CN215878558U - 一种可以调节涂布厚度的涂布模头 - Google Patents

一种可以调节涂布厚度的涂布模头 Download PDF

Info

Publication number
CN215878558U
CN215878558U CN202120561773.2U CN202120561773U CN215878558U CN 215878558 U CN215878558 U CN 215878558U CN 202120561773 U CN202120561773 U CN 202120561773U CN 215878558 U CN215878558 U CN 215878558U
Authority
CN
China
Prior art keywords
coating
adjusting
die head
coating thickness
pull rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202120561773.2U
Other languages
English (en)
Inventor
施乙伟
曹稚英
杨雪
阮丹琳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huizhou Yinghe Technology Co Ltd
Original Assignee
Huizhou Yinghe Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huizhou Yinghe Technology Co Ltd filed Critical Huizhou Yinghe Technology Co Ltd
Priority to CN202120561773.2U priority Critical patent/CN215878558U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN215878558U publication Critical patent/CN215878558U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种可以调节涂布厚度的涂布模头,包括上模头、下模头和涂布厚度调节机构,所述上模头与下模头相对设置,并且上模头与下模头之间设置有垫片;所述垫片的前端具有浆料挤出涂布区;所述涂布厚度调节机构包括与垫片的浆料挤出涂布区对应的调节块,以及与调节块传动连接的拉杆;拉杆在差动螺栓的旋拧作用下,可驱使调节块向下挤压垫片的浆料挤出涂布区或拉动调节块向上远离垫片的浆料挤出涂布区,从而实现对浆料涂布厚度的调节。且涂布厚度调节机构可为沿涂布宽度方向的多个,从而可实现多个涂布厚度调节机构的高密度分区作业,提高调节效率与精度,减少浆料的浪费。

