CN215880531U - 一种风电导管架双面焊接定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风电导管架双面焊接定位工装，涉及定位工装技术领域，具体为一种风电导管架双面焊接定位工装，包括固定底板，所述固定底板的上端四角设有四个支撑架；定位圆盘，其设置在四个所述支撑架的上表面，所述定位圆盘的一侧设有支管，所述支管的下方设有固定块，所述固定块的内部设有调节螺栓，所述调节螺栓的上端连接有固定轴承。该风电导管架双面焊接定位工装设置有定位圆盘，且通过固定块上设置的调节螺栓，拧动调节螺栓，在固定轴承的配合下，使得防护块能够带动支管运动，使得支管端部与定位圆盘紧密贴合，且通过设置的防护块，能够避免调节螺栓与支管接触，从而对支管造成损伤。

Description

一种风电导管架双面焊接定位工装

技术领域

本实用新型涉及定位工装技术领域，具体为一种风电导管架双面焊接定位工装。

背景技术

我国海上风电由于起步较晚，各方面的技术都落后于西方发达国家。成本是限制海上风电发展的关键因素，导管架，是由中空的腿柱和连接腿柱的纵横杆组成。其上面搭接固定式平台,导管架平台又称桩式平台，是由打入海底的桩柱来支承整个平台，能经受风、浪、流等外力作用，可分为群桩式、桩基式(导管架式)和腿柱式。导管架平台主要由：导管架、桩、导管架帽和甲板四部分组成，具有适应性强、安全可靠、结构简单、造价低的优点，风电导管架在进行加工时需要进行焊接，风电导管架建造的一个难点是节点的双面焊接定位预制。

现有的风电导管架在进行双面焊接时，不便于对其进行定位固定，导致其在焊接时发生偏移，从而降低了其焊接效果，不便于人们的使用的缺点。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种风电导管架双面焊接定位工装，解决了上述背景技术中提出现有的风电导管架在进行双面焊接时，不便于对其进行定位固定，导致其在焊接时发生偏移，从而降低了其焊接效果，不便于人们的使用的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种风电导管架双面焊接定位工装，包括：

固定底板，所述固定底板的上端四角设有四个支撑架；

定位圆盘，其设置在四个所述支撑架的上表面，所述定位圆盘的一侧设有支管，所述支管的下方设有固定块，所述固定块的内部设有调节螺栓，所述调节螺栓的上端连接有固定轴承，所述固定轴承的上表面固定有防护块；

固定架，其设置在所述固定底板的上表面且靠近四个支撑架的一侧，所述固定架的一侧固定有加强筋；

后安装架，其固定在所述固定底板的后端，所述固定底板的内壁上端固定有限位块；

前安装架，其安装在所述固定底板的前端，所述前安装架的左右两端均固定有定位块。

可选的，所述固定块与定位圆盘之间为焊接连接，且调节螺栓贯穿于固定块的内部，并且防护块通过固定轴承与调节螺栓之间构成旋转结构，同时防护块、固定轴承和调节螺栓均设置有三组。

可选的，所述加强筋沿固定架的内壁等距均匀分布，所述限位块与后安装架之间为焊接连接，且限位块的结构为L字型结构，所述定位块与前安装架之间为焊接连接。

可选的，所述固定架还设有：

安装板，其安装在所述固定架内壁的下端，所述安装板的上表面固定有杆套，所述杆套的上端连接有调节杆，所述调节杆的上表面固定有固定板，所述固定板的上端对称固定有两个调节板；

