抽出挡板309，挡板309的第一滑块308依次从第二滑槽307和第一滑槽306内滑出，挡板309的第二滑块312从第三滑槽311内滑出。放置板302通过滑动轮310直接对框架4进行转运，减小框架4在转运过程中造成磕碰的风险。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种框架快速放置工装机构，其特征在于，包括支撑架，所述支撑架上固定有的翻转机构，所述翻转机构的底部与支撑架顶部一侧活动连接，所述翻转机构用于放置框架进行组装，所述翻转机构带动框架围绕支撑架由水平向竖直翻转，所述翻转机构的底端固定有支撑组件，所述支撑组件与框架底部相互抵接。

2.根据权利要求1所述的框架快速放置工装机构，其特征在于：所述翻转机构包括翻转架，所述翻转架与支撑架之间固定有连接板，所述连接板的一端与支撑架固定连接，所述连接板的另一端凸出于支撑架与翻转架活动连接。

3.根据权利要求2所述的框架快速放置工装机构，其特征在于：所述支撑架包括相互固定的底座和相对设置在底座上垫高板，所述连接板的一端与垫高板的顶部一端固定连接，所述翻转架与垫高板的外侧面相互抵接。

4.根据权利要求3所述的框架快速放置工装机构，其特征在于：所述连接板与翻转架活动连接的部位为翻转点，所述翻转点与底板之间的竖直距离小于翻转点与水平面之间的距离。

5.根据权利要求3所述的框架快速放置工装机构，其特征在于：所述底座相对的两侧固定有向外延伸的加强臂，所述加强臂延伸至支撑组件的两侧。

6.根据权利要求1所述的框架快速放置工装机构，其特征在于：所述支撑组件包括底板和放置板，所述放置板可拆卸的固定在底板上，所述放置板与框架相互抵接。

7.根据权利要求6所述的框架快速放置工装机构，其特征在于：所述底板上开设有向内凹陷的放置槽，所述底板远离支撑架的侧面为安装侧面，所述放置槽贯穿安装侧面，所述安装侧面上可拆卸固定有挡板，所述放置板嵌设在放置槽内并与挡板可拆卸地固定连接。

8.根据权利要求7所述的框架快速放置工装机构，其特征在于：所述放置板底部固定有多个位于底板底面四周的滑动轮，所述放置槽的槽底开设有让位通道，所述让位通道的一侧贯穿安装侧面，所述滑动轮位于让位通道内。

9.根据权利要求7所述的框架快速放置工装机构，其特征在于：所述底板的安装侧面上开设有第一滑槽，所述放置板上开设有第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽相互连通，所述挡板上固定有与第一滑槽和第二滑槽相对应的第一滑块，所述第一滑块依次穿过第一滑槽和第二滑槽。

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