CN215882137U - 一种切割多晶硅锭的边角处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种切割多晶硅锭的边角处理装置，包括底板、固定主体、夹紧限位组件和打磨调节组件，固定主体设于底板上一侧，夹紧限位组件呈贯穿固定主体设置设于底板上方，打磨调节组件设于固定主体上，夹紧限位组件包括限位杆、调节螺栓一、夹紧块一、调节螺栓二、夹紧块二、固定块、支撑弹簧和限位板，限位杆呈U型设置，限位杆设于底板上方，限位杆两端分别呈贯穿固定主体两端设置连接有限位板。本实用新型属于多晶硅加工技术领域，具体是一种能够对待加工的料体进行双重的适应性的可调节的夹紧，能够调整打磨的高度，水平位置的角度，进行多方位多角度的调整打磨处理，提升打磨的效率，整体结构稳定，实用性强。

Description

一种切割多晶硅锭的边角处理装置

技术领域

本实用新型属于多晶硅加工技术领域，尤其涉及一种切割多晶硅锭的边角处理装置。

背景技术

多晶硅，是单质硅的一种形态，熔融的单质硅在过冷条件下凝固时，硅原子以金刚石晶格形态排列成许多晶核，如这些晶核长成晶面取向不同的晶粒，则这些晶粒结合起来，就结晶成多晶硅，其利用价值从目前国际太阳电池的发展过程可以看出其发展趋势为单晶硅、多晶硅、带状硅和薄膜材料。

随着现代社会的不断发展，太阳能已成为各国必不可少的一种绿色能源，缓解能源紧张的问题，然而多晶硅锭在应用前需要做边角处理，大多都是人工处理边角，长时间的操作会降低工人的操作精度，且加工效率低，导致成品率低，故而提出一种切割多晶硅锭的边角处理装置以解决上述问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种切割多晶硅锭的边角处理装置，能够对待加工的料体进行双重的适应性的可调节的夹紧，能够调整打磨的高度，水平位置的角度，进行多方位多角度的调整打磨处理，提升打磨的效率，整体结构稳定，实用性强。

本实用新型采用的技术方案如下：一种切割多晶硅锭的边角处理装置，包括底板、固定主体、夹紧限位组件和打磨调节组件，所述固定主体设于底板上一侧，所述夹紧限位组件呈贯穿固定主体设置设于底板上方，所述打磨调节组件设于固定主体上，所述夹紧限位组件包括限位杆、调节螺栓一、夹紧块一、调节螺栓二、夹紧块二、固定块、支撑弹簧和限位板，所述限位杆呈U型设置，所述限位杆设于底板上方，所述限位杆两端分别呈贯穿固定主体两端设置连接有限位板，所述限位板设于固定主体远离底板一侧，所述固定块设于限位杆上，所述固定块与固定主体呈相对设置，所述限位杆与限位杆对称轴方向呈垂直设置部分呈贯穿固定块设置，所述支撑弹簧设于限位板和固定主体之间，所述调节螺栓一呈沿限位杆对称轴方向贯穿固定块设置连接有夹紧块一，所述夹紧块一设于固定主体和固定块之间，所述调节螺栓二呈沿限位杆对称轴方向贯穿固定主体连接有夹紧块二，所述夹紧块二设于固定主体和固定块之间，所述夹紧块一和夹紧块二呈相对设置。

进一步地，所述打磨调节组件包括滑块、支撑柱、调节柱、紧固螺栓、调节孔、支撑块、旋转电机、旋转轴和打磨片，所述固定主体上端设有滑槽，所述滑块滑动设于滑槽内，所述支撑柱设于滑块上，所述支撑柱呈上端开口的中空腔体设置，所述调节柱设于支撑柱内，所述调节柱侧壁设有调节孔，所述调节孔呈上下均匀间隔设置，所述紧固螺栓一端设于支撑柱外部，所述紧固螺栓另一端呈贯穿支撑柱侧壁设置设于调节孔内，所述支撑块设于调节柱上，所述旋转电机设于支撑块内，所述旋转轴一端设于旋转电机输出端，所述旋转轴设于支撑块外部，所述旋转轴连接有打磨片，便于调整打磨片的位置以及高度，同时能够调整打磨的角度，打磨效果好，打磨效率高。

