CN215882019U - 一种建筑构件蒸汽养护系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑构件蒸汽养护系统，包括三个依次设置且温度逐步递增的蒸汽室，蒸汽室采用钢架架高于地面，于地面上安装有沿蒸汽室长度方向设置的轨道，轨道对应每一个蒸汽室处均设置有位置传感器，蒸汽室的下方设置有安装于轨道上的升降式的托料平台，托料平台中设置有触发位置传感器的触发装置；蒸汽室的底部设置有入口，蒸汽室的底部设置有可封闭入口的对开门，托料平台从入口进入蒸汽室内之后，对开门的门边抵接于托料平台的侧面。低温的建筑构件由低温逐渐进入高温，不但保证了混凝土构件成品的质量,还能够显著减少构件获得早期强度的时间，建筑构件通过升降式托料平台送入蒸汽室内，无需再采用吊车搬运，方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型属于蒸汽养护设备技术领域，尤其是涉及建筑构件蒸汽养护系统。
背景技术
随着装配式建筑的快速发展,在施工中经常采用以蒸汽养护为主的方式加快混凝土的固化,缩短混凝土构件的养护时间。混凝土建筑构件在较高湿度和温度的情况下，可迅速达到要求的强度。蒸汽养护是缩短养护时间的方法之一，一般宜用65℃左右的温度蒸养。目前，混凝土建筑构件已开始采用工厂预制方式进行生产，浇筑好的构件由吊机从上至下放入蒸汽坑内，现场使用起来非常的不便。而且，蒸汽坑内的温度大约为65℃，冬季浇筑的构件温度低于10°，若直接投入高温蒸汽坑内，可能会导致构件内部体积膨胀出现裂缝，影响建筑构件的质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种使用方便，且能保证建筑构件质量的蒸汽养护系统。
为达前述目的，本实用新型提供的技术方案如下：
一种建筑构件蒸汽养护系统，包括三个依次设置且温度逐步递增的蒸汽室，所述蒸汽室采用钢架架高于地面，于所述地面上安装有沿所述蒸汽室长度方向设置的轨道，所述轨道对应每一个蒸汽室处均设置有位置传感器，所述蒸汽室的下方设置有安装于所述轨道上的升降式的托料平台，所述托料平台中设置有触发所述位置传感器的触发装置；所述蒸汽室的底部设置有入口，所述蒸汽室的底部设置有可封闭所述入口的对开门，所述托料平台从所述入口进入所述蒸汽室内之后，所述对开门的门边抵接于所述托料平台的侧面。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1.通过设置三个温度不同且逐级递增的蒸汽室，低温的建筑构件由低温逐渐进入高温，制定的科学合理的蒸汽养护工艺,不但保证了混凝土构件成品的质量,还能够显著减少构件获得早期强度的时间；
2.建筑构件通过升降式托料平台送入蒸汽室内，无需再采用吊车搬运，方便快捷；而且蒸汽室的底部开口，可以避免蒸汽泄漏过多，更加节能环保。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是建筑构件蒸汽养护系统的主视图；
图2是养护系统的侧视图；
图3是养护系统的结构图；
图4是盖板在蒸汽室内的安装示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例
请参阅图1所示的一种建筑构件蒸汽养护系统，包括三个依次设置且温度逐步递增的蒸汽室，其中一号蒸汽室A的温度设置为15℃-25℃，二号蒸汽室B的温度设置为25℃-45℃，三号蒸汽室C的温度设置为45℃-65℃。参见图2，三个蒸汽室采用钢架10架高于地面，地面上安装有沿蒸汽室长度方向设置的轨道20，轨道对应每一个蒸汽室处均设置有位置传感器，蒸汽室的下方设置有安装于轨道上的升降式的托料平台30，托料平台中设置有触发位置传感器的触发装置。蒸汽室的底部设置有入口，蒸汽室的底部设置有可封闭入口的对开门40，托料平台从入口进入蒸汽室内之后，对开门的门边抵接于托料平台的侧面。浇筑完成的构件D置于托料平台上，此时的托料平台处于低位，托料平台在电机的拉动下，沿轨道来到一号蒸汽室的下方，当触发装置触发了一号蒸汽室下方的位置传感器后，一号蒸汽室下方的对开门打开，托料平台上升，将构件送入一号蒸汽室内。在对开门的内侧门边设置有密封件，密封件抵接在托料平台的侧面，将一号蒸汽室变成密闭的蒸汽室，可有效地防止蒸汽泄漏。在托料平台的侧面设置有凹陷部31，对开门的内侧门边插入凹陷部内，进一步地提高了对开门的密封性能。
蒸汽室内的蒸汽一般位于蒸汽室的上半部，蒸汽室的底部打开，基本不会有蒸汽泄漏的情况发生，更加节能环保。
如果不在相邻的蒸汽室之间设置侧门，构件从一号蒸汽室进入二号蒸汽室，从二号蒸汽室进入三号蒸汽室时，托料平台需先带着构件下降退出当前的蒸汽室，再带着构件移动到下一个蒸汽室，当触发装置触发此蒸汽室对应的位置传感器后，再上升进入当前的蒸汽室。本实施例可在相邻的两个蒸汽室之间设置有气动升降门E(参见图3)，构件在当前蒸汽室蒸养结束后，气动升降门打开，托料平台带着构件直接转移至下一蒸汽室，托料平台无需先下降再上升，提高了构件在蒸汽室之间的转移速度。
蒸汽室底部设置的对开门与蒸汽室的底板直接通过滑轨连接，如此便导致对开门的门板与蒸汽室的底板之间形成缝隙，蒸汽室内的蒸汽会持续从缝隙处向外泄漏，增加了蒸汽室的能耗。本实施例在蒸汽室的底部设置有覆盖对开门的盖板50(参见图4)，盖板与蒸汽室的底部之间形成一个腔室，盖板从腔室内向外伸出，通过盖板封闭门板与底板之间的缝隙，杜绝了蒸汽从此处泄漏。
综上所述，本实用新型通过设置三个温度不同且逐级递增的蒸汽室，低温的建筑构件由低温逐渐进入高温，制定的科学合理的蒸汽养护工艺,不但保证了混凝土构件成品的质量,还能够显著减少构件获得早期强度的时间。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所动义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种建筑构件蒸汽养护系统，其特征在于，包括三个依次设置且温度逐步递增的蒸汽室，所述蒸汽室采用钢架架高于地面，于所述地面上安装有沿所述蒸汽室长度方向设置的轨道，所述轨道对应每一个蒸汽室处均设置有位置传感器，所述蒸汽室的下方设置有安装于所述轨道上的升降式的托料平台，所述托料平台中设置有触发所述位置传感器的触发装置；所述蒸汽室的底部设置有入口，所述蒸汽室的底部设置有可封闭所述入口的对开门，所述托料平台从所述入口进入所述蒸汽室内之后，所述对开门的门边抵接于所述托料平台的侧面。
2.根据权利要求1所述的一种建筑构件蒸汽养护系统，其特征在于，所述对开门的内侧门边设置有密封件。
3.根据权利要求1所述的一种建筑构件蒸汽养护系统，其特征在于，所述托料平台的侧面设置有凹陷部，所述对开门的内侧门边插入所述凹陷部内。
4.根据权利要求1所述的一种建筑构件蒸汽养护系统，其特征在于，相邻的两个蒸汽室之间设置有气动升降门。
5.根据权利要求1所述的一种建筑构件蒸汽养护系统，其特征在于，所述蒸汽室的底部设置有覆盖所述对开门的盖板，所述盖板与所述蒸汽室的底部之间形成一个腔室，所述盖板从所述腔室内向外伸出。
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