辅助杆，其对称设置在所述固定板的左右两端；所述辅助杆的下端套设有辅助套。

可选的，所述固定板通过调节杆和杆套与安装板之间构成伸缩结构，且辅助杆与固定板之间为焊接连接，并且辅助杆通过辅助套与安装板之间构成伸缩结构。

可选的，所述限位块还设有；

安装块，其设置在所述限位块的一侧，所述安装块的内部开设有卡槽且靠近限位块的一侧，所述卡槽的内壁连接有卡块；

固定螺栓，其设置在所述限位块的内部；

气缸，其安装在所述安装块的左右两端，所述气缸的输出端连接有固定杆，所述固定杆的前端固定有支撑块，所述支撑块的一侧设有防滑垫。

可选的，所述卡块的结构为T字型结构，且安装块通过卡槽和卡块与限位块之间构成活动连接，并且固定螺栓贯穿于限位块的内部。

可选的，所述支撑块通过固定杆与气缸之间构成伸缩结构，且防滑垫与支撑块之间为粘合连接。

本实用新型提供了一种风电导管架双面焊接定位工装，具备以下有益效果：

1、该定位工装设置有定位圆盘，且通过固定块上设置的调节螺栓，拧动调节螺栓，在固定轴承的配合下，使得防护块能够带动支管运动，使得支管端部与定位圆盘紧密贴合，且通过设置的防护块，能够避免调节螺栓与支管接触，从而对支管造成损伤；

2、该定位工装设置有固定架，且设置的加强筋能够增强固定架的强度，通过设置的后安装架和前安装架，在定位块和限位块的作用下，方便对主管进行定位放置；

3、该定位工装设置有杆套，使得调节杆能够带动固定板运动，使得调节板能够带动支管运动，这样能够对不同的支管进行调整，方便人们的使用，且设置的辅助杆和辅助套能够起到辅助的作用；

4、该定位工装的限位块上设有卡块，通过将安装块上的固定螺栓拧下，从而解除对安装块的固定，在卡槽的配合下，能够将安装块从限位块上卸下，从而对安装块上的零件进行维护或维修；

5、该定位工装设置有气缸，其能够带动固定杆运动，从而带动支撑块运动，使得防滑垫与主管内壁接触，这样能够对主管进行支撑固定，避免其在进行焊接时发生偏移，提高稳定性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型支撑架的立体结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型固定架的立体结构示意图；

图5为本实用新型限位块与安装块的连接处结构示意图。

图中：1、固定底板；2、支撑架；3、定位圆盘；4、固定架；5、支管；6、固定块；7、调节螺栓；8、固定轴承；9、防护块；10、加强筋；11、安装板；12、杆套；13、调节杆；14、固定板；15、调节板；16、辅助杆；17、辅助套；18、后安装架；19、限位块；20、前安装架；21、定位块；22、卡块；23、卡槽；24、固定螺栓；25、安装块；26、气缸；27、固定杆；28、支撑块；29、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，一种风电导管架双面焊接定位工装，包括：固定底板1，固定底板1的上端四角设有四个支撑架2；定位圆盘3，其设置在四个支撑架2的上表面，定位圆盘3的一侧设有支管5，支管5的下方设有固定块6，固定块6的内部设有调节螺栓7，调节螺栓7的上端连接有固定轴承8，固定轴承8的上表面固定有防护块9，固定块6与定位圆盘3之间为焊接连接，且调节螺栓7贯穿于固定块6的内部，并且防护块9通过固定轴承8与调节螺栓7之间构成旋转结构，同时防护块9、固定轴承8和调节螺栓7均设置有三组，该定位工装设置有定位圆盘3，且通过固定块6上设置的调节螺栓7，拧动调节螺栓7，在固定轴承8的配合下，使得防护块9能够带动支管5运动，使得支管5端部与定位圆盘3紧密贴合，且通过设置的防护块9，能够避免调节螺栓7与支管5接触，从而对支管5造成损伤；固定架4，其设置在固定底板1的上表面且靠近四个支撑架2的一侧，固定架4的一侧固定有加强筋10；后安装架18，其固定在固定底板1的后端，固定底板1的内壁上端固定有限位块19；前安装架20，其安装在固定底板1的前端，前安装架20的左右两端均固定有定位块21，加强筋10沿固定架4的内壁等距均匀分布，限位块19与后安装架18之间为焊接连接，且限位块19的结构为L字型结构，定位块21与前安装架20之间为焊接连接，该定位工装设置有固定架4，且设置的加强筋10能够增强固定架4的强度，通过设置的后安装架18和前安装架20，在定位块21和限位块19的作用下，方便对主管进行定位放置。