进一步地，所述滑槽内呈对称设置设有支撑轴，所述支撑轴与限位杆对称轴方向呈垂直设置，所述滑块滑动设于支撑轴上，支撑轴对滑块起到支撑限位的效果，保证滑块的稳定滑动。

进一步地，所述支撑块上设有把手，所述把手与打磨片呈相对设置，便于控制打磨调节组件对料体边角进行打磨加工。

采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型一种切割多晶硅锭的边角处理装置，通过设置的夹紧限位组件，实现对待加工料体的适应性的夹紧，具备双重调节的效果，配合支撑弹簧，提升夹紧的效果；通过设置的打磨调节组件，实现对打磨片的高度、水平位置和角度的调整，便于根据料体的形状进行多方位的边角打磨处理，打磨效果好且效率高；本装置能够对待加工的料体进行双重的适应性的可调节的夹紧，能够调整打磨的高度，水平位置的角度，进行多方位多角度的调整打磨处理，提升打磨的效率，整体结构稳定，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型一种切割多晶硅锭的边角处理装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种切割多晶硅锭的边角处理装置侧视图。

在附图中：1、底板，2、固定主体，3、夹紧限位组件，4、打磨调节组件，5、限位杆，6、调节螺栓一，7、夹紧块一，8、调节螺栓二，9、夹紧块二，10、固定块，11、支撑弹簧，12、限位板，13、滑块，14、支撑柱，15、调节柱，16、紧固螺栓，17、调节孔，18、支撑块，19、旋转电机，20、旋转轴，21、打磨片，22、滑槽，23、支撑轴，24、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

如图1-2所示，一种切割多晶硅锭的边角处理装置，它包括底板1、固定主体2、夹紧限位组件3和打磨调节组件4，所述固定主体2设于底板1上一侧，所述夹紧限位组件3呈贯穿固定主体2设置设于底板1上方，所述打磨调节组件4设于固定主体2上，所述夹紧限位组件3包括限位杆5、调节螺栓一6、夹紧块一7、调节螺栓二8、夹紧块二9、固定块10、支撑弹簧11和限位板12，所述限位杆5呈U型设置，所述限位杆5设于底板1上方，所述限位杆5两端分别呈贯穿固定主体2两端设置连接有限位板12，所述限位板12设于固定主体2远离底板1一侧，所述固定块10设于限位杆5上，所述固定块10与固定主体2呈相对设置，所述限位杆5与限位杆5对称轴方向呈垂直设置部分呈贯穿固定块10设置，所述支撑弹簧11设于限位板12和固定主体2之间，所述调节螺栓一6呈沿限位杆5对称轴方向贯穿固定块10设置连接有夹紧块一7，所述夹紧块一7设于固定主体2和固定块10之间，所述调节螺栓二8呈沿限位杆5对称轴方向贯穿固定主体2连接有夹紧块二9，所述夹紧块二9设于固定主体2和固定块10之间，所述夹紧块一7和夹紧块二9呈相对设置。

