CN215877883U - 一种气溶胶发生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种气溶胶发生装置，包括上箱体、研磨装置、隔层结构、下箱体，上箱体位于装置的上部，下箱体位于装置的下部，隔层结构位于上箱体和下箱体之间并将二者分隔开来。上箱体与隔层结构共同形成缓冲腔室，研磨装置位于缓冲腔室中并被放置于隔层结构中心正上方，研磨仓上盖靠近顶部位置设置有上盖通风孔，上箱体侧面外表面设置有呼吸口。

Description

一种气溶胶发生装置

技术领域

本实用新型涉及一种气溶胶发生装置，尤其涉及一种岩盐气溶胶发生装置，属于医疗器械领域。

背景技术

岩盐气溶胶发生装置是利用岩盐气溶胶疗法来治疗呼吸系统疾病的产品。该类型产品主要由上箱体、研磨装置、主体等部件构成。岩盐气溶胶发生装置的工作原理：持续地向空气中释放小于5微米的干盐气溶胶，这种细小的盐溶胶微粒可以随着人的呼吸深入到呼吸道的各个部位。干性的盐溶胶微粒带有很强的负电荷，呼吸道的内表面带有弱正电荷，这样，盐溶胶就可以更强地滞留在呼吸道发挥作用：盐溶胶中的钠离子通过使病毒、细菌细胞脱水死亡，起到消炎杀菌作用；同时，盐溶胶补充了呼吸道粘膜上皮细胞的离子成分，增加了细胞外液的渗透压梯度，从而消除水肿；这个过程中呼吸道的粘液得到了稀释，被粘液附着的呼吸道纤毛活力被重新激活，摆动力度增强，痰液咳出更轻松；此外，盐溶胶还能刺激肺泡巨噬细胞的应激反应，增强其吞噬活性，提升了呼吸道自身防御机制，最终达到有效治疗呼吸道疾病的目的。

现有的气溶胶发生装置内部无风机送风，采用气溶胶充满喷盐筒内部然后自动溢出的方法，使得气溶胶产生速度不够理想。现有产品使用结束后，由于喷盐筒设计为U型设计，无法清洁所有管路，且装卸复杂、清洁不方便。并且，现有的气溶胶发生装置由于没有缓冲结构，研磨后直接由喷盐筒喷出，而没有将研磨产生的大颗粒在缓冲结构中沉降，导致喷出颗粒大小不一，治疗效果不够理想。

发明内容

本实用新型提出一种气溶胶发生装置，包括上箱体、研磨装置、隔层结构、下箱体，上箱体位于装置的上部，下箱体位于装置的下部，隔层结构位于上箱体和下箱体之间并将二者分隔开来。上箱体与隔层结构共同形成缓冲腔室，研磨装置位于缓冲腔室中并被放置于隔层结构中心正上方，研磨仓上盖靠近顶部位置设置有上盖通风孔，上箱体侧面外表面设置有呼吸口。

进一步的，研磨装置包含刀具、研磨仓上盖、研磨仓壁、研磨仓座，研磨仓上盖与研磨仓壁、研磨仓座共同形成一个闭合的内部空间为研磨仓，刀具设置于研磨仓中；研磨仓上盖下端沿圆周设置有上盖导气槽，在研磨仓上盖侧壁内间隔设置有一个以上的上盖导气孔，在靠近研磨仓上盖上端的侧壁内设置转向导气孔，上盖导气孔下端连通上盖导气槽，上盖导气孔上端连通转向导气孔，转向导气孔的另一端通向研磨仓；研磨仓壁下端沿圆周设置有仓壁导气槽，仓壁导气槽上间隔设置有一个以上的仓壁导气孔，仓壁导气孔两端分别连通仓壁导气槽和上盖导气槽；研磨仓座下端设置有仓座通风孔，隔层结构上开设有一个与仓座通风孔对应的垫板通风孔，仓座通风孔两端分别连通仓壁导气槽和垫板通风孔；研磨仓上盖的下端外壁设置有凹槽，凹槽内固定有密封圈；工作时，上盖导气孔与仓壁导气孔错位。

进一步的，刀具分为两组刀片，其中一组刀具弯折角度为90度，另一组弯折角度大于90度，两组刀片长度不同。

进一步的，下箱体内安装有风机、风机接头，风机接头包含出风口、进风口和挡板，出风口与垫板通风孔连通，风机接头的进风口与风机连通，风机接头内部用挡板大致分隔为上下两部分，挡板从风机接头的底部延伸到出风口附近，挡板的前端与风机接头的侧壁之间形成开口，该开口与出风口对应。