请参阅图2和图4，一种风电导管架双面焊接定位工装，包括：安装板11，其安装在固定架4内壁的下端，安装板11的上表面固定有杆套12，杆套12的上端连接有调节杆13，调节杆13的上表面固定有固定板14，固定板14的上端对称固定有两个调节板15；辅助杆16，其对称设置在固定板14的左右两端；辅助杆16的下端套设有辅助套17，固定板14通过调节杆13和杆套12与安装板11之间构成伸缩结构，且辅助杆16与固定板14之间为焊接连接，并且辅助杆16通过辅助套17与安装板11之间构成伸缩结构，该定位工装设置有杆套12，使得调节杆13能够带动固定板14运动，使得调节板15能够带动支管5运动，这样能够对不同的支管5进行调整，方便人们的使用，且设置的辅助杆16和辅助套17能够起到辅助的作用。

请参阅图1和图5，一种风电导管架双面焊接定位工装，包括：安装块25，其设置在限位块19的一侧，安装块25的内部开设有卡槽23且靠近限位块19的一侧，卡槽23的内壁连接有卡块22，卡块22的结构为T字型结构，且安装块25通过卡槽23和卡块22与限位块19之间构成活动连接，并且固定螺栓24贯穿于限位块19的内部，该定位工装的限位块19上设有卡块22，通过将安装块25上的固定螺栓24拧下，从而解除对安装块25的固定，在卡槽23的配合下，能够将安装块25从限位块19上卸下，从而对安装块25上的零件进行维护或维修；固定螺栓24，其设置在限位块19的内部；气缸26，其安装在安装块25的左右两端，气缸26的输出端连接有固定杆27，固定杆27的前端固定有支撑块28，支撑块28的一侧设有防滑垫29，支撑块28通过固定杆27与气缸26之间构成伸缩结构，且防滑垫29与支撑块28之间为粘合连接，该定位工装设置有气缸26，其能够带动固定杆27运动，从而带动支撑块28运动，使得防滑垫29与主管内壁接触，这样能够对主管进行支撑固定，避免其在进行焊接时发生偏移，提高稳定性。

综上，该风电导管架双面焊接定位工装使用时，首先，在使用该风电导管架双面焊接定位工装前，先将固定底板1放置到合适的位置，支撑架2上设有定位圆盘3，将支管5通过吊装设备吊到定位圆盘3上，设置的固定架4能够起到支撑的作用，同时支管5与防护块9接触，通过固定块6上设置的调节螺栓7，可拧动调节螺栓7，在固定轴承8的配合下，使得防护块9能够进行运动，从而对支管5的位置进行调节，这样使得支管5端部与定位圆盘3紧密贴合,且保证支管5与固定架4的贴合，从而对支管5进行定位，且固定架4上设有加强筋10，能增强固定架4整体的强度，通过安装板11上设置的杆套12，使得调节杆13能够带动固定板14运动，使得固定板14上的两个调节板15带动支管5进行调整，便于对不同的支管5进行定位，且通过固定板14上设置的辅助杆16和辅助套17，能够起到辅助支撑的作用，避免发生偏移，需要进行焊接时，将主管上划出水平直线做样冲标记，然后调整主管使样冲线位于最低位置，通过吊装设备吊装主管，将主管吊装到，使主管端部与后安装架18和前安装架20贴合，通过前安装架20上设置的定位块21，对主管圆周定位，安装时保证主管样冲线与前安装架20上设置的定位块21中心线重合，主管轴向定位，主管一端紧靠限位块19，以此为基准，从而控制主管的轴向位置，通过安装块25上设置的气缸26，使得固定杆27带动支撑块28运动，从而对主管内壁进行支撑固定，且支撑块28上设置的防滑垫29能够起到防滑的作用，然后对主管和支管5进行焊接，且定位方便，便于人们的使用，焊接完成后，将主管和支管5吊离，根据翻身方案对主管和支管5翻身，通过限位块19上设置的卡块22，将固定螺栓24从限位块19上拧下，在卡槽23的配合下，能够将安装块25从限位块19上卸下，便于对其进行维护。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种风电导管架双面焊接定位工装，其特征在于，包括：

固定底板（1），所述固定底板（1）的上端四角设有四个支撑架（2）；

定位圆盘（3），其设置在四个所述支撑架（2）的上表面，所述定位圆盘（3）的一侧设有支管（5），所述支管（5）的下方设有固定块（6），所述固定块（6）的内部设有调节螺栓（7），所述调节螺栓（7）的上端连接有固定轴承（8），所述固定轴承（8）的上表面固定有防护块（9）；

固定架（4），其设置在所述固定底板（1）的上表面且靠近四个支撑架（2）的一侧，所述固定架（4）的一侧固定有加强筋（10）；

后安装架（18），其固定在所述固定底板（1）的后端，所述固定底板（1）的内壁上端固定有限位块（19）；

前安装架（20），其安装在所述固定底板（1）的前端，所述前安装架（20）的左右两端均固定有定位块（21）。

2.根据权利要求1所述的一种风电导管架双面焊接定位工装，其特征在于：所述固定块（6）与定位圆盘（3）之间为焊接连接，且调节螺栓（7）贯穿于固定块（6）的内部，并且防护块（9）通过固定轴承（8）与调节螺栓（7）之间构成旋转结构，同时防护块（9）、固定轴承（8）和调节螺栓（7）均设置有三组。

3.根据权利要求1所述的一种风电导管架双面焊接定位工装，其特征在于：所述加强筋（10）沿固定架（4）的内壁等距均匀分布，所述限位块（19）与后安装架（18）之间为焊接连接，且限位块（19）的结构为L字型结构，所述定位块（21）与前安装架（20）之间为焊接连接。

4.根据权利要求1所述的一种风电导管架双面焊接定位工装，其特征在于：所述固定架（4）还设有：

安装板（11），其安装在所述固定架（4）内壁的下端，所述安装板（11）的上表面固定有杆套（12），所述杆套（12）的上端连接有调节杆（13），所述调节杆（13）的上表面固定有固定板（14），所述固定板（14）的上端对称固定有两个调节板（15）；

辅助杆（16），其对称设置在所述固定板（14）的左右两端；所述辅助杆（16）的下端套设有辅助套（17）。

5.根据权利要求4所述的一种风电导管架双面焊接定位工装，其特征在于：所述固定板（14）通过调节杆（13）和杆套（12）与安装板（11）之间构成伸缩结构，且辅助杆（16）与固定板（14）之间为焊接连接，并且辅助杆（16）通过辅助套（17）与安装板（11）之间构成伸缩结构。

6.根据权利要求1所述的一种风电导管架双面焊接定位工装，其特征在于：所述限位块（19）还设有；

安装块（25），其设置在所述限位块（19）的一侧，所述安装块（25）的内部开设有卡槽（23）且靠近限位块（19）的一侧，所述卡槽（23）的内壁连接有卡块（22）；

固定螺栓（24），其设置在所述限位块（19）的内部；

气缸（26），其安装在所述安装块（25）的左右两端，所述气缸（26）的输出端连接有固定杆（27），所述固定杆（27）的前端固定有支撑块（28），所述支撑块（28）的一侧设有防滑垫（29）。

7.根据权利要求6所述的一种风电导管架双面焊接定位工装，其特征在于：所述卡块（22）的结构为T字型结构，且安装块（25）通过卡槽（23）和卡块（22）与限位块（19）之间构成活动连接，并且固定螺栓（24）贯穿于限位块（19）的内部。

8.根据权利要求6所述的一种风电导管架双面焊接定位工装，其特征在于：所述支撑块（28）通过固定杆（27）与气缸（26）之间构成伸缩结构，且防滑垫（29）与支撑块（28）之间为粘合连接。

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