Description

一种可以调节涂布厚度的涂布模头
技术领域
本实用新型涉及涂布设备技术领域,具体涉及一种可以调节涂布厚度的涂布模头。
背景技术
涂布是许多产品生产时的一道工序,例如电池极片上涂布浆料。涂布的厚度是涂布的一项重要参数,直接影响着最终产品的性能。
涂布一般通过涂布模头来完成,现在的涂布模头可以调节涂布的厚度,但也只能通过调节上下模头的间距等方式实现粗略的调节,无法在紧凑的结构中实现精细调节,由此难以优化涂布模头的涂布性能,且调节效率低,浪费浆料等问题严重。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是针对现有的涂布模头只能实现粗略的调节涂布厚度,无法实现涂布厚度精细调节的技术问题,提供一种可以解决的可以调节涂布厚度的涂布模头。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种可以调节涂布厚度的涂布模头,包括上模头、下模头和涂布厚度调节机构,所述上模头与下模头相对设置,并且在所述上模头与下模头之间设置有垫片;所述垫片的前端具有浆料挤出涂布区;所述涂布厚度调节机构设置在所述上模头和/或下模头;
所述涂布厚度调节机构包括拉杆、差动螺栓以及调节块;所述拉杆通过所述差动螺栓设置在所述上模头和/或所述下模头上,且所述拉杆在所述差动螺栓的旋拧带动下可上下移动;所述调节块设置在所述拉杆的底端,且所述调节块与所述浆料挤出涂布区对应。
进一步的,所述拉杆为T型拉杆;所述T型拉杆包括与所述差动螺栓螺接的杆部,以及设置在所述杆部的下端的T型头部;所述调节块连接设置在所述T型拉杆的T型头部上。
进一步的,所述上模头和/或所述下模头上具有与所述调节块对应适配的条形凹槽,且所述调节块可被容纳至所述条形凹槽内。
进一步的,所述涂布厚度调节机构设置在上模头上。
进一步的,所述上模头和/或所述下模头上具有安装孔;所述差动螺栓的内侧和外侧均设置有螺纹,且内侧的螺纹和外侧的螺纹的螺距不同,所述差动螺栓的外侧与所述安装孔的内侧壁螺接,所述差动螺栓的内侧与所述拉杆的外侧壁螺接。
进一步的,所述差动螺栓上设置有扳手固定位。
更进一步的,所述扳手固定位为设置在差动螺栓外侧的外六角结构。
更进一步的,所述扳手固定位为设置在差动螺栓内侧的内六角结构。
进一步的,所述涂布厚度调节机构具有多个,且多个的所述涂布厚度调节机构沿涂布宽度方向连续排布。
更进一步的,上述任一项所述的可以调节涂布厚度的涂布模头中,多个的所述涂布厚度调节机构共用同一长条形的所述调节块。
进一步地,所述调节块的材质为柔性材料。
本实用新型实现的有益效果主要有以下几点:
本实用新型的涂布模头中设置有涂布厚度调节机构,其中,涂布厚度调节机构包括与垫片的浆料挤出涂布区对应的调节块,以及与调节块传动连接的拉杆;拉杆在差动螺栓的旋拧作用下,可驱使调节块向下挤压垫片的浆料挤出涂布区或拉动调节块向上远离垫片的浆料挤出涂布区,从而实现对浆料涂布厚度的调节。
而且,涂布厚度调节机构为沿涂布宽度方向密集、连续排布的多个,多个的涂布厚度调节机构共用同一长条型调节块,从而可实现多个涂布厚度调节机构的高密度分区作业,实现浆料涂布厚度的高密度分区调节,提高调节效率与精度,减少浆料的浪费。
附图说明
图1为本实用新型实施例一中可以调节涂布厚度的涂布模头的外形结构示意图;
图2为本实用新型实施例一中可以调节涂布厚度的涂布模头沿安装孔方向的剖面结构示意图。
图3为涂布调节机构的结构示意图。
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的;相同或相似的标号对应相同或相似的部件;附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解,下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。
实施例一
参阅图1和图2所示,一种可以调节涂布厚度的涂布模头,包括上模头1、下模头2和涂布厚度调节机构3,所述上模头1与下模头2相对设置,并且在所述上模头1与下模头2之间设置有垫片4。
其中,垫片4的前端具有浆料挤出涂布区,具体的,浆料挤出涂布区为垫片的本体上沿背离浆料流出方向的内凹结构。另外,在上模头1与下模头2之间的前端具有的涂布唇口6,在下模头2内具有匀压腔。且所述匀压腔、浆料挤出涂布区与模头的涂布唇口依次连通。进行极片浆料涂布时,浆料从下模头2的匀压腔中流出至垫片4的浆料挤出涂布区内,并在浆料挤出涂布区的前端继续流动至涂布唇口处进行挤出,使浆料涂布在极片上。
涂布厚度调节机构3可对挤出涂布浆料厚度进行调节,使得片料上横向和纵向的各处浆料厚度一致。
可选的,所述涂布厚度调节机构3设置在所述上模头1和/或下模头2。本实施例仅示出了涂布厚度调节机构3设置在上模头1的结构。
其中,请参见图3所示,所述涂布厚度调节机构3包括拉杆31、差动螺栓32以及调节块33;所述拉杆31通过所述差动螺栓32设置在所述上模头1上,且所述拉杆31在所述差动螺栓32的旋拧带动下可上下移动;所述调节块33设置在所述拉杆31的底端,且所述调节块33与所述浆料挤出涂布区对应。
具体的,所述拉杆31为T型拉杆;所述T型拉杆包括与所述差动螺栓32螺接的杆部311,以及设置在所述杆部311的下端的T型头部312;所述调节块33连接设置在所述T型拉杆的T型头部312上。
而且,请参见图4所示,所述上模头1和/或所述下模头2上具有与所述调节块33对应适配的条形凹槽101,且所述调节块33可被容纳至所述条形凹槽101内。