进一步的，风机接头内部用挡板分割为上下两部分，风机接头靠近出风口的一端采用弧形设计。

进一步的，下箱体内安装有电机和电机固定板，电机与研磨装置中的刀具采用左旋方式连接。

进一步的，隔层结构包含垫板和垫板硅胶垫，垫板通风孔的两端分别连接仓座通风孔和出风口，垫板硅胶垫与垫板下表面的平面边缘粘连。

进一步的，垫板的下表面有凸起的网状纹路。

进一步的，下箱体内安装有控制板、显示屏、按键、防潮密封盒，控制板、显示屏、按键放置于防潮密封盒内。

进一步的，研磨装置为金属材质，垫板、风机接头为塑料材质，密封圈为橡胶材质，显示屏采用液晶彩色屏。

本实用新型相较于现有技术突出且有益的技术效果为：1、从研磨装置中喷出的大颗粒在缓冲腔室中沉降，使最终从呼吸口喷出的颗粒大小基本一致，能够有效提高气溶胶治疗效果。2、可以有效防止气溶胶掉落到风机中，且便于收集掉落的气溶胶。3、能够显著加快气溶胶的产生速度。4、气流闭环流通的设计能够使得风机提供的气流能够在更好、更集中地流通，不易出现气溶胶堵塞的情况。5、在操作中隔层结构不易因挤压等原因发生变形。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种气溶胶发生装置的内部结构图；

图2是本实用新型一种气溶胶发生装置的上箱体结构示意图；

图3是本实用新型一种气溶胶发生装置的研磨装置外部结构示意图；

图4是本实用新型一种气溶胶发生装置的研磨装置内部结构示意图；

图5是本实用新型一种气溶胶发生装置的研磨仓上盖下端剖面示意图；

图6是本实用新型一种气溶胶发生装置的研磨仓上盖内部结构示意图；

图7是本实用新型一种气溶胶发生装置的研磨仓壁下端剖面示意图；

图8是本实用新型一种气溶胶发生装置的刀具俯视图；

图9是本实用新型一种气溶胶发生装置的刀具主视图；

图10是本实用新型一种气溶胶发生装置的垫板下表面示意图；

图11是本实用新型一种气溶胶发生装置的垫板上表面示意图；

图12是本实用新型一种气溶胶发生装置的风机接头结构示意图；

图13是本实用新型一种气溶胶发生装置的研磨仓座底部示意图；

图14是本实用新型一种气溶胶发生装置的研磨仓座侧面示意图；

图15是本实用新型一种气溶胶发生装置的防潮密封盒示意图。

1、上箱体；2、研磨装置；3、隔层结构；4、下箱体；5、呼吸口；6、缓冲腔室；7、刀具；8、研磨仓上盖；9、上盖通风孔；10、上盖导气槽；11、上盖导气孔；12、转向导气孔；13、密封圈；14、研磨仓壁；15、仓壁导气槽；16、仓壁导气孔；17、研磨仓座；18、仓座通风孔；19、研磨仓；20、垫板；21、垫板通风孔；22、垫板硅胶垫；23、电机；24、电机固定板；25、风机；26、风机接头；27、进风口；28、出风口；29、挡板；30、控制板；31、显示屏；32、按键；33、防潮密封盒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-15所示，本实用新型提供的一种气溶胶发生装置，包括上箱体1、研磨装置2、隔层结构3、下箱体4，上箱体1位于装置的上部，下箱体4位于装置的下部，隔层结构3位于上箱体1和下箱体4之间并将二者分隔开来。上箱体1与隔层结构3共同形成缓冲腔室6，研磨装置2位于缓冲腔室6中并被放置于隔层结构3中心正上方。研磨仓上盖8靠近顶部位置设置有上盖通风孔9，用于将研磨产生的气溶胶排出研磨装置2。上箱体1侧面外表面设置有呼吸口5，用于连接外部气溶胶输送管道并将气溶胶排出上箱体1。