其中，所述打磨调节组件4包括滑块13、支撑柱14、调节柱15、紧固螺栓16、调节孔17、支撑块18、旋转电机19、旋转轴20和打磨片21，所述固定主体2上端设有滑槽22，所述滑块13滑动设于滑槽22内，所述支撑柱14设于滑块13上，所述支撑柱14呈上端开口的中空腔体设置，所述调节柱15设于支撑柱14内，所述调节柱15侧壁设有调节孔17，所述调节孔17呈上下均匀间隔设置，所述紧固螺栓16一端设于支撑柱14外部，所述紧固螺栓16另一端呈贯穿支撑柱14侧壁设置设于调节孔17内，所述支撑块18设于调节柱15上，支撑柱14与调节柱15呈铰接设置，便于进行调整支撑块18与调节柱15的角度，所述旋转电机19设于支撑块18内，所述旋转轴20一端设于旋转电机19输出端，所述旋转轴20设于支撑块18外部，所述旋转轴20连接有打磨片21，便于调整打磨片21的位置以及高度，同时能够调整打磨的角度，打磨效果好，打磨效率高；所述滑槽22内呈对称设置设有支撑轴23，所述支撑轴23与限位杆5对称轴方向呈垂直设置，所述滑块13滑动设于支撑轴23上，支撑轴23对滑块13起到支撑限位的效果，保证滑块13的稳定滑动；所述支撑块18上设有把手24，所述把手24与打磨片21呈相对设置，便于控制打磨调节组件4对料体边角进行打磨加工。

具体使用时，将需要加工的料体放置在底板1上，分别控制调节螺栓一6和调节螺栓二8调整夹紧块一7和夹紧块二9之间的距离来夹紧料体，在夹紧的同时，支撑弹簧11配合夹紧块一7和夹紧块二9提升夹紧的效果；沿支撑轴23调整打磨调节组件4的位置，调整调节柱15和打磨片21至合适高度后，通过紧固螺栓16将调节柱15一端固定在支撑柱14内；调节支撑块18与调节柱15的角度至打磨片21至合适的角度和位置，对夹紧的料体进行边角打磨处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种切割多晶硅锭的边角处理装置，其特征在于：包括底板、固定主体、夹紧限位组件和打磨调节组件，所述固定主体设于底板上一侧，所述夹紧限位组件呈贯穿固定主体设置设于底板上方，所述打磨调节组件设于固定主体上，所述夹紧限位组件包括限位杆、调节螺栓一、夹紧块一、调节螺栓二、夹紧块二、固定块、支撑弹簧和限位板，所述限位杆呈U型设置，所述限位杆设于底板上方，所述限位杆两端分别呈贯穿固定主体两端设置连接有限位板，所述限位板设于固定主体远离底板一侧，所述固定块设于限位杆上，所述固定块与固定主体呈相对设置，所述限位杆与限位杆对称轴方向呈垂直设置部分呈贯穿固定块设置，所述支撑弹簧设于限位板和固定主体之间，所述调节螺栓一呈沿限位杆对称轴方向贯穿固定块设置连接有夹紧块一，所述夹紧块一设于固定主体和固定块之间，所述调节螺栓二呈沿限位杆对称轴方向贯穿固定主体连接有夹紧块二，所述夹紧块二设于固定主体和固定块之间，所述夹紧块一和夹紧块二呈相对设置。

2.根据权利要求1所述的一种切割多晶硅锭的边角处理装置，其特征在于：所述打磨调节组件包括滑块、支撑柱、调节柱、紧固螺栓、调节孔、支撑块、旋转电机、旋转轴和打磨片，所述固定主体上端设有滑槽，所述滑块滑动设于滑槽内，所述支撑柱设于滑块上，所述支撑柱呈上端开口的中空腔体设置，所述调节柱设于支撑柱内，所述调节柱侧壁设有调节孔，所述调节孔呈上下均匀间隔设置，所述紧固螺栓一端设于支撑柱外部，所述紧固螺栓另一端呈贯穿支撑柱侧壁设置设于调节孔内，所述支撑块设于调节柱上，所述旋转电机设于支撑块内，所述旋转轴一端设于旋转电机输出端，所述旋转轴设于支撑块外部，所述旋转轴连接有打磨片。

3.根据权利要求2所述的一种切割多晶硅锭的边角处理装置，其特征在于：所述滑槽内呈对称设置设有支撑轴，所述支撑轴与限位杆对称轴方向呈垂直设置，所述滑块滑动设于支撑轴上。

4.根据权利要求2所述的一种切割多晶硅锭的边角处理装置，其特征在于：所述支撑块上设有把手，所述把手与打磨片呈相对设置。

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