在进行涂布作业时,需对浆料涂布厚度进行调节时,拉杆31在差动螺栓32的旋拧作用下,可驱使调节块33向下挤压垫片4的浆料挤出涂布区,使从浆料挤出涂布区流出的浆料层变薄,或拉动调节块33向上远离垫片的浆料挤出涂布区并向条形凹槽101内缩,使浆料挤出涂布区流出的浆料层变厚,从而实现对浆料涂布厚度的调节。
优选的,所述上模头1和/或所述下模头2上具有安装孔5;所述差动螺栓32的内侧和外侧均设置有螺纹,且内侧的螺纹和外侧的螺纹的螺距不同,一般外侧螺纹比内侧螺纹螺距大,并且内外侧螺纹方向相同。其中,所述差动螺栓32的外侧与所述安装孔5的内侧壁螺接,所述差动螺栓32的内侧与所述拉杆31的外侧壁螺接。
调节时,拧动差动螺栓32,差动螺栓32相对上模头1移动一定的间距,同时拉杆31相对差动螺栓32移动一定间距,由于差动螺栓32内外螺纹的螺距不同,因而前述的两个间距不同,两个间距差便是拉杆31相对上模头1移动的距离,即调节拉杆31带动调节块33上下移动的距离。由于螺纹的螺距都较小,内外螺纹间距的差更小,因而每拧动差动螺栓32一圈调节块33移动的距离也很小,因而可以通过该方式来微调上模头1与下模头2的间距大小,从而精准调节涂布模头的涂布厚度。
参阅图1和图2,作为进一步的优选方案,所述差动螺栓32上设置有扳手固定位,用来安装扳手,从而来拧动差动螺栓32。扳手固定位可以采用常用的扳手固定结构,例如扳手固定位可以采用设置在差动螺栓32外侧的外六角结构,拧动时通过活动扳手夹紧六边形的外六角结构来拧动。扳手固定位也可以采用设置在差动螺栓32内侧的内六角结构,拧动时通过六角扳手来拧动。
请参阅图2和图3所示,作为进一步的优选方案,所述涂布厚度调节机构3具有多个,且多个的所述涂布厚度调节机构3沿涂布宽度方向连续排布。并且,多个的所述涂布厚度调节机构3共用同一长条形的所述调节块33。
从而,可以通过密集排布的涂布厚度调节机构3沿宽度方向对垫片4的浆料挤压涂布区的不同位置进行调节,从而实现紧凑结构的精调,实现对涂布流道各处的精细调节,实现多个涂布厚度调节机构的高密度分区作业,进而实现浆料涂布厚度的高密度分区调节,提高调节效率与精度,减少浆料的浪费。
另外,可选的实施例中,调节块33的材质为柔性材料,具体可以采用铁氟龙材料。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可以调节涂布厚度的涂布模头,其特征在于:包括上模头(1)、下模头(2)和涂布厚度调节机构(3),所述上模头(1)与下模头(2)相对设置,并且在所述上模头(1)与下模头(2)之间设置有垫片(4);所述垫片(4)的前端具有浆料挤出涂布区;所述涂布厚度调节机构(3)设置在所述上模头(1)和/或下模头(2);
所述涂布厚度调节机构(3)包括拉杆(31)、差动螺栓(32)以及调节块(33);所述拉杆(31)通过所述差动螺栓(32)设置在所述上模头(1)和/或所述下模头(2)上,且所述拉杆(31)在所述差动螺栓(32)的旋拧带动下可上下移动;所述调节块(33)设置在所述拉杆(31)的底端,且所述调节块(33)与所述浆料挤出涂布区对应。
2.根据权利要求1所述的可以调节涂布厚度的涂布模头,其特征在于:所述拉杆(31)为T型拉杆;所述T型拉杆包括与所述差动螺栓(32)螺接的杆部(311),以及设置在所述杆部(311)的下端的T型头部(312);所述调节块(33)连接设置在所述T型拉杆的T型头部(312)上。
3.根据权利要求1所述的可以调节涂布厚度的涂布模头,其特征在于:所述上模头(1)和/或所述下模头(2)上具有与所述调节块(33)对应适配的条形凹槽(101),且所述调节块(33)可被容纳至所述条形凹槽(101)内。
4.根据权利要求1所述的可以调节涂布厚度的涂布模头,其特征在于:所述涂布厚度调节机构(3)设置在上模头(1)上。
5.根据权利要求1所述的可以调节涂布厚度的涂布模头,其特征在于:所述上模头(1)和/或所述下模头(2)上具有安装孔(5);所述差动螺栓(32)的内侧和外侧均设置有螺纹,且内侧的螺纹和外侧的螺纹的螺距不同,所述差动螺栓(32)的外侧与所述安装孔(5)的内侧壁螺接,所述差动螺栓(32)的内侧与所述拉杆(31)的外侧壁螺接。
6.根据权利要求1所述的可以调节涂布厚度的涂布模头,其特征在于:所述差动螺栓(32)上设置有扳手固定位。
7.根据权利要求6所述的可以调节涂布厚度的涂布模头,其特征在于:所述扳手固定位为设置在差动螺栓(32)外侧的外六角结构。
8.根据权利要求6所述的可以调节涂布厚度的涂布模头,其特征在于:所述扳手固定位为设置在差动螺栓(32)内侧的内六角结构。
9.根据权利要求1~8任一项所述的可以调节涂布厚度的涂布模头,其特征在于:所述涂布厚度调节机构(3)具有多个,且多个的所述涂布厚度调节机构(3)沿涂布宽度方向连续排布。
10.根据权利要求9所述的可以调节涂布厚度的涂布模头,其特征在于:多个的所述涂布厚度调节机构(3)共用同一长条形的所述调节块(33)。
CN202120561773.2U 2021-03-18 2021-03-18 一种可以调节涂布厚度的涂布模头 Active CN215878558U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202120561773.2U CN215878558U (zh) 2021-03-18 2021-03-18 一种可以调节涂布厚度的涂布模头