其中，研磨装置2包含刀具7、研磨仓上盖8、研磨仓壁14，研磨仓上盖8与研磨仓壁14、研磨仓座17共同形成一个闭合的内部空间为研磨仓19，在研磨仓19中设置有刀具7，刀具7由电机23驱动。研磨仓上盖8下端沿圆周设置有上盖导气槽10，在研磨仓上盖8侧壁内间隔设置有一个以上的上盖导气孔11，在靠近研磨仓上盖8上端的侧壁内设置转向导气孔12，上盖导气孔11下端连通上盖导气槽10，上盖导气孔11上端连通转向导气孔12。转向导气孔12的另一端通向研磨仓19。研磨仓壁14下端沿圆周设置有仓壁导气槽15，仓壁导气槽15上间隔设置有一个以上的仓壁导气孔16，仓壁导气孔16两端分别连通仓壁导气槽15和上盖导气槽10，仓座通风孔18两端分别连通仓壁导气槽15和垫板通风孔21，垫板通风孔21与风机接头29连接，用于将风机25中的气流传输到仓壁导气槽15中。在研磨仓上盖8的下端外壁设置有凹槽，密封圈13固定在凹槽内，用于阻止从仓壁导气槽15、仓壁导气孔16向上流通的气流从凹槽处进入研磨仓19，以使传送到研磨仓19中的气流在整个装置内形成单独的闭环。在工作时，上盖导气孔11与仓壁导气孔16形成垂直错位。

其中，下箱体4内安装有风机25、风机接头26，风机接头26与风机25连通，风机25产生的气流通过进风口27进入风机接头26内部。风机接头26内部用挡板29大致分隔为上下两部分，风机接头26的上部作为风机风道，用于气流的流通，风机接头26的下部作为接收掉落的气溶胶的容纳空间。挡板29从风机接头26的底部延伸到出风口28附近，挡板29的前端与风机接头26的侧壁之间形成开口，该开口与风机出口风28对应，使得从风机出口风28掉落的气溶胶可以沿着风机接头26的侧壁滑落到风机接头26的下部。

其中，风机接头26靠近出风口28的一端采用弧形设计，可以显著减少增压、减压过程中的风阻，提高装置的运作效率。

其中，下箱体4内还安装有电机23，电机23与研磨装置2中的刀具7采用左旋连接方式，在电机23运行过程中，电机23与刀具7彼此脱落的风险降低，保证了运作过程中的动平衡。

其中，隔层结构3中的垫板20与上箱体1、下箱体4的横截面形状相适应，垫板20上开设有垫板通风孔21，垫板通风孔21的两端分别连接仓座通风孔18和出风口28。垫板硅胶垫22与垫板20下表面的平面边缘粘连。

其中，刀具7分为两组刀片，其中一组弯折角度为90度，另一组弯折角度大于90度，两组刀片长度不同。

其中，垫板20的下表面有凸起的网状纹路，增强垫板20的结构强度，在使用过程中，垫板20受力变形的风险大大降低。

其中，下箱体4内还安装有电机23、风机25、风机接头26、电机固定板24、防潮密封盒33，电机23与研磨装置2中的刀具7采用左旋连接方式，控制板30、显示屏31、按键32放置于防潮密封盒33内，防止控制板30、显示屏31、按键32因内部空间的潮湿而影响电路，也防止与装置内部残留的气溶胶接触。

其中，电机23通过螺丝可拆卸地固定在电机固定板24上，研磨仓座17、风机25、电机固定板24通过螺丝可拆卸地固定在垫板20上，刀具7通过左旋螺纹可拆卸地装配在电机23轴上，研磨仓壁14通过底部螺纹固定在研磨仓座17上，风机接头26通过卡扣可拆卸地固定在风机25上。

其中，研磨装置2为金属材质，垫板20、风机接头26为塑料材质，密封圈13为橡胶材质。

其中，显示屏31为液晶彩色屏。

使用时，卸下上箱体1，拔开研磨仓上盖8后，将一定量的岩盐配料倒入研磨仓壁14内；将研磨仓上盖8固定在研磨仓壁14上，通过密封圈13增加两者间的密封性；装配固定住上箱体1，连接好呼吸管路配件；打开设备、选择控制程序参数，启动设备；通电后的电机23高速运转，带动研磨装置2内刀具7将岩盐配料转换成气溶胶；气溶胶在研磨装置2内通过风机25作用从研磨仓上盖8出气口加速散入道上箱体1内；研磨装置2内的岩盐气溶胶由于压力作用通过与上箱体1相通的呼吸管路流出被人利用吸收。由于隔层结构3中的垫板硅胶垫22贴合于缓冲腔室6底端的边框内，保证便捷拆卸的同时，拥有较强的密封性。

使用时，由于研磨仓上盖8和研磨仓壁14中间通过上盖导气槽10连通，且上盖导气槽10上设置有上盖导气孔11，使研磨仓上盖8和研磨仓壁14之间的孔位不直接连通，可以有效减少气溶胶通过上盖导气孔11掉入风机接头26，风机25提供的气流也能够在上盖导气槽10中更好地流通，不易堵塞。

在使用完毕后，本装置的刀具7、研磨仓壁14、密封圈13、研磨仓座17、电机23、风机25、风机接头26、电机固定板24等均可拆卸，十分便于清洗。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、 “安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种气溶胶发生装置，包括上箱体、研磨装置、隔层结构、下箱体，上箱体位于装置的上部，下箱体位于装置的下部，隔层结构位于上箱体和下箱体之间并将二者分隔开来，其特征在于：所述上箱体与隔层结构共同形成缓冲腔室，研磨装置位于缓冲腔室中并被放置于隔层结构中心正上方，研磨仓上盖靠近顶部位置设置有上盖通风孔，上箱体侧面外表面设置有呼吸口。

2.根据权利要求1所述的气溶胶发生装置，其特征在于：所述研磨装置包含刀具、研磨仓上盖、研磨仓壁、研磨仓座，研磨仓上盖与研磨仓壁、研磨仓座共同形成一内部空间作为研磨仓，刀具设置于研磨仓中；所述研磨仓上盖下端面沿其圆周设置有上盖导气槽，在研磨仓上盖侧壁内间隔设置有一个以上的上盖导气孔，在靠近研磨仓上盖上端的侧壁内设置转向导气孔，上盖导气孔下端连通上盖导气槽，上盖导气孔上端连通转向导气孔，转向导气孔一端封闭，转向导气孔另一端通向研磨仓；所述研磨仓壁下端沿其圆周设置有仓壁导气槽，仓壁导气槽上间隔设置有一个以上的仓壁导气孔，仓壁导气孔两端分别连通仓壁导气槽和上盖导气槽；所述研磨仓座下端设置有仓座通风孔，隔层结构上开设有一个与仓座通风孔对应的垫板通风孔，仓座通风孔两端分别连通仓壁导气槽和垫板通风孔；所述研磨仓上盖的下端外壁设置有凹槽，凹槽内固定有密封圈；工作时，所述上盖导气孔与仓壁导气孔错位。

3.根据权利要求2所述的气溶胶发生装置，其特征在于：所述刀具分为两组刀片，其中一组刀具弯折角度为90度，另一组弯折角度大于90度，两组刀片长度不同。

4.根据权利要求3所述的气溶胶发生装置，其特征在于：所述下箱体内安装有风机、风机接头，风机接头包含出风口、进风口和挡板，出风口与垫板通风孔连通，风机接头的进风口与风机连通，风机接头内部用挡板大致分隔为上下两部分，挡板从风机接头进风口处的底部延伸到出风口附近，挡板延伸至出风口附近的前端与风机接头的侧壁之间形成开口，该开口与出风口对应。

5.根据权利要求4所述的气溶胶发生装置，其特征在于：所述风机接头内部用挡板分割为上下两部分，风机接头靠近出风口的一端采用弧形设计。

6.根据权利要求5所述的气溶胶发生装置，其特征在于：所述下箱体内安装有电机和电机固定板，电机与研磨装置中的刀具采用左旋方式连接。

7.根据权利要求6所述的气溶胶发生装置，其特征在于：所述隔层结构包含垫板和垫板硅胶垫，垫板通风孔的两端分别连接仓座通风孔和出风口，垫板硅胶垫与垫板下表面的平面边缘粘连。

8.根据权利要求7所述的气溶胶发生装置，其特征在于：所述垫板的下表面有凸起的网状纹路。

9.根据权利要求8所述的气溶胶发生装置，其特征在于：所述下箱体内安装有控制板、显示屏、按键、防潮密封盒，控制板、显示屏、按键放置于防潮密封盒内。

10.根据权利要求9所述的气溶胶发生装置，其特征在于：所述研磨装置为金属材质，垫板、风机接头为塑料材质，密封圈为橡胶材质，显示屏采用液晶彩色屏。

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