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202120561773.2U CN215878558U (zh) 2021-03-18 2021-03-18 一种可以调节涂布厚度的涂布模头

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN215878558U true CN215878558U (zh) 2022-02-22

Family

ID=80339971

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202120561773.2U Active CN215878558U (zh) 2021-03-18 2021-03-18 一种可以调节涂布厚度的涂布模头

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN215878558U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113083612B (zh) 一种电池极片挤出涂布模头
CN219442273U (zh) 涂布模头及涂布装置
CN215878558U (zh) 一种可以调节涂布厚度的涂布模头
CN205990765U (zh) 一种建筑工程施工专用对拉螺栓
KR20220156221A (ko) 전극 제조용 슬롯 다이 코터
JP2024536329A (ja) 塗布機ダイヘッド流量調節機構及びその作業方法
CN117065950A (zh) 一种双层涂布挤压模具及使用方法
CN218945476U (zh) 涂布模头和涂布设备
CN201380146Y (zh) 可调模唇间隙的涂布装置
CN214303386U (zh) 一种间距可调的冰箱合页
CN111992592B (zh) 一种双流量调控加压成形设备、系统及方法
CN109332414A (zh) 一种用于扁宽薄壁多腔铝型材生产的蝶形挤压模具
US20140183781A1 (en) Die for extruding a pipe and method therof
CN213052748U (zh) 3d打印超声小孔径均匀送粉系统
CN107471324A (zh) 一种木材加工中心之具有斜块增力结构的导轨气动锁紧装置
CN216941831U (zh) 3d打印用快速线材挤出机
CN219028416U (zh) 一种挤出模头平移式快速开口装置
CN219985234U (zh) 闭环涂布模头和涂布设备
CN221288492U (zh) 一种便于调节唇口开度的宽幅涂布模头
CN220075496U (zh) 一种医用引流管挤出系统
CN219105698U (zh) 一种led显示屏信号转接卡的安装结构
CN213409887U (zh) 一种治具调节机构
CN215544366U (zh) 一种微通道铝扁管缩口装置
CN215725860U (zh) 一种产品表面平滑度检测用全量检查计量机构
CN215313581U (zh) 一种用于薄层涂布的涂布